Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Conas Tonnáiste Réitigh Brú Die a Ríomh

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 40712

Foirmle Ríomh

An fhoirmle ríofa chun meaisín bás-réitigh a roghnú: Fórsa clampála meaisín bás-réitigh (t) = 1.4 * limistéar réamh-mheasta teilgthe * cóimheas d'achar réamh-mheasta an bás-réitigh - limistéar réamh-mheasta ortagrafach an teilgthe dísle * modal (CM2).

Léirítear tonnáiste an mheaisín réitigh bás le fórsa clampála an mheaisín.

Ós rud é go ndéantar an cóimhiotal réitigh bás a phuncháil sa stát "ardluais agus ardbhrú", mura bhfuil an meaisín bás-réitigh glasáilte go docht, tarlóidh eitilt ábhar tromchúiseach, rud a fhágfaidh go mbeidh contúirtí ceilte ann maidir le gortú oibre, suíomh lofa agus droch-chaighdeán teilgin.

Is í seo a leanas an fhoirmle ríofa chun meaisín bás-réitigh a roghnú do chodanna bás-réitigh:

  • Fórsa clampála meaisín bás-réitigh (t) = 1.4 * limistéar réamh-mheasta teilgthe * brú ar leith
  • Réimse réamh-mheasta teilgthe ceantair-ortagrafach teilgthe bás-réitigh * (CM2)

Má roghnaíonn tú an meaisín bás-réitigh ar leithligh i dtéarmaí meáchain nó méide

Is féidir leat é seo a dhéanamh:

Méid: De ghnáth is é limistéar réitigh an táirge (lena n-áirítear an córas doirte), ríomhtar an t-aonad i cm, roinnte ar 2.5, agus is é an figiúr a fhaightear an t-íosriachtanas tonnáiste.
Meáchan: Is gá fios a bheith agat ar uasmhéid doirteadh an mheaisín. Tá go leor paraiméadair meaisín difriúil ó chumraíocht iarbhír meaisín an phíobáin ábhair agus an mheaisín anraith. Mar shampla, is é an toirt doirte teoiriciúil 1250 tonna ná 13-25.4kg. Déanta na fírinne, níl ach an t-uasmhéid doirteadh de 10-12kg ag go leor meaisíní bás-réitigh; is é paraiméadar an mhonarcha 1600 tonna toirt doirte 17-32kg, atá thart ar 16-20kg i ndáiríre (ag brath ar gach cumraíocht Monarcha).

Is é tonnáiste an mheaisín bás-réitigh fórsa clampála an mheaisín bás-réitigh, ní an fórsa clampála. Déantar fórsa clampála an mheaisín bás-réitigh a bhaint amach le fórsa clampála an tsorcóra clampála agus meicníocht leathnú an fhórsa scoránaigh, ní fórsa an tsorcóra clampála. Maidir le tonnáiste an mheaisín bás-réitigh, tá baint aige le hachar réamh-mheasta iomlán na coda bás-réitigh (lena n-áirítear limistéar réamh-mheasta na coda bás-réitigh, mála slaig, tras-rádala, sprúis agus cáca ), is fearr an limistéar réamh-mheasta cruinn a ríomh in ionad comhéifeacht a úsáid. Toisc nach féidir comhéifeacht táirge páirteanna móra a bheith ró-ard, agus go bhfuil comhéifeacht táirge páirteanna beaga níos airde, tá sé níos cruinne an fórsa clampála a ríomh bunaithe ar limistéar réamh-mheasta iarbhír an mhúnla. Maidir leis an rogha brú réitigh, braitheann sé ar chastacht an réitigh, idir 500bar agus 800bar go ginearálta.

Ós rud é go ndéantar an cóimhiotal réitigh bás a phuncháil sa stát "ardluais agus ardbhrú", mura bhfuil an meaisín bás-réitigh glasáilte go docht, tarlóidh eitilt ábhar tromchúiseach, rud a fhágfaidh go mbeidh contúirtí ceilte ann maidir le gortú oibre, suíomh lofa agus droch-chaighdeán teilgin.

Dá bhrí sin, is féidir leis an meaisín bás-réitigh fórsa múnla 160t a sholáthar, agus 160t a thugtar ar an meaisín bás-réitigh.

Oibriú Iarbhír maidir le Tonnáiste Réitigh Brú Die a Ríomh

Is é mo tháirge xx gram agus is é an méid xx * xx mm. Cén méid meaisín ba chóir dom a úsáid chun é a phriontáil? "—— Is fadhb choitianta í seo maidir le meaisíní bás-réitigh teilgthe a roghnú.

Tá trí ghné sa roghnú meaisín bás-réitigh:

  • 1. Tá baint ag tonnáiste an mheaisín bás-réitigh le cibé an mbeidh an t-ábhar ag eitilt
  • 2. Méid an mhúnla, a bhaineann le cibé an féidir an múnla a shuiteáil ar an meaisín bás-réitigh

Méid doirte, a bhaineann le cibé an féidir an táirge a mhúnlú

Conas tonnáiste meaisín táirge a ríomh?

Maidir leis an bhfadhb a bhaineann le tonnáiste meaisín bás-réitigh a ríomh, tá sé deacair a rá nach bhfuil sé deacair, ach ní furasta a rá go bhfuil sé simplí. Chomh fada agus a thuigeann tú an gaol, is furasta an tonnáiste meaisín atá riachtanach don táirge a ríomh.

Déan coincheap den sórt sin a chinneadh ar dtús

Tagraíonn tonnáiste an mheaisín bás-réitigh do fhórsa clampála an mheaisín bás-réitigh

Is é fórsa clampála an chéad pharaiméadar a chinnfear agus meaisín bás-réitigh á roghnú. Is é ról an fhórsa clampála go príomha an fórsa bulging sa chuas a shárú, an múnla a ghlasáil, an miotal leáite a chosc ó splancscáileán, agus cruinneas tríthoiseach an réitigh a chinntiú.

Mar sin ar ais go dtí an bhuncheist, conas fórsa clampála an mheaisín réitigh bás a ríomh? Féach ar an bhfoirmle seo a leanas ar dtús:

Fórsa clampála meaisín bás-réitigh> fórsa oscailte múnla F1 × 1.1

Mar sin, cad é fórsa oscailte an mhúnla agus conas é a ríomh?

Tagraíonn fórsa oscailte an mhúnla don fhórsa atá ag gníomhú ar an gcuas chun an múnla a leathnú le linn táirgeadh bás-réitigh. Is féidir fórsa oscailt an mhúnla a fháil tríd an bhfoirmle seo a leanas:

Limistéar réitigh × brú réitigh

limistéar réitigh

Limistéar réitigh A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = limistéar cáca + limistéar rádala + limistéar táirge + limistéar mála slaig

Meastachán achair Nuair nach bhfuil an múnla deartha go hiomlán, níl a fhios againn ach an limistéar réamh-mheasta a3 den táirge, agus déanaimid meastachán air

  • a2 = 0.21a3
  • a4 = 0.12a3

Tá achar an chíste bunaithe ar an bpunch

Fórsa oscailte an mhúnla F1 = brú réitigh Pp × limistéar réitigh A1 + fórsa chomhpháirt neodrón Fc (fórsa oscailte an mhúnla le sleamhnán a ríomh)

Nuair a bhíonn neodróin sleamhnáin ann, is gá móilíní neodrón a ríomh

Comhpháirt neodrón Fc

Fórsa tuairisceáin neodrón Fr = limistéar táirge Ac × brú réitigh ríofa × 75%

Fórsa comhpháirteanna neodrón Fc = fórsa fillte neodrón Fr × tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Dáileadh brú réitigh:

Toisc nach bhfuil teocht an mhúnla oiriúnach agus nach bhfuil an tarchur brú aonfhoirmeach, déantar an brú a chuirtear ar gach cuid a aicmiú agus a ríomh mar seo a leanas:

  • Roinn an táirge = brú réitigh ríofa × 75%
  • Roinn mála slaig = brú réitigh ríofa × 25%
  • Císte, cuid rádala = brú réitigh ríofa × 100%

Meastachán ar bhrú réitigh:

Alúmanam: De ghnáth bíonn an riachtanas maidir le tocht aeir os cionn 80MPa, 60MPa eile

Sinc: thart ar 30MPa

Caithfidh an fórsa clampála a bheith 1.1 uair nó níos mó den fhórsa oscailt múnla. Má tá fórsa oscailte an mhúnla níos mó ná an fórsa clampála, is dóichí go dtarlóidh splancadh (lámhaigh ghearr) agus róthéamh, agus ní féidir an táirgeadh iarbhír a dhéanamh.

Go hachomair, is féidir an fhoirmle ríofa deiridh de thonnáiste meaisín bás-réitigh a fháil:

Fórsa clampála> fórsa oscailte múnla × 1.1 = limistéar réitigh × brú réitigh = (limistéar císte + limistéar rádala + limistéar táirge + limistéar mála slaig) × brú réitigh × 1.1

Tonnáiste meaisín réitigh bás = fórsa clampála / 10, is é KN an t-aonad fórsa clampála


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchlóConas Tonnáiste Réitigh Brú Die a Ríomh 


Tá Cuideachta Réitigh Minghe tiomanta do Pháirteanna Réitigh ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú agus a sholáthar (áirítear go príomha raon páirteanna réitigh bás miotail Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Conas Tonnáiste Réitigh Brú Die a Ríomh

Foirmle Ríomh An fhoirmle ríofa chun meaisín bás-réitigh a roghnú: Die-réitigh m

Conas múchadh agus fuarú a bhaint amach le huisce in ionad ola

Is é ola múchta an meán fuaraithe is mó a úsáidtear go forleathan sa phróiseas múchta cóireála teasa do al

Conas cobhsaíocht an chórais gaineamh glas a chinntiú?

Mar gheall ar athruithe ar dhálaí táirgeachta agus ar an gcomhshaol, tiocfaidh paraiméadair eile an réitigh isteach

Conas an Trealamh Glantacháin Réitigh Ceart a Roghnú

Tá glanadh réitigh ar cheann de na próisis táirgeachta is gá le haghaidh aon teilgcheárta. Chomh maith leis an ty

Conas Praghas Páirteanna agus Múnlaí Réitigh Die a Ríomh

Tá go leor bealaí ann chun an múnla a réiteach, agus níl siad mar an gcéanna. Ach tá rud amháin acu go léir i gcomh

Conas an Suíomh is Fearr de Chomhla Fholúis a Fháil san Uirlis Die Cast?

I gcomparáid le réitigh ghainimh agus réitigh domhantarraingthe, is é micreastruchtúr teilgin bás traidisiúnta uimh

Conas Iarmhéid Dinimiciúla an Impeller Caidéil a Sheiceáil?

Nuair a bhíonn an caidéal cothromaithe go dinimiciúil, ba cheart na codanna rótair ar fad a dhéanamh le chéile. An impeller

Conas Cáilíocht Cótaí Teilgthe a Chinneadh

Tá gaol áirithe idir dlús péint agus tiúchan. Dlús an réitigh

Conas cáilíocht cruach iompróidh a fheabhsú go mór trí fhuarú tapa go tapa tar éis é a rolladh

Go pointe áirithe, cuireann cáilíocht na n-imthacaí srian ar luas agus dul chun cinn an gheilleagair náisiúnta

Conas saol seirbhíse na foirnéise minicíochta idirmheánaí a fheabhsú?

Is é an sprioc a shaothraíonn gach oibrí teilgcheárta saol seirbhíse an chomhlachta foirnéise ionduchtaithe a fheabhsú

Conas a Laghdaíonn an Próiseas Foam Caillte Costais?

D’fhonn cáilíocht na teilgin a chinntiú, caithfidh an caster smaoineamh ar an gcostas a laghdú. Ar Aghaidh, InterC

Conas Idirdhealú a dhéanamh ar QC, IQC, IPQC, QA

QC: Rialú Cáilíochta, an téarma ginearálta maidir le rialú cáilíochta, iniúchadh ar cháilíocht táirgí, anailís, imp

Conas bearta an phróisis réitigh den ráta sféaróideach a fheabhsú

Éilítear ar leibhéal spheroidization na teilgin iarann ​​teilgthe graifíte sféaróideach baile

Conas a Fheabhsaíonn Comhdhúile Sileacan Cáilíocht Teilgin?

Féadann an chomhdhúile sileacain a chur le deascadh chomhdhúile, an méid fe a mhéadú

Conas Luach Níos Airde a Fheidhmiú maidir le Feidhmchlár Múnla Réitigh Die

Tá mionsonraí sa lámhleabhar dearaidh múnla ar na fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu i ndearadh t

Conas Fiacla Mould a bhaint

Agus na coinníollacha múnlaithe á n-athrú, ba cheart go mbeadh an teaglaim teochta, brú agus ama p

Conas an t-am tosaigh de ghaineamh roisín furan féin-chrua a rialú faoi thimpeallacht teocht íseal

Rinneadh staidéar den chuid is mó ar an ngaol idir am inúsáidte gaineamh roisín furan, am scaoilte múnla agus neartaíonn sé