Réitigh Fholúis
Cad is Réitigh Fholúis ann
Réitigh Fholúis Is próiseas réitigh é ina ndéantar miotail a bruithniú, a dhoirteadh agus a chriostalú i seomra folúis. Féadann réitigh i bhfolús an cion gáis sa mhiotal a íoslaghdú agus ocsaídiú miotail a chosc. Féadann an modh seo teilgin cruach cóimhiotail speisialta an-éilitheach agus teilgin cóimhiotal tíotáiniam ocsaídithe go héasca. Tá réitigh i bhfolús daor, agus úsáidtear go ginearálta é chun cóimhiotail agus teilgin ardchaighdeáin a bholadh le brú ard gaile agus caillteanas furasta luaineachta. Níor chóir go mbeadh so-ghalaithe sa mhúnla.
De ghnáth roinntear réitigh i bhfolús ina dhá fhoirm:
- réitigh trí shúchán i bhfolús
- réitigh bás i bhfolús.
Is é prionsabal na réitigh i bhfolús scannán plaisteach a úsáid chun an bosca gainimh a shéalú, agus caidéal folúis a úsáid chun an t-aer a bhaint taobh istigh den mhúnla chun difríocht brú a chruthú idir an múnla laistigh agus lasmuigh, ionas go mbeidh an gaineamh tirim comhbhrúite chun an cuas riachtanach a fhoirmiú. Is é an buntáiste is mó a bhaineann le modh V a chaitheamh atá difriúil ó réitigh ghainimh thraidisiúnta ná nach n-úsáideann sé greamacháin, agus ar an gcaoi sin an obair a bhaineann le próiseáil gaineamh a laghdú, agus laghdaítear go mór an méid saothair a bhaineann le glanadh gaineamh greamaitheach a shamhaltú, agus an ráta aisghabhála de is féidir le sean-ghaineamh níos mó ná 95% a bhaint amach.
Tá na teilgin a tháirgeann an próiseas réitigh folúis ar chaighdeán maith, dromchla réidh, imlíne soiléir, méid cruinn, cruas aonfhoirmeach, agus leathnaíonn siad saol seirbhíse na teilgin go héifeachtach
Más mian leat réiteach réitigh folúis cost-éifeachtach agus tapa a fháil do do riachtanais déantúsaíochta, is féidir le Minghe a bheith ina rogha maith duit. Bunaithe ar eispéiris fhairsinge agus ar shaineolas gairmiúil, tá ár seirbhísí monaraithe réitigh folúis ar fáil le haghaidh fréamhshamhlacha agus ritheann táirgeachta íseal go hard. Ag obair le Minghe, tugann an t-innealra monaraithe is úire deis dúinn páirteanna agus táirgí réitigh folúis úsáide deiridh a dhéanamh ar ardéifeachtúlacht agus cáilíocht phréimhe a choinneáil, rud a shábhálann airgead agus am dár gcliaint go suntasach. Cuireann réimse leathan ábhar agus bailchríocha dromchla ar ár gcumas an rogha is fearr a dhéanamh do do thionscadal, na hamhábhair lena n-áirítear ach gan a bheith teoranta do chruach dhosmálta, alúmanam, práis, copar, cruach, plaisteach, srl. Snasú, péinteáil, sciorradh gainimh, plating, tugann seirbhísí anodizing, sciath púdar agus seirbhísí críochnaithe níos fearr cáilíocht dromchla níos fearr do do chuid. Soláthraíonn ár seirbhís saincheaptha déantús réitigh i bhfolús comhpháirteanna réitigh folúis durable agus inacmhainne a chomhlíonann do shonraíochtaí do thionscail na ngluaisteán, leighis, aeraspáis, leictreonaic, bia, tógála, slándála, mara agus níos mó. Go tapa chun d’fhiosrúchán a sheoladh nó do líníochtaí a chur isteach chun luachan saor in aisce a fháil san am is giorra.
An Próiseas Réitigh Fholúis
- - Múnla: Cuir an patrún ar phláta múnla log. Tá a lán poill gaothairí ar an bpatrún. Nuair a chuirtear an folús i bhfeidhm, cabhraíonn na poill seo leis an scannán plaisteach cloí go docht leis an bpatrún.
- - Téamh scannáin: Déantar an scannán plaisteach a bhfuil ráta ard stráice agus ráta ard dífhoirmithe plaisteach á théamh agus á mhaolú ag téitheoir. De ghnáth bíonn an teocht téimh idir 80 agus 120 ° C.
- - Foirmiú scannáin: Clúdaigh an scannán bog ar dhromchla an mhúnla, tríd an bpoll aeir, faoin bhfórsa súchán folúis de 200 ~ 400mmHg, déan an scannán gar do dhromchla an mhúnla.
- - Cuir an bosca gainimh: Tar éis an phéint a spraeáil agus a thriomú (ní gá go mbeadh an próiseas ann), cuir an bosca gaineamh speisialta ar an tsamhail atá clúdaithe leis an scannán.
- - Gaineamh agus cnagadh: Cuir gaineamh tirim le héifeachtacht líonta mhaith agus méid cáithníní de 100-200 mogalra isteach sa bhosca gainimh, agus ansin déan micrea-chreathadh chun an gaineamh a dhéanamh dlúth go dlús níos airde.
- - Múnla clúdaigh: Oscail an cupán sprue, réidh dromchla an chiseal ghainimh, agus clúdaigh le scannán plaisteach é chun an bosca gainimh a dhúnadh.
- - Scriosadh an Mhúirín: aslonnaítear an fleascán agus cruaitear an múnla faoi ghníomhaíocht brú an atmaisféir le cabhair an scannáin a chlúdaíonn dromchla an fhleascáin. Nuair a dhéantar an múnla a scriosadh, scaoiltear folús an bhosca brú dhiúltaigh chun fórsa asaithe an teimpléid a scaoileadh chuig an scannán, agus ansin cuirtear an bosca barr amach chun múnla a chríochnú.
- - Doirt bosca dúnta: Sula ndúnann sé an bosca, is féidir an croí agus an t-iarann fuar a ísliú de réir riachtanais an phróisis, agus is féidir na boscaí uachtaracha agus íochtaracha a chur le chéile chun múnla réitigh a fhoirmiú le riser doirte agus cuas, a dhoirtear isteach stát folúis.
- - Lasmuigh den bhosca agus gaineamh ag titim: Tar éis am fuaraithe oiriúnach, cuirtear an folús ar ceal agus cuirtear an gnáthbhrú ar ais, ionas go sreabhann an gaineamh saor-shreabha amach, agus go sábhálfar teilgean glan gan chnapshuim ghaineamh agus gaineamh meicniúil. Is féidir an gaineamh a úsáid arís tar éis fuaraithe.
Cásanna Éagsúla Cás Táirgthe maidir le Réitigh Fholúis
Cloíonn Minghe i gcónaí le riachtanais an chustaiméara agus le caighdeáin seirbhíse na cuideachta. In aon nasc de dhearadh múnla, cóimeáil múnla, dífhabhtú múnla, táirgeadh trialach múnla, próiseas réitigh, srl., Tá innealtóirí tiomnaithe ann chun tú a choinneáil ar an bhfón;
1.Model▶ |
Teas 2.Film ▶ |
Foirmiú Scannán 3.F ▶ |
4.Put an Bosca Gaineamh▶ |
5. Tarraingt▶ |
6. Ag Scagadh as an mBosca▶ |
7.Boiler ▶ |
Meaisín 8.Foaming▶ |
Réitigh Leanúnach Chliste▶ |
Meaisín Réitigh 10.Vacuum▶ |
Meaisín Réitigh 11.Vacuum▶ |
Córas 12.Vacuum▶ |
Cás-Staidéir Minghe ar Réitigh Fholúis
Tá seirbhísí monaraithe Réitigh Minghe ar fáil le haghaidh dearadh go réaltacht agus ritheann táirgeachta íseal go toirt ard de do chuid páirteanna réitigh bás, páirteanna réitigh gaineamh, páirteanna réitigh infheistíochta, páirteanna réitigh miotail, páirteanna réitigh cúr caillte agus níos mó.
Téigh Chun Amharc ar Staidéar ar Chásanna Páirteanna Teilgthe >>>
Roghnaigh an Soláthraí Réitigh Fholúis is Fearr
Faoi láthair, onnmhairítear ár gcuid páirteanna réitigh i bhfolús go Meiriceá, Ceanada, an Astráil, an Ríocht Aontaithe, an Ghearmáin, an Fhrainc, Oirdheisceart na hAfraice, agus go leor tíortha eile ar fud an domhain. Táimid cláraithe le ISO9001-2015 agus deimhnithe ag SGS freisin.
Soláthraíonn ár seirbhís saincheaptha déantús réitigh i bhfolús teilgin bhuan agus inacmhainne a chomhlíonann do shonraíochtaí do thionscail na ngluaisteán, leighis, aeraspáis, leictreonaic, bia, tógála, slándála, mara agus níos mó. Go tapa chun d’fhiosrúchán a sheoladh nó do líníochtaí a chur isteach chun luachan saor in aisce a fháil san am is giorra. Déan teagmháil linn nó R-phost díolacháin@hmminghe.com le feiceáil conas is féidir lenár ndaoine, trealamh agus uirlisí an caighdeán is fearr a thabhairt ar an bpraghas is fearr do do thionscadal réitigh i bhfolús.
Soláthraímid Seirbhísí Réitigh Cuir:
Seirbhísí réitigh Minghe ag obair le réitigh ghainimh cast réitigh miotail casting réitigh réitigh réitigh cúr caillte, agus níos mó.
Réitigh Gaineamh
Réitigh Gaineamh Is próiseas réitigh traidisiúnta é a úsáideann gaineamh mar an príomhábhar samhaltaithe chun múnlaí a dhéanamh. Úsáidtear réitigh domhantarraingthe go ginearálta le haghaidh múnlaí gaineamh, agus is féidir réitigh faoi bhrú íseal, réitigh lártheifeacha agus próisis eile a úsáid freisin nuair a bhíonn riachtanais speisialta ann. Tá réimse leathan inoiriúnaitheachta ag réitigh gaineamh, is féidir píosaí beaga, píosaí móra, píosaí simplí, píosaí casta, píosaí aonair, agus méideanna móra a úsáid.Réitigh Buan-Mhúnla
Réitigh Buan-Mhúnla saolré fada agus ardéifeachtúlacht táirgeachta acu, ní amháin go bhfuil cruinneas tríthoiseach maith agus dromchla réidh acu, ach tá neart níos airde acu freisin ná teilgin gaineamh agus is lú an seans go ndéanfar damáiste dóibh nuair a dhoirtear an miotal leáite céanna. Dá bhrí sin, i olltáirgeadh teilgin miotail neamhfheiriúla mheán agus bheaga, fad nach bhfuil leáphointe an ábhair réitigh ró-ard, is fearr réitigh miotail de ghnáth.
Réitigh Infheistíochta
An buntáiste is mó de réitigh infheistíochta is é sin toisc go bhfuil cruinneas ardthoiseach agus bailchríoch dromchla ag teilgin infheistíochta, is féidir leo obair mheaisínithe a laghdú, ach liúntas beag meaisínithe a fhágáil ar na codanna a bhfuil riachtanais níos airde acu. Is féidir a fheiceáil gur féidir le húsáid modh réitigh infheistíochta go leor trealaimh uirlisí meaisín a shábháil agus uaireanta an chloig a phróiseáil, agus amhábhair miotail a shábháil go mór.Réitigh Foam Caillte
Réitigh cúr caillte ná samhlacha céir paraifín nó cúr atá cosúil leis an méid réitigh agus an cruth a chur le chéile i mbraislí samhail. Tar éis bratuithe teasfhulangacha a scuabadh agus a thriomú, cuirtear iad i ngaineamh grianchloch tirim le haghaidh samhaltú tonnchrith, agus déantar iad a dhoirteadh faoi bhrú diúltach chun an tsamhail a ghású. , Áitíonn an miotal leachtach suíomh an mhúnla agus cruthaíonn sé modh réitigh nua tar éis soladú agus fuarú.
Réitigh Die
Is próiseas réitigh miotail é réitigh bás, arb é is sainairíonna é brú ard a chur ar an miotal leáite ag baint úsáide as cuas an mhúnla. De ghnáth déantar múnlaí de chóimhiotail le neart níos airde, agus tá an próiseas seo cosúil le múnlú insteallta. Tá an chuid is mó de theilgin bás saor ó iarann, mar shampla cóimhiotail since, copar, alúmanam, maignéisiam, luaidhe, stáin agus stáin luaidhe agus a gcóimhiotail. Bhí Minghe ar bharr na Síne seirbhís réitigh bás ó 1995.Réitigh Lártheifeacha
Réitigh Lártheifeacha is teicníc agus modh é miotal leachtach a instealladh i múnla rothlach ardluais, ionas go mbeidh an miotal leachtach gluaisne lártheifeacha chun an múnla a líonadh agus teilgean a dhéanamh. Mar gheall ar an ngluaiseacht lártheifeacha, is féidir leis an miotal leachtach an múnla a líonadh go maith sa treo gathacha agus dromchla saor an réitigh a fhoirmiú; bíonn tionchar aige ar phróiseas criostalaithe na miotail, agus ar an gcaoi sin feabhas a chur ar airíonna meicniúla agus fisiceacha an réitigh.