Meaisínithe Gearradh ar Mhiotaleolaíocht Púdar (P / M)

Tá fás ag teacht i gcónaí ar úsáid an phróisis mhiotaleolaíochta púdair (P / M) chun páirteanna a mhonarú do chórais chumhachta na ngluaisteán. Tá go leor buntáistí tábhachtacha agus uathúla ag páirteanna a mhonaraíonn an próiseas P / M. Tá an struchtúr scagach iarmharach a fágadh d’aon ghnó sna codanna seo go maith le haghaidh féin-lubrication agus insliú fuaime. Is féidir cóimhiotail chasta atá deacair nó dodhéanta a mhonarú trí phróiseas traidisiúnta réitigh a tháirgeadh trí theicneolaíocht P / M a úsáid. De ghnáth is beag cumas próiseála atá ag páirteanna a mhonaraíonn an teicneolaíocht seo, rud a fhágann go bhfuil siad níos saoire agus níos lú dramhaíola in ábhair. Ar an drochuair, taobh thiar de na gnéithe seo a mhealladh, tá sé deacair páirteanna M / M a mheaisín.

Cé gurb é ceann de bhunchuspóirí an tionscail P / M deireadh a chur leis an bpróiseáil go léir, níor baineadh an aidhm seo amach go fóill. Ní féidir leis an gcuid is mó de na codanna a bheith ach “gar don chruth deiridh” agus fós críochnú éigin ag teastáil uathu.

Mar sin féin, i gcomparáid le teilgin agus gaibhnithe, is ábhar tipiciúil resistant caitheamh é méid beag ábhar a chaithfear a bhaint de chodanna P / M.

Tá struchtúr scagach ar cheann de na tréithe a fhágann go bhfuil réimse leathan úsáidí ag p / M, ach déanfaidh struchtúr scagach damáiste do shaol na huirlise freisin. Is féidir le struchtúr scagach ola agus fuaim a stóráil, ach bíonn micrea-ghearradh eatramhach mar thoradh air. Nuair a bhíonn tú ag bogadh anonn is anall ón bpoll go dtí na cáithníní soladacha, bíonn tionchar leanúnach ar an rinn uirlisí, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le dífhoirmiú briste tuirse an-bheag agus titim imeall mín feadh an chiumhais tosaigh. Chun rudaí a dhéanamh níos measa, is gnách go mbíonn na cáithníní an-deacair. Fiú má tá cruas macra an ábhair a thomhaistear idir 20 agus 35 céim, tá méid na gcáithníní sa chomhpháirt chomh hard le 60 céim. Caitheann na cáithníní crua seo caitheamh ciumhais gasta agus tapa. Is féidir cuid mhaith p / M a chóireáil le teas, agus tá cruas agus neart an ábhair níos airde tar éis cóireála teasa. Mar fhocal scoir, mar gheall ar an teicneolaíocht shintéirithe agus cóireála teasa agus na ngás a úsáidtear, beidh ocsaídí agus / nó chomhdhúile crua agus resistant caitheamh ar dhromchla an ábhair.

Feidhmíocht páirteanna P / M.

Tá baint ag an gcuid is mó d’airíonna na gcodanna P / M, lena n-áirítear machinability, ní amháin le comhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail, ach le leibhéal porosity an struchtúir scagach freisin. Tá an raimhre i go leor codanna struchtúracha suas le 15% ～ 20%. D’fhéadfadh go mbeadh leochaileacht na gcodanna a úsáidtear mar ghléasanna scagacháin chomh hard le 50%. Ag an taobh eile den tsraith, níl an t-uafás páirteanna brionnaithe nó cromáin ach 1% nó níos lú. Tá na hábhair seo ag éirí thar a bheith tábhachtach maidir le feidhmchláir ngluaisteán agus aerárthaí toisc go bhféadann siad leibhéil neart níos airde a bhaint amach.
Méadóidh neart teanntachta, cruas agus insínteacht cóimhiotal P / M leis an méadú ar an dlús, agus féadfar an machinability a fheabhsú freisin, toisc go bhfuil an porosity díobhálach don rinn uirlisí.
Is féidir leis an méadú ar leibhéal porosity feidhmíocht inslithe fuaime páirteanna a fheabhsú. Laghdaítear an ascalaithe taise i gcodanna caighdeánacha go suntasach i gcodanna P / M, rud atá an-tábhachtach d’uirlisí meaisín, píopaí aerchóirithe agus uirlisí aeroibrithe. Tá porosity ard riachtanach freisin le haghaidh giaranna féin-bhealaithe.

Deacrachtaí maidir le meaisínithe

Cé gurb é ceann de na haidhmeanna a bhaineann le forbairt leanúnach thionscal P / M deireadh a chur le meaisínithe, agus ceann de na nithe is mó a thaitníonn leis an bpróiseas P / M ná nach bhfuil ach méid beag próiseála de dhíth, tá iarchóireáil de dhíth ar go leor codanna fós chun a fháil cruinneas níos airde nó bailchríoch dromchla níos fearr. Ar an drochuair, tá sé thar a bheith deacair na codanna seo a mheaisíniú. Is í an uafás is cúis leis an gcuid is mó de na fadhbanna a bhíonn ann. Mar thoradh ar an truailliú tá micrea-tuirse an chiumhais tosaigh. Bíonn an ceannródaíocht ag gearradh isteach agus amach i gcónaí. Gabhann sé idir cáithníní agus poill. Bíonn scoilteanna beaga ar thús cadhnaíochta mar thoradh ar thionchar beag arís agus arís eile.

Fásann na scoilteanna tuirse seo go dtí go dtitfidh an ceannródaíoch. Is gnách go mbíonn imeall micrea-chipping den chineál seo an-bheag, agus de ghnáth taispeánann sé gnáth-chaitheamh scríobach.
Laghdaíonn an bheocht seoltacht theirmeach na gcodanna P / M, rud a fhágann go mbíonn teocht ard ar an gceannródaíoch agus a chuireann le caitheamh agus dífhoirmiú crater. Soláthraíonn an struchtúr scagach atá ceangailte go hinmheánach cosán chun sreabhán gearrtha a urscaoileadh ón limistéar gearrtha. Féadann sé seo scoilteanna te nó dífhoirmiú a chur faoi deara, go háirithe agus iad ag druileáil.

Mar thoradh ar an méadú ar achar dromchla de bharr struchtúr scagach inmheánach tá ocsaídiú agus / nó carbónú le linn cóireála teasa. Mar a luadh cheana, tá na ocsaídí agus na chomhdhúile seo crua agus resistant a chaitheamh.

Tugann an struchtúr scagach teip na léitheoireachta cruas, rud atá thar a bheith tábhachtach. Nuair a dhéantar cruas macra cuid P / M a thomhas d’aon ghnó, cuimsíonn sé fachtóir cruas na bpoll. Mar thoradh ar an struchtúr scagach thit an struchtúr agus tugann sé an tuiscint mhícheart ar chodanna réasúnta bog. Tá na cáithníní i bhfad níos deacra. Mar a thuairiscítear thuas, tá an difríocht drámatúil.

Tá míbhuntáistí ann freisin maidir le cuimsiú i gcodanna PM. Le linn meaisínithe, tarraingfear na cáithníní seo suas ón dromchla, agus cruthófar scríobadh nó scríobadh ar dhromchla na coda nuair a chuimiltear iad os comhair na huirlise. Is iondúil go mbíonn na hionsaithe seo mór, rud a fhágann poill infheicthe ar dhromchla na coda.

Mar thoradh ar dhifríocht an ábhair charbóin tá neamhréireacht an mheaisínithe. Mar shampla, tá cion carbóin cóimhiotal fc0208 idir 0.6% agus 0.9%. Tá baisc ábhar le cion carbóin 0.9% réasúnta crua, agus saolré uirlisí lag dá bharr. Tá saol uirlisí den scoth ag an mbaisc eile ábhar a bhfuil cion carbóin 0.6% acu. Tá an dá chóimhiotail laistigh den raon incheadaithe.

Tá baint ag an bhfadhb meaisínithe deiridh leis an gcineál gearrtha a tharlaíonn ar an gcuid P / M. Toisc go bhfuil an chuid gar don chruth deiridh, is gnách go mbíonn an doimhneacht gearrtha an-éadomhain. Éilíonn sé seo ceannródaíocht saor in aisce. Is minic go mbíonn micrea-sliseanna mar thoradh ar thógáil sliseanna ar an gceannródaíoch.

Teicneolaíocht phróiseála

Chun na fadhbanna seo a shárú, cuirtear roinnt teicneolaíochtaí (atá uathúil don tionscal) i bhfeidhm. Is minic a bhíonn an struchtúr scagach dromchla séalaithe trí insíothlú. De ghnáth teastaíonn gearradh breise saor in aisce. Le déanaí, baineadh úsáid as teicnící feabhsaithe táirgeachta púdar atá deartha chun glaineacht púdar a mhéadú agus ocsaídí agus chomhdhúile a laghdú le linn cóireála teasa.

Déantar an struchtúr scagach dromchla dúnta a chur i gcrích le insíothlú miotail (copar de ghnáth) nó polaiméir. Tá tuairimíocht ann go bhfeidhmíonn insíothlú mar bhealaithe. Taispeánann an chuid is mó de na sonraí turgnamhacha gurb é an buntáiste fíor ná an struchtúr scagach dromchla a dhúnadh agus ar an gcaoi sin micrea-tuirse an chiumhais tosaigh a chosc. Feabhsaíonn an laghdú ar chatter saol uirlisí agus bailchríoch dromchla. Taispeánann an úsáid is drámatúla de insíothlú méadú 200% i saol na huirlise nuair a bhíonn an struchtúr scagach dúnta.

Is eol do bhreiseáin mar MNS, s, MoS2, MgSiO3 agus BN saol uirlisí a mhéadú. Feabhsaíonn na breiseáin seo machinability trína dhéanamh níos éasca do sceallóga scaradh ón bpíosa oibre, sceallóga a bhriseadh, cosc ​​a chur ar thógáil sliseanna agus an ceannródaíocht a bhealaithe. Trí mhéid na mbreiseán a mhéadú is féidir an machinability a fheabhsú, ach an neart agus an tocht a laghdú.

De bharr na teicneolaíochta atomization púdair chun gás foirnéise sintéirithe agus cóireála teasa a rialú, is féidir púdar agus páirteanna glana a tháirgeadh, rud a íoslaghdaíonn tarlú inclusions agus chomhdhúile ocsaíd dromchla.

Ábhar uirlisí

Is iad na huirlisí is mó a úsáidtear go forleathan i dtionscal P / M na hábhair sin atá frithsheasmhach ó chaitheamh, resistant crack imeall agus saor ó sliseanna faoi choinníoll bailchríoch mhaith dromchla. Tá na tréithe seo úsáideach le haghaidh aon oibríochta meaisínithe, go háirithe le haghaidh páirteanna P / M. Is iad na hábhair uirlisí a chuimsítear sa chatagóir seo ná uirlisí nítríde bórón ciúbach (CBN), cermets neamh-brataithe agus brataithe, agus chomhdhúile stroighin shintéirithe brataithe feabhsaithe.

Tá uirlisí CBN tarraingteach mar gheall ar a gcruas ard agus a bhfriotaíocht caitheamh. Baineadh úsáid as an uirlis seo le blianta fada i bpróiseáil cruach agus iarann ​​teilgthe le cruas Rockwell de 45 nó os a chionn. Mar gheall ar airíonna uathúla cóimhiotal P / M, áfach, agus an difríocht shuntasach idir micreahardness agus macrohardness, is féidir uirlisí CBN a úsáid le haghaidh páirteanna P / M le cruas Rockwell de 25. Is é cruas na gcáithníní an eochair-pharaiméadar. Nuair a sháraíonn cruas na gcáithníní 50 céim Rockwell, bíonn uirlisí CBN ar fáil beag beann ar an luach cruas macra. Is é an teorannú follasach ar na huirlisí seo ná a n-easpa cruas. I gcás gearradh uaineach nó ard-porosity, is gá athneartú imeall lena n-áirítear chamfering diúltach agus honing trom. Is féidir gearradh éadrom simplí a dhéanamh le ceannródaíocht honed.

Tá roinnt ábhar CBN atá éifeachtach. Tá an t-ábhar leis an tocht is fearr comhdhéanta den chuid is mó den CBN iomlán. Tá cruas den scoth acu, ionas gur féidir iad a úsáid le haghaidh garbhú. Is gnách go mbaineann a dteorainneacha le bailchríoch an dromchla. Is iad na cáithníní CBN aonair atá san uirlis a chinneann den chuid is mó. Nuair a thiteann na cáithníní as an gceannródaíoch, beidh tionchar acu ar dhromchla ábhar an phíosa oibre. Mar sin féin, níl sé chomh tromchúiseach go dtiteann uirlis na gcáithníní mín as cáithnín amháin.

Tá cion ard CBN agus meánmhéid na gcáithníní san ábhar CBN a úsáidtear de ghnáth. Is gráin mín é lann críochnaithe CBN, agus tá ábhar CBN íseal. Bíonn siad an-éifeachtach nuair a bhíonn gearradh éadrom agus bailchríoch dromchla ag teastáil nó nuair a bhíonn an cóimhiotal atá á phróiseáil an-chrua.

I go leor feidhmchlár gearrtha, tá saol na huirlisí neamhspleách ar an gcineál ábhair. Is é sin le rá, is féidir le haon ábhar CBN saol uirlisí den chineál céanna a bhaint amach. Sna cásanna seo, tá an roghnú ábhair bunaithe go príomha ar an gcostas is ísle de gach ceannródaíoch. Tá dromchla barr CBN iomlán ag lann bhabhta amháin agus is féidir léi ceithre imill ghearrtha nó níos mó a sholáthar, atá níos saoire ná ceithre lanna CBN inleagtha.

Nuair a bhíonn cruas na gcodanna P / M níos ísle ná céim Rockwell 35, agus cruas na gcáithníní laistigh den raon, is gnách go mbíonn cermet ar cheann de na roghanna. Tá cófra an-deacair, is féidir leo cosc ​​a chur go héifeachtach ar thógáil sliseanna agus is féidir leo luas ard a sheasamh. Ina theannta sin, toisc gur úsáideadh cermets i gcónaí le haghaidh meaisínithe ardluais agus críochnaithe cruach agus cruach dhosmálta, is gnách go mbíonn crúba geoiméadracha idéalach acu atá oiriúnach do chodanna gar do fhoirmiú.

Tá cermets an lae inniu casta sa mhiotaleolaíocht, le suas le 11 eilimint chóimhiotalaithe. Is gnách go ndéantar iad a shintéiriú ó cháithníní TiCN agus ó ghreamaitheach Ni Mo. Soláthraíonn TiCN cruas, friotaíocht tógála sliseanna agus cobhsaíocht cheimiceach atá tábhachtach chun úsáid rathúil a bhaint as ceirmíní. Ina theannta sin, de ghnáth bíonn cion ard greamaitheach ag na huirlisí seo, rud a chiallaíonn go bhfuil cruas maith acu. I bhfocal, tá na tréithe uile acu maidir le cóimhiotal P / M a phróiseáil go héifeachtach. Tá cineálacha éagsúla ceirmíní éifeachtach, díreach cosúil le chomhdhúile stroighin shintéirithe chomhdhúile tungstain, is airde an t-ábhar atá ag an gceanglóir, is amhlaidh is fearr an tocht.

Forbairt réasúnta nua atá ar eolas ná go dtugann taisceadh gaile ceimiceach teocht mheán (mtcvd) buntáiste don tionscal P / M. Coinníonn Mtcvd an fhriotaíocht chaitheamh go léir agus an fhriotaíocht caitheamh crater sa sil-leagan gaile ceimiceach traidisiúnta (CVD), ach feabhsaíonn sé an cruas go hoibiachtúil freisin. Tagann an méadú ar chruas go príomha ó laghdú na scoilteanna. Déantar an sciath a thaisceadh ag teocht ard agus ansin fuaraítear é san fhoirnéis. Tá scoilteanna sa sciath nuair a shroicheann an uirlis teocht an tseomra mar gheall ar leathnú teirmeach neamhréireach. Cosúil le scratches ar ghloine comhréidh, laghdaíonn na scoilteanna seo neart an chiumhais tosaigh. Mar thoradh ar an teocht sil-leagan níos ísle de mtcvd tá minicíocht crack níos ísle agus cruas níos fearr ar thús cadhnaíochta.

Nuair a bhíonn na tréithe céanna agus an cóiriú imeall ag an tsubstráit de sciath CVD agus sciath mtcvd, is féidir difríocht a n-déine a léiriú. Nuair a úsáidtear é in iarratais ina bhfuil cruas imeall ag teastáil, is fearr feidhmíocht sciath mtcvd ná feidhmíocht sciath CVD. Trí anailís a dhéanamh, nuair a dhéantar páirteanna P / M a mheaisíniú le struchtúr scagach, tá an cruas imeall tábhachtach. Is fearr sciath Mtcvd ná sciath CVD.

Tá an sciath taisceadh gaile fisiceach (PVD) níos tanaí agus níos lú resistant caitheamh ná sciath mtcvd nó CVD. Mar sin féin, is féidir le sciath PVD tionchar suntasach a sheasamh san iarratas. Bíonn sciath PVD éifeachtach nuair a bhíonn caitheamh scríobach á ghearradh, tá CBN agus cermets ró-bhriste agus bíonn bailchríoch dromchla den scoth ag teastáil uathu.

Mar shampla, is féidir ceannródaíocht chomhdhúile stroighin C-2 a mheaisíniú fc0205 ag luas líne 180 m / nóim agus ráta beatha 0.15 mm / réabhlóid. Tar éis 20 cuid a mheaisíniú, is féidir go dtitfidh micrea-thógáil as an sliseanna a thógáil suas. Nuair a úsáidtear sciath nítríd tíotáiniam PVD (TIN), cuirtear srian ar thógáil sliseanna agus bíonn saolré na huirlise fada. Nuair a úsáidtear sciath stáin don tástáil seo, táthar ag súil go mbeidh tréithe caitheamh scríobacha na gcodanna P / M níos éifeachtaí le sciath TiCN. Tá an fhriotaíocht tógála sliseanna céanna ag TiCN beagnach le stáin, ach tá sé níos deacra agus níos caitheamh-resistant ná stáin.

Tá struchtúr scagach tábhachtach agus bíonn tionchar aige ar mheaisínitheacht cóimhiotal fc0208. Nuair a athraíonn an struchtúr agus na tréithe scagacha, soláthraíonn ábhair uirlisí éagsúla buntáistí comhfhreagracha. Nuair a bhíonn an dlús íseal (6.4g / cm3), tá an macrahardacht íseal. Sa chás seo, soláthraíonn chomhdhúile stroighin brataithe mtcvd an saol uirlisí is fearr. Tá micrea-tuirse ceannródaíoch an-tábhachtach, agus tá an cruas imeall an-tábhachtach. Sa chás seo, soláthraíonn lann cermet cruas maith an saol uirlisí uasta.

Nuair a bhíonn an cóimhiotal céanna á tháirgeadh le dlús 6.8g / cm3, bíonn caitheamh scríobach níos tábhachtaí ná crack imeall. Sa chás seo, soláthraíonn sciath mtcvd an saol uirlisí is fearr. Úsáidtear chomhdhúile stroighin brataithe PVD chun an dá chineál páirteanna an-chrua a thástáil, agus briseann sé nuair a théann sé i dteagmháil leis an gceannródaíoch.

Nuair a mhéadaíonn an luas (tá an luas líneach níos mó ná 300 méadar in aghaidh an nóiméid), táirgfidh cermets agus fiú cermets brataithe caitheamh crater. Tá chomhdhúile stroighin brataithe níos oiriúnaí, go háirithe nuair atá cruas ceannródaíoch chomhdhúile stroighin brataithe go maith. Tá sciath Mtcvd éifeachtach go háirithe maidir le chomhdhúile stroighne le limistéar saibhir cóbalt.

Is gnách go n-úsáidtear cermets le casadh agus leamh. Tá chomhdhúile stroighne brataithe PVD oiriúnach do mheaisínithe snáithe toisc go mbeifí ag súil le luasanna níos ísle agus níos mó airde ar thógáil suas.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Meaisínithe Gearradh ar Mhiotaleolaíocht Púdar (P / M)  

Tá Cuideachta Réitigh Minghe tiomanta do Pháirteanna Réitigh ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú agus a sholáthar (áirítear go príomha raon páirteanna réitigh bás miotail Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta