Conas cáilíocht cruach iompróidh a fheabhsú go mór trí fhuarú tapa go tapa tar éis é a rolladh

Is cuid thábhachtach de threalamh meicniúil imthacaí. Go pointe áirithe, cuireann cáilíocht na n-imthacaí srian ar luas agus ar dhul chun cinn an gheilleagair náisiúnta, ar thógáil cosanta náisiúnta agus ar nuachóiriú eolaíoch agus teicneolaíochta, agus bíonn tionchar díreach ag dul chun cinn na teicneolaíochta táirgeachta cruach ar an tionscal imthacaí le haghaidh forbartha, tá tábhacht mhór ag tíortha atá forbartha go tionsclaíoch. leis an taighde ar cháilíocht táirgí cruach ar a bhfuil.

Chun cáilíocht na cruach imthacaí a fheabhsú agus a chinntiú go bhfuil neart tuirse níos airde aige, neart comhbhrúiteach, cruas dromchla agus saol seirbhíse maith, is gá íonacht an chruach agus aonfhoirmeacht chomhdhúile sa chruach a fheabhsú, go príomha na inclusions sa ábhar. An t-ábhar, an cineál inclusions agus ábhar gáis; agus tá aonfhoirmeacht cruth, méid agus dáileadh chomhdhúile ina tháscaire tábhachtach eile chun cáilíocht táirgí cruach ar a bhfuil tomhas a thomhas.

Le linn an phróisis fuaraithe tar éis rolladh te, bíonn tionchar tábhachtach ag na chomhdhúile tánaisteacha a fhoirmítear ar fheidhmíocht an chruach imthacaí. Dá bhrí sin, éilítear go gcaithfidh an chomhdhúile líonra sa chruach imthacaí a bheith níos lú ná 2.5. Beidh iarmhairtí tromchúiseacha ag baint le barraíocht chomhdhúile líonra:

• Agus an táirge críochnaithe á múchadh ina dhiaidh sin, ní féidir é a dhíchur go hiomlán.
• Méadaíonn na glan chomhdhúile cosúil le glan sa chruach imthacaí brí na gcodanna go suntasach agus laghdaíonn siad an cumas ualaí iarmharta a sheasamh.
• Faoi ghníomh ualach dinimiciúil, is furasta páirteanna a bhriseadh feadh na teorann gráin.
• Méadú ar an gclaonadh a bhaineann le scoilteadh múchadh.

Faoi láthair, glacann mo thír próiseas rollta teocht íseal den chuid is mó chun an deascadh a bhaineann le chomhdhúile líonra cruach a rialú, agus ansin forlíonta le ráta áirithe fuaraithe. Mar sin féin, braitheann an próiseas seo ar acmhainn an mhuilinn rollta agus teastaíonn go leor toilleadh fuaraithe rialaithe sula gcríochnóidh sé an rolladh. Tar éis an uisce a fhuarú, tá go leor spáis isiteirmeach ann roimh an rolladh deiridh. Sa líne táirgeachta rollta leanúnach, déantar rolláil ag teocht íseal a bhaint amach. Mar gheall ar acmhainn fuaraithe neamhleor an trealaimh fuaraithe atá ann, tá sé deacair an teocht a rialú go cruinn, go háirithe na barraí mórmhéide os cionn Ф30mm, tá cáilíocht an táirge éagobhsaí, agus tá deascadh chomhdhúile an líonra tromchúiseach.

D’fhonn cáilíocht táirge sonraíochtaí éagsúla cruach imthacaí a fheabhsú agus an spleáchas trom ar mhuilte rollta agus trealamh eile a laghdú i dtáirgeadh cruach imthacaí, tá Saotharlann Eochair Stáit na Teicneolaíochta Rollta agus Uathoibriú Rollaithe Leanúnach (RAL) Ollscoil Northeastern tar éis iompar amach an teicneolaíocht fuaraithe ultra-ghasta a bhaineann le barraí cruach a iompar. Rinneadh obair thaighde ar dhálaí deascadh chomhdhúile agus ar aistriú na céime le linn fuaraithe leanúnaigh.

Bíonn tionchar ag an ráta fuaraithe tar éis rollta ar mhicrea-chruas an struchtúir chruach ar a bhfuil an spásáil lamella pearlite. De réir mar a mhéadaíonn an ráta fuaraithe tar éis rolladh te, laghdaíonn an spásáil lamella pearlite fad is a mhéadaíonn an luach micrea-chruas, agus tá an spásáil lamella níos lú an-tairbheach don chéad annealú sféaróideach eile.

Is é an prionsabal rialaithe ná go mbeidh an austenite le feiceáil sa chrios gan mórán carbóin agus sa chrios saibhir carbóin le linn phróiseas fuaraithe leanúnach an austenite fo-fhuaraithe. Chomh luath agus a chomhlíontar na coinníollacha núicliúcháin, agus go dtógtar ferrite sa chrios gan mórán carbóin, tógtar stroighinít sa chrios saibhir carbóin. Déantar an dá cheann a shioncronú ag an am céanna, eutectoid agus symbiosis, ag cruthú núicléas pearlite (ferrite + Cementite), agus ag an am céanna táirgtear núicléis criostail nua i gcodanna eile agus fásann siad suas go leanúnach. Nuair a dhéantar pearlite a fhoirmiú, ciallaíonn fás fadaimseartha go leathnaíonn leatháin cementite agus ferrite go austenite ag an am céanna, agus ciallaíonn fás cliathánach go ndéantar bileoga stroighin agus ferrite a chruachadh gach re seach.

Beidh ról ag méadú an ráta fuaraithe leanúnach tar éis an dífhoirmithe i scagadh na ngrán austenite. Níl aon éifeacht shoiléir ag méid na ngrán austenite ar an spásáil lamella pearlite, ach bíonn tionchar aige ar mhéid na millíní pearlite. Tá na gráin austenite mín agus méadaíonn an limistéar teorann gráin in aghaidh an aonaid aonaid, rud a chuirfidh núicléas pearlite chun cinn. Má mhéadaíonn líon na suíomhanna núicléacha pearlite, laghdaíonn trastomhas na millíní pearlite.

Cuirtear an teicneolaíocht fuaraithe ultra-ghasta i bhfeidhm ar rialú chomhdhúile mogalra cruach imthacaí, ionas go dtéann an cruach imthacaí go tapa tríd an limistéar ina bhfuil deascadh chomhdhúile láidir tar éis a rolladh, rud a d’fhéadfadh deascadh chomhdhúile tánaisteacha feadh na teorann gráin a laghdú nó a sheachaint go suntasach.

Úsáidtear an modh eiliminte críochta chun réimse teochta an phróisis fuaraithe ultra-ghasta a insamhladh agus a anailísiú chun cruach de shonraíochtaí éagsúla a iompar tar éis é a rolladh, agus socraítear bealach próiseas fuaraithe réasúnta. Ar an mbonn seo, feiste fuaraithe ultra-ghasta chun barraí cruach agus Córas Rialaithe gaolmhar a iompar.

De réir riachtanais an phróisis fuaraithe ultra-ghasta, in éineacht le dálaí táirgeachta iarbhír, dearadh an trealamh fuaraithe a chomhlíonann riachtanais an phróisis fuaraithe ultra-ghasta as cruach a iompar tar éis é a rolladh, agus forbraíodh córas rialaithe uathoibríoch, agus matamaitic iomlán. bunaíodh samhail chun cruinneas rialaithe teochta cruach imthacaí a dhéanamh agus tá feabhas mór tagtha ar aonfhoirmeacht Fuarú

Is iad na sonraíochtaí cruach imthacaí a tháirgeann teicneolaíocht fuaraithe ultra-ghasta den chuid is mó Ф15.3mm ~ Ф60mm. Méadaíodh an ráta cáilíochta maidir le chomhdhúile mogalra cruach de Ф30mm nó níos lú agus aicme 2.0 nó níos lú ó thart ar 10% go 100%; le haghaidh chomhdhúile mogalra cruach Ф30mm ~ Ф60mm, méadaíodh é ó 2.5 ~ 4 go 2.0. Tá an ráta pas seo a leanas níos mó ná 95%. Maidir leis an cruach ar a bhfuil Ф60mm ~ Ф120mm, tá feabhas mór tagtha ar na scríobtha ar an dromchla tar éis fuaraithe ultra-ghasta.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Conas cáilíocht cruach iompróidh a fheabhsú go mór trí fhuarú tapa go tapa tar éis é a rolladh

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta