Trí Cúis le Sceitheadh ​​Leáite le linn Táirgeadh an Mhúirín

I gcomparáid le gnáth-mhúnlaí rádala, bíonn an córas geataí sa mhúnla rádala te ag teocht ard i gcónaí le linn úsáide, agus tá seans maith go sceitheann an leá plaisteach ag hailt na gcodanna den chóras rádala te faoi ghníomhaíocht ardteochta agus ard brú. Ní amháin go mbeidh tionchar ag sceitheadh ​​leáite ar cháilíocht páirteanna plaisteacha, ach déanfaidh sé damáiste mór don mhúnla freisin, agus mar thoradh air sin theip ar tháirgeadh. Tá dhá phríomhchuid sceite den mhúnla rádala te, is é ceann aghaidh deiridh an rádala ar an pláta rádala, agus an ceann eile dromchla acomhal an phláta rádala agus an nozzle (lena n-áirítear an nozzle geata agus an nozzle príomh-rádala) . Tá go leor cúiseanna ann le sceitheadh ​​leá, ar féidir iad a achoimriú i dtrí ghné: oibriú míchuí, próiseas cóimeála, agus dearadh séalaithe míréasúnta. Tugann an t-alt seo isteach na cúiseanna le sceitheadh ​​leá agus bearta réamhchúraim.

Sceitheadh ​​leáite de bharr tosca próisis

Tá teicneolaíocht oibríochta míchuí ar cheann de na príomhchúiseanna le sceitheadh ​​leá le linn táirgeadh múnla. D’fhonn cúiteamh a dhéanamh ar leathnú teirmeach na gcodanna den chóras rádala te, is minic go mbíonn bearna fuar áirithe idir na codanna agus an múnla á dhearadh agus á chur le chéile. Faoin teocht oibriúcháin shonraithe amháin, is féidir le leathnú teirmeach na gcodanna deireadh a chur go hiomlán leis an mbearna fuar agus séalaithe agus cosc ​​sceite a bhaint amach. Tarlaíonn sceitheadh ​​leáite de bharr oibriú míchuí go príomha sna cásanna seo a leanas:

• Sceitheadh ​​leáite de bharr próiseas téimh míchuí an chórais nó rialú teochta míchothrom. Le linn an phróisis téimh, má tá an ráta téimh nozzle níos airde ná ráta téimh an phláta rádala te, cuirfidh leathnú teirmeach aiseach na gcodanna córais teorainn le leathnú trasnánach teirmeach an phláta rádala te, rud a fhágfaidh go ndéanfaidh an pláta rádala te dífhoirmiú agus a chur faoi deara sceitheadh ​​leá. Cuirfidh teocht míchothrom na gcodanna den chóras geataí leathnú míchothrom ar na codanna, agus cuirfidh sé faoi deara go ndéanfaidh na codanna dífhoirmiú agus go mbeidh sceitheadh ​​leáite ina gcúis leo.
• Instealladh roimh ré nuair nach sroicheann an córas an teocht oibriúcháin shonraithe. Mar a thaispeántar, tar éis an córas a théamh, déantar an fáinne tacaíochta 6, an pláta rádala te 5, agus an nozzle geata 4 a leathnú go teirmeach sa treo aiseach, agus tá an fáinne tacaíochta comhbhrúite ar phláta gléasta múnla seasta 3, agus áirithe gintear an méid teasa idir an pláta rádala te agus an nozzle. brú. Má dhéantar an t-instealladh nuair nach sroichtear an teocht shonraithe, ní leor an brú teirmeach a ghineann leathnú teirmeach chun an brú leá a fhritháireamh, rud a fhágfaidh go mbeidh an nozzle 4 agus an pláta rádala te 5 ag scaradh agus ag sceitheadh ​​leá.
• Sceitheadh ​​leáite de bharr teocht téimh an chórais níos airde ná an teocht oibriúcháin. Sa chás seo, mar gheall ar an leathnú teirmeach iomarcach, ginfear brú mór teirmeach, rud a fhágfaidh go ndéanfaidh na codanna córais dífhoirmiú agus leá sceitheadh.

Ar an láimh eile, nuair a laghdaítear teocht an chórais gheataí go dtí an teocht oibriúcháin, tarlóidh sceitheadh ​​leáite freisin mar gheall ar inoiriúnaitheacht lag an nozzle theirmeach le himill dochta le leathnú teirmeach.

Go hachomair, is réamhriachtanas é oibriú de réir na gcéimeanna cearta agus na gcoinníollacha próisis chun sceitheadh ​​leá a sheachaint. Is féidir an múnla rádala te ginearálta a oibriú de réir na gcéimeanna seo a leanas:

• Teas an córas rádala te go dtí an teocht socraithe. De ghnáth roinntear é ina dhá chéim: Is é an chéad cheann tús bog chun deireadh a chur leis an taise sa téitheoir.
• Teas an múnla go dtí an teocht atá leagtha síos. Go háirithe le haghaidh múnlaí móra, téitear é roimh instealladh agus ansin fuaraítear é le linn an insteallta.
• Teas bairille an mheaisín insteallta go dtí an teocht shocraithe. Is é an dara céim an córas a théamh go dtí an teocht socraithe ag ualach iomlán. Is féidir an teocht nozzle a théamh go 2/3 de theocht an phláta rádala te. Tar éis don teocht pláta rádala te teocht an dearaidh a bhaint amach, téitear teocht an nozzle go dtí an teocht atá leagtha síos.
• Maidir leis an gcóras rádala te nua nó glanta, ba cheart instealladh mall faoi bhrú íseal a úsáid ar dtús.
• Mura bhfuil aon sceitheadh ​​leáite ann tar éis roinnt timthriallta insteallta, úsáidtear paraiméadair an phróisis insteallta socraithe le haghaidh táirgeadh.

Dearadh séalaithe an chórais rádala te

Cúiteamh leathnú teirmeach ar an gcóras rádala te

Cuirfidh an múnla a chuirtear le chéile ag teocht an tseomra faoi deara go n-athróidh suíomh coibhneasta na gcodanna le linn leathnú teirmeach na gcodanna den chóras rádala te. D’fhonn cúiteamh a dhéanamh ar leathnú teirmeach na gcodanna, is gá bearna oiriúnach leathnúcháin a fhágáil, amhail an bhearna fuar A agus C a thaispeántar. Tá sé socraithe ar theimpléad seasta 1 ag bioráin suite an ionaid 7 agus síneann sé timpeall tar éis é a théamh. Laghdóidh leathnú teirmeach trasnánach an phláta rádala te an bhearna A idir an pláta rádala te agus an bioráin frith-rothlaithe 2. Má tá luach A níos lú ná leathnú teirmeach trasnánach an phláta rádala te sa dearadh, déanfar an frith- seachnóidh bioráin uainíochta síneadh trasnánach an phláta rádala te tar éis téimh.

Is cúis le warpage agus dífhoirmiú an phláta rádala te, rud a fhágann go bhfuil an séala idir an pláta rádala te agus an nozzle neamhéifeachtach agus is cúis le sceitheadh ​​leáite. Cuirfidh leathnú teirmeach aiseach an fháinne tacaíochta 6, an pláta rádala te 5, agus an nozzle geata 4 deireadh leis an mbearna fuar C. Má tá an bhearna fuar ró-mhór agus mura bhfuil an leathnú teirmeach aiseach leordhóthanach, beidh an brú leá le linn an insteallta ina chúis leis nozzle an gheata 4 agus an rádala te Tá an pláta 5 scartha agus sceitheann an leá. Má tá an bhearna fuar ró-bheag agus brú leathnú teirmeach an chórais ró-mhór, lúbfar na codanna córais, nó sáróidh an strus comhbhrúiteach strus toraidh an teimpléid sheasta, rud a fhágfaidh go ndéanfaidh an fáinne tacaíochta an seasta a threascairt. teimpléad, agus ar an gcaoi sin teorainn a chur le leathnú teirmeach cliathánach an phláta rádala te agus a chur faoi deara an geata Tharla sceitheadh ​​leáite idir an nozzle agus an pláta rádala te.

Dá bhrí sin, agus an múnla á dhearadh, is iad réamhriachtanais chun leathnú teirmeach an chórais a ríomh i gceart agus bearna réasúnta fairsing leathnú teirmeach a fhágáil chun sceitheadh ​​leáite a chosc. Is féidir leathnú líneach teirmeach an chórais a ríomh de réir na foirmle seo a leanas: L = TL (1) Is é an strus teirmeach de bharr fhriotaíocht leathnú teirmeach an chórais: = EL-CL (2) Brú an mhúnla shocraithe déantar pláta seasta a sheiceáil leis an bhfoirmle seo a leanas p (3) más rud é: L An bhfuil leathnú teirmeach líneach an chórais rádala te, mm; is é comhéifeacht líneach leathnú teirmeach ábhar páirteanna an chórais; Is é T an difríocht teochta idir páirteanna an chórais rádala te agus an múnla; Is é L fad na gcodanna córais rádala sa treo leathnaithe ag teocht an tseomra, mm; is é leathnú teirmeach an chórais An strus teirmeach de bharr frithsheasmhachta, MPa; Is é C méid na bearna forchoimeádta, mm; Is é E modal leaisteacha na gcodanna córais, MPa; is é p an strus comhbhrúiteach incheadaithe atá ag an ábhar pláta múnla seasta.

Foirm shéalaithe an chórais rádala te

Is foirm shéalaithe choitianta é an séala eitleáin idir an pláta rádala te agus an nozzle i gcórais rádala te eachtracha. Tar éis an córas a leathnú go teirmeach sa treo aiseach, brúitear an fáinne tacaíochta ar an pláta múnla seasta, agus gintear brú teirmeach áirithe ag comhphlána an phláta rádala te agus an nozzle chun an brú leá a fhritháireamh chun séalaithe agus cosc ​​a chur air sceitheadh. Ní féidir leis an gcineál seo struchtúir séalaithe fuar a ráthú, agus níl aon bheart cosanta róthéamh ann. Ní féidir ach an pláta rádala te agus an nozzle a shéalú faoi na coinníollacha teochta socraithe. Agus tú ag dearadh, is gá an leathnú teirmeach a ríomh go cruinn agus bearna fuar oiriúnach C. a fhágáil.

b. Úsáidtear fáinne séalaithe O-chruthach ar chomhphlána an nozzle agus an pláta rádala te. Tá fáinne séalaithe O-chruthach déanta as píopa cruach dhosmálta. Agus iad ag teacht le chéile, tá réamhluchtú trastomhas píopa cruach 2030 ann chun sceitheadh ​​leá a chosc. Tá an struchtúr seo an-oiriúnach do phlátaí agus do mhúnlaí rádala te íseal-dolúbthachta.

Glactar leis an nasc leaisteach, agus soláthraíonn an t-earrach réamh-teannas chun an séalaithe faoin stát fuaraithe a bhaint amach. Nuair a bhíonn sé róthéamh, glacann an t-earrach leathnú teirmeach chun damáiste agus sceitheadh ​​an chórais a chosc. Is foirm séalaithe idéalach í.

Socraítear an nozzle geata ar an pláta rádala te le snáitheanna, agus bogann an nozzle agus an fáinne brú sleamhnáin leis an pláta rádala te nuair a leathnaíonn an córas go teirmeach. Ós rud é go mbeidh gluaiseacht an nozzle ina chúis le mí-ailíniú ais an rádala nozzle agus ais an gheata ar an teimpléad seasta, ba cheart an leathnú teirmeach cliathánach a mheas agus suíomh an nozzle á dhearadh. Tá an cineál séalaithe seo oiriúnach d’ócáidí ar bheagán pointí insteallta agus spásáil beag nozzle.

Próiseas cóimeála pláta rádala te

Tá baint dhíreach ag cruinneas cóimeála agus seicheamh suiteála an chórais rádala te le cibé an sceitheann an leá. Má tá airde an nozzle ar neamhréir, beidh sceitheadh ​​leáite mar thoradh ar an mbearna idir an nozzle is giorra agus an pláta rádala te, agus beidh dífhoirmiú an phláta rádala te mar thoradh ar airde neamhréireach an eochaircheap tacaíochta agus airde an nozzle ina chúis le sceitheadh ​​leáite freisin.

Seo a leanas múnla rádala te bosca plaisteach 1-chuas 4-chuas mar shampla chun próiseas cóimeála an phláta rádala te a léiriú:

• Déan an pláta socraithe múnla a shocrú go docht.
• Brúigh an bloc rádala 7 isteach sa phláta rádala te 10, suiteáil an bioráin frith-rothlaithe 2 tar éis an treo a cheartú, agus ansin brúigh an bloc leis an scriú comhbhrú 3, agus bain úsáid as an bhfáinne séalaithe miotail O-chruthach chun an leá a chosc ó sceitheadh. .
• Suiteáil an nozzle geata 1 agus an ceap tacaíochta 15 sa teimpléad seasta 14, agus seiceáil an bhfuil airde gach eitleán cóimeála nozzle mar an gcéanna bunaithe ar an eitleán teimpléad seasta. Má tá siad neamhréireach, déan meilt ag an luach is lú, le lamháltas 0.01mm.
• Déan iarracht an pláta rádala te a shuiteáil agus seiceáil an bhfuil na himréitigh riachtanacha A agus B ag an pláta rádala te agus an bioráin frith-rothlaithe 2 sna treoracha gathacha agus aiseach.
• Deisigh fráma an phláta taca 12 ar an teimpléad seasta 14 le boltaí.
• Bunaithe ar eitleán uachtarach an fhráma tacaíochta 12, déan na fáinní brú 6 go léir a dheisiú ionas go mbeidh siad comhsheasmhach ar airde agus bearna a bheith acu le plána uachtarach an fhráma tacaíochta. C.
• Scriú an nozzle dara rádala 9 isteach sa phláta rádala te 10.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Trí Cúis le Sceitheadh ​​Leáite le linn Táirgeadh an Mhúirín

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta