Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Cumhdach Réitigh Foam Caillte Do Pháirteanna Sliogáin Móra-Chasta Móra

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 10890

Tá cás tarchuir cúil mór agus struchtúr an-chasta ag tarracóir rothaí ardchumhachta a d’fhorbair an tSín YTO Group Co., Ltd go neamhspleách (féach Fíor 1), le gné sheachtrach 1050mm × 925mm × 750mm, agus toirt iarbhír na tá an réitigh thart ar 0.085m3. Tá an meáchan teoiriciúil thart ar 615kg.

cás mór tarchuir cúil agus struchtúr an-chasta

I dtáirgeadh trialach na coda blaosc seo, úsáideadh an teicneolaíocht réitigh cúr caillte. Ba í an teicneolaíocht seo a tháirg an chuid den bhlaosc ballaí tanaí le struchtúr chomh mór sin agus meáchan agus casta, agus is beag tuairisc atá sna hirisleabhair agus sna hirisí atá ann. Trí go leor léiriúcháin trialach, fuarthas amach go bhfuil na trí fhadhb seo a leanas ag na teilgin tar éis iad a dhoirteadh: is é ceann dífhoirmiú an réitigh, rud a fhágann go bhfuil sé deacair cruinneas tríthoiseach an réitigh a ráthú; is é an dara ceann ná go ndéantar gaineamh clúdaithe le iarann ​​a fhoirmiú go héasca i gcuas istigh an réitigh, rud a mhéadaíonn an deacracht a bhaineann le glanadh; is é an tríú dromchla an réitigh. Gintear lochtanna carbóin dubh, rud a fhágann go ndéantar an réitigh a scriosadh le linn na próiseála.

Is iomaí fachtóir is cúis leis na lochtanna réitigh thuas, ach tá ról ríthábhachtach ag an sciath sa phróiseas réitigh cúr caillte ar fad. Mura ndéantar an sciath féin a fhoirmliú i gceart agus go bhfuil feidhmíocht na sciath bocht, ní amháin nach féidir leis an bhfadhb a réiteach go héifeachtach, ach beidh lochtanna ann freisin.

  • (1) Tá droch-inúsáidteacht ag an bpéint. Péint uisce-bhunaithe atá sa phéint a úsáidtear sa tástáil táirgeachta, agus tá múnla bán an cháis tarchuir chúil déanta as cúr polaistiréin, nach bhfuil sé furasta é a fhliuchadh nó a threá leis an bpéint uisce-bhunaithe. Ní féidir le droch-fhliuchra, droch-sciath, agus an phéint crochadh ar dhromchla an mhúnla bháin nó ní chloíonn sé go dona. Ar thaobh amháin, cuirfidh sé faoi deara go mbeidh an patrún brataithe arís agus arís eile, agus méadóidh claonadh an mhúnla bháin dífhoirmiú le linn ilphróisis sciath agus triomú. ; Ar an láimh eile, cuirfidh sé tiús sciath míchothrom, fiú sciath neamhleanúnach, agus beidh lochtanna greamaithe gainimh ina gcúis le nochtadh áitiúil an mhúnla bháin. Mar gheall ar mhéid mór an mhúnla bháin den chás tarchuir cúil (féach Fíor 2), cuirfidh an bhuacacht a ghintear le linn tumtha faoi deara go mbeidh an chuma briste. Dá bhrí sin, úsáideann cur i bhfeidhm an mhúnla bán meascán de spraeáil agus sciath imbhalla. Cuireann na hairíonna sciath riachtanais níos airde ar aghaidh.
  • (2) Tá neart na sciath íseal. Tá toirt mór, balla tanaí agus dlús íseal ag múnla bán an cháis tarchuir cúil. Níl dolúbthacht bhunúsach ag an múnla bán iomlán. Níl neart greamaitheach na sciath ag teocht an tseomra ard, agus is furasta a chur faoi deara go n-éireoidh an sciath as agus go ndéanfar damáiste dó le linn an patrún a thriomú agus a láimhseáil. Ní féidir a ráthú go bhfuil friotaíocht leordhóthanach ag an bpatrún le dífhoirmiú le linn an phróisis líonta agus comhbhrúite gaineamh, agus go mbeidh dífhoirmiú mar thoradh air; níl neart ardteochta na sciath Ard, faoi dhálaí ardteochta, tá sé dodhéanta damáiste na sciath a chosc le linn phróiseas réitigh agus foirmithe na miotail leáite, agus is cúis le titim, greamaithe gaineamh agus lochtanna eile, ionas go mbeidh an ní féidir cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla an réitigh a ráthú; beidh droch-neart iarmharach na sciath ina chúis Níl sé éasca an sciath a ghlanadh ó dhromchla an réitigh tar éis é a dhoirteadh.
  • (3) Tá tréscaoilteacht aeir na sciath bocht. Toisc gurb é HT250 ábhar an táirge trialach, sa tástáil táirgeachta, déantar an teocht doirte a rialú ag 1380 ~ 1430 ℃, agus is é cúr polaistiréin ábhar an mhúnla bháin, atá sa raon teochta 1350 ~ 1550 ℃. , Tosaíonn sé ag scoilteadh go gasta, ag dó agus ag galú, agus bíonn polaiméirí le meáchan íseal móilíneach ag scoilteadh go gasta, agus tá méid mór hidrigine agus saorcharbóin deasctha. Má tá tréscaoilteacht aeir na sciath bocht, ní féidir cuid mhór táirgí pirealú a onnmhairiú go réidh tríd an sciath, rud a fhágfaidh go mbeidh pores sa réitigh; mura féidir leis an sciath an t-iarmhar a ghintear le linn cúr polaistiréin a dhó, tá an réitigh seans maith go mbeidh lochtanna iarmharacha ar chuimsiú carbóin ann.

Agus é dírithe ar lochtanna réitigh de bharr bratuithe sa chúlra teicniúil, díríonn sé ar fhoirmlithe sciath a fhorbairt agus déanann sé iniúchadh ag an am céanna ar phróiseas meascáin na mbratuithe.

Foirmlithe sciath a fhorbairt

1. Comhdhéanamh agus roghnú ábhair

  • (1) Tá trí riachtanas thábhachtacha ag sciath cúr caillte púdar teasfhulangach maidir le púdar teasfhulangach a roghnú: Ar dtús, ba cheart go mbeadh méid na gcáithníní sa phúdar teasfhulangach réasúnta garbh, ach má tá sé ró-gharbh, beidh tionchar ar fhriotaíocht ghaineamh na sciath, agus cuirfear an gaineamh frith-bhata san áireamh. Agus tréscaoilteacht ard aeir, roghnaigh méid cáithníní 0.08 ~ 0.071mm (mogalra 180/200); sa dara háit, an níos cruinne cruth an phúdair teasfhulangacha, is amhlaidh is fearr é, tá tréscaoilteacht aeir mhaith ag an bpúdar babhta; is é an tríú ceann ná go bhfuil tréscaoilteacht aeir mhaith ag an bpúdar teasfhulangach; Caithfidh cumas asaithe a bheith ag táirgí pirealú plaistigh cúr. D’fhonn feidhmíocht fhoriomlán an sciath a fheabhsú, roghnaítear púdar clinker bauxite alúmana ard (méid na gcáithníní 0.08mm) agus púdar mica (méid na gcáithníní 0.071mm) mar phúdar teasfhulangach. Tá struchtúr scagach ag an bpúdar bauxite alúmana ard le gráin chothromú, ar féidir leis tréscaoilteacht aeir na sciath agus cumas asaithe na dtáirgí pirealú cúr a fheabhsú; is sileacáit shraitheach é an púdar mica ón struchtúr, atá teas-resistant agus caitheamh-resistant, Is féidir le feidhmíocht inslithe, leaisteachas maith agus solúbthacht, trí chion áirithe de phúdar mica a chur leis an sciath feabhas a chur ar an gclúdach, tréscaoilteacht aeir ardteochta agus sinterability. den sciath.
  • (2) Is cuid thábhachtach den sciath é ceanglóra sciath EPC ceanglóra. Ní amháin go dtugann sé neart agus in-scaiptheacht na sciath, ach bíonn tionchar aige freisin ar thréscaoilteacht aeir agus ar fhionraí na sciath. De ghnáth, ní amháin go ráthaíonn an teaglaim de cheanglóir neamhorgánach agus ceanglóra orgánach neart na sciath ag teocht an tseomra agus teocht ard, ach feabhsaíonn sé tréscaoilteacht aeir na sciath go héifeachtach. Mar gheall ar mhéid mór agus balla tanaí an cháis tarchuir agus an cháis tarchuir, d’fhonn dolúbthacht, neart agus tréscaoilteacht aeir na sciath a chinntiú, tá trí chineál greamachán, laitéis bán, stáirse α agus púdar RSF a bhfuil éifeacht fliuchta acu. roghnaithe. Déantar an gníomhaire ceangailteach a mheascadh agus a úsáid i gcion áirithe. Go háirithe feabhsaíonn roghnú púdar RSF dolúbthacht, neart agus tréscaoilteacht aeir na sciath.
  • (3) Is é príomhfheidhm an leachta iompróra an púdar teasfhulangach atá ann a scaipeadh. Sa réitigh cúr caillte, agus na riachtanais a bhaineann le cosaint an chomhshaoil, cur i bhfeidhm, triomú, giniúint gáis, agus costas á mbreithniú, is furasta uisce a úsáid mar an leacht iompróra. Déan an sciath a fháil ar fionraí maith, in-inúsáidteacht agus airíonna nach bhfuil ag sreabhadh.
  • (4) Bíonn tionchar díreach ag fionraí sciath an ghníomhaire fionraí ar chumas sciath agus ar cháilíocht sciath na sciath, agus bíonn tionchar aige freisin ar fheidhmíocht oibríochta na sciath. Mar gheall ar mhéid garbh na gcáithníní sa phúdar teasfhulangach agus slaodacht mhór na sciath, agus an sciath á hullmhú, úsáidtear bentonite Litiam agus attapulgite mar oibreáin fionraí. Is féidir le bentonite litiam agus attapulgite struchtúr líonra tríthoiseach a chruthú in uisce. Is féidir leis an teaglaim den dá cheann fionraí na brataithe a fheabhsú agus reology agus feidhmíocht phróisis na sciath a fheabhsú.

Den chuid is mó tá na 3 chineál breiseán cúnta seo a leanas ann.

  • ①Defoamer. Úsáidtear é chun fáil réidh leis na boilgeoga a fhoirmítear leis an corraigh le linn phróiseas táirgthe na sciath.
  • ② Ábhar. Is é príomhchuspóir méid beag dromchlaghníomhaithe a chur leis an sciath ná greamaitheacht na sciath leis an bpatrún a fheabhsú agus a chur i bhfeidhm a éascú.
  • ③ Antiseptic. D’fhonn stóráil agus úsáid fhadtéarmach an phéint a éascú, cuirtear méid áirithe leasaitheach leis an bpéint, rud a d’fhéadfadh cosc ​​éifeachtach a chur ar an bpéint ó lionn dubh, meathlú agus cailliúint slaodachta sa séasúr le teochtaí níos airde.

Taighde ar fheidhmíocht sciath

1. Modh tástála ar fheidhmíocht sciath

  • (1) Déantar dlús an phéint a thomhas leis an modh meá sorcóra grádaithe 100mL chun dlús na péint a fháil amach.
  • (2) Glacann tástáil chobhsaíochta fionraí an sciath sorcóir grádaithe 100mL chun an modh ráta sil-leagain 6h a chinneadh.
  • (3) Úsáidtear méadar Baume (a úsáidtear ag an láithreán táirgeachta) chun an tiúchan péint a thástáil.
  • (4) Tástáil ar thiús sciath: Déan an bloc samplach plaisteach cúr ullmhaithe a thumadh 100mm × 100mm × 12mm (b'fhearr ó mhúnla bán scriosta), é a thumadh sa phéint mheasctha ar feadh 10s, é a thógáil amach, agus é a chur i bpíosa 50 ° C. leictreach Tar éis a thriomú ar feadh 3 uair an chloig sa bhosca triomú, tóg amach an bloc tástála agus tomhais tiús na sciath.
  • (5) Glacann an tréscaoilteacht aeir ardteochta agus tástáil neart ardteochta an sciath an tástálaí feidhmíochta ilfheidhmeach a d’fhorbair Ollscoil Eolaíochta agus Teicneolaíochta Huazhong.

2. Tá feidhmíocht an sciath cúr caillte bunaithe ar an bhfoirmle sciath thuas

Próiseas ullmhúcháin na sciath

Fuair ​​a lán tástálacha amach nach mbaineann feidhmíocht na sciath ní amháin le foirmliú na sciath, ach go mbaineann sé freisin le próiseas foirmlithe na sciath. Tá tionchar mór ag na próisis fhoirmlithe agus foirmlithe chéanna ar fheidhmíocht na sciath. Chun sciath a fháil le dea-fheidhmíocht phróisis, ba cheart don phróiseas ullmhúcháin a chinntiú go bhfuil an gníomhaire thixotrópach, an ceanglóra agus an tuaslagóir scaipthe go hiomlán, agus go bhfuil asaithe láidir acu leis an bpúdar teasfhulangach, ionas go mbeidh comhpháirteanna na sciath comhtháite go hiomlán, ionas go mbeidh an tá thixotropy agus Coatability maith ag an sciath.

1. Trealamh ullmhúcháin péint

Meascthóir scaipthe ardluais, meascthóir gaineamh de chineál sorcóir.

2. Modh ullmhúcháin

  • (1) Cumhdach púdar fliuch a ullmhú: Doirt an púdar teasfhulangach meáite i meascthóir gaineamh sorcóra, déan é a mheascadh ar feadh 5-10 nóiméad, agus ansin an ceanglóra, an gníomhaire fionraí agus na breiseáin chúnta a dhoirteadh isteach sa mheascán in ord Sa mhuileann, tar éis é a mheascadh le haghaidh 30-40 nóiméad, déanfar é a mhilliúnú agus a chur i mála lena úsáid níos déanaí.
  • (2) Péint sciodair a ullmhú. Meáigh méid áirithe de phéint púdar fliuch, de réir an chóimheas idir púdar agus uisce 1: 0.6 go 0.7, meáigh méid áirithe uisce isteach sa bhuicéad measctha péint, agus cuir an buicéad péint faoin meascthóir scaipthe ardluais. Cas air an meascthóir scaipthe ardluais, agus ansin cuir an péint púdar fliuch meáite leis. Corraigh ag luas ard (800 ~ 900r / min) ar feadh thart ar 40 nóiméad, ansin corraigh ar luas íseal (< 600r / nóim) ar feadh 2 uair an chloig. Tar éis an phéint aonfhoirmeach a mheascadh, fág é ar feadh 24 uair an chloig, Tá sé aibithe go hiomlán, agus is féidir an taise a choigeartú de réir riachtanais chéim Baume le linn úsáide.

Conclúid

  • (1) Má chuirtear méid iomchuí de phúdar mica leis an bpúdar teasfhulangach, féadfar airíonna sciath agus fionraí na sciath a fheabhsú. Nuair a chuirtear an patrún i bhfeidhm, is féidir sciath níos tiubha a fháil ag aon am amháin, ag laghdú an líon uaireanta a phéinteáiltear an patrún agus a shimpliú Feabhsaítear an próiseas táirgthe; trí mhéid iomchuí púdar mica a chur leis chun an tiús sciath céanna a fháil, laghdaítear meáchan foriomlán an phatrún tar éis sciath, rud a fhéadann stiffness agus neart an phatrún a chinntiú go héifeachtach; má chuirtear méid iomchuí púdar mica leis, laghdaíonn sé an sciath púdar bauxite Teocht shintéirithe, is furasta an sciath a scafa ón réitigh tar éis é a dhoirteadh, agus tá dromchla an réitigh réidh agus glan.
  • (2) San fhoirmle sciath, trí phúdar RSF ceanglóra fliuchta a chur leis, is léir go bhfeabhsaítear greamaitheacht na sciath leis an bpatrún cúr, agus feabhsaítear neart na sciath, rud atá an-tábhachtach chun stiffness agus neart an phatrún a chinntiú. .
  • (3) Úsáidtear bentonite litiam agus attapulgite i dteannta a chéile. De réir an phróisis mheasctha a foirmíodh le haghaidh bratuithe cúr caillte, fíoraíodh go bhfuil feabhas suntasach tagtha ar airíonna fionraí, thixotrópachta agus sciath na sciath. Tá tiús na sraithe aonfhoirmeach, ag seachaint lochtanna greamaithe gaineamh de bharr an mhúnla bán a bheith nochtaithe.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Cumhdach Réitigh Foam Caillte Do Pháirteanna Sliogáin Móra-Chasta Móra


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Réitigh cúr caillte

I 1958, chum HF Shroyer an teicneolaíocht chun teilgin miotail a dhéanamh le plaisteach cúr fairsingithe

Na Cúiseanna le Wrinkles a Chruthaítear ar Teilgin Bheachtais a Tháirgtear Dromchla le Foam Caillte

Ag baint úsáide as cúr caillte chun réitigh bheachtais a dhéanamh, tá cion carbóin teilgin iarainn gar do satura

Cumhdach Réitigh Foam Caillte Do Pháirteanna Sliogáin Móra-Chasta Móra

Úsáidtear bentonite litiam agus attapulgite i dteannta a chéile. De réir an phróisis mheasctha foirmligh

Cuimsiú Slag i Réitigh Foam Caillte

Is é an "príomhbhealach dian-réitigh glas" é sa 21ú haois, agus tá im ag éirí níos mó leis

Conas a Laghdaíonn an Próiseas Foam Caillte Costais?

D’fhonn cáilíocht na teilgin a chinntiú, caithfidh an caster smaoineamh ar an gcostas a laghdú. Ar Aghaidh, InterC

Na Cúiseanna le hIonar Carbóin Iomarcach i dTáirgeadh Teilgin Foam Caillte

Tar éis anailís agus achoimre a dhéanamh ar na cúiseanna éagsúla a d’fhéadfadh a bheith ag baint le cion iomarcach carbóin sa táirge