Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Bearta Spriocdhírithe Trí Phointe ar Phróiseas Teilgthe Brú Íseal chun Dramhaíl a Chosc

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12144

I réitigh brú íseal, cuirtear an múnla ar fhoirnéis ghabháltais iata, agus cuirtear an cuas in iúl leis an miotal san fhoirnéis trí phíopa riser. Nuair a bhíonn tú ag obair, cuir aer faoi bhrú leis an bhfoirnéis, agus sruthóidh an miotal leáite isteach sa chuas ón bpíopa riser.

Tar éis don mhiotal leáite soladú, scaoiltear an t-aer comhbhrúite san fhoirnéis, agus sreabhann an miotal neamh-chomhdhlúite ar ais isteach san fhoirnéis ón bpíopa riser. Tá ceithre phríomhbhuntáiste ag na rothaí agus na lanna alúmanaim i gcroílár an tiontaire chasmhóiminte: ar dtús, tá an struchtúr réitigh dlúth agus tá na hairíonna meicniúla go maith; sa dara háit, tá ráta táirgeachta an phróisis ard.

Faoi láthair, tá ráta táirgeachta an phróisis réitigh bás de theilgcheárta ár gcuideachta Os cionn 93%, is é ráta táirgeachta réitigh domhantarraingthe an táirge céanna 70% go 80%; sa tríú háit, tá an éifeachtúlacht táirgeachta ard, tá éifeachtúlacht táirgeachta an phróisis réitigh bás táirge céanna trí huaire níos mó ná réitigh domhantarraingthe; ceathrú, tá an dromchla réidh, rud a d'fhéadfadh an corrlach próiseála a laghdú.

Bearta Spriocdhírithe Trí Phointe ar Phróiseas Teilgthe Brú Íseal chun Dramhaíl a Chosc

Próiseas táirgthe réitigh brú íseal

  • Cigireacht an mhúnla Ba chóir an phéint a ghlanadh sula n-úsáidtear an múnla. Theip ar an bpéint nó tá an dromchla míchothrom tar éis timthriall táirgeachta, agus caithfear an phéint a snasú le roth meilt. Ansin glan na scraps alúmanaim den tslat ejector agus glan an breiseán vent.
  • Bácáil an múnla Is í an teocht oibre is fearr den mhúnla (360 ± 10) ℃, mar sin ba chóir an múnla a bhácáil go dtí an teocht oibre sula n-oibríonn sé.
  • Cumhdach: Nuair a théitear an múnla go 300 ℃, spraeáil an sciath. Caithfidh an sciath a bheith cothrom agus níor chóir go mbeadh sagging ann. Imríonn bratuithe na róil seo a leanas den chuid is mó: ar dtús, cosc ​​a chur ar chóimhiotal alúmanaim an cuas a chreimeadh agus saol an mhúnla a mhéadú; sa dara háit, cosc ​​a chur ar chóimhiotal alúmanaim cloí leis an gcuas nó an dromchla a scaradh, ionas gur féidir an táirgeadh a dhéanamh go leanúnach agus go tapa; sa tríú háit, Déanann an sciath go bhfuil sraith eagraíochta cosanta inslithe theirmigh sa chuas, ionas gur féidir leis an miotal leáite sreabhadh isteach sa chuas go réidh, friotaíocht sreafa an alúmanam leáite a laghdú, agus feidhmíocht líonta na miotail leáite a mhéadú.
  • Tá an croí luchtaithe.
  • Paraiméadair an phróisis socraithe Is iad paraiméadair phróisis réitigh ísealbhrú teocht an alúmanam leáite, ráta brú an trealaimh agus an socrú brú go príomha. Beidh tionchar ag na trí fhachtóir seo ar cháilíocht teilgin, ag cruthú lochtanna ar nós greamú gaineamh, doirteadh neamhleor agus tachtadh. Dá bhrí sin, tá socrú paraiméadar an-tábhachtach le haghaidh teilgin.
  • Doirt.

Lochtanna coitianta agus modhanna cóireála teilgin

  • Tachtadh tine Taispeánann Figiúr 3 an locht tachtadh dóiteáin ar aghaidh deiridh teilgin roth alúmanaim. Cúis an tine tachtadh: teocht íseal múnla; sceite bocht; ráta líonadh ró-thapa.Solution: teocht an mhúnla a mhéadú go 350 ℃ nó os a chionn; an sceite a neartú, go príomha tríd an breiseán vent a mhéadú, agus an phéint a spraeáil le tréscaoilteacht mhaith; an t-am líonta a mhéadú, ionas gur féidir an gás cuas uile a ídiú.
  • Gaineamh greamaitheach Taispeánann Figiúr 4 locht gaineamh greamaitheach réitigh an lann. Na cúiseanna atá le gaineamh greamaitheach: tá an teocht ag stealladh ró-ard; ní leor neart croí gaineamh; tá brú coinneála ró-ard. Réiteach: Níl an teocht doirte alúmanaim leáite níos airde ná 670 ℃; am bácála an chroí ghaineamh a laghdú agus neart an chroí ghaineamh a choinneáil; brú coinneála réasúnta a shocrú.
  • Na príomhchúiseanna le doirteadh neamhleor: teocht íseal alúmanam leáite agus droch-fhliuchra; paraiméadair líonadh míréasúnta, ráta sreafa íseal le linn an líonadh; sceite bocht den mhúnla agus brú inmheánach ard, rud a chuireann bac ar líonadh.
  • Tagraíonn cumhracht craptha don ghéire craptha a bhíonn mar thoradh ar an lann agus an roth alúmanaim faoi seach. Tá an t-uafás creimthe go príomha timpeall ar na hailt te den roth alúmanaim, ag bailiú nó ag scaipeadh cuas mín, rud a fhágann nach bhfuil an eagraíocht dlúth. Modh coiscthe: tabhair aird ar réimse teochta an mhúnla, cruthaigh coinníollacha daingnithe seicheamhach; an brú criostalaithe a mhéadú.

Conclúid

I gcomparáid le réitigh domhantarraingthe traidisiúnta, is féidir le réitigh faoi bhrú íseal ráta táirgeachta teilgin a mhéadú go mór, agus tá an éifeachtúlacht oibre ard. Toisc go bhfuil sé criostalaithe faoi bhrú, tá struchtúr an réitigh dlúth, agus is féidir leis an neart teanntachta níos mó ná 200MPa a bhaint amach. Mar sin féin, tá riachtanais níos airde ag castáil faoi bhrú íseal maidir le trealamh, múnlaí agus próisis, agus beidh baisceanna dramhaíola ina gcúis le beagán míchúraim. Tar éis ár n-achoimre fadtéarmach, is féidir na príomhchúiseanna a théann i bhfeidhm ar cháilíocht brú íseal a chur i leith trí phointe: is é ceann teocht (teocht an mhúnla agus teocht leáite alúmanaim); tá an dara ceann sceite; tá an tríú ceann ag líonadh paraiméadair. Trí bhearta spriocdhírithe a thógáil go dtí na trí phointe thuas, is féidir an ráta diúltaithe teilgin a laghdú go leanúnach.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Bearta Spriocdhírithe Trí Phointe ar Phróiseas Teilgthe Brú Íseal chun Dramhaíl a Chosc


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Conas Luach Níos Airde a Fheidhmiú maidir le Feidhmchlár Múnla Réitigh Die

Tá mionsonraí sa lámhleabhar dearaidh múnla ar na fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu i ndearadh t

Na Cúiseanna le Marcanna Sreabhadh i gCaisleáin Die agus a Modhanna Deireadh

Sa tionscal bás-réitigh, tá a fhios ag gach duine go bhfuil lochtanna ar dhromchla páirteanna bás-réitigh com

Is fachtóir tionchair é aer comhbhrúite a chinneann cáilíocht meaisínithe beachtais teilgin bás

Tá thart ar 12,600 cuideachta bás-réitigh agus cuideachtaí a bhaineann le bás-réitigh sa tSín, de

Eolas bruithnithe Cóimhiotail Réitigh Die

Ba chóir dramhaíl leictreaphlátála a bruithniú ar leithligh ó dhramhaíl neamh-leictreaphlátála, mar gheall ar an gcopar,

Na Cúiseanna le Damáiste do Mhúnlaí Réitigh Die

Cúiseanna an damáiste do mhúnlaí táirgeachta bás-réitigh: I dtáirgeadh bás-réitigh, an ceann is coitianta le haghaidh

Ról Meaisín Múnla Te Réitigh Die i Rialú Teochta Díosail

Tugtar rialtóir teochta múnla bás-réitigh ar an meaisín múnla te bás-réitigh. An uathoibriú

Plean Éigeandála Plandaí Réitigh Die As Gás Peitriliam Leachtaithe Sceite agus Alúmanam Leáite

D’fhonn cosc ​​a chur ar thionóiscí dóiteáin agus pléascála de bharr sceitheadh ​​liquefie

Na Fadhbanna agus na Frithbhearta a Bhaineann le Gearradh Sreabhán Sreabhán a Ghearradh

Is é an chúis is mó le meath agus boladh sreabhán gearrtha ná go bhfuil an sreabhán gearrtha ann

Buntáistí agus Míbhuntáistí Meaisín Réitigh Die Seomra Te

Buntáistí meaisín réitigh bás seomra te: I gcomparáid le modhanna réitigh eile, tá bás-réitigh

An Fachtóir Rialaithe Páirteanna Struchtúracha Réitigh Die de Chomhlacht Gluaisteán Alloy Alúmanam

Roimh sheoladh feithiclí fuinnimh nua Tesla sna Stáit Aontaithe, T&F Feithicleach Stuttgart

Déan an Cúis le Córas Ola Hiodrálacha Ardteochta a dhíchriptiú

Is féidir le dífhoirmiú teirmeach an mheaisín a bheith mar thoradh ar ardú teochta iomarcach ola hiodrálach. Ag bogadh par

Bearta Spriocdhírithe Trí Phointe ar Phróiseas Teilgthe Brú Íseal chun Dramhaíl a Chosc

I réitigh brú íseal, cuirtear an múnla ar fhoirnéis dúnta, agus tá an cuas communica

Cruach Glan Boladh ar Chostas Íseal

Leis an éileamh atá ag éirí níos déine ar fheidhmíocht chruach, tá éileamh an mhargaidh ar chruach glan isteach

Smaointe Ar Thaighde agus ar Fhorbairt Bruithniú Cruach Dhosmálta

Tá an cion carbóin tosaigh i bruithniú cruach dhosmálta réasúnta ard, rud a fheabhsaíonn na gníomhachtúcháin

Méadaíonn Bearta agus Éifeachtaí Méadú Nítrigine ar Leá Cruach Dhosmálta Ard Nítrigine

Tagraíonn cruach dhosmálta ard-nítrigine do chruach le maitrís ferrite a bhfuil cion nítrigine mor ann

Múnlaí Painéal Gluaisteán agus Forbairt Réitigh Sholadaigh na Síne

Taithí ar an iomarca struis, dífhoirmithe agus scáineadh. Tá Cuideachta Réitigh Wuhu Ruihu i mbun

Na Príomhbhearta Teicniúla le haghaidh Déanamh Iarainn ar Chostas Íseal

Le forbairt thapa thionscal cruach mo thíre, sroicheann aschur bliantúil iarann ​​muc mo thíre

Bearta Rialaithe lochtanna stiallacha ar dhromchla bileoga fuar-rollta

Is locht miotalach tromchúiseach é locht na stiallacha ar dhromchla an bhileog fuar-rollta. An cineál seo def

Éifeacht Teochta Annealaithe ar Rolla Iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe

Bíonn tionchar ag an bpróiseas réitigh air, tá coibhneas ag an rolla iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe

Feidhmíocht Cruach Pláta Long Iompair Copar Íseal-Charbóin

Úsáidtear próiseas múchadh díreach ar líne (DQ-T) de réir a chéile chun cruach ard-neart a tháirgeadh,