Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Éifeacht Teochta Annealaithe ar Rolla Iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 11723

Bíonn tionchar ag an bpróiseas réitigh air, tá strus réitigh réasúnta mór ag an rolla iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe sa stát mar a caitheadh, agus mar sin teastaíonn cóireáil annealaithe faoisimh struis. Tá sé léirithe ag cleachtas go mbíonn tionchar ag an teocht annealing faoisimh struis ní amháin ar mhéid an fhaoisimh struis réitigh, ach go mbíonn tionchar aige freisin ar struchtúr agus ar fheidhmíocht an rolla.

Ag baint úsáide as foirnéis leictreach ionduchtaithe minicíochta cumhachta chun iarann ​​leáite a dhoirteadh, ag stealladh doirteadh ag bun, is é trastomhas an dromchla oibre rolla 288mm, agus taispeántar an comhdhéanamh i dTábla 1. Úsáid deil chun 20mm tiubh agus 40mm ar leithead a thomhas (gné gathacha ) fáinne ón gciseal fuaraithe rollta. Gearradh an fáinne i roinnt samplaí, a rinneadh a neamhniú agus a chóireáil le teas ag teochtaí difriúla, agus ansin breathnaíodh an struchtúr miotalach agus an cruas.

 Taispeánann Figiúr 1 struchtúr miotalach an taobh amuigh den fháinne gearrtha rolla (in aice leis an gcineál fuar) agus an taobh istigh den fháinne gearrtha (in aice le croí an rolla). Taispeánann Figiúr 1a agus Fíor 1b gurb é pearlite, ledeburite agus chomhdhúile an struchtúr mar a caitheadh ​​ar an rolla. Is mó an méid chomhdhúile ar an taobh amuigh den fháinne tadhlaí, agus is lú an méid pearlite, agus is lú an méid chomhdhúile ar an taobh istigh den fháinne tadhlaí, agus is mó an méid pearlite. . Taispeánann an tástáil, fiú má shroicheann an teocht annealaithe 600 ° C agus gurb é 4 uair an chloig an t-am sealbhaíochta, níl aon athrú follasach fós ar struchtúr an rolla, mar a thaispeántar i bhFíor 1c agus i bhFíor 1d.

(a) Mar a caitheadh ​​lasmuigh (b) Mar a caitheadh ​​istigh

(a) Mar a caitheadh ​​lasmuigh (b) Mar a caitheadh ​​istigh

(c) An taobh seachtrach tar éis cóireála teasa 600 ℃ × 4h (d) An taobh istigh tar éis cóireála teasa 600 ℃ × 4h

(c) An taobh seachtrach tar éis cóireála teasa 600 ℃ × 4h (d) An taobh istigh tar éis cóireála teasa 600 ℃ × 4h

Fíor 1 Struchtúr meitileagrafach rolla

Taispeánann Figiúr 2 an cruas ag suíomhanna difriúla an fháinne gearrtha den chiseal oibre rolla sa stát mar a caitheadh ​​agus tar éis cóireálacha teasa éagsúla. Taispeánann an figiúr go laghdaíonn cruas an rolla de réir a chéile ón taobh amuigh go dtí an taobh istigh den fháinne gearrtha. Tar éis na cóireála teasa, laghdaíonn cruas an rolla, agus méadaíonn an laghdú cruas le méadú na teochta cóireála teasa. Nuair a shroicheann an teocht cóireála teasa 600 ° C, laghdaíonn an cruas go mór. De réir riachtanais an chustaiméara maidir le cruas na rollaí, roghnaímid teocht annealaithe de 400 ℃ sa táirgeadh.

Éifeacht Teochta Annealaithe ar Rolla Iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe

Plé

Tá trí fhachtóir mar thoradh ar an laghdú ar chruas an rolla tar éis cóireála teasa. Is é ceann amháin go n-athraíonn an struchtúr miotalach le linn cóireála teasa, mar shampla dianscaoileadh chomhdhúile. De réir Fíor 1, fiú má shroicheann an teocht cóireála teasa 600 ° C, níl aon athrú suntasach fós ar struchtúr an rolla. Tá an toradh seo ar aon dul leis an léaráid chéim ferroalloy [1]. Is féidir a fheiceáil nach athruithe sa struchtúr meitileagrafach is cúis leis an laghdú ar chruas an rolla. Is é an dara ceann ná go ndéanann na heilimintí cóimhiotalaithe idirleathadh go haonfhoirmeach agus go laghdaítear méid an tsár-shaothraithe le linn an phróisis cóireála teasa, is é sin, de bharr athruithe sa mhicreastruchtúr. D’fhonn éifeacht an fhachtóra seo a chinneadh, thomhais an turgnamh micreahardness chomhdhúile agus pearlite tar éis cóireálacha teasa éagsúla (féach Fíor 3). Taispeánann na torthaí tomhais go laghdaítear micrea-chruas pearlite agus chomhdhúile go céimeanna éagsúla tar éis cóireála teasa. Caithfidh an feiniméan seo laghdú a dhéanamh ar chruas macrascópach an rolla. Is é an tríú ná cruas macrascópach an rolla a laghdú le faoiseamh ó strus réitigh.

Conclúid

Tar éis an rolla iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe a neamhniú agus a chóireáil le teas ag níos lú ná 600 ° C, ní athraíonn an struchtúr miotagrafach go suntasach, ach laghdaítear an cruas macrascópach. Nuair a bhíonn an teocht cóireála teasa níos lú ná 450 ° C, is beag an laghdú ar an gcomh-chruas, agus nuair a bhíonn an teocht cóireála teasa níos airde ná 600 ° C, laghdaíonn an cruas níos mó. Is é an chúis atá leis an cruas macrascópach a laghdú ná an laghdú ar mhicrea-chruas agus deireadh a chur le strus réitigh.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Éifeacht Teochta Annealaithe ar Rolla Iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Roinnt Fadhbanna a bhfuil aird ag teastáil uathu maidir le hAthchóiriú Teicniúil ar Threalamh sa Roinn Teilgcheárta

Le blianta beaga anuas, chuir luasghéarú dhomhandú gheilleagar an domhain deiseanna ar fáil

Cás-staidéir Uathoibriú Cás-Réitigh Cás Tarchurtha

Scoopfaidh an robot spúnóg bhoird de thuaslagán stoc cóimhiotal alúmanaim ar dtús, ansin na hamhábhair a dhoirteadh

Conas an Trealamh Glantacháin Réitigh Ceart a Roghnú

Tá glanadh réitigh ar cheann de na próisis táirgeachta is gá le haghaidh aon teilgcheárta. Chomh maith leis an ty

Próiseas Réitigh Páirteanna Iarainn Teilgthe Roulette

Tríd an taighde ar phróiseas réitigh agus ábhar phláta rollta an mheáin agus an troime

Na Bealaí chun Fadhbanna Speisialta Teilgin Iarainn insínte Móra a Réiteach

Tá go leor cineálacha páirteanna móra iarainn insínte ann, mar shampla: bloc mór innill díosail, hu roth mór

Dearadh agus Feidhmiú Rothaí Te Do Réitigh Zinc Die

Mar gheall ar an ngá atá le fadhbanna cáilíochta a rialú, úsáid foirnéisí leá lárnacha chun reathaithe a athchúrsáil

Meaisínithe Gearradh ar Mhiotaleolaíocht Púdar (P / M)

Tá an struchtúr scagach iarmharach a fágadh d’aon ghnó sna codanna seo go maith le haghaidh féin-lubrication agus sou

Na Bearta chun Saol Tundish Teilgthe Leanúnach a Fheabhsú

Cinneann saolré an tundish réitigh leanúnach innéacs líon na réitigh leanúnach

Teicneolaíocht Mear-Fhréamhshamhlú a Chur i bhFeidhm i Réitigh Infheistíochta

Is ardteicneolaíocht é Rapoty Prototyping (RP) a forbraíodh sna 1990idí. Féadann sé coincheap an dearaidh a chasadh go tapa

Na Bearta Coincréite chun na lochtanna greamaitheacha múnla ar réitigh bás a réiteach

Is iad na guaiseacha a bhaineann le lochtanna múnla a ghreamú ar theilgin: nuair a bhíonn na teilgin bás greamaithe den mhúnla, t

Saintréithe agus Aicmiú Ábhair Alloy Alúmanam Die-Cast

Tá neart sonrach ard ag cóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe, friotaíocht maith creimeadh, seoltacht leictreach

Dearadh Próisis Réitigh Die Comhlacht Shell

De réir tréithe struchtúracha na blaosc, déantar an próiseas bás-réitigh a dhearadh. Throu

Aicmiú Meaisíní Réitigh Die agus Nós Imeachta Oibriúcháin

Is trealamh bunúsach teicniúil tábhachtach é meaisín bás-réitigh i dtáirgeadh bás-réitigh, a bhfuil a

Éifeacht Druileála agus nicile ar Fhriotaíocht Damáiste Teirmeach 4Cr5Mo2V Die Casting Die Steel

Is cruach bás-réitigh teilgthe a úsáidtear go coitianta é 4Cr5 Mo2V. Sa phróiseas cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh, du

Diagnóis lochtanna táirge teilgthe bás

Is próiseas casta é an próiseas réitigh bás. De ghnáth is geall le ráta pas na dtáirgí bás-réitigh

Na Cúiseanna le Pléascadh Uirlisí Réitigh Die

De ghnáth bíonn an scáineadh luath mar gheall ar theocht tosaigh ard an bhrionnú bán (mar is eol go coitianta

Deich gCineál Réitigh Teilgthe i dTeilgcheártaí

Déanann an t-alt seo achoimre ar dheich bpróiseas réitigh agus soláthraíonn sé mínithe mionsonraithe ar na próisis seo.

Fachtóirí Tionchair Dhífhoirmiú Plaisteach Cóimhiotal Maignéisiam

Nuair a bhíonn an teocht níos airde ná 225 ℃, strus scoilteadh criticiúil an duillín dromchla neamh-bhunáite

Modh Foirmithe Plaisteach Cóimhiotal Maignéisiam

Mar gheall ar a ardéifeachtúlacht táirgeachta, ar chostas íseal, agus ar a chumas táirgí a tháirgeadh le níos mó comp

Feidhm Cóimhiotal Maignéisiam

Le feabhsú leanúnach ar aitheantas an tionscail do chóimhiotail mhaignéisiam, chomh maith leis an bhfógra