Na Bealaí chun Fadhbanna Speisialta Teilgin Iarainn insínte Móra a Réiteach

Tá go leor cineálacha páirteanna móra iarainn insínte ann, mar shampla: bloc mór innill díosail, mol roth mór, clúdach deiridh muileann liathróid mór, stave fuaraithe foirnéise soinneáin, fráma muileann rollta mór, teimpléad meaisín múnlaithe insteallta mór, suíochán mór tuirbín gaile, mol roth i dtrealamh cumhachta gaoithe agus Boinn agus umair slaig dramhaíola i dtrealamh cumhachta núicléiche, srl. Chomh maith leis na hairíonna meicniúla a shonraítear sna caighdeáin, tá roinnt riachtanas feidhmíochta speisialta ag na comhpháirteanna seo freisin, amhail cruas tionchair teocht íseal atá riachtanach do chumhacht gaoithe teilgin, agus go leor caighdeán glactha speisialta breise le haghaidh umair slaig núicléacha. Dá bhrí sin, caithfear táirgeadh na teilgin seo a mheas go cúramach roimh ré.

1) Is é an chéad rud atá le breithniú ná conas teilgthe fuaime, dlúth agus méid cáilithe a fháil

Go bunúsach tá an próiseas teicniúil chun páirteanna móra iarann ​​teilgthe graifíte sféaróideach a tháirgeadh mar an gcéanna le próiseas na n-iarann ​​teilgthe liath, fad is a dhéantar roghnú an scála agus dearadh an fhleascáin a mhodhnú beagán de réir shaintréithe an teilgthe graifíte sféaróidigh iarann.

2) Ar an dara dul síos, ba cheart obair chomhfhreagrach a dhéanamh chun tréithe coitianta teilgin mhóra iarainn insínte

Is í an ghné choitianta de theilgin iarainn insínte ar mhórscála ná go bhfuil siad an-trom. Teastaíonn maitrís ferrite ón gcuid is mó díobh, caithfidh airíonna meicniúla sonraí caighdeánacha a chomhlíonadh, agus uaireanta cuirtear riachtanais feidhmíochta tionchair teocht íseal leo.

Fadhbanna speisialta maidir le teilgin mhóra iarainn insínte a tháirgeadh

Mar gheall ar ráta fuaraithe mall na gcodanna iarainn insínte ar mhórscála, tá an tréimhse soladú eutectach chomh fada le roinnt uaireanta an chloig. Le linn na tréimhse seo, cruthófar príomhstruchtúr iarann ​​insínte. Dá bhrí sin, tá sraith fadhbanna atá uathúil maidir le hiarann ​​insínte mór-ailt nó páirteanna iarainn insínte ar mhórscála le feiceáil. Number Líon beag dúch nodúlach, trastomhas mór dúch nodúlach, saobhadh dúch nodúlach, snámh graifíte, deighilt comhdhéanamh ceimiceach, chomhdhúile idirchriostalacha, agus graifít shmutánach (Graifít Chunky), srl. Is fada aird a tarraingíodh ar na fadhbanna seo. Cé nach bhfuil an mheicníocht foirmithe aontaithe, glacadh réamhbhearta chun fadhbanna ar leith a réiteach.

Ceist thábhachtach eile is ea conas freastal ar riachtanais cruas iarmharta teocht íseal agus iad a réiteach? Comhtharlú na faidhbe ná go bhfuil na treoracha agus na bearta chun an dá fhadhb seo a réiteach beagnach mar an gcéanna.

Bealaí chun fadhbanna uathúla teilgin mhóra iarainn insínte a réiteach

1) Fuarú níos déine chun soladú a luathú

Tá dhá theoiric a nglactar leo go ginearálta faoi chúis an ghraifít ilroinnte: brúitear ceann de ghraifít sféaróideach; is é an ceann eile go laghdaítear cobhsaíocht an bhlaosc austenite mar gheall ar shreabhadh teasa nó deighilt eilimintí cóimhiotalaithe áirithe, go háirithe Ce agus La. Is cúis le patrún fáis dúch sféaróideach a athrú agus a fhoirmiú. Beag beann ar an teoiric nó an teoiric, is cinnte go bhfuil am soladú ró-fhada (ie fuarú mall) sa chéim eutectic ina fhachtóir díreach agus oibiachtúil chun graifít ilroinnte a fhoirmiú. Dá bhrí sin, is cuma cén modh a ghlactar, chomh fada agus is féidir am na céime soladú a ghiorrú, is féidir cuma an ghraifít ilroinnte a chosc go héifeachtach.

Cuirtear in iúl freisin sa litríocht go bhfuil ráta fuaraithe criticiúil (0.8 ℃ / nóim) ann maidir le saobhadh dúch sféaróideach. Uaireanta is próiseas tobann é saobhadh graifít, agus mar sin luasghéarú fuaraithe, an t-am soladú a ghiorrú, go háirithe an t-am soladú den chéim eutectic a ghiorrú, faigh bealaí chun an chéim soladú eutectic a ghiorrú go dtí níos lú ná 2 h, a bhfuil éifeacht shuntasach aige. Tá go leor beart timpeall ar an bprionsabal seo: fuarú éigean; gaineamh crochta de chineál miotail; úsáid iarann ​​fuar agus mar sin de.

Meastar go forleathan gur beart cumhachtach é seoltacht ard theirmeach iarann ​​fuar, go háirithe an cumas láidir stórála teasa, is féidir a chur i bhfeidhm. Tá seoltacht theirmeach graifít níos airde ná seoltacht iarann ​​fuaraithe suite ar ghaineamh (45W / m • ℃ agus 17 W / m • ℃ faoi seach), ach tá a chumas stórála teasa níos ísle ná cumas iarann ​​fuaraithe. Má tá fuarú éigean ann, úsáidtear graifít chun comparáid a dhéanamh. oiriúnach. Maidir le teilgin iarainn insínte móra nó breise, is beart cumhachtach fós é fuarú éigean. De ghnáth, is féidir gairis aer-fhuaraithe, ceo-fhuaraithe nó uisce-fhuaraithe a úsáid, agus is féidir fiú fuarú nítrigine leachtach a úsáid chun ráta soladú teilgin a luathú. Taispeánann sonraí, nuair a dhéantar réitigh coimeádáin caite iarainn insínte grád 20 t a dhaingniú, is é an éifeacht aistrithe teasa: is ionann ionsú teasa cineál miotail agus 58%, is ionann ionsú teasa múnla graifíte agus gaineamh (croíchuid) agus 3.5%, agus múnla gaineamh agus ionsúíonn gléasanna eile teas go páirteach. B'ionann an teas agus 3.5%, agus ba é seoladh teasa uisce-fhuaraithe ná 3.5%. Is féidir a fheiceáil gur féidir leis an múnla miotail níos mó ná 50% de theas an réitigh a sheoladh, agus is beag teas a aistríonn an croíchuid. Ar ndóigh, tá fuarú éigean riachtanach.

2) Teicneolaíocht phróisis a fheabhsú

(1) Roghnaigh amhábhair go cúramach

D’fhonn páirteanna iarainn insínte ar mhórscála ar ardchaighdeán a tháirgeadh, is fiú an muirear foirnéise a roghnú is cuma cén chaoi. Ba cheart go mbeadh eilimintí cur isteach na n-amhábhar chomh híseal agus is féidir. Ba cheart aird ar leith a thabhairt ar fhoinse iarann ​​muc, an cineál dramh-cruach, agus roghnú na n-athmhúnlaithe.

(2) Dearadh comhdhéanamh ceimiceach

Níor cheart go mbeadh CE ró-ard (4.2% ～ 4.3%), má tá w (C) 3.6% ～ 3.7%, caithfidh w (Si) a bheith chomh híseal le 1.8% ～ 2.0%; ina theannta sin, ba cheart go mbeadh srian docht ar w (Mn) <0.3%, w (P) agus w (S) freisin. Ach amháin in imthosca speisialta, ní úsáidtear cóimhiotail de ghnáth, mar sin caithfear dramh-cruach a roghnú go docht.

Ní mór w (Si) íseal a bhaint amach, ar shlí eile beidh graifít ilroinnte le feiceáil go héasca, agus ní chomhlíonfaidh feidhmíocht teocht íseal na riachtanais. Tá an fhadhb sa w íseal (Si) nó íseal w (Si) Agus na ills a thagann chun cinn. Is é comhdhéanamh na gcoimeádán breosla caite 100 tonna sa tSeapáin: w (C) 3.6%, w (Si) 2.01%, w (Mn) 0.27%, w (P) 0.025%, w (S) 0.004%, w ( Ni) 0.78%, w (Mg) 0.065%.

(3) Roghnaigh bruithniú déphléacsach

Féadann bruithniú déphléacs súgradh iomlán a thabhairt do chumas láidir núicléach iarann ​​leáite cupola agus ardéifeachtúlacht theirmeach na foirnéise leictreachais. Caithfear an iarann ​​leáite a dhoirteadh ag teocht ard, agus is féidir S a bhaint nuair is féidir, agus níor cheart go mbeadh an t-am san fhoirnéis leictreach ró-fhada. Cinntear an teocht sféaróideach de réir na staide, agus ní féidir léi a bheith ró-ard nó ró-íseal.

Molann an t-údar gan an modh flushing a úsáid chun píosaí móra a spheroidization toisc go dtógann sé ró-fhada. Úsáid an modh cumhdaigh ar a laghad, b'fhearr an modh speisialta nó an modh beathaithe síoda. Déantar an síoda a bheathú in áit sheasta, agus is féidir é a bheathú fiú in éineacht leis an síoda thorthúil. Ná húsáid gníomhairí sféaróideacha a úsáidtear go coitianta. Is fearr gníomhairí sféaróideacha cré neamhchoitianta troma a mheascadh agus oibreáin sféaróideacha éadroma neamhchoitianta. Má úsáidtear an gníomhaire sféaróideach, is leor w (Mg) 6% agus w (RE) 1.0% go 1.5%; má tá an iarann ​​muc réasúnta íon, tá w (RE) 0.5% go 1.0% inghlactha freisin. Má úsáidtear an modh beathaithe sreinge, is féidir gníomhaire sféaróideach a bhfuil méid ard w (Mg) aige a úsáid, ach ba cheart go mbeadh w (RE) íseal, le beagán Ca.

Ba cheart go mbeadh an teocht ag stealladh oiriúnach (1300 ～ 1350 ℃), gan a bheith ró-ard, ar shlí eile beidh an crapadh leachtach ró-mhór; moltar an rádala scaipthe istigh a úsáid le haghaidh doirteadh meánluais, agus múnlaí ard-dolúbthachta a úsáid a oiread agus is féidir chun úsáid iomlán a bhaint as an leathnú graifíte chun féin-bheathú iarainn insínte. , Chun an t-ualach ar an riser a laghdú agus dlúthpháirtíocht inmheánach an réitigh a chinntiú.

(4) Tabhair aird ar fhadhb an toirchis

Tá ionaclú ar cheann de na bearta teicneolaíochta is tábhachtaí. Ní féidir ach ábhar íseal w (Si) a chinntiú gan fadhbanna, ach an fhadhb seo a réiteach, agus feidhmíocht ag teocht íseal a chinntiú. Níl i bhfadhb an ionaclaithe ach rogha ionaclaithe agus modhanna cóireála ionaclaithe. Is féidir leat ionaclú a roghnú a bhfuil am ionaclaithe fada aige, mar ghníomhaire ina bhfuil Ba (tá gníomhaire Sr-éifeachtach níos éifeachtaí d’iarann ​​teilgthe liath agus Ca íochtarach), ionaclú ina bhfuil graifít, nó meascán iomchuí de RESiFe san ionaclú .

Faoi láthair, tá ionaclaithe féin-déanta ag go leor cuideachtaí, agus is dóigh liom go leanann siad an prionsabal seo. I mbeagán focal, ní mór moill a chur ar an goir "ach ar an toirt", ní amháin go bhfuil an éifeacht go maith, ach is féidir an dáileog a laghdú go mór. Tá éifeacht an-dona ag an sean-mhodh, mar shampla clúdach le linn na cóireála, ach tá w (Si) íslithe. Is í an fhadhb anois ná má tá w (Si) le bheith íseal agus an éifeacht le bheith go maith, is é an t-aon bhealach amach ná an modh a athrú. Tá sé cruthaithe ag fíricí go bhfuil 2.0% de w (Si) indéanta, agus is é an comhartha rathúlachta gur chóir go mbeadh graifít níos lú agus níos mó. Má tá sé níos lú, beidh an ráta sféaróideach níos airde. Má tá sé níos lú, ní thabharfar stroighin ar bith. Má tá sé níos lú, beidh an leibhéal deighilte níos éadroime. Maidir le codanna móra, más é 200 píosa / mm2 nó níos mó líon na liathróidí graifíte, agus gurb é an méid 5-6, ní bheidh fadhb leis an ráta sféaróideach agus an méid ferrite go nádúrtha. I bhfocal, is é an príomh-mhodh chun troid i gcoinne graifít agus iarracht a dhéanamh graifít níos lú agus níos mó a fháil trí ionaclú. Tá an w (Si) íseal, agus níl aon stroighít saor in aisce, is furasta an plaisteacht agus an cruas iarmharta ag teocht an tseomra agus teocht íseal a rith. Maidir le teilgin mhóra, is furasta próiseas mór ionaclaithe a dhéanamh sa chupán doirte agus bloc ionaclaithe a chur sa rádala. Is í an fhadhb ná go gcaithfidh coincheap ceart a bheith ann.

(5) Cóimhiotail agus riandúile a úsáid

Is é Ni an t-aon eilimint chóimhiotalaithe is féidir a mheas le húsáid i teilgin iarainn insínte ró-mhór ná Ni, mar gheall ar a éifeacht uathúil. Ó thaobh na teicneolaíochta de, tá w (Ni) <1% tairbheach, ach braitheann cibé an n-úsáidtear é nó nach ea ar chúinsí ar leith agus ar chúinsí eacnamaíocha.

Tá taithí úsáide aibí ag micrea-eilimintí in earraí móra ná Bi agus Sb. Creidtear má chuirtear w (Bi) 0.008% ～ 0.010% leis, ionas go mbeidh cóimheas w (RE) / w (Bi) = 1.4 ～ 1.5, chun líon na liathróidí a mhéadú, Tá sé tairbheach an riosca a bhaineann le graifít ilroinnte a laghdú. Is féidir Sb a úsáid freisin i gcodanna tiubha agus toirtiúla. Síleann daoine áirithe go méadóidh sé an méid pearlite, ach úsáideann daoine áirithe é in iarann ​​insínte ferritic. D’fhéadfadh sé a bheith ina fhadhb leis an méid, agus níor cheart go mbeadh aon fhadhb sa mhéid 50 ppm. Thug an tOllamh Zhou Jiyang le fios uair amháin gur féidir le w (Sb) 0.005% ～ 0.007% cosc ​​a chur ar éifeachtaí dochracha an iomarca Ti agus RE in iarann ​​leáite.

Cé nach bhfuil tuairimí an tionscail maidir le ról agus meicníocht Bi agus Sb a chur le chéile aontaithe fós, tá comhaontú déanta maidir le Ni a chur leis.

(6) Tá ról an réamhchlaonta ríthábhachtach

Tá éifeacht dhearfach ag tuaslagán de stoc iarainn nodúlach le gníomhaire pretreatment graifíte sula ndéantar sféaróidiú ar cháilíocht teilgin a fheabhsú agus a chobhsú [3]. Modhanna mar atá thíos: 

Tar éis an comhdhéanamh a choigeartú [méadóidh pretreatment w (C) faoi 0.2%] → de-S → filleadh ar an bhfoirnéis leictreach → cuir 0.2% le 0.25% den ghníomhaire réamhtheachta nuair a chuirtear 1/4 toirt → ar ais chuig an bhfoirnéis leictreach agus ansin an teocht a mhéadú beagán go 1 470 ～ 1 480 ℃ → cóireáil sféaróideach → cóireáil ionaclaithe (Ultraseed ar fáil) → ag stealladh.

(7) Úsáid gníomhaire frith-crater QKS

Creideann an t-aireagóir go bhfuil cuimsiú eachtrach 1 μm i lár an dúch sféaróidigh, ag cruthú croí dhá shraith; is é an ciseal istigh MgS, CaS (0.5 μm), agus is é an ciseal seachtrach MgO, SiO, agus sileacáit. Dá bhrí sin, chuir an t-aireagóir méid áirithe O agus S leis an inoculant le comhcheangal leis na heilimintí miotail san ionaclú chun níos mó sulfídí agus ocsaídí a tháirgeadh, agus ar an gcaoi sin cruthaítear níos mó croíthe graifíte, a tháirgeann inoculant Ferrosilicon de Ca, Ce agus S, O. Féadann an t-ionaclú seo líon na sféar graifíte a mhéadú go suntasach, agus deascann sé sa chéim dhéanach den chriostalú, agus féadann an tréimhse níos déanaí de leathnú graifíte an crapadh a fhritháireamh go déanach sa chéim sholadú. Tá sé níos éifeachtaí go háirithe maidir le creimeadh craptha na n-alt te áitiúil [4]. Cuireadh in iúl sa turgnamh: don bhloc tástála céimnithe 5-40 mm, nuair a úsáidtear SrSiFe, laghdaítear na liathróidí graifíte ó 300 / mm2 go 150 / mm2; nuair a úsáidtear gníomhaire Ca-Ce-OS, ní dhéanann tiús an bhalla difear do líon na liathróidí graifíte. I gcomparáid le BaSiFe agus 75SiFe. Taispeánann an locht crapadh ar na hailt te sa bhloc tástála trasna go bhfuil poill crapadh ag siúntaí te an trasghearrtha leis an inoculant ina bhfuil Ba agus Sr, cé nach ndéanann an gníomhaire Ca-Ce-OS.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Na Bealaí chun Fadhbanna Speisialta Teilgin Iarainn insínte Móra a Réiteach 

Tá Cuideachta Réitigh Minghe tiomanta do Pháirteanna Réitigh ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú agus a sholáthar (áirítear go príomha raon páirteanna réitigh bás miotail Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta