Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Trí Chineál Scéimeanna bruithnithe agus doirte le haghaidh iarainn insínte

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12840

Úsáidtear gaineamh roisín Furan go ginearálta mar an t-ábhar múnlaithe le haghaidh teilgin iarainn insínte ar mhórscála a tháirgtear sa tSín. Déantar é a tháirgeadh i bpíosa amháin, le meáchan doirte trom agus struchtúr casta. Tá riachtanais arda aige maidir le cáilíocht agus feidhmíocht teilgin. Is minic a bhíonn roinnt lochtanna réitigh, go háirithe lochtanna crapadh, le feiceáil sa phróiseas bruithnithe. Cuirfidh sé faoi deara go ndéanfar an réitigh a scriosadh agus go mbeidh caillteanais mhóra eacnamaíocha ann, go háirithe an t-ábhar QT400-18AR, a bhfuil riachtanais ard-neart, fadú ard agus luach iarmharta aige.

Agus airíonna meicniúla páirteanna chomh tiubh agus chomh mór sin á chinntiú, ní furasta lochtanna ar snámh agus crapadh graifít a sheachaint. Trí thurgnaimh shamplacha a dhearadh, úsáideadh trealamh anailíse Elkem chun staidéar a dhéanamh ar éifeachtaí comhdhéanamh ceimiceach agus teocht a dhoirteadh ar snámh an ghraifít, crapadh agus lochtanna eile sa sampla soladach le tiús balla 180mm. Ansin cuirtear i bhfeidhm é ar tháirgeadh páirteanna ballaí tiubha iarainn insínte chun teilgin ar ardchaighdeán a fháil.

Ullmhaítear trealamh agus ábhair le haghaidh iarann ​​muc ard-íonachta féin-úsáide, scrap íon íseal-mangainéise, gníomhaire sféaróideach ard-mhaignéisiam, inoculant 75 # FeSi; Gníomhaire sféaróideach íseal-mhaignéisiam Elkem, ionaclaithe; 1.5 tonna foirnéise leá minicíochta idirmheánaigh, mála sféaróideach 500kg, tundish 500kg. Anailíseoir teirmeach Elkem EPIC, anailísí carbóin agus sulfair, speictriméadar. Is é méid an mhúnla adhmaid soladach sampla 600mm × 400mm × 180mm, agus déantar an próiseas a thriail. Úsáidtear tiús an bhalla 180mm chun na táirgí iarann ​​teilgthe graifíte sféaróideach tiubh agus mór a tháirgeann an chuideachta a chlúdach. Tá sé ionadaíoch go leor. Tá sé feistithe le córas riser agus sprue agus glacann sé doirt bun le meáchan doirte 500kg.

 Tá an plean bruithnithe agus doirte deartha chun foirnéis minicíochta idirmheánach 1.5t bruithnithe a úsáid chun iarann ​​leáite 1.5t a leá, 500kg gach uair ag ionaclú spheroidizing, agus 1 bhosca de phíosaí beaga tástála samplacha a dhoirteadh. Doirteadh 3 bhosca de phíosaí tástála in 1 foirnéis. Dearadh scéimeanna bruithnithe agus doirteadh éagsúla mar seo a leanas:

An chéad chóimheas muirir scéime:

85% iarann ​​muc, scrap cruach íseal mangainéise 15%; rialú comhdhéanamh ceimiceach: plean cóireála ionaclaithe spheroidizing a ghlacadh: ar dtús, seachadtar iarann ​​500kg chuig an tundish, agus tá gníomhaire sféaróideach ard-mhaignéisiam 1.3-1.5%, inoculant agus inoculant 0.3-0.4% leabaithe sa mhála sféaróideach 0.8% gníomhaire cumhdaigh, inbhéartaithe an mála le haghaidh sféaróideach. Tar éis an próiseas sféaróideach a chur i gcrích, déantar dromchla istigh an mhála a dhoirteadh isteach sa sreabhadh ionaclaithe agus é a smideadh go hiomlán, agus ansin déantar an sampla a anailísiú agus a thástáil leis an ionstraim EPIC. Tá gníomhaire sféaróideach 1.2% Elkem, gníomhaire cumhdaigh 0.8-1.0%, agus cullet gloine 0.4% leabaithe sa mhála sféaróideach, agus scaoiltear iarann ​​go díreach isteach sa mhála sféaróideach, agus cuirtear inoculant 0.5% Elkem isteach ag an am céanna. Tar éis an spheroidization a bheith críochnaithe, déanfar inoculant leantach Elkem a sprinkled ar an dromchla a shampláil agus a anailísiú ag baint úsáide as ionstraim EPIC.

Tá gníomhaire sféaróideach 1.2% Elkem, gníomhaire cumhdaigh 0.8-1.0%, agus cullet gloine 0.4% leabaithe sa mhála sféaróideach, agus scaoiltear iarann ​​go díreach isteach sa mhála sféaróideach, agus cuirtear inoculant 0.5% Elkem isteach ag an am céanna. Tar éis an spheroidization a bheith críochnaithe, déanfar ionaclúchán leantach Elkem a sprinkled ar an dromchla a shampláil agus a anailísiú ag baint úsáide as ionstraim EPIC.

Cóimheas muirir an dara scéime: iarann ​​muc 65%, scrap mangainéise íseal 35%; rialú comhdhéanamh ceimiceach:

  C Si Mn P S Cu
An chéad foirnéise 3.7-3.9 0.6-0.75 0.1-0.25  

Glacadh leis an bplean cóireála ionaclaithe spheroidizing: 500kg iarann ​​díreach chuig an tulish, nodulizer leabaithe 1.2% Elkem, gníomhaire cumhdaigh 0.8-1.0% agus cullet gloine 0.4% sa mhála sféaróideach, agus iarann ​​díreach chuig an mála nodularizing. Cuir inoculant 0.5% Elkem isteach. Tar éis don phróiseas sféaróideach a bheith críochnaithe, cuir inoculant sreabhadh-trí Elkem ar dhromchla istigh an mhála, bain amach go hiomlán é, agus bain úsáid as ionstraim EPIC le haghaidh samplála le haghaidh anailíse agus tástála.

Is féidir 500kg d’iarann ​​a thapú go díreach chuig an tundish, agus tá gníomhaire sféaróideach íseal-maignéisiam 0.95% Elkem, gníomhaire cumhdaigh Elkem 0.65%, dramh cruach 0.2% agus remover slaig 0.1% leabaithe sa mhála sféaróideach, agus is féidir an t-iarann ​​a thapú go díreach chun pacáiste spheroidizing. Tar éis an spheroidization a bheith críochnaithe, déantar inoculant leantach Elkem a sprinkled ar an dromchla, a smideadh go hiomlán, agus déantar an sampla a anailísiú agus a thástáil le hionstraim EPIC. Beartaíonn go díreach 500kg d’iarann ​​go dtí an tundish, agus tá an mála sféaróideach leabaithe le nodulizer 1.2% Elkem, gníomhaire cumhdaigh 0.3%, inoculant 0.2% Elkem, scrap cruach 0.5% agus remover slaig 0.1%, go díreach amach Iarann ​​isteach sa mhála sféaróideach, agus ag an am céanna cuir 0.35% de inoculant Elkem.

Tar éis an spheroidization a bheith críochnaithe, déantar inoculant leantach Elkem a sprinkled ar an dromchla, a smideadh go hiomlán, agus déantar an sampla a anailísiú agus a thástáil le hionstraim EPIC. Is é an tríú plean an cóimheas muirir: 65% d’iarann ​​muc, 35% den dramh; comhdhéanamh ceimiceach a rialú:

  C Si Mn P S Cu
An chéad foirnéise 3.8-4.0 1.1-1.4 0.1-0.25  

Glactar leis an bplean cóireála ionaclaithe spheroidization: téitear 500kg d’iarann ​​go díreach chuig an tundish, gníomhaire sféaróideach maignéisiam íseal 1.2% Elkem, gníomhaire cumhdaigh 0.8% agus remover slaig 0.1% leabaithe sa mhála sféaróideach, agus téitear iarann ​​go díreach chuig an mála spheroidizing. Ag an am céanna, cuireadh 0.55% de inoculant Elkem isteach ann. Tar éis an próiseas sféaróideach a chur i gcrích, cuireadh inoculant sreabhadh-trí Elkem ar dhromchla istigh an mhála, a briseadh go hiomlán, agus rinneadh anailís agus tástáil ar na samplaí le hionstraim EPIC. Beartaíonn go díreach 500kg d’iarann ​​ar an ngníomhaire sféaróideach maignéisiam íseal maignéisiam 1.2% Elkem, gníomhaire cumhdaigh 0.8% Elkem, agus remover slaig 0.1% sa mhála sféaróideach, ag tapáil iarainn go díreach chuig an mála sféaróideach, agus ag an am céanna 0.55 a infheistiú. Inoculant% Elkem. Tar éis an spheroidization a bheith críochnaithe, déantar inoculant leantach Elkem a sprinkled ar an dromchla a smideadh go hiomlán, agus déantar an sampla a anailísiú agus a thástáil le hionstraim EPIC. Beartaíonn go díreach 500kg d’iarann ​​go dtí an tundish, agus gníomhaire sféaróideach maignéisiam íseal-maignéisiam 1.2% Elkem, gníomhaire cumhdaigh 0.3%, inoculant 0.2% Elkem agus remover slaig 0.1% sa mhála sféaróideach, agus iarann ​​á tapú go díreach chuig Pacáiste sféaróideach, agus é á chur in 0.35% inoculant Elkem. Tar éis an spheroidization a bheith críochnaithe, déantar inoculant Elkem sprinkled ar an dromchla a smideadh go hiomlán, agus déantar an sampla a anailísiú agus a thástáil le hionstraim EPIC. Modhanna braite turgnamhacha agus modhanna anailíse Braitheann brathadóir carbóin agus sulfair an cion carbóin agus sulfair atá ag iarann ​​leáite, agus braitheann anailísí speictrim ábhar cóimhiotail mar P, Mn, agus Cu; braitheann trealamh Elkem EPIC cuar fuaraithe comhdhéanamh ceimiceach éagsúil os comhair na foirnéise. Mar shampla, tá luachanna eatramh difriúla ag LET (teocht trasdula céim leachta), CE (coibhéis iarbhír charbóin), G1, G2, agus G3. Torthaí tástála agus díospóireacht Torthaí agus plé ar an gcéad scéim:

  C Si Mn P S Cu
1-1 3.40 2.51 0.20 0.007 0.14
1-2 3.45 1.90 0.18 0.010 0.14
1-3 3.30 2.61 0.18 0.013 0.14

De réir modhanna éagsúla próiseála, is iad seo a leanas na híomhánna braite EPIC:

Cuar 1: Cuar an chéad sampla béal fuinseoige iarainn leáite bunaidh foirnéise

Cuar 1: Cuar an chéad sampla béal fuinseoige iarainn leáite bunaidh foirnéise
Cuar 2: Cuar toraidh an chéad chláir foirnéise A.

Cuar 2: Cuar toraidh an chéad chláir foirnéise A.

Cuar 3: cuar toraidh na chéad scéime foirnéise cuar B: cuar toraidh na chéad scéime foirnéise C

  • Curves Ó chuair 1 agus 2, is féidir linn a fheiceáil go méadaíonn luach LET na chéad scéime foirnéise A tar éis an phróisis sféaróidigh, rud a léiríonn go méadaíonn a chéim leachtach An teocht líneach, ach tá an t-eatramh G1 fós réasúnta mór ag 34%, agus an LET Is é 115 soicind an t-am deascadh graifíte. In éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, is eol gurb é a choibhéis charbóin an ceann is airde i measc na dtrí thuaslagán sa chéad foirnéise.
  • Curves Ó chuair 1 agus 3, is féidir linn a fheiceáil go n-ardóidh luach LET ó 1132 go 1146 ° C, is é an t-eatramh G1 ná 36%, agus is é 129 soicind an t-am deascadh de ghraifít LET-ST. In éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, tá a fhios againn gurb é a choibhéis charbóin an chéad cheann de na trí rogha is ísle i bhfoirnéis amháin.
  • Curves Ó chuair 1 agus 4, is féidir linn a fheiceáil nuair a mhéadaíonn luach LET ó 1132 go 1140, is é an t-eatramh G1 32%. Is é 139 soicind an t-am deascadh de ghraifít LET-ST, agus is é a choibhéis charbóin comhdhéanamh ceimiceach an meánluach i measc na dtrí scéim den chéad foirnéise.
  • ④ Dá airde an luach LET, is airde an poitéinseal núicliúcháin miotail the, is ísle an claonadh sa bhéal bán teilgin faoi na coinníollacha céanna, agus na liathróidí graifíte is mó; is é luach LET-ST an t-am deascadh graifíte. Sa phróiseas chun páirteanna tiubha agus móra a tháirgeadh, de ghnáth éilítear go mbeidh an luach seo níos airde. Dá mhéad an rud is fearr, ciallaíonn sé go ndéantar graifít a dhíbirt le linn an phróisis sholadaigh iomláin, rud atá tairbheach chun éifeacht féin-leathnú an ghraifít a úsáid chun crapadh páirteach a fhritháireamh; is é an t-eatramh G1 an t-eatramh deascadh austenite den iarann ​​leáite. An níos mó an G1, is mó an claonadh atá ann maidir le creimeadh crapadh iarainn. Tá dhá ghné ann a théann i bhfeidhm ar luach G1. Ar thaobh amháin, is é éifeacht ionaclaithe agus cumas núicliúcháin an iarainn leáite, agus ar an taobh eile, coibhéis charbóin an iarainn leáite. Nuair a bhíonn an choibhéis charbóin mar an gcéanna, is amhlaidh is fearr an éifeacht ionaclaithe, is ísle an luach G1, agus is lú an claonadh crapadh.
  • ⑤ Dá bhrí sin, is cosúil gurb é rogha C sa chéad foirnéis tar éis iarann ​​leáite a chóireáil, is é rogha B an dara ceann, agus is é rogha A an ceann is measa.

Torthaí agus plé ar an dara rogha

  C Si Mn P S Cu
2-1 3.70 2.36 0.18 0.007 -
2-2 3.66 2.39 0.19 0.005 -
2-3 3.46 2.65 0.18 0.005 -

De réir modhanna éagsúla próiseála, is iad seo a leanas na híomhánna braite EPIC:

Cuar 5: Cuar an dara sampla foirnéise de bhéal fuinseoige iarainn leáite

Cuar 5: Cuar an dara sampla foirnéise de bhéal fuinseoige iarainn leáite
Cuar 6: Cuar toraidh an dara clár foirnéise A.

Cuar 6: Cuar toraidh an dara clár foirnéise A.

Cuar 7: Cuar toraidh an dara clár foirnéise B.
Cuar 8: Cuar toraidh an dara clár foirnéise C.

  • ① Is féidir a fheiceáil ó chuar 5 agus cuar 6 go laghdaítear an luach LET ó 1149 go 1141 ℃, is é 1% an t-eatramh G20, agus is é 146 soicind an t-am deascadh de ghraifít LET-ST. In éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, is eol gurb é a choibhéis charbóin an dara foirnéis. An ceann is airde de na trí chlár. Tar éis na hanailíse, bhí an luach LET níos ísle sa chuar poll fuinseoige iarainn leáite bunaidh mar gheall ar ferrosilicon agus recarburizer graifite a chur leis, rud a d’fhág go raibh cumas láidir núicléach meandarach iarainn leáite ann.
  • ② Is féidir a fheiceáil ó chuar 5 agus cuar 7 go laghdaítear an luach LET ó 1149 go 1139 ℃, is é 1% an t-eatramh G24, agus is é 146 soicind an t-am deascadh de ghraifít LET-ST. In éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, is eol gurb é a choibhéis charbóin an dara foirnéis. Lár na dtrí chlár. Tá an chúis leis an laghdú ar LET mar an gcéanna thuas.
  • ③ Is féidir a fheiceáil ó chuar 5 agus cuar 8 go laghdaítear luach LET ó 1149 go 1138 ° C, is é an t-eatramh G1 33%, agus is é 144 soicind an t-am deascadh de ghraifít LET-ST. In éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, is eol gurb é a choibhéis charbóin an dara foirnéis. An ceann is ísle de na trí rogha.
  •  Go ginearálta, tá luach LET níos airde ag an dara plean foirnéise A leis an gcumas núicliúcháin is láidre, is é an claonadh crapadh is lú an dara plean foirnéise A, agus is é an luach G1 an ceann is lú. Taispeánann sé gur féidir leis an méadú ar luach CE an claonadh crapadh a laghdú agus cumas na núicliúcháin a fheabhsú.

Torthaí agus plé ar an tríú rogha

  C Si Mn P S Cu
3-1 3.72 2.36 0.24 0.008 -
3-2 3.76 2.45 0.24 0.009 -
3-3 3.78 2.37 0.24 0.008 -

Cuar 9: cuar an tríú sampla foirnéise de bhéal fuinseoige iarainn leáite

Cuar 9: cuar an tríú sampla foirnéise de bhéal fuinseoige iarainn leáite
Cuar 10: Cuar toraidh an tríú clár foirnéise A.

Cuar 10: Cuar toraidh an tríú clár foirnéise A.

Cuar 11: Cuar toraidh an tríú plean foirnéise B.

Cuar 12: Cuar toraidh an tríú plean foirnéise C.

  • ① Ó chuar 9 agus cuar 10, is féidir a fheiceáil go laghdaítear an luach LET ó 1147 go 1145 ℃, is é luach G1 6%, graifít LET-ST Is é 172.8 soicind an t-am deascadh, in éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, is eol gurb é a choibhéis charbóin an ceann is ísle i measc na dtrí scéim den tríú foirnéise.
  • Is féidir a fheiceáil ó chuar 9 agus cuar 11 go laghdaíonn an luach LET ó 1147 go 1146 ° C, is é luach G1 10%, agus is é 182.7 soicind an t-am deascadh de ghraifít LET-ST. In éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, is eol gurb é a choibhéis charbóin an tríú foirnéis. An ceann is airde de na trí chlár.
  • Is féidir a fheiceáil ó chuar 9 agus cuar 10 go laghdaítear an luach LET ó 1147 go 1146 ℃, is é luach G1 9%, agus is é 194.4 soicind an t-am deascadh de ghraifít LET-ST. In éineacht lena chomhdhéanamh ceimiceach, is eol gurb é a choibhéis charbóin an tríú foirnéis. Lár na dtrí chlár.
  • ④ Tá luach foriomlán G1 an tríú rogha réasúnta íseal, rud a léiríonn gurb é an t-iarann ​​leáite a bruithtear leis an rogha seo an claonadh is ísle chun crapadh. Ag labhairt go cuimsitheach, níl an difríocht idir na trí iarann ​​leáite liach mór. Ag labhairt go réasúnta, tá an éifeacht is fearr ag an tríú rogha foirnéise A. Is é conclúid na tástála samplacha an luach coibhéiseach carbóin iomchuí a úsáid chun an cóimheas luchtaithe a choigeartú trí iarann ​​leáite an chéad agus an dara foirnéis.

Tá luach LET an iarainn leáite bhunaidh den dara foirnéise níos airde ná luach an chéad foirnéise, agus tá luach G1 níos lú ná luach an chéad foirnéise. Trí chóimheas luchta an dara agus an tríú foirnéis a choigeartú, cruach cnapshuime a chur in ionad dramh-mangainéise íon, tá an luach LET gar, agus laghdaítear an luach G1 go suntasach tar éis an athbhoilscithe. Dá bhrí sin, trí mhéadú a dhéanamh ar an ábhar carbóin is féidir feabhas a chur ar chumas núicléach an iarainn leáite bhunaidh agus laghdú.

Níl mórán athraithe ag an gclaonadh crapadh leis an gcineál scrap. Faightear an próiseas cóireála ionaclaithe sféaróideach ceart trí chomparáid a dhéanamh idir an chéad phlean foirnéise A agus plean B agus plean C. Glacann gníomhaire sféaróideach agus inoculant na monarchan féin an modh cóireála atá ann, agus is fearr an claonadh crapadh agus cumas núicliúcháin an iarainn leáite. Bocht; De réir an dara plean foirnéise A, plean B agus plean C, nuair is é dosage an ghníomhaire sféaróidigh 1.2% agus an dáileog ionaclaithe 0.5, is í an éifeacht cóireála is fearr, agus níl an difríocht idir ionchur réamh-leabaithe agus téipeáilte mór; a ritheadh ​​Ag comparáid idir na tríú scéimeanna foirnéise A, B, agus C, níl aon difríocht shoiléir ann maidir le héifeachtaí na dtrí scéim chóireála.

Is é cúis an athraithe luach CE an iarainn leáite bhunaidh. I mbeagán focal, le luach ard CE (C3.7-3.9, Si2.1-2.4), ag baint úsáide as inoculant nodulizer Elkem, dosage nodulizer 1.2%, inoculant Elkem 0.5% agus inoculant sreabhadh is féidir cruth ard a fháil ar an iarann ​​leáite le cumas núicléach agus déanann claonadh crapadh íseal é a dhéanamh níos éasca teilgin iarainn insínte a fháil a chomhlíonann na riachtanais cháilíochta. Conclúidí iarratais ar tháirgeadh Úsáid conclúidí tástála samplacha chun páirteanna ballaí tiubha iarainn insínte a tháirgeadh. Is é seo a leanas an plean: meáchan leá 20t, iarann ​​muice cóimheas muirir 65%, dramh-cruach 35%, nodulizer Elkem 1.2%, inoculant Elkem 0.5% + le inoculant Sreabhadh, an iarann ​​leáite bunaidh C3.7-3.9, Si2.2- 2.5, Mn≤0.3, P≤0.05, S < 0.02, le haghaidh táirgeadh, tóg an barra tástála réitigh atá ceangailte leis an réitigh le haghaidh tástála, agus déan an corp réitigh a dhíscaoileadh agus a urramú. Tar éis an díscaoilte, rinneadh iniúchadh ar an dromchla próiseála, agus ní raibh aon lochtanna ar snámh agus crapadh graifíte tar éis na próiseála, agus d’éirigh go maith leis an gclár.

Chun Achoimre a dhéanamh ar iN mINGHE

Chun achoimre 

  • 1. Tá sé deacair páirteanna iarainn insínte ballaí tiubha a rialú i dtáirgeadh iarann ​​insínte. Tá tréithe tiús bhalla mór acu, fuarú mall, ina bhfuil Mg agus eilimintí eile, agus claonadh crapadh ard. Is furasta lochtanna agus scrapáil le linn na táirgeachta a dhéanamh, agus caillteanais eacnamaíocha a chruthú. Go háirithe maidir le teilgin de ghrád QT400-18AR, a riachtanais feidhmíochta: feidhmíocht teanntachta Rm≥390; neart toraidh Re≥240; fadú A≥18; meánluach iarmharta KV2≥14, íosluach tionchair KV2≥11, agus ceanglais níos airde.
  • 2. Trí thástáil an phróisis shamplaigh bhig, déantar tástáil ar an bpíosa tástála samplach beag doirteadh le haghaidh comhpháirteanna ceimiceacha éagsúla agus modhanna cóireála ionaclaithe spheroidization éagsúla. Aimsíonn an trealamh Elkem EPIC claonadh crapadh an iarainn leáite, socraíonn sé an comhdhéanamh ceimiceach iomchuí agus an modh cóireála ionaclaithe nodularization ceart, agus féadann sé an iarann ​​leáite a fháil leis an gclaonadh crapadh is lú.
  • 3. Cuir na sonraí a fhaightear ón tástáil phróisis samplach bheag i bhfeidhm ar an táirgeadh iarbhír chun plean táirgeachta soiléir seasmhach a chruthú chun páirteanna ballaí iarainn tiubha a tháirgeadh. Trí iniúchadh a dhéanamh ar an mbarra tástála réitigh ceangailte agus breathnóireacht dromchla anatamaíoch, socraítear go bhfuil an plean éifeachtach agus go ndéantar an réitigh. Tá an caighdeán go maith agus comhlíonann sé riachtanais cháilíochta.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchlóTrí Chineál Scéimeanna bruithnithe agus doirte le haghaidh iarainn insínte


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Anailís Wavelet ar Overcut i Dromchlaí Saorfhoirmithe Meaisínithe CNC

Tá an timthriall déantúsaíochta fada. Tá oibreoirí seans maith go bhfuil tuirse orthu. Chomh luath agus a tharlaíonn teip, is minic a thógann sé

Caint teicneolaíochta brionnaithe

Is é brionnú ainm comhchoiteann brionnú agus stampála. Is modh foirmithe agus próiseála é u

"Alcaile" agus "Maignéisiam" chun feidhmíocht millíní a fheabhsú

Tá neart meicniúil maith agus airíonna miotalachacha ag millíní ocsaídithe, agus tá siad indi anois

Is gá go mbeadh an t-eolas scrap seo ar eolas ag duine teilgcheárta gairmiúil!

Is téarma ginearálta é dramh-scrap le haghaidh dramh-mhiotal neamhfheiriúil in athchúrsáil dramh-mhiotail. Cuimsíonn sé roinnt

An próiseas cóireála teasa a bharrfheabhsú do phíopa cóimhiotail GH690

Is é an feadán cóimhiotail 690 a úsáidtear le haghaidh feadán aistrithe teasa gineadóir gaile an ghléasra cumhachta núicléiche

Coinníollacha chun réitigh iarann ​​teilgthe nodúlach a réadú gan riser

1 Saintréithe soladú iarann ​​insínte Na modhanna soladúcháin éagsúla atá ag nodula

Na céadta slogán 6s le haghaidh táirgeadh agus bainistíocht sábháilteachta i gceardlanna teilgcheárta

TP-01 Córas a thógáil chun gach tubaiste, teip, locht agus dramhaíl TP-02 a chosc Deireadh a chur le gach los

Roinnt Ceisteanna a bhfuil aird ag teastáil orthu maidir le Claochlú Teicniúil Trealaimh i Roinn an Teilgcheárta

Le blianta beaga anuas, chuir luasghéarú dhomhandú gheilleagar an domhain deiseanna ar fáil

Deich scil agus trí fhreagracht do cheannairí foirne fiontar déantúsaíochta déileáil le fadhbanna táirgeachta!

Is é ceannaire na foirne sa cheardlann an príomhdhroichead cumarsáide idir an chuideachta agus an táirge

Roinnt Fadhbanna a bhfuil aird ag teastáil uathu maidir le hAthchóiriú Teicniúil ar Threalamh sa Roinn Teilgcheárta

Le blianta beaga anuas, chuir luasghéarú dhomhandú gheilleagar an domhain deiseanna ar fáil

Feidhmíocht Cruach Dhosmálta Sraith 300

De réir chaighdeán AISI Mheiriceá, tá cruach dhosmálta léirithe ag numera Araibis trí dhigit

An Comhcheangal de Cumhdach Púdar don Phróiseas Cumhdaigh Sreabhadh Teilgcheárta agus Ardéifeachtúlachta

Cuirtear bratuithe réitigh i bhfeidhm ar fhormhór an phróisis táirgthe réitigh agus tá ról tábhachtach acu i

Déileáil le Dífhoirmiú Réitigh Cruach

Sa phróiseas monaraíochta iomlán teilgin cruach, tarlaíonn dífhoirmiú i mbeagnach gach próiseas. T.

Scileanna Feidhmchláir Brath locht Ultrasonach le haghaidh brionnú agus teilgin

Mar gheall ar na gráin garbh, tréscaoilteacht lag fuaime agus cóimheas íseal comhartha-go-torann teilgin, tá sé d

Teicneolaíocht Fhoirmithe Cruach Ard-Neart Do Ghluaisteáin

Úsáideann automobiles cruach ard-neart, atá in ann tiús an phláta a laghdú mar gheall ar a s níos airde

Cóimhiotal GH2909 le haghaidh Inneall Aeir chun Rialú Imréitigh a bhaint amach

Forbraítear GH2909 tríd an ábhar Si a mhéadú ar bhonn cóimhiotal GH2907 agus an teas a choigeartú

An Rialú Cáilíochta i Múchadh le Teas Dramhaíola Tar éis Gaibhnithe

Molann tíortha ar fud an domhain go bríomhar an beartas maidir le hastaíochtaí agus tomhaltas a laghdú: fear

Modh cóireála teasa téimh ionduchtaithe meánmhinicíochta do phíopa cruach, píopa tobair ola peitriliam agus píopa druileála

Is é an t-aireagán atá ann faoi láthair modh cóireála teasa ionduchtaithe minicíochta idirmheánach do chruach

Na lochtanna a mbíonn an próiseas brionnú míchuí mar chúis leo go minic

De ghnáth bíonn gráin mhóra mar thoradh ar theocht an bhrionnú tosaigh atá ró-ard agus ar easpa def

An Difríocht idir gaibhniú agus rolladh

I gcomparáid le teilgin, is féidir le miotal brionnaithe a struchtúr agus a airíonna meicniúla a fheabhsú tar éis dearmad a dhéanamh