Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

"Alcaile" agus "Maignéisiam" chun feidhmíocht millíní a fheabhsú

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12700

Tá neart meicniúil maith agus airíonna miotalachacha ag millíní ocsaídithe, agus tá siad anois ina muirear fíor-riachtanach ar ardchaighdeán as déanamh iarainn foirnéise soinneáin. Mar sin féin, ba chúis le heaspa soláthair intíre tiúchan maignéitít go leor plandaí cruach baile hematite allmhairithe a úsáid chun millíní ocsaíd a tháirgeadh. I gcomparáid le millíní maignéitít, tá teocht rósta ard agus raon cúng (1300 ℃ ~ 1350 ℃) ag millíní hematite, agus tá neart comhbhrúiteach íseal ag na millíní. Ina theannta sin, tá droch-airíonna miotalachacha ag na millíní aigéadacha hematite. Ina measc, baineann specularite le cineál tábhachtach hematite, agus tá feidhmíocht rósta agus airíonna miotalachacha millíní níos measa ná gnáth-millíní hematite.

   Tá go leor taighde déanta ag taighdeoirí ar conas hematite a úsáid chun millíní ocsaídithe ard-neart a tháirgeadh. Tá sé léirithe ag staidéir gur féidir le maignéitít a chur le hematite chun millíní ocsaídithe a ullmhú an teocht rósta réamhthéamh a laghdú go héifeachtach agus neart comhbhrúiteach na millíní rósta réamhthéite a mhéadú; is réiteach é flosc a chur leis chun millíní hematite fluxed a tháirgeadh.

De ghnáth úsáideann plandaí millíní baile hematite agus maignéitít chun millíní ard-neart a tháirgeadh, ach de réir mar a mhéadaíonn an cóimheas hematite, lagaítear go mór an éifeacht a bhaineann le maignéitít a chur leis. Má chuirtear flosc CaO leis chun millíní flosc a tháirgeadh, is féidir neart meicniúil níos airde agus in-athoiriúnacht níos fearr a fháil ag teocht níos ísle, ach tá an fheidhmíocht athlíonta ardteochta go dona agus tá an leathnú laghdaithe tromchúiseach. Taispeánann luath-staidéir gur féidir le MgO a chur leis na millíní an ráta leathnaithe laghdaithe a laghdú agus an fheidhmíocht athlíonta ardteochta a fheabhsú.

Faoi láthair, is beag tuairisc atá ann ar éifeacht alcaileachta agus ábhar MgO ar neart agus airíonna miotalachacha millíní specularite, go háirithe éifeacht alcaileachta agus MgO ar airíonna miotalachacha millíní. Dá bhrí sin, tá luach teoiriciúil tábhachtach ag an alt seo Ag déanamh staidéir ar éifeachtaí alcaileachta agus ábhar MgO ar neart agus airíonna miotalachacha millíní specularite chun róstadh millíní a fheabhsú agus déanamh iarainn foirnéise soinneáin a neartú.

  Airíonna amhábhar agus modhanna taighde

   Is iad na hamhábhair a úsáidtear sa turgnamh seo specularite Brasaíle, bentonite, aolchloch agus maignéisít. Toisc go bhfuil specularite na Brasaíle, aolchloch agus maignéisít measartha garbh i méid na gcáithníní, tá siad ar talamh de réir mhéid na gcáithníní agus an achar dromchla sonrach atá riachtanach le haghaidh táirgeadh millíní le muileann liathróid sa tsaotharlann. Tá grád iarainn ard ag Spiegelite, níos lú mianraí gangue agus neamhíonachtaí díobhálacha eile, agus is amhábhar millíní ar ardchaighdeán é. Tá cion íseal SiO2 ag aolchloch agus maignéisít agus is beag eisíontais díobhálacha eile. Is floscanna cailciam-maignéisiam ardchaighdeáin iad.

Is é an ceanglóra a úsáidtear sa tástáil bentonite ardcháilíochta bunaithe ar sóidiam, agus is iad seo a leanas na táscairí: is é ábhar montmorillonite 92.76%, is é an toirt at 20mL / g, is é an ráta ionsú uisce i 2 uair ná 342%, agus sroicheann ábhar -0.074mm 100%.

Cuimsíonn an taighde turgnamhach an próiseas maidir le baisceáil, meascadh, ullmhú liathróid ghlas, triomú liathróid ghlas, róstadh réamhthéamh liathróid thirim agus tástáil feidhmíochta millíní a róstadh. Déantar cion SiO2 sna millíní críochnaithe a rialú ag 3.0% ~ 3.1% trí ghaineamh grianchloch mín talún a chur leis. Déantar alcaileacht agus ábhar MgO na millíní críochnaithe a choigeartú trí aolchloch agus maignéisít a chur leis, agus éifeachtaí na n-athruithe ar ábhar alcaileachta agus MgO ar neart comhbhrúiteach, céim laghdaithe, leathnú laghdaithe, pulverization laghdaithe teocht íseal agus leá bog ardteochta déantar imscrúdú ar shaintréithe na millíní rósta. Tionchar.

   Torthaí tástála agus anailís iarmharta

"Éifeacht alcaileachta agus ábhar MgO ar neart comhbhrúiteach agus ar ghéire." Is táscaire tábhachtach é neart comhbhrúiteach na millíní a léiríonn an brú is féidir leis na millíní a sheasamh le linn an phróisis iompair agus stórála agus san fhoirnéis laghdaithe. Éilíonn foirnéisí soinneáin móra go bhfuil neart comhbhrúiteach na millíní níos mó ná 2500 N / píosa.

Faoi ábhar MgO nádúrtha, méadaíonn neart comhbhrúiteach na millíní ar dtús leis an méadú ar alcaileacht. Nuair a mhéadaíonn an alcaileacht go 0.2, méadaíonn neart comhbhrúiteach na millíní ó 2400 N / píosa alcaileachta nádúrtha go 3,500 N / píosa; Tar éis 0.4 a bhaint amach, ní mhéadaíonn neart comhbhrúiteach na millíní a thuilleadh. Tá sé seo mar gheall ar an méadú ar alcaileacht CaO, Fe2O3 agus SiO2, mar shampla ferrite cailciam agus sileacáit chailciam. Tá an chéim cheart leachtach a chabhródh le hathchriostalú hematite, ach níl an iomarca céim leachtaigh a chabhródh le neart comhbhrúiteach na millíní a fheabhsú. Faoi alcaileacht nádúrtha, laghdaíonn neart comhbhrúiteach na millíní le méadú ar ábhar MgO. Tarlaíonn sé seo toisc go ndíscaoileann an maignéisít le linn réamhthéamh agus róstadh na millíní, rud a mhéadaíonn cumhracht na millíní.

Nuair a bhíonn alcaileacht agus MgO ag obair le chéile, faoin ábhar MgO céanna, bíonn éifeacht alcaileachta ar neart comhbhrúiteach na millíní cailcínithe go bunúsach mar an gcéanna le héifeacht alcaileachta ar neart comhbhrúiteach na millíní faoin ábhar MgO nádúrtha, is é sin, neart comhbhrúiteach na millíní. Méadaíonn an neart ar dtús le méadú alcaileachta. Tar éis don alcaileacht luach áirithe a bhaint amach, ní mhéadaíonn neart comhbhrúiteach na millíní go suntasach a thuilleadh; faoin alcaileacht chéanna, laghdaíonn neart comhbhrúiteach na millíní le méadú an ábhair MgO, atá mar gheall ar an ábhar MgO De réir mar a mhéadaíonn, méadaíonn cumhracht na millíní, agus ag an am céanna téann MgO isteach sa chéim slaig chun an leáphointe na mianraí gangue, a bhfuil éifeacht bhac áirithe aige ar fhoirmiú na céime leachta. Taispeánann torthaí na tástála, nuair a bhíonn an alcaileacht os cionn 0.2, gur féidir le neart comhbhrúiteach na millíní specularite a bhfuil alcaileacht éagsúil agus ábhar MgO acu níos mó ná 2500 N / píosa a bhaint amach.

De réir mar a mhéadaíonn an méid flosc, méadaíonn na pores a fhágann dianscaoileadh an flosc le linn róstadh réamhthéamh. Ní amháin go mbíonn tionchar ag flosc a chur ar chomhdhéanamh ceimiceach agus ar chomhdhéanamh mianraí na millíní, ach bíonn tionchar aige freisin ar struchtúr agus ar ghéire na millíní. Beidh tionchar aige seo ar neart comhbhrúiteach agus airíonna miotalachacha na millíní go pointe áirithe.

  Éifeacht alcaileachta agus ábhar MgO ar mhéid an laghdaithe. Is táscaire tábhachtach é leibhéal an laghdaithe (RI) chun meastóireacht a dhéanamh ar chlaonadh agus ar dheacracht ocsaigin a bhaint as amhiarainn faoi choinníollacha teochta agus atmaisféar i gcrios laghdaithe na foirnéise soinneáin. I measc na bhfachtóirí a mbíonn tionchar acu ar leibhéal laghdaithe na méine iarainn tá méid na gcáithníní, an truailleacht, comhdhéanamh agus struchtúr mianraí, agus comhdhéanamh mianraí gangue.

Tá an leibhéal laghdaithe millíní aigéadacha a bhfuil alcaileacht nádúrtha agus ábhar MgO nádúrtha íseal, ach 62.22%. Le méadú ar ábhar MgO, méadaíonn an chéim laghdaithe. Nuair a bhíonn an t-ábhar MgO 3.0%, is féidir le leibhéal laghdaithe na millíní teacht ar 68%; Nuair a mhéadaíonn ábhar MgO an alcaileacht, cuirtear feabhas mór ar leibhéal laghdaithe na millíní specularite. Nuair a mhéadaíonn an alcaileacht go 1.2, ardaíonn leibhéal laghdaithe na millíní go 72.82%. Tá sé seo toisc go méadaíonn an aolchloch a chuirtear le cumhracht na millíní, agus ag an am céanna, imoibríonn CaO le Fe2O3 chun ferrite cailciam atá laghdaithe go héasca a fhoirmiú.

Nuair a ghníomhaíonn alcaileacht agus MgO le chéile, faoin alcaileacht chéanna, méadaíonn an méid laghdaithe millíní scátháin le méadú an ábhair MgO; faoin ábhar MgO céanna, méadaíonn méid an laghdaithe le méadú alcaileachta.

Nuair a shroicheann an alcaileacht 1.2 agus go méadaíonn an t-ábhar MgO go 3.0%, tá an leibhéal laghdaithe millíní chomh hard le 76.94%. Tá sé seo toisc go méadaíonn an maignéisít porosity na millíní le linn réamhthéamh agus róstadh na millíní, agus is féidir le MgO pointe leá na céime slaig agus an choirp snámh a mhéadú, ionas nach mbeidh sé furasta leá le linn an phróisis laghdaithe, agus ní leáitear pores na millíní. Líontar an t-ábhar chun cumhracht ard a choinneáil, rud a chabhródh le idirleathadh gáis.

  Éifeacht alcaileachta agus ábhar MgO ar leathnú laghdaithe.

Faoin ábhar MgO nádúrtha, méadaíonn agus laghdaíonn an ráta leathnaithe laghdaithe millíní specularite ar dtús, agus sroicheann an alcaileacht an luach uasta idir 0.4 agus 0.6, agus tá an luach uasta chomh hard le 32%.

Tá sé seo toisc go n-imoibríonn cuid bheag den CaO a chuirtear leis na millíní le Fe2O3 chun ferrite cailciam a tháirgeadh, agus téann an chuid is mó de isteach sa chéim slaig. Nuair nach laghdaítear é, is é an córas dénártha CaO-SiO2 is mó atá i gcéim na slaig. Nuair a bhíonn an alcaileacht idir 0.4 agus 0.6, is é sin, tá ábhar SiO2 sa chéim slaig idir 62.5% agus 70%, arb é an t-eatramh de chomhdhéanamh pointe dénártha eutectic metasilicate cailciam (CaOSiO2) agus SiO2, agus a íseal is é pointe eutectic teochta 1436 ℃, ach faoi choinníollacha laghdaithe, déantar córas slaig trínártha CaO-SiO2-FeO den chéim slaig seo mar gheall ar FeO a chur leis. Sa chóras slaig seo, tá an cóimheas idir CaO agus SiO2 gan athrú. Méadaíonn leáphointe na céime slaig go géar le méadú an ábhair FeO. Sa chóras slaig thrínártha íon, d’fhéadfadh sé a bheith chomh híseal le 1093 ℃, agus ní dhéanfaidh an chéim slaig leáphointe íseal ach laghdú agus leathnú na millíní a dhéanamh níos measa.

Faoi alcaileacht nádúrtha, laghdaíonn ráta laghdaithe laghdaithe na millíní beagán le méadú an ábhair MgO, ach ní léir. Tá sé seo mar gheall ar chéim alcaileachta nádúrtha agus slaig millíní MgO nádúrtha le leáphointe 1700 ℃ nuair is é ábhar SiO2 90%. Nuair a chuirtear MgO leis, is é an córas dénártha MgO-SiO2 is mó atá i gcéim na slaig, ach tá teocht íseal eutectach ag a teocht eutectic ag teocht íseal. 1543 ° C. Nuair a oibríonn an alcaileacht agus MgO le chéile, bíonn éifeacht an alcaileachta ar ráta laghdaithe laghdaithe na millíní mar an gcéanna go bunúsach leis an ábhar MgO nádúrtha faoin ábhar MgO céanna. Nuair a chuirtear MgO leis, méadaítear leáphointe na céime slaig trí leá MgO isteach sa chéim slaig. Ag an am céanna, méadaíonn MgO pointe leá na céime slaig sa chéim slaig.

Dá bhrí sin, faoin alcaileacht chéanna, má dhéantar an t-ábhar MgO a mhéadú is féidir an leathnú laghdaithe a laghdú.

   Laghdaítear leathnú toirte an hematite sna millíní ocsaídithe go maignéitít agus snámhphointe. Athrú ar an struchtúr criostail is cúis leis an leathnú seo den chuid is mó nuair a dhéantar an hematite a laghdú go maignéitít. Tá baint ag ráta laghdaithe laghdaithe na millíní le comhdhéanamh gangue agus le cumas na céime slaig an strus a ghineann laghdú na gcáithníní hematite a sheasamh.

Ní furasta an chéim slaig leáphointe ard a leá le linn an phróisis laghdaithe, agus féadann ard-neart ráta laghdaithe laghdaithe na millíní a theorannú go héifeachtach, agus cuirfidh céim an slaig leáphointe íseal le laghdú laghdaithe na millíní.

   Baineann an ráta laghdaithe laghdaithe millíní faoi bhun 20% leis an ngnáthraon fairsingithe, agus ba cheart alcaileacht na millíní specularite a rialú laistigh den raon is lú ná 0.2 nó níos mó ná nó cothrom le 1.0.

I dtáirgeadh tionsclaíoch ginearálta, áfach, is gá an ráta laghdaithe laghdaithe millíní a rialú faoi bhun 15%. Maidir le millíní specularite a bhfuil alcaileacht nádúrtha iontu ina bhfuil 3.0% ~ 3.1% SiO2, tá an ráta leathnaithe laghdaithe níos lú ná 15%, agus níl sa chéim laghdaithe ach 62.2%. Agus an chéim laghdaithe á fheabhsú tríd an alcaileacht a mhéadú, is gá an alcaileacht a laghdú Ach amháin nuair is féidir méid an mhéadaithe go 1.0 agus an t-ábhar MgO go 3.0%, nó an alcaileacht go 1.2 agus an t-ábhar MgO ≥1.0%, is féidir an laghdú a leathnú. ráta a bheith níos ísle ná 15%.

  Éifeacht alcaileachta agus ábhar MgO ar pholarú laghdaithe teochta íseal. Léiríonn pulverization laghdaithe teochta íseal (RDI) claonadh na millíní púdar a tháirgeadh nuair a dhéantar iad a laghdú sa chuid uachtarach den fhoirnéis soinneáin nó foirnéise seafta laghdaithe díreach ag raon teochta 400 ° C go 600 ° C. Is é an chúis is mó le laghdú agus pulverization ag teocht íseal ná an leathnú toirte agus an saobhadh laitíse de bharr tiontú an struchtúir criostail nuair a dhéantar hematite a laghdú go maignéitít.

Cruthaítear trí phríomh-mhodh nasctha nuair a bhíonn millíní réamhthéite agus rósta:

Athchriostalaithe ocsaíd iarainn, nascáil sileacáite agus nascáil ferrite.

Ina measc, is é nascáil athchriostalaithe hematite an ceann is coitianta agus is láidre, ach tá hematite thar a bheith éagobhsaí faoi choinníollacha a laghdú, agus is féidir an chéim nascáil sileacáit a choinneáil nuair a dhéantar hematite a laghdú go maignéitít. Athraigh.

Dá bhrí sin, is féidir an dáileadh aonfhoirmeach seo a mhéadú agus céim nascáil chobhsaí a choinneáil faoi choinníollacha laghdaithe teochta íseal trí fhliú a chur leis, d’fhonn an laghdú agus an teocht íseal millíní scáthán a laghdú.

Is comhdhlúthú idirleathadh céim sholadach hematite den chuid is mó iad na millíní a bhfuil alcaileacht nádúrtha agus ábhar MgO nádúrtha iontu, agus is lú céim cheangailteach sileacáit iad. Dá bhrí sin, táirgtear níos mó púdar le linn laghdú teocht íseal, agus tá a luach RDI-3.15mm chomh hard le 12.75. %. Faoi ábhar nádúrtha MgO, mhéadaigh an alcaileacht go 0.2, agus laghdaigh luach ráta laghdaithe laghdaithe millíní teocht RDI-3.15mm go tapa go 0.52%; lean an alcaileacht ag méadú, agus coinníodh luach RDI-3.15mm go bunúsach ag thart ar 0.5%. Tá sé seo toisc go gcuireann CaO leis na millíní céimeanna leachtacha níos sileacáite a fhoirmiú atá seasmhach le linn laghdú teochta íseal le linn réamhthéamh agus cailcínithe, agus ar an gcaoi sin an cuspóir a bhaint amach chun an teocht íseal a laghdú agus na millíní a bhrú.

Faoi alcaileacht nádúrtha, ag méadú ábhar MgO, laghdaíonn an ráta laghdaithe teochta agus pulverization millíní, RDI-3.15mm, iad uile faoi bhun 3.0%. Nuair a oibríonn an alcaileacht agus MgO le chéile, tá luach RDI-3.15mm na millíní i bpolarú laghdaithe teocht íseal íseal. Laghdaíonn RDI-3.15mm leis an méadú ar alcaileacht, agus méadaíonn sé beagán leis an méadú ar ábhar MgO. Tá sé seo mar gheall ar MgO Is féidir leis bac a chur ar fhoirmiú sileacáit chéim leachta.

  Éifeacht alcaileachta agus ábhar MgO ar shaintréithe athlíonta. Is féidir le tréithe leá na millíní foirmiú millíní sa chrios leá bog ag an gcuid íochtarach den fhoirnéis soinneáin agus a bhfeidhmíocht sa chrios leá bog a léiriú. Bíonn tionchar níos mó ag tréithe athlíonta an mhuirir ar oibriú na foirnéise soinneáin. Tá teocht softening na millíní íseal agus tá an t-eatramh athlíonta leathan, agus beidh tréscaoilteacht aeir an chrios athlíonta sa chuid íochtarach den fhoirnéis soinneáin bocht, rud nach n-oireann do chomhiompar an gháis laghdaithe agus an luchta agus bíonn tionchar mór aige ar an bpróiseas laghdaithe.

Tosaíonn na millíní aigéadacha a bhfuil alcaileacht nádúrtha agus ábhar nádúrtha MgO acu ag caolú ag 1009 ° C, agus is í an teocht tite 1272 ° C. Le hábhar MgO nádúrtha, méadaíonn an alcaileacht go 1.2, méadaíonn teocht softening na millíní go 1034 ° C, déantar an t-eatramh softening agus an t-eatramh softening a chúngú, agus méadaíonn an teocht sileadh go 1299 ° C. Nuair a bhíonn an alcaileacht 1.2, is féidir an t-ábhar MgO a mhéadú an teocht tosaigh softening agus an teocht sileadh a mhéadú. Nuair a bheidh an t-ábhar MgO 1.0%, ardóidh an teocht softening millíní go 1072 ℃, sroichfidh an teocht sileadh 1319 ℃, leanfaidh an t-ábhar MgO ag méadú, agus ní bheidh an teocht softening millíní Le méadú breise, tá an teocht sileadh méadaithe .

Bíonn tionchar den chuid is mó ar shaintréithe athlíonta na millíní ag na céimeanna leachtacha leá íseal mar fusterite agus slaig a tháirgtear le linn an laghdaithe. Is de bharr pointe leá íseal chéim slaig olivine saibhir i FeO le linn an phróisis laghdaithe is cúis le drochthréithe athlíonta ardteochta na millíní aigéadacha, agus féadann MgO pointe leá na céime slaig a mhéadú. Beidh ról ag foirmiú tuaslagáin sholadaigh le leáphointe ard freisin maidir le tréithe athlíonta ardteochta na millíní a fheabhsú.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: "Alcaile" agus "Maignéisiam" chun feidhmíocht millíní a fheabhsú


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

"Alcaile" agus "Maignéisiam" chun feidhmíocht millíní a fheabhsú

Tá neart meicniúil maith agus airíonna miotalachacha ag millíní ocsaídithe, agus tá siad indi anois

Teicneolaíocht Meaisínithe CNC Alloy Maignéisiam a Chur i bhFeidhm le haghaidh Shell Ríomhaireachta Leabhar Nótaí

Faoi láthair, tá táirgí 3C ag forbairt go gasta agus tá iomaíocht ghéar. Tá par ag grúpaí tomhaltóirí

Fachtóirí Tionchair Dhífhoirmiú Plaisteach Cóimhiotal Maignéisiam

Nuair a bhíonn an teocht níos airde ná 225 ℃, strus scoilteadh criticiúil an duillín dromchla neamh-bhunáite

Modh Foirmithe Plaisteach Cóimhiotal Maignéisiam

Mar gheall ar a ardéifeachtúlacht táirgeachta, ar chostas íseal, agus ar a chumas táirgí a tháirgeadh le níos mó comp

Feidhm Cóimhiotal Maignéisiam

Le feabhsú leanúnach ar aitheantas an tionscail do chóimhiotail mhaignéisiam, chomh maith leis an bhfógra

Cad is Cóimhiotal Maignéisiam ann?

Mar an t-ábhar struchtúrtha miotail tráchtála is éadroime faoi láthair, tá an tréith ag cóimhiotal maignéisiam

Dífhoirmiú Comhbhrú Te Te Iompar Cóimhiotal Maignéisiam Die-Cast AZ91D

Faoi láthair, is é an príomhphróiseas foirmithe de chóimhiotal maignéisiam ná bás-réitigh. Sa táirgeadh iarbhír, mar gheall ar

Trí Chineál Teicneolaíochta Múnlaithe Instealladh Alloy Maignéisiam

Tá teicneolaíocht mhúnlú insteallta cóimhiotal maignéisiam ina hotspot taighde sa tionscal mar gheall air

Plé ar an bPróiseas Cóireála Teasa ar Mhúnla Die-réitigh Alloy Alúmanam-Maignéisiam

Is táirge tábhachtach é cóireáil níos déine agus an próiseas cóireála um neartú dromchla a úsáid

Na Bearta chun Saol Múnla Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam-Maignéisiam a Fheabhsú

Mar threalamh próiseála tábhachtach, tá impac díreach ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam