Teicneolaíocht Meaisínithe CNC Alloy Maignéisiam a Chur i bhFeidhm le haghaidh Shell Ríomhaireachta Leabhar Nótaí
Faoi láthair, tá táirgí 3C ag forbairt go gasta agus tá iomaíocht ghéar. Tá éileamh an-láidir ar ghrúpaí tomhaltóirí ar shaintréithe “éadrom agus tanaí” táirgí 3C. Spreag sé seo teicneolaíocht meaisínithe agus déantúsaíochta táirgí 3C chun cinn a lorg in ábhair agus i dteicnící meaisínithe cnc. Ina measc, is iad ábhair chóimhiotail mhaignéisiam an ceann is fearr leat ar amhábhair i bpróiseáil agus i ndéantúsaíocht táirgí 3C.
- Ar dtús báire, is é cóimhiotal maignéisiam an miotal is éadroime i measc miotail phraiticiúla. Is é a meáchanlár sonrach thart ar 2/3 de dhomhantarraingt alúmanaim agus 1/4 de chruach. Freastalaíonn sé ar tháirgí 3C; Éilíonn grúpaí custaiméirí tréithe "éadrom agus tanaí". Ina theannta sin, tá tréithe neart ard sonrach, modalás mór leaisteach, agus ionsú turraing mhaith ag cóimhiotal maignéisiam, atá an-oiriúnach mar chuid struchtúrach de tháirgí leictreonacha 3C. De réir na sonraí, má úsáidtear cóimhiotal maignéisiam chun plaisteach ABS a athsholáthar ar bhlaosc táirgí 3C, is féidir meáchan an ábhair a laghdú 36% agus an tiús a laghdú 64%.
- Ar an dara dul síos, tá diomailt teasa maith ag cóimhiotal maignéisiam. Tá seoltacht theirmeach cóimhiotal maignéisiam 350 go 400 uair níos mó ná plaisteach ABS. Maidir le táirgí leictreonacha a ghineann teocht ard taobh istigh, má úsáidtear cóimhiotal maignéisiam ar na comhpháirteanna cásála agus diomailt teasa, ní gá lucht leanúna diomailt teasa nó poill diomailt teasa i bhformhór na gcásanna.
- Ar deireadh, tá airíonna maithe sciath leictreamaighnéadacha ag cóimhiotal maignéisiam. Tá feidhmíocht sciath maighnéadach níos fearr ag cóimhiotal maignéisiam ná cóimhiotal alúmanaim, feidhm blocála tonnta leictreamaighnéadacha níos fearr, agus tá sé níos oiriúnaí chun táirgí leictreonacha beachtais a dhéanamh a chuireann an domhan lasmuigh isteach orthu go héasca. Is féidir é a úsáid freisin mar chásáil táirgí leictreonacha a ghineann radaíocht leictreamaighnéadach mar ríomhairí agus fóin phóca chun dochar radaíochta na dtonnta leictreamaighnéadacha do chorp an duine a laghdú.
Buntáistí a bhaineann le Teicneolaíocht Meaisínithe CNC Alloy Maignéisiam i dTáirgí 3C
Tá sé de thréithe ag ábhair chóimhiotail mhaignéisiam a bheith inadhainte agus creimneach sa mheaisínithe. I gcomparáid le hábhair mhiotail thraidisiúnta mar iarann agus alúmanam, níl siad oiriúnach le gearradh. Dá bhrí sin, sa chéad chéim de chur i bhfeidhm ábhar cóimhiotal maignéisiam, úsáidtear bás-réitigh, bás-réitigh agus modhanna próisis eile níos forleithne chun foirmiú. Mar sin féin, le teicneolaíocht táirge 3C a fhorbairt, tá sé deacair freastal ar an modh foirmithe sin. Ar an gcéad dul síos, agus miniaturization agus comhtháthú méadaithe táirgí 3C, tá struchtúr bhlaosc táirgí 3C ag éirí níos casta, agus tá sé deacair na modhanna próisis ar nós bás-réitigh agus bás-réitigh a fhoirmiú go cruinn; ar an dara dul síos, tá timthriall forbartha agus déantúsaíochta táirgí 3C ag éirí níos giorra agus níos giorra. Cuireann timthriall oscailt múnla bás-réitigh agus bás-réitigh srian mór ar a timthriall táirgeachta.
Mar fhocal scoir, tá contrárthacht thromchúiseach idir lamháltas nialasach an ghrúpa tomhaltóirí as lochtanna cuma táirge agus na lochtanna réitigh beagnach dosheachanta. Dá bhrí sin, tugtar aird níos mó agus níos mó ar theicneolaíocht meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam.
An Anailís ar Leabhar Nótaí Meaisínithe CNC Maignéisiam CNC.
- Anailís ar phróisis: Blaosc ríomhaire leabhar nótaí déanta as cóimhiotal maignéisiam ME20. Tá struchtúr casta agus riachtanais cruinneas ardthoiseacha ag an gcuid, mar sin cruthaítear é tríd an mbileog cóimhiotal maignéisiam ina iomláine a mhuilleoireacht. Meaisínithe maignéisiam an-difriúil ó mheaisínithe cóimhiotal alúmanaim traidisiúnta i dtéarmaí roghnú uirlisí, roghnú paraiméadar gearrtha, roghnú plean gearrtha, roghnú sreabhán gearrtha agus bearta frith-chreimthe, agus cóireáil sliseanna.
- Roghnú uirlisí: Tá seoltacht theirmeach maith, ábhar bog agus fórsa gearrtha íseal ag cóimhiotal maignéisiam, mar sin tá an ráta diomailt teasa le linn meaisínithe an-tapa, agus tá an méid greamaithe beag, mar sin is féidir leis an saol uirlisí a bheith an-fhada. Mar sin féin, tá gá le huirlisí gearrtha a úsáidtear le haghaidh meaisínithe cóimhiotal maignéisiam chun na himill ghearrtha a choinneáil géar, mar go méadóidh uirlisí le himill ghearrtha níos mó an frithchuimilt le linn an phróisis ghearradh, rud a fhágfaidh go mbeidh méadú suntasach ar an teocht gearrtha, rud a fhágfaidh go mbeidh sceallóga maignéisiam splanc nó sruthán fiú, agus méadaíonn fachtóirí neamhshábháilte sa phróiseas gearrtha dá bharr. Dá bhrí sin, de ghnáth teastaíonn meaisínithe cóimhiotal maignéisiam chun uirlisí nua chomhdhúile a roghnú, agus ní féidir seanuirlisí a próiseáladh le hábhair eile a mheascadh. Tá na prionsabail ghinearálta maidir le dearadh uirlisí maidir le cruach meaisínithe agus alúmanam infheidhme freisin maidir le huirlisí chun cóimhiotail mhaignéisiam a mheaisíniú. Toisc go bhfuil friotaíocht gearrtha cóimhiotal maignéisiam íseal, agus go bhfuil an toilleadh teasa íseal go leor freisin, tá líon fiacla an ghearrthóra muilleoireachta a úsáidtear le haghaidh meaisínithe cóimhiotal maignéisiam níos mó ná líon na miotail eile. Trí líon na bhfiacla a laghdú is féidir an spás sliseanna agus an méid beatha a mhéadú, rud a d’fhéadfadh téamh frithchuimilte a laghdú agus imréiteach sliseanna a mhéadú, saobhadh na sceallóga a laghdú, agus tomhaltas cumhachta agus giniúint teasa a laghdú. De ghnáth is fearr le cuideachta an údair muilte deiridh chomhdhúile trí imeall nuair a dhéantar cóimhiotail mhaignéisiam a mheaisíniú. In imthosca speisialta, amhail fad lann neamhleor na huirlise trí lann, sonraíochtaí trastomhais mí-oiriúnacha, srl., Is féidir muilte deiridh chomhdhúile ceithre lann a úsáid freisin.
- Roghnú sreabhán a ghearradh: Tá ábhar cóimhiotal maignéisiam bog agus furasta a ghearradh. Cibé an bhfuil tú ag úsáid ardluais nó luas íseal, le sreabhán gearrtha nó gan é, is féidir dromchla an-réidh a bhaint amach. Féadann meaisínithe tirim gan sreabhán a ghearradh costais meaisínithe a laghdú, agus is féidir sceallóga dramhaíola a bhailiú, a stóráil agus a iompar go héasca. Dá bhrí sin, i go leor tagairtí, moltar meaisínithe tirim. Cibé ar bith, tá an baol ann go mbeidh tine ann nuair a úsáideann meaisínithe tirim ardluais agus a fhoirmíonn sceallóga mín. Éilíonn sé seo ar oibreoir CNC na coinníollacha meaisínithe a urramú ag am ar bith, agus i gcás tine, is féidir é a mhúchadh láithreach, ach tá rioscaí do-athraithe fós ag an modh seo. Cuireann sé seo teorainn le neamhábaltacht an oibreora an modh oibre il-mheaisín aon-duine a bhaint amach, nach bhfuil éifeachtach ó thaobh costais ó thaobh costas próiseála agus éifeachtúlachta foriomlán de. Ina theannta sin, is gnách go leathnaíonn cóimhiotail mhaignéisiam nuair a théitear iad. De réir na sonraí, is é comhéifeacht leathnú líneach cóimhiotal maignéisiam sa raon teochta 20 ℃ ~ 200 ℃ ná 26.6 ~ 27.4μm / (m · ℃) (a bhaineann le comhdhéanamh cóimhiotail). Ag glacadh leis an toise faid 200mm mar shampla, má ardaíonn an teocht 10 ° C le linn na próiseála, is é an earráid phróiseála ná 0.0532 ~ 0.0548mm. Is féidir a fheiceáil, má úsáidtear gearradh tirim, nach bhfuil aon titim sreabhach gearrtha ann. Teocht, leathnóidh páirteanna cóimhiotal maignéisiam mar gheall ar an méadú tapa ar theocht, a rachaidh i bhfeidhm ar chruinneas meaisínithe. Tá riachtanais arda ag cásáil an leabhair nótaí maidir le cruinneas tríthoiseach, agus ní féidir neamhaird a dhéanamh ar éifeachtaí teochta den sórt sin. Bunaithe ar an dá bhreithniú thuas, glacann meaisínithe CNC an chóimhiotail mhaignéisiam seo meaisínithe “fliuch” ag úsáid sreabhán gearrtha. Ar an gcúis seo, thugamar sreabhán gearrtha cóimhiotal maignéisiam de chineál Castrol MG isteach go speisialta.
- Paraiméadair ghearradh a roghnú: I measc na bparaiméadar gearrtha de mhuilleoireacht CNC tá luas fearsaid, ráta beathaithe, doimhneacht gearrtha uirlisí agus leithead uirlisí gearrtha. Roghnaigh muid uirlis meaisín baile le haghaidh meaisínithe cóimhiotal maignéisiam. Is féidir le luas ard teoiriciúil an uirlis mheaisín 8000r / min a bhaint amach, is é an ráta beathaithe uasta 15m / nóim, agus is é an cruinneas meaisínithe 0.01mm. Tá dochar don uirlis meaisín chun an uirlis mheaisín seo a úsáid chun an luas is airde a choinneáil ar feadh i bhfad. Ní shábhálann an ráta beathaithe atá ró-thapa, maidir le táirgeadh baisc bheaga aon phíosa, an iomarca ama, ach méadaíonn sé go mór an riosca cáilíochta agus an dóchúlacht go dteipfidh ar threalamh. Dá bhrí sin, úsáidimid doimhneacht ghearradh mór agus beatha bheag chun ár bparaiméadar gearrtha a chinneadh. De réir blianta fada d’eispéireas meaisínithe CNC, nuair a bhíonn muileann deiridh an chomhdhúile ag meaisínithe ábhair éagsúla, athraíonn luas agus beatha na bparaiméadar gearrtha, ach de ghnáth ní athraíonn doimhneacht agus leithead an ghearrtha mórán: maidir le meaisínithe garbh, is é an leithead a mholtar is é an gearradh 50% ~ 100% D (is é D trastomhas na huirlise), is é an doimhneacht gearrtha molta 0.3 ~ 0.5D. Le críochnú, is é 0.1 ~ 0.5mm an leithead gearrtha a mholtar agus is é 0.5 ~ 1D an doimhneacht gearrtha.
- Bearta frith-chreimthe i meaisínithe CNC cóimhiotail mhaignéisiam. Creidtear go ginearálta go bhfuil cóimhiotail mhaignéisiam gníomhach go ceimiceach agus go bhfuil siad furasta a chreimeadh. Go háirithe tar éis meaisínithe "fliuch", is dóichí go mbeidh codanna cóimhiotal maignéisiam atá éillithe le sreabhán gearrtha ag creimeadh. Déanta na fírinne, de réir eispéireas meaisínithe an aonaid seo, má ghlactar bearta éifeachtacha frith-chreimthe le haghaidh cóimhiotal maignéisiam i dtimthriall meaisínithe réasúnta gearr, ní bheidh sé ina chúis le creimeadh tromchúiseach a théann i bhfeidhm ar neart struchtúrach nó garbh an dromchla.
Glacann muid na bearta seo a leanas chun creimeadh cóimhiotal maignéisiam a mhaolú
- Caithfear an próiseas meaisínithe CNC cóimhiotal maignéisiam a oibriú go leanúnach, agus ní féidir na codanna atá clúdaithe le sreabhán gearrtha a chur ar an mbinse oibre ar feadh i bhfad, gan trácht ar oíche.
- Nitear na páirteanna cóimhiotal maignéisiam críochnaithe arís agus arís eile in uisce glan chun iarmhar an leachta sliseanna a chaolú go hiomlán.
- Ba chóir na codanna cóimhiotal maignéisiam nite a shéideadh go tapa tirim le gunna aeir ardbhrú, agus ansin iad a thriomú le uige cadáis glan.
- Is féidir na codanna críochnaithe a chur sa bhosca cúr ar feadh tamaill ghearr, agus tá sé toirmiscthe teagmháil a dhéanamh le miotail eile.
- Nuair a chuirtear na codanna ar feadh i bhfad nó nuair a dhéantar iad a sheachadadh le haghaidh láimhdeachais, cuir iad i mála plaisteach tirim iad le béal an mhála fillte lena chinntiú go bhfuil an t-aer sa mhála sách neamh-chiorraithe.
Déanta na fírinne, cé go bhfuil an modh thuas simplí agus furasta a chur i bhfeidhm, ní féidir leis creimeadh cóimhiotal maignéisiam a chosc go hiomlán. Fiú má tá dromchla na coda dorcha nó má tá méid beag spotaí dubha ann, is féidir é a bhaint trí ghaineamh tirim a spraeáil. Chun a shainiú an bhfuil leibhéal creimthe dromchla an chóimhiotail mhaignéisiam inghlactha nó nach bhfuil, is gá cumarsáid a dhéanamh go hiomlán leis an bpearsanra teicniúil sa nasc cóireála dromchla cóimhiotal maignéisiam chun marcálacha agus sonraíochtaí comhfhreagracha a fhoirmiú.
Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Teicneolaíocht Meaisínithe CNC Alloy Maignéisiam a Chur i bhFeidhm le haghaidh Shell Ríomhaireachta Leabhar Nótaí
Tá Cuideachta Réitigh Minghe tiomanta do Pháirteanna Réitigh ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú agus a sholáthar (áirítear go príomha raon páirteanna réitigh bás miotail Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.
Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.
Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.
Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.
Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.
ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.
Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile.
Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?
∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín
→Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.
→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die
By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta