An Anailís ar Phríomhtheicneolaíocht Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam

Forbhreathnú ar Réitigh Sliogáin Alloy Alúmanam

Úsáidtear teilgin bhlaosc cóimhiotal alúmanaim go coitianta sa tionscal gluaisteán nua-aimseartha. Mar gheall ar a gcuid cruthanna neamhrialta, tá sé deacair ar roinnt struchtúr na caighdeáin cháilíochta a chomhlíonadh trí phróiseáil mheicniúil. Dá bhrí sin, ní úsáidtear roinnt teilgin alúmanaim ach le haghaidh struchtúr dromchla garbh sliogán gluaisteán. Ó thaobh na sábháilteachta de in úsáid gluaisteán, tá ceanglais cháilíochta an-dian ag an tionscal maidir le teilgin alúmanaim. Tá caighdeáin dhiana ag gach teilgin maidir le neart ábhartha. Sna ceanglais maidir le teilgin bhlaosc, dromchla, Caighdeáin dhúbailte maidir le cáilíocht inmheánach. D’fhonn cáilíocht an táirge a chinntiú, tá teicneolaíocht braite locht optúil glactha ag roinnt déantúsóirí chun an próiseas táirgthe ar fad a rialú.

Tá struchtúr réasúnta simplí ag an gclúdach blaosc cóimhiotal alúmanaim a tugadh isteach san alt seo agus ní gá ach dhá chuid a mheaisíniú. Mar gheall ar chruth neamhrialta na blaosc, áfach, tá airde an dá boss difriúil. Ina measc, an trastomhas seachtrach uasta, airde, Is iad na príomh-chodanna tiús bhalla 105mm, 40mm agus 3.5mm faoi seach. Is iad na codanna nach mór a mheaisíniú ná dromchlaí trastomhais sheachtraigh na sliogán mór agus beag. Ní mór na lamháltais meaisínithe a rialú laistigh de +/- 0.1mm. Ós rud é nach gá don chuid seo an cuas istigh a phróiseáil, tá an deacracht a bhaineann le bás-réitigh réasúnta beag.

D’fhonn a chinntiú gur féidir le feidhmíocht an réitigh na ceanglais a bhaineann leis an bhfórsa brúite statach os cionn 20kN a chomhlíonadh, is gá an próiseas táirgthe a rialú de réir GB6414-86 CT6 chun a chinntiú go mbeidh an réitigh saor ó eisíontais agus scoilteanna le linn na próiseas réitigh bás, agus ní cheadaítear táthú. Déan an táirge a dheisiú trí dheisiú nó tumadh.

Anailís ar Phróiseas Táirgí

2.1 Próiseas táirgthe

Is é próiseas táirgthe na bpáirteanna: ábhar ag teacht isteach → leá / bás-réitigh → scamhadh / glanadh → meaisínithe → glanadh → cóimeáil.

2.2 Anailís lochtach

Cé go bhfuil struchtúr simplí ag an réitigh bhlaosc cóimhiotal alúmanaim a tugadh isteach san alt seo, is minic a tharlaíonn na lochtanna táirgeachta seo a leanas le linn an phróisis táirgthe:

• (1) Athrú: Ní dhéantar rialú maith ar an difríocht teochta idir an miotal agus an múnla, an luas líonta le linn bruithnithe, agus méid an spraeála le linn an phróisis feannadh lámhaigh, rud a fhágann go mbíonn dath an réitigh dorcha agus dubh.
• (2) Lochtanna beogachta: Is ar éigean is féidir an cineál faidhbe seo a sheachaint go hiomlán sa phróiseas táirgthe teilgin cóimhiotal alúmanaim. Is é an riachtanas rialaithe maidir le fadhb leochaileachta an réitigh ná neart foriomlán na blaosc a chinntiú, agus is gá a chinntiú nach dtáirgeann an limistéar criticiúil cumhracht a sháraíonn caighdeán leibhéal 505 ASTME2. Is é raon trastomhais inghlactha na bpiocháin sa réitigh ≤∉1.6mm, ba cheart an ráta pore a rialú laistigh de 6.2%, agus níor cheart go mbeadh trastomhas na bpiocháin ar an dromchla meaisínithe níos mó ná 2.0mm.

Maidir le rialú cáilíochta táirgeachta, tá iniúchadh amhairc freagrach go príomha as iniúchadh a dhéanamh ar lochtanna cuma teilgin, agus tá cigireacht X-gha freagrach as cáilíocht inmheánach teilgin a rialú. Maidir le olltáirgeadh, áfach, ó thaobh luas táirgeachta a luathú agus costais táirgeachta a rialú, tá lochtanna áirithe ar an dá mhodh seo. Dá bhrí sin, déantar anailís agus tagairt do phróiseas réitigh bás cóimhiotal alúmanaim le CAE agus teicneolaíochtaí cúnta eile d’fhonn cáilíocht bhunúsach na teilgin a fheabhsú. Láimhseáiltear rialú fadhbanna sa chéim gharbh.

2.3 Paraiméadair phróisis agus roghnú trealaimh

De réir tréithe struchtúracha agus riachtanais táirgeachta an réitigh, socraítear an brú réitigh ag 350T. De réir na taithí táirgeachta ar tháirgí den chineál céanna san am atá thart, amhail teaglaim múnla míréasúnta agus roghnú míchuí paraiméadair phróisis, tarlóidh an fhadhb a bhaineann le luas iomarcach líonta miotail leachta le linn an phróisis réitigh bás. , Mar thoradh air sin cosc ​​a chur ar urscaoileadh gáis sa chuas, agus sa deireadh lochtanna cáilíochta a chruthú mar phiocháin nó eisíontais iomarcacha ocsaíd sa táirge críochnaithe, a théann i bhfeidhm ar ráta pas an réitigh.

De réir riachtanais dearaidh an réitigh, níl tiús chiseal dromchla dlúth an réitigh bhlaosc ballaí tanaí ach 0.8mm. Má dhéantar é a phróiseáil i gceart, beidh struchtúr an ionaid scaoilte, rud a fhágfaidh go laghdófar feidhmíocht an bhlaosc agus friotaíocht brú. Dá bhrí sin, agus an múnla á dhearadh, úsáidtear an bioráin suite chun an suíomh a chomhordú, agus déantar an toirt próiseála a rialú laistigh de 0.5mm. Sábhálann sé seo am meaisínithe agus cabhraíonn sé níos fearr le cáilíocht bhunúsach an réitigh a fheabhsú.

2.3.1 Clár múnla a roghnú

De réir riachtanais dearaidh réitigh bhlaosc cóimhiotal alúmanaim, rinneadh dearadh fíorúil trí úsáid a bhaint as bogearraí AnyCast-ing, agus fuarthas trí scéim dearaidh ionraoin éagsúla. Trí chomparáid a dhéanamh, socraíodh sa deireadh an cainéal sreafa le líonadh sreafa níos rianúla. Is é plean dearaidh C múnlaí a tháirgeadh, agus faightear i dtáirgeadh iarbhír go bhfuil éifeacht níos fearr ag an bplean seo ar lochtanna inmheánacha teilgin an bhlaosc a fheabhsú agus toradh na blaosc a mhéadú.

2.3.2 Teocht leá a shocrú

In éineacht le meáchan struchtúrach an bhlaosc réitigh, úsáidtear meaisín teilgthe bás seomra fuar preasa 350T chun teilgin a chaitheamh go bás, agus socraítear an teocht laistigh den raon 640 ℃ +/- 20 ℃. D’fhonn a chinntiú go bhfuil brú an phróisis líonta leachta miotail seasmhach, déan iarracht sreabhadh suaiteach, splancscáileán agus fadhbanna eile a bhíonn mar thoradh ar shrianadh slaig ocsaídiúcháin tánaisteach nó creimeadh an chroí a sheachaint, socraítear an ráta ardú brú go 1.3kPa / s.

2.3.3 Íonú leacht cóimhiotail

D’fhonn cáilíocht teilgin bhlaosc cóimhiotal alúmanaim a fheabhsú agus tionchar pores, cuaillí bioráin, agus inclusions slaig ar ráta cáilíochta an táirge a laghdú, úsáidtear céim scagtha tánaisteach sa phróiseas réitigh, is é sin, déantar an cóimhiotal a scagadh uair amháin roimhe sin agus tar éis an foirnéis a scaoileadh. Ag an am céanna, úsáidtear scáileán scagaire snáithín ag an nozzle riser, úsáidtear scáileán scagaire ceirmeach ag an ngeata cothrománach, agus cuirtear scáileán scagaire snáithín ciseal dúbailte ag deireadh an gheata cothrománaigh agus osclaítear an bhearna chun feidhmiú. scagachán trí huaire chun tarlú lochtanna slaig táirge a rialú. ráta.

Staid agus Éifeacht Táirgthe Iarbhír

De réir na scéime agus an phróisis thuas, roghnaíodh 6 shampla bhlaosc go randamach lena n-iniúchadh i dtáirgeadh iarbhír, agus fuarthas amach go bhfuil éifeacht níos fearr ag scéim C ar lochtanna inmheánacha teilgin an bhlaosc a fheabhsú agus toradh na blaosc a mhéadú. Trí iniúchadh X-gha, fuarthas amach gur shroich an ráta pas rialaithe inmheánaigh 100%; agus ansin fuair an tástáil iompaithe beachtais gur shroich innéacs truailleán an dromchla machined leibhéal ASTM E505 leibhéal 2; tríd an tástáil millteach crush, fuarthas amach go bhféadfadh na samplaí go léir an brú os cionn 25kN a sheasamh. Is féidir a fheiceáil go bhfuil dearadh réitigh bhlaosc cóimhiotal alúmanaim agus roghnú próisis a tugadh isteach san alt seo réasúnta réasúnta, agus baineadh amach éifeachtaí áirithe ar rialú a dhéanamh ar cháilíocht an táirge.

Conclúid

Le feabhsú leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus na bpróiseas gaolmhar, tá feabhas leanúnach curtha ar phróiseas bás-réitigh páirteanna cóimhiotal alúmanaim. Tá an sreabhadh próiseas gaolmhar traidisiúnta fada, rud nach n-oireann do rialú cáilíochta sa phróiseas réitigh. D’fhonn feabhas a chur ar cháilíocht táirgeachta, is gá bainistíocht cáilíochta a thosú ón gcéim ábhartha. Tá caighdeáin réasúnta agus indéanta bainte amach ag an bpróiseas táirgthe agus ag príomhtheicneolaíochtaí na teilgin sliogáin cóimhiotal alúmanaim thuas trí dhearadh eolaíoch agus roghnú clár, rud a chruthaíonn gur féidir leis na teicneolaíochtaí agus na próisis ábhartha riachtanais cháilíochta na olltáirgthe do tháirgí réitigh gaolmhara a chomhlíonadh, agus a fhíorú freisin an cóimhiotal alúmanaim Ról na bpríomh-theicneolaíochtaí teilgthe bás maidir le cáilíocht fhoriomlán na dtáirgí gaolmhara a fheabhsú.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:An Anailís ar Phríomhtheicneolaíocht Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta