Plé ar an bPróiseas Cóireála Teasa ar Mhúnla Die-réitigh Alloy Alúmanam-Maignéisiam

Bealach tábhachtach táirgeachta is ea úsáid cóireála níos déine agus an próiseas cóireála um neartú dromchla chun feidhmíocht agus saol an mhúnla a fheabhsú. Ag teacht le dálaí oibre agus riachtanais feidhmíochta múnlaí dí-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam, déanann an t-alt seo anailís ar shaintréithe an mhúnla cóireáil teasa agus próisis choitianta go mion, agus cuireann sé in iúl gur féidir le foirmiú réasúnta sonraíochtaí próisis cóireála teasa cruas dromchla an mhúnla a chinntiú, friotaíocht a chaitheamh, croí-neart agus cruas, agus creimeadh leacht miotail a chosc. Is féidir le cloí leis an múnla an ráta scrapála a laghdú go héifeachtach agus saol seirbhíse an mhúnla a mhéadú go suntasach.

Úsáidtear cóimhiotail alúmanaim-maignéisiam níos mó agus níos forleithne mar gheall ar a ndlús íseal agus a neart ard. Ina measc, tá tréithe ardéifeachtúlachta táirgeachta ag teicneolaíocht bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam, mar ardphróiseas gearrtha, ag sábháil amhábhar, ag laghdú costais táirgthe, feidhmíocht mhaith táirge, agus cruinneas ard. , Úsáidtear go príomha i leictreonaic, gluaisteán, mótair, fearais tí agus tionscail eile, cuireadh roinnt táirgí cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam ardcháilíochta ardchruinneas, ardchruinneas, i bhfeidhm ar aerárthaí móra, longa agus tionscail eile a bhfuil measartha réasúnta acu riachtanais theicniúla arda.

Coinníollacha oibre agus riachtanais feidhmíochta múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Is éard atá i múnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam ná bás múnlaithe a úsáidtear chun teilgin cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam a chaitheamh ar mheaisín bás-réitigh. Is é leáphointe cóimhiotal alúmanaim 600 ～ 750 ℃, agus is é leáphointe cóimhiotal maignéisiam 600 ～ 700 ℃. De ghnáth is féidir go n-ardóidh teocht an dromchla oibre go 500 ～ 600 ℃. Tá dromchlaí na cavity, an mandrel agus an nozzle go léir faoi réir luaineachtaí teochta tromchúiseacha, agus tá dromchla an mhúnla seans maith go scoilteanna tuirse teirmeach. Ina theannta sin, is furasta an cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam a chloí le dromchla an mhúnla le linn an phróisis réitigh bás, a théann i bhfeidhm ar oibriú leanúnach an táirgeachta bás-réitigh. Tá éifeacht láidir creimthe ag an gcóimhiotal alúmanaim-maignéisiam leachtach ar dhromchla an mhúnla. Dá bhrí sin, chun múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam a mhonarú, éilítear go mbeidh ardchobhsaíocht agus friotaíocht in aghaidh tuirse fuar agus teasa ag an ábhar múnla ag thart ar 600 ° C, agus go mbeidh friotaíocht maith aige le teocht ard, ardbhrú, ardluais, agus friotaíocht ard creimeadh cóimhiotail leachtacha alúmanaim-maignéisiam. Neart agus cruas an mhúnla, agus ag an am céanna, teastaíonn an chóireáil teasa cheart chun acmhainn an ábhair mhúnla a thapú agus saol seirbhíse an mhúnla a fheabhsú. Faoi láthair, áirítear ar na steels bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam a úsáidtear go coitianta i ndéantúsaíocht mhúnla: cruach 3Cr2W8V, cruach 4Cr5MoSiV1, cruach 4Cr3Mo3SiV, cruach 4Cr5MoSiV, agus cineálacha nua cruach 4Cr5Mo2MnSiV1 cruach agus 3Cr3Mo3VNb.

Bealach an phróisis déantúsaíochta de mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Is é an próiseas monaraíochta de mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam ná: blanking → brionnú → annealing spheroidizing → meaisínithe → múchadh, faghartha → deisiú, meilt, snasú → nítriding (nitrocarburizing) → cóimeáil agus úsáid.

Próiseas cóireála a neartú agus a threisiú de mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Is é an chóireáil níos déine ar an múnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam ná struchtúr an chruach a athrú chun an struchtúr agus feidhmíocht riachtanach an mhúnla a fháil. Ba chóir go mbeadh cóireáil teasa bunaithe ar an ábhar múnla, cruth an mhúnla, méid agus castacht chun sonraíochtaí an phróisis cóireála teasa a chinneadh.

3.1 Cóireáil réamh-teasa

Is féidir le cóireáil réamh-teasa an mhúnla bás-réitigh trí phróiseas a ghlacadh: análú leanúnach, anneálú isiteirmeach agus múchadh agus cóireáil teasa faghartha. Is é an aidhm ná struchtúr aonfhoirmeach agus chomhdhúile scaipthe a fháil roimh an gcóireáil teasa dheiridh chun neart agus cruas an chruach a fheabhsú. Tá an próiseas leanúnach annealaithe réasúnta simplí, agus is féidir struchtúr pearlite gráinneach níos fearr a fháil freisin. Maidir le múnlaí bás-réitigh le cruthanna casta agus ardriachtanais, is féidir anneálú isiteirmeach a úsáid chun struchtúr pearlite gráinneach níos idéalach a fháil.

3.2 Múchadh agus réamhthéamh

Is cruach ard-chóimhiotail den chuid is mó cruach múnla bás-réitigh le seoltacht theirmeach lag. Is minic a dhéantar bearta réamhthéamh le linn múchadh agus téimh. Braitheann líon na réamhthéamh agus na teochta ar chomhdhéanamh an chruach dísle agus ar na riachtanais maidir le dífhoirmiú múnla. I gcás múnlaí a bhfuil teocht múchta íseal acu, cruth simplí agus riachtanais ísle dífhoirmithe, teastaíonn réamhthéamh (800 ～ 850 ℃) le linn múchadh agus téimh gan scoilteadh. Is gá réamhthéamh tánaisteach (600-650 ° C, 800-850 ° C) a dhéanamh do mhúnlaí a bhfuil múchadh teochta níos airde acu, cruthanna casta agus ardriachtanais dífhoirmithe. Is é an cuspóir an strus a ghintear le linn an phróisis téimh a laghdú agus struchtúr foriomlán éide an mhúnla a dhéanamh aonfhoirmeach.

3.3 Téamh múchta

Is féidir teocht téimh múchta an mhúnla bás-réitigh a chur i bhfeidhm de réir na sonraíochta téimh múchta de gach grád cruach. Mar shampla, is é teocht múchadh cruach 3Cr2W8V ná 1050 ~ 1150 ℃, agus is é teocht múchadh cruach H13 ná 1020 ~ 1100 ℃. Is féidir le teocht múchadh an dá steels neart ardteochta agus friotaíocht tuirse teirmeach an mhúnla bás-réitigh a mhéadú, ach méadóidh sé dífhoirmiú an mhúnla. Agus tú ag téamh i bhfoirnéis folctha salann, d’fhonn dícharbónú ocsaídiúcháin ar dhromchla an mhúnla a sheachaint, ba cheart folctha salann clóiríd bhairiam le dí-ocsaídiú maith a úsáid, agus ba cheart dí-ocsaídiú a dhéanamh go minic. Nuair a théitear i bhfoirnéis friotaíochta de chineál bosca, ba cheart atmaisféar cosanta a ghlacadh; nó téamh i bhfoirnéis friotaíochta ginearálta de chineál bosca tar éis pacála. D’fhonn díscaoileadh iomlán na gcomhdhúile a chinntiú, austenite aonfhoirmeach a fháil, agus feidhmíocht mhaith ardteochta a fháil, ba cheart an t-am múchadh agus téimh na múnlaí bás-réitigh a leathnú go cuí. De ghnáth, is é 0.8-1.0 min / mm comhéifeacht an ghabháltais téimh san fhoirnéis folctha salann.

3.4 Fuarú múchadh

Tá an ráta múchta ola tapa agus is féidir feidhmíocht mhaith a fháil, ach tá an claonadh dífhoirmithe agus scáineadh iontach. De ghnáth, úsáidtear múnlaí réitigh bás ola-fhuaraithe le cruthanna simplí agus riachtanais ísle dífhoirmithe; maidir le múnlaí bás-réitigh le cruthanna casta agus ardriachtanais dífhoirmithe, ba cheart múchadh ordlathach a úsáid chun dífhoirmiú agus scoilteadh múnlaí a chosc. Ba chóir go mbeadh fuarú múchadh chomh mall agus is féidir chun dífhoirmiú múchadh, téamh agus múchadh i bhfoirnéis friotaíochta folúis a laghdú, is féidir fuarú a ghlacadh múchadh gáis. Is féidir téamh agus múchadh i ndabhach salainn, agus múchadh grádaithe a ghlacadh agus é ag fuarú. Nuair a dhéantar an múnla a mhúchadh agus a fhuarú, fuaraítear go ginearálta é go 150 ～ 200 ℃ agus ansin déantar é a theannadh díreach tar éis sáithithe. Ní cheadaítear fuarú go teocht an tseomra.

3.5 Teocht

Déantar cruas an mhúnla bás-réitigh a bhaint amach trí mheon, agus bíonn tionchar díreach ag cruas na cavity múnla bás-réitigh ar shaol tuirse te agus fuar an mhúnla. Tá ábhair dhifriúla, teocht múchta éagsúil, agus teocht faghartha difriúil freisin. Mar shampla, is é cruas múnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam cruach 3Cr2W8V de ghnáth 42 ～ 48HRC, agus go ginearálta roghnaítear a teocht faghartha idir 560 ～ 620 ℃, ach má úsáidtear múchadh teocht ard, tá an teocht faghartha chomh hard le 670 ℃. Is é an cruas tar éis múchadh ag 1150 ° C agus faghartha ag 650 ° C ná 45HRC; cé gurb é 1050HRC an cruas tar éis múchadh ag 650 ° C agus faghartha ag 35 ° C. Is gá go mbeadh cruas an mhúnla réitigh bás cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam cruach H13 44 ～ 50HRC. Bíonn an buaic cruaithe tánaisteach de chruach H13 le feiceáil nuair a bhíonn sé ag mealladh ag 500 ℃, ach tá baint ag méid na buaice leis an teocht múchta. Is é an teocht faghartha go ginearálta 560 ～ 620 ℃. Ba chóir an faghartha a dhéanamh 2 go 3 huaire. Is féidir le teocht an chéad faghartha a bheith níos ísle. Tar éis an chéad faghartha, tomhas an luach cruas. Má shroichtear an riachtanas cruas, ba cheart an teocht faghartha a ísliú faoi 20 ～ 30 ℃ chun an cruas a sheachaint. Má tá an cruas ró-ard, déan an teocht faghartha a choigeartú go cuí chun an riachtanas cruas a chomhlíonadh de réir an chruas ard. Is é an tríú faghartha ná an cruas a fheabhsú, ba cheart go mbeadh an teocht faghartha níos airde ná an dara ceann

Tá an teocht faghartha tánaisteach 30 ～ 50 ℃ níos ísle. Ba cheart go mbeadh an t-am faghartha agus coinneála leordhóthanach chun deireadh a chur leis an strus a ghintear le linn múchadh agus foirmiú scoilteanna múnla a laghdú. Is é 2h an t-am sealbhaíochta do gach faghartha, agus déantar an t-am coinneála do mhúnlaí móra a shíneadh go cuí. Mar gheall ar an strus teirmeach ard agus an strus micreastruchtúir a fhaigheann an bás-réitigh tar éis múchadh, déantar an bás a theannadh go ginearálta díreach tar éis fuaraithe go 150-200 ° C.

Próiseas cóireála neartaithe dromchla de mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Tar éis múchadh agus faghartha, níl cruas dromchla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam an-ard. D’fhonn cruas ard agus friotaíocht caitheamh a fháil ar dhromchla an mhúnla, cé go gcoinníonn an croíchuid neart agus cruas leordhóthanach, agus chun feidhmíocht frith-ghreamú an mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam, nítriding dromchla nó nítriding a fheabhsú. is féidir a dhéanamh ar an múnla. Cóireáil carburizing.

4.1 Cóireáil nítriding

Is próiseas cóireála teasa é nítriding chun dromchla cruach a nítridiú chun an tiúchan nítrigine sa chiseal dromchla a mhéadú. Is é an aidhm atá le nítriding dífhoirmiú na gcodanna múnla a laghdú, cruas an dromchla a fheabhsú, friotaíocht a chaitheamh, neart tuirse agus friotaíocht urghabhála múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam, friotaíocht creimeadh an mhúnla a fheabhsú i gcoinne an atmaisféar agus gaile róthéite. agus an fhriotaíocht i gcoinne faghartha agus softening a fheabhsú. Íogaireacht notch. Is modhanna coitianta nítriding iad nítriding soladach, nítriding leachtach agus nítriding gás. Féadann teicneolaíochtaí nua cosúil le nítriding ian, nítriding i bhfolús, nítriding leictrealaíoch agus nítriding ardmhinicíochta an timthriall nítriding a ghiorrú go mór, ciseal nítriginithe ar ardchaighdeán a fháil, agus éifeachtúlacht eacnamaíoch na bhfiontar a fheabhsú, agus mar sin úsáidtear go forleathan iad i dtáirgeadh.

4.2 Nítreacarbúraigh

Is é atá i nítrocarburú ná amóinia móide leachtanna alcóil (meatánól, eatánól) agus meáin chomh-thréscaoilteacha mar úiré, gliú formyl agus gliú triethanol. Tarlaíonn an t-imoibriú dianscaoilte teirmeach ag teocht áirithe chun adamh gníomhach nítrigine agus carbóin a tháirgeadh, a ndéantar cóimhiotail bás orthu le cóimhiotail alúmanaim-maignéisiam. Tar éis an dromchla múnla a ionsú, déanann sé idirleathadh agus treáitear isteach i gciseal dromchla an mhúnla chun ciseal nítrocarburizing bunaithe ar nítrigin a fháil, ionas go bhfaighidh an múnla cruas dromchla níos airde, friotaíocht tuirse, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh. I measc na modhanna nítrocarburúcháin tá modhanna leachtacha agus gáis, agus is é atá sa chuid is mó de na modhanna a úsáidtear i dtáirgeadh ná nitrocarburizing gáis. Téitear an múnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim cruach H13 in dhá chéim de chóireáil réamh-teasa ag 550 ℃ × 40min agus 850 ℃ × 40min i bhfoirnéis folctha salann ardteochta, múchta ag 1030 ℃, measartha ag 600 ℃, agus ansin cuirtear faoi réir é chun cóireáil teasa nítrocarburizing a ghás ag 580 ℃. Tá an cruas os cionn 900HV, is é cruas na maitrís 46 ~ 48HRC, feabhsaítear friotaíocht caitheamh, friotaíocht tuirse, agus friotaíocht creimeadh an mhúnla go suntasach, agus níl aon greamaitheacht, feannadh, scratches agus creimeadh ann, a fheabhsaíonn saol an múnla.

Conclúid

Mar threalamh próiseála tábhachtach, tá tionchar díreach ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam ar cháilíocht táirge agus ar bhuntáistí eacnamaíocha na cuideachta. Taispeánann imscrúdú agus staitisticí gurb ionann teipeanna múnla mar gheall ar phróiseas cóireála teasa míchuí agus thart ar 50% de na teipeanna iomlána. Dá bhrí sin, is bealaí tábhachtacha iad feidhmíocht réasúnach cóireála agus neartú cóireála agus neartú dromchla agus rialú docht ar shonraíochtaí próisis cóireála teasa chun feidhmíocht agus saol an mhúnla a fheabhsú. Agus múnlaí dí-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam á dtáirgeadh, is gá anailís a dhéanamh ar chúiseanna teipe agus staidéar a dhéanamh orthu de réir dhálaí oibre na múnlaí, agus próisis chóireála teasa a fhoirmiú go réasúnta chun cruas dromchla múnla, friotaíocht caitheamh, croí-neart agus cruas a chinntiú, miotail a chosc creimeadh leachtach agus greamaithe múnla, agus an ráta diúltaithe a laghdú go héifeachtach, Saol seirbhíse an mhúnla a fheabhsú go suntasach.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Plé ar an bPróiseas Cóireála Teasa ar Mhúnla Die-réitigh Alloy Alúmanam-Maignéisiam

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta