Rialú Cáilíochta Páirteanna Alloy Alúmanam Réitigh Die

Le forbairt leanúnach an tionscail réitigh miotail, cuireadh teicneolaíochtaí nua agus ábhair nua i bhfeidhm go leanúnach, agus rugadh táirgí éagsúla. Tá na táirgí seo beag i méid agus solas in úsáid, agus déantar an chuid is mó díobh trí bhrúbhrú. Tá go leor buntáistí ag baint le réitigh bás. Ní amháin go bhfuil cáilíocht ráthaithe ag na táirgí a tháirgeann sé, ach tá siad ard-éifeachtúlachta freisin, agus tá raon leathan feidhmchlár acu. Tá ionchais mhaith iarratais ag teilgin bás a úsáideann ábhair chóimhiotal alúmanaim, go háirithe i gcodanna uathoibríoch go minic. Bunaithe ar na buntáistí a bhaineann le modh réitigh bás, is mór ag go leor daoine cáilíocht na teilgin a luacháil. Mar sin féin, ós rud é go mbeidh tionchar ag tosca éagsúla ar an bpróiseas táirgthe bás-réitigh ar cháilíocht na teilgin, mura bhfuil an rialú i bhfeidhm, táirgfear táirgí lochtacha.

Rialú Cáilíochta ar Amhábhair le haghaidh Páirteanna Alloy Alúmanam Die-Casting

Maidir le teilgin cóimhiotal alúmanaim, chun a cháilíocht a fheabhsú, is gá an ráta táirgeachta cáilithe a mhéadú. Tá amhábhair bunúsach, mar sin ba cheart go mbeadh sé mar phríomhthosaíocht maidir le rialú cáilíochta. Agus amhábhair á roghnú againn, ní mór dúinn an cháilíocht a rialú go docht, iniúchadh samplála a ghlacadh chun comhdhéanamh ceimiceach phríomhghnéithe an chóimhiotail a chinneadh, agus glacadh comhfhreagrach a dhéanamh.

Go ginearálta, má tá an iomarca iarainn sa struchtúr cóimhiotail, rachaidh sé i bhfeidhm go mór ar cháilíocht an réitigh, mar go gcuirfidh sé scoilteanna sa réitigh agus go laghdóidh sé an plaisteacht go mór. Mar sin féin, má tá an cion iarainn ró-bheag, cruthóidh sé fadhbanna cosúil le scannán múcasach agus dí-áitiú deacair an réitigh. Dá bhrí sin, ní mór an t-ábhar iarainn a rialú go réasúnta. I teilgin bás, ba cheart go mbeadh tábhacht mhór ag baint le hábhar copair freisin. Trí ábhar copair a mhéadú go cuí féadann sé slaodacht an chóimhiotail a fheabhsú agus neart agus cruas na teilgin a mhéadú. Má tá an cion copair ró-ard, laghdóidh plaisteacht an réitigh, beidh an fhéidearthacht scáineadh te níos airde, agus ní chabhródh sé le próiseáil ina dhiaidh sin, mar sin ba cheart an t-ábhar copair a rialú freisin. I teilgin bás, is féidir leis an ábhar cuí mangainéise an t-iarann ​​sa chóimhiotal a dhéanamh i gcruth mín criostail, ag laghdú drochthionchar iarainn ar an gcóimhiotal. Is gá an t-ábhar mangainéise a rialú i gceart, mar má sháraíonn an t-ábhar mangainéise an caighdeán, d’fhéadfadh fadhbanna deighilte a bheith ann, agus mar sin má choinnítear é laistigh de raon réasúnta féadann sé plaisteacht an réitigh a fheabhsú. Féadann since slaodacht agus machinability an chóimhiotail a fheabhsú, agus níor chóir go mbeadh an t-ábhar ró-ard, ar shlí eile beidh scoilteanna sa réitigh. Féadann sileacain múnlú cóimhiotail alúmanaim ag teochtaí arda a fheabhsú, agus féadann rialú a dhéanamh ar ábhar sileacain feidhmíocht na teilgin a fheabhsú tuilleadh, nó mura mbeidh drochéifeachtaí próiseála na teilgin mar thoradh air. Ina theannta sin, is mór luach a chur ar amhábhair cosúil le foircinn ábhair agus leathers taobh. Go háirithe, caithfear na hábhair a chaithfear a thabhairt ar ais chuig an bhfoirnéis a rialú agus a ghlanadh go docht ionas gur féidir iad a úsáid den dara huair gan ábhair nua a éilliú. Níor chóir go mbeadh an cóimheas idir ábhair athchúrsáilte agus ábhair nua níos mó ná aon trian, ar shlí eile beidh tionchar ar cháilíocht teilgin bás.

Dearadh agus Déantúsaíocht an Mhúirín

2.1 Geata istigh agus groove thar maoil

Maidir le dearadh an gheata istigh, ba cheart aird a thabhairt ar a mhéid trasghearrthach, mar is féidir leis seo a chinntiú go bhfuil ráta sreafa, ráta sreafa agus brú áirithe ag an leá cóimhiotail. Chomh maith le méid na coda, bíonn tionchar ag brú an mheaisín bás-réitigh agus luas an phunch ar na hábhair seo freisin. Ó thaobh teoiriciúil de, má tá méid trasghearrthach an gheata istigh níos leithne agus an tiús níos lú, ansin faoi bhun luas níos airde, cinnteofar brú agus luas líonta an chóimhiotail chun cáilíocht an bháis a chinntiú teilgin. In iarratais phraiticiúla, ós rud é nach n-athraíonn trasghearradh an gheata istigh, mura méadóidh sé ach an brú agus an luas, ní thabharfaidh sé torthaí ró-mhaith. Dá bhrí sin, sula ndéantar dearadh, caithfear an geata istigh a dhearadh de réir chruth an réitigh. D’fhonn dearadh an gheata istigh a fheabhsú tuilleadh, is féidir staid iarbhír an mhúnla trialach a chur le chéile.

I gcás roinnt codanna casta agus mórmhéide, ba cheart aird a thabhairt ar fhoirmiú vortex a sheachaint nuair a shreabhann an tuaslagán miotail agus lochtanna ar nós pores a sheachaint. Dá bhrí sin, is gá groove thar maoil a dhearadh agus é a mheaitseáil leis an groove sceite. Úsáid é chun an éifeacht sceite a fheabhsú.

2.2 Sliotán sceite

Gan amhras is é an sliotán sceite fócas an dearaidh. Agus táirgeadh bás-réitigh á dhéanamh aige, ní mór don tuaslagán miotail sreabhadh isteach sa chuas, agus rachaidh an gás comhfhreagrach isteach freisin, rud a chuirfidh bac ar ghnáthshreabhadh an tuaslagáin miotail, agus ní féidir leis an tuaslagán miotail a bhfuil bac air sreabhadh go hiomlán, rud a rachaidh i bhfeidhm go dosheachanta ar a chriostalú. éifeacht, ag fágáil lochtanna cáilíochta ar nós porosity i teilgin. Maidir le dromchla an réitigh a chaithfear a phróiseáil agus a fhoirmiú, tá dromchla an dromchla phróiseáilte agus neamhphróiseáilte go hiomlán difriúil. Ní féidir aon fhadhb a fháil nuair nach ndéantar í a phróiseáil. Nuair a bheidh sé próiseáilte, beidh go leor pores ar an dromchla, rud a chiallaíonn go bhfuil an réitigh lochtach. Tabhair aird ar dhearadh an groove sceite chun na pores inmheánacha a laghdú agus cáilíocht agus ráta cáilíochtaí teilgin a fheabhsú.

2.2.1 Dear an groove sceite de réir chruth an réitigh

Nuair a bhíonn an múnla nua in úsáid, mar gheall ar rith teoranta na gcomhpháirteanna inmheánacha, d’fhéadfadh droch-sceite a bheith ann de bharr crapadh na bearna sceidealaithe sa stát ardteochta, a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táirge. Dá bhrí sin, is gá an groove sceite a dhearadh de réir chruth an réitigh, agus aird a thabhairt ar shocrú réasúnta na bearna sceite. Déan iarracht an oiread groove sceite agus is féidir a chur ar bun, ná fág an bhearna ró-mhór, ar shlí eile beidh feiniméan an tuaslagáin cóimhiotail ag spraeáil timpeall le linn na hoibre múnla. Níor chóir go mbeadh tiús réasúnta na bearna sceite sceite níos mó ná 0.20 mm.

2.2.2 Úsáid dromchla deighilte agus croí an mhúnla

D’fhonn an gás a bhaint chomh luath agus is féidir, ionas nach ndéanfaidh sé difear do ghnáthchriostalaithe an tuaslagáin miotail, is gá a bheith go maith ag úsáid dromchla deighilte an mhúnla, an chroí agus páirteanna meaitseála eile den bhearna meaitseála. chun an gás a bhaint. Dearadh cineálacha éagsúla groove sceite ar an dromchla scaradh chun a chinntiú go bhfuil an bhearna idir an croí agus an chuid i riocht níos mó.

2.3 Ábhar cuas agus múnla

Agus an cuas á dhearadh, is gá machnamh a dhéanamh ar leáphointe an ábhair chóimhiotal alúmanaim. I gcás teocht ard, beidh tionchar aige ar luaineacht an mhiotail, agus déanfaidh sé creimeadh agus damáiste don chuas freisin, agus ní furasta é a dhíbirt. Dá bhrí sin, agus tú ag dearadh, ní mór duit aird a thabhairt ar uillinn an mhúnla, ga filléad trasdula agus luach gairne dromchla an chuas a mhéadú.

Agus an t-ábhar múnla á roghnú agat, roghnaigh an t-ábhar comhfhreagrach de réir riachtanais páirteanna éagsúla, agus bí feistithe leis an bpróiseas cóireála teasa cuí. Mar shampla, b'fhearr gur ábhair le cobhsaíocht theirmeach níos fearr iad na hábhair don chuas agus don chroí. Agus an múnla á dhéanamh agat, tabhair aird ar chóireáil teasa agus ar chríochnú an mhúnla.

Ba chóir go gcuirfeadh an chóireáil teasa an cuas agus na codanna lárnacha san áireamh. D’fhonn lochtanna cáilíochta mar scoilteanna sa táirge a chosc, is féidir modhanna próiseála coimeádacha a úsáid de ghnáth. Giorróidh sé seo saol seirbhíse an mhúnla, áfach, toisc go bhféadfadh scoilteanna a bheith ar an dromchla ag an múnla nua tar éis nach n-oibreoidh sé ar feadh i bhfad. Costas cothabhála an mhúnla. Dá bhrí sin, má fheabhsaítear an próiseas, is féidir saol seirbhíse an mhúnla a mhéadú.

Teocht an Mhúirín a Rialú

Nuair a dhéantar táirgeadh bás-réitigh sa mhúnla fuar, d’fhéadfadh go mbeadh go leor lochtanna ar na teilgin, a rachaidh i bhfeidhm ar cháilíocht na teilgin. Dá bhrí sin, caithfear teocht an mhúnla a rialú. Coigeartaigh an teocht go leibhéal áirithe sula dtéann tú ar aghaidh chuig táirgeadh bás-réitigh, rud a d’fhéadfadh lochtanna teilgin a laghdú go mór. Mar sin féin, ní gá an teocht a choigeartú ró-ard, rud a fhágfaidh go mbeidh dí-ídiú deacair, scoilteanna teirmeacha tromchúiseacha ann, agus a chuirfidh isteach ar cháilíocht dromchla an réitigh agus ar shaol seirbhíse an mhúnla.

Tá gaol mór ag an teocht a chruthaíonn an cuas múnla lena fheidhmíocht diomailt teasa féin. Ag an am céanna, tá baint ag cruth an réitigh le teocht na cavity. Agus teocht na cavity á thomhas, roghnaigh áit a bhfuil an chuid diomailt teasa coitianta, ionas gur féidir teocht níos cruinne a thomhas.

Conclúid

Go hachomair, d’fhonn cáilíocht teilgin cóimhiotal alúmanaim a fheabhsú, is gá aird a thabhairt ar chur i bhfeidhm an phróisis réitigh bás agus rialú cáilíochta réasúnta a dhéanamh, d’fhonn lochtanna cáilíochta a laghdú agus ráta cáilíochta teilgin a mhéadú. Faoi na coinníollacha trealaimh atá ann, is fadhb fós í an chaoi le cáilíocht teilgin bás a fheabhsú a éilíonn orainn smaoineamh go cúramach.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Rialú Cáilíochta Páirteanna Alloy Alúmanam Réitigh Die

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta