Múchadh Cáilíochta agus Ciclipéid Rialaithe

Am Foilsithe: 07 / 01 2021 Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 11500

Tar éis múchadh, is féidir neart, cruas agus friotaíocht caitheamh páirteanna cruach a fheabhsú, ach tiocfaidh athruithe neamh-inmhianaithe ar mhéid nó cruth bunaidh an phíosa oibre le linn múchadh. Beidh an t-athrú seo ina locht a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táirge, na lochtanna sin a laghdú nó a sheachaint, ar an gcéad dul síos, ní mór dúinn a bheith ar an eolas faoi na lochtanna a thabharfar trí mhúchadh, cad iad na cúiseanna lena bhfoirmiú, agus na réitigh chomhfhreagracha a fháil. Mínítear lochtanna agus rialú cáilíochta múchta ó na gnéithe seo a leanas.

1. Saobhadh múchadh

Is féidir na cineálacha saobhadh múchta a roinnt ina dhá chatagóir, eadhon saobhadh toirte agus saobhadh cruth.

Is é an difríocht i méid sonrach na struchtúr éagsúil roimh mhúchadh agus ina dhiaidh sin an chúis is mó leis an athrú toirte. Laghdaíonn méid sonrach martensite → bainite → pearlite → austenite in ord. Múchtar an saotharphíosa a bhfuil a struchtúr bunaidh pearlite ina martensite, agus at a toirt. Má tá cuid mhór austenite coinnithe ag an eagraíocht, féadfaidh sí an toirt a chrapadh. Ní mheastar ach workpieces le cruinneas an-ard le haghaidh athruithe toirtmhéadracha de bharr leathnú aonfhoirmeach ar an toirt.

Tugtar saobhadh cruth ar athruithe i suíomh nó méid coibhneasta gach cuid den phíosa oibre, mar shampla lúbadh an phláta agus an tslat, leathnú agus crapadh an phoill istigh, agus athrú ar spásáil an phoill. Is iad seo a leanas cúiseanna an saobhadh:

(1) Tá an teocht téimh míchothrom, bíonn an strus teirmeach foirmithe ina chúis le saobhadh nó cuirtear an saotharphíosa san fhoirnéis go míréasúnta, agus is minic a bhíonn saobhadh creep mar gheall ar a meáchan féin ag teochtaí arda.
(2) Nuair a théitear é, de réir mar a mhéadaíonn an teocht téimh, laghdaíonn neart toraidh an chruach. Nuair a shroicheann an strus iarmharach (strus dífhoirmithe fuar, strus táthúcháin, strus meaisínithe, srl.) Laistigh den phíosa oibre neart an toraidh ag teocht ard, cuirfidh sé faoi deara go mbeidh saobhadh cruth agus scíthe strus iarmharach mar thoradh ar dhífhoirmiú plaisteach míchothrom.
(3) Bíonn dífhoirmiú plaisteach áitiúil ar an bpíosa oibre mar thoradh ar strus teirmeach agus strus eagrúcháin a fhoirmítear ag amanna éagsúla le linn múchadh agus fuaraithe. Maidir le píosaí oibre le cruthanna casta, mar gheall ar shainiúlacht a struchtúir, le linn múchadh, tá na luasanna teasa agus fuaraithe difriúil, rud a mhéadaíonn a chlaonadh chun dífhoirmithe.

2. Bealaí agus modhanna chun saobhadh múchadh a laghdú

(1) Is féidir le saobhadh a laghdú go héifeachtach trí phróiseas cóireála teasa réasúnta a úsáid. Den sórt sin mar an teocht téimh múchta a ísliú; téamh mall nó réamhthéamh an phíosa oibre; modh téimh statach, workpieces thar a bheith caol agus thar a bheith tanaí, chun an tionchar a bhíonn ag corraigh maighnéadach folctha salann ar an bpíosa oibre a laghdú, is féidir téamh cumhachta a úsáid; tá an méid trasghearrthach beag don phíosa oibre, mura bhfuil an croí-neart ard, bain úsáid as téamh tapa; bundle réasúnta agus crochadh an workpiece; modh múchta réasúnta a úsáid de réir chruth na hoibre; múchadh ordlathach nó austempering a úsáid; de réir shaintréithe cruth agus dhlíthe dífhoirmithe an phíosa oibre, Sula múchtar, déan an saotharphíosa a dhífhoirmiú go saorga sa treo droim ar ais chun an saobhadh a fhritháireamh tar éis múchadh.
(2) Páirteanna a dhearadh go réasúnta. Mar shampla, ba cheart go mbeadh cruth an phíosa oibre siméadrach chun éagothroime an trasghearrtha a sheachaint, agus ar an gcaoi sin an saobhadh de bharr fuaraithe míchothrom a laghdú; d’fhonn leathnú nó crapadh na groove a laghdú, ba cheart an saotharphíosa eitrithe nó an saothar oibre oscailte atá furasta a shaobhadh a dhéanamh ina struchtúr dúnta sula múchtar é, mar shampla in easnacha a mhéadú ag an mbarr agus é a ghearradh tar éis múchadh; poill phróisis a leagan amach chun crapadh cuas a laghdú; glacann páirteanna casta struchtúr comhcheangailte, is é sin, déantar píosa oibre casta a mhiondealú ina roinnt codanna simplí, agus ansin micrea-shaobhadh agus múchadh faoi seach, agus ansin cóimeáiltear iad; úsáidtear Cruach cheart. Maidir le huirlisí a bhfuil saobhadh cóireála ardchruinneas agus íseal teasa acu, is féidir cruach micrea-shaobhadh a úsáid, agus is féidir cruach réamh-chruaite a úsáid le haghaidh múnlaí plaisteacha ardchruinneas.
(3) Gaibhniú réasúnach agus réamhchóireáil teasa. De bharr deighilt throm chomhdhúile agus struchtúr banda tá an saobhadh múchta anisotrópach nó neamhrialta. Ní amháin an saobhadh a laghdú ach an dáileadh chomhdhúile a chruthú trí bhrionnú, ach saol seirbhíse an phíosa oibre a fheabhsú.

3. Saobhadh a cheartú

Chun na codanna a shaobhadh tar éis cóireála teasa, is féidir straightening preas fuar, straightening spot te, straightening te, straightening tempering, straightening counterattack, cóireáil crapadh, srl.

Is éard atá i gceist le straightening fuarbhrú ná fórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar an bpointe is airde den phíosa oibre lúbtha chun dífhoirmiú plaisteach a chur faoi deara. Tá an modh seo oiriúnach do phíosaí oibre seafta a bhfuil cruas níos lú ná 35HRC acu; is é straightening spot te an chuid dronnach a théamh le lasair ocsaitéitiléine, agus ansin Úsáid uisce nó ola le fuarú go gasta chun go laghdóidh an chuid téite faoi ghníomhaíocht strus teirmeach. Tá an modh seo oiriúnach do phíosaí oibre le cruas níos mó ná 35-40HRC; cé go bhfuil straightening te chun an píosa oibre a mhúchadh go dtí teocht an Iníon, gar do phlaisteacht mhaith agus plaisteacht an austenite Athraíonn céim superplasticity an saobhadh a cheartú; is é ceartú faghartha fórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar an bpíosa oibre, agus ansin meon a dhéanamh, tá an teocht faghartha níos airde ná 300 ℃; is éard atá i gceist le straightening counterattack ná an cuasán a bhualadh go leanúnach le casúr cruach chun limistéar beag den phíosa oibre a dhífhoirmiú plaisteach; Is éard atá i gceist le cóireáil crapadh ná an píosa oibre ata a théamh tar éis múchadh go 600-700 ℃ le bheith dearg. D’fhonn uisce a chosc ó dhul isteach sa pholl, úsáidtear dhá phláta tanaí chun dhá cheann an phíosa oibre a chlúdach, agus caitear an píosa oibre go tapa san uisce le haghaidh fuarú tapa. Laghdaíonn an poll, agus tar éis oibríocht amháin nó níos mó arís agus arís eile, is féidir an poll ata a cheartú.

4. Scáineadh múchadh

Is feiniméan scáineadh é scáineadh múchadh a tharlaíonn de bharr strus cóireála teasa a sháraíonn neart briste an ábhair. Déantar na scoilteanna a dháileadh ó am go chéile i sraitheanna, le rianta d’ola múchta nó d’uisce salainn ar an mbriseadh, gan aon dath ocsaídiúcháin, agus gan aon dícharbónú ar dhá thaobh an chraic. Is iad seo a leanas na hócáidí agus na cúiseanna atá le scoilteanna a mhúchadh:

(1) Tá bainistíocht ábhair chaotic, agus úsáidtear cruach ardcharbóin nó cruach cóimhiotal ardcharbóin trí dhearmad mar chruach ísealcharbóin agus meáncharbóin, agus úsáidtear múchadh uisce.
(2) Fuarú míchuí. Beidh an fuarú tapa faoi theocht Ms ina chúis le scoilteadh mar gheall ar strus ard fíocháin. Ar nós múchadh dé-mheánach ola uisce, tá an t-am cónaithe in uisce fada, agus tá an iomarca uisce san ola múchta.
(3) Nuair is é cruas lárnach an phíosa oibre neamhchríochnaithe 36 ～ 45HRC, cruthaítear scoilteanna múchta ag acomhal na sraithe cruaite agus an chiseal neamh-chruaite. Tá an croí-chruas níos lú ná 36HRC, agus laghdaítear an neart teanntachta ag an acomhal. Tá an croí-chruas níos mó ná 45HRC, rud a léiríonn go bhfuil struchtúr martensite ann, laghdaítear an buaic-strus teanntachta, agus laghdaítear an claonadh scoilteadh.
(4) Tá an saotharphíosa leis an méid crack múchadh is contúirtí seans maith go scoilteanna múchadh. Nuair a bhíonn an píosa oibre múchta go hiomlán, bíonn an méid is contúirtí de scoilteanna múchta, is é a thrastomhas: 8-15mm agus é ag múchadh in uisce; 25-40mm agus tú ag múchadh in ola. Nuair a bhíonn an méid níos lú ná an méid scáineadh múchta is contúirtí, tá an difríocht teochta idir an croí agus an dromchla beag, tá an fórsa cruaite beag, agus níl sé éasca a scoilteadh. A mhalairt ar fad, méadaíonn sé, ach tá an bhuaic strus teanntachta i bhfad ar shiúl ón dromchla, agus laghdaíonn an claonadh scoilteadh múchta ina ionad.
(5) Is furasta scoilteanna líonra a dhéanamh le dícharburú dromchla trom. Tá méid beag sonrach ag martensite na sraithe dícharbónaithe agus tá sé faoi dhliteanas scoilteanna líonra a fhoirmiú faoi strus teanntachta.
(6) Maidir le hobair oibre domhainphoill le trastomhais istigh níos lú, fuaraítear an dromchla istigh i bhfad níos lú ná an dromchla seachtrach, agus tá an strus iarmharach teirmeach beag. Tá an strus teanntachta iarmharach níos mó ná an dromchla seachtrach, agus is furasta an balla istigh scoilteanna fadaimseartha comhthreomhara a fhoirmiú.
.
(8) Gan análú idirmheánach sula múchfar arís agus arís eile, tá an claonadh róthéamh ard, ní féidir strus múchta an earra roimhe seo a dhíchur go hiomlán, agus cuirfidh an dícharbónú dromchla de bharr téimh arís agus arís eile scáineadh múchadh.
.
(10) Droch-struchtúr bunaidh, amhail droch-chaighdeán cruach ardcharbóin annealing spheroidizing, tá a struchtúr pearlite lamellar nó punctate, le claonadh ard teirmeach; coarsening gráin, cion ard martensite, agus claonadh scáineadh ard múchadh.
(11) Is gnách go n-ardóidh micrea-ábhair amhábhar, inclusions neamh-mhiotalacha, agus deighilt throm chomhdhúile le scoilteadh múchadh. Mar shampla, cruthaíonn eisíontais neamh-mhiotalacha nó chomhdhúile crua stiall feadh an treo rollta. Mar gheall ar anisotrópacht airíonna meicniúla, tá a n-airíonna trasnaí 30% go 50% níos ísle ná a n-airíonna fadaimseartha. Is scoilteanna fadaimseartha treo dáilte na n-ionchorprú miotail nó na gcomhdhúile.
(12) Leathnaíonn scoilteanna brionnaithe le linn múchadh. Nuair a bhíonn sé ag múchadh agus ag téamh san fhoirnéis sholúbtha, tá scála ocsaíd dhubh ag an dromchla briste scáinte, agus tá ciseal dícharbónaithe ar dhá thaobh an chraic.
(13) scoilteanna thar fóir. Déantar na scoilteanna a líonrú den chuid is mó, agus ocsaídítear agus leáítear na teorainneacha gráin.
(14) Maidir le cruach le hardenability íseal, nuair a dhéantar é a chlampáil agus a mhúchadh le greamairí, múchtar an chuid clampáilte go mall agus tá struchtúr neamh-martensitic aige. Tá na gialla suite ag acomhal na sraithe cruaite agus an chiseal neamh-chruaite, agus an strus teanntachta Móra agus furasta a scoilteadh.
(15) Múchtar cruach ardluais agus cruach ard-chróimiam i gcéimeanna, agus ní fhuaraítear an saotharphíosa go teocht an tseomra, agus tá fonn air a ghlanadh (mar gheall ar fhuarú tapa faoi bhun Ms) is cúis le scoilteadh.
(16) Tá an strus teirmeach agus an strus struchtúrach a chruthaíonn an chóireáil chrióigineach de bharr an fhuaraithe agus an téimh thapa réasúnta mór, agus tá neart bríomhar an ábhair teocht íseal íseal, rud atá furasta scáineadh múchadh a dhéanamh.
(17) Mura ndéantar é a theannadh in am tar éis múchadh, leathnaíonn na micrea-scoilteanna taobh istigh den phíosa oibre chun macra-scoilteanna a fhoirmiú faoi ghníomhaíocht an strus múchta.

5. Bearta chun cosc a chur ar scoilteadh múchadh

(1) Struchtúr an phíosa oibre a fheabhsú. Déan iarracht a bheith aonfhoirmeach i dtrasghearradh, agus ba chóir go mbeadh aistrithe cruinn ag trasghearrthacha éagsúla chun poill neamh-trí agus coirnéil ghéar a íoslaghdú chun scáineadh de bharr tiúchan struis a sheachaint.
(2) Roghnaigh cruach go réasúnta. Ba chóir go mbeadh an píosa oibre le cruth casta agus furasta a scoilteadh déanta as cruach cóimhiotail a bhfuil ard-chruasacht ann, ionas gur féidir an meán múchta le ráta fuaraithe mall a úsáid chun an strus múchta a laghdú.
(3) Ba cheart go seachnódh na hamhábhair micrea-scoilteanna agus deighilt thromchúiseach idir inclusions neamh-mhiotalacha agus chomhdhúile.
(4) Ba cheart cóireáil réamh-teasa a dhéanamh i gceart chun lochtanna struchtúir a normalú agus a neamhniú.
(5) Roghnaigh paraiméadair téimh i gceart.
(6) Roghnú réasúnach modh múchta agus modh múchta.
(7) Déan bandáil go páirteach ar na codanna den phíosa oibre atá scáinte go héasca, mar shampla coirnéil ghéar, ballaí tanaí, poill, srl.
(8) Tar éis múchadh, ba chóir an saotharphíosa atá scáinte go héasca a theannadh in am nó a theannadh le teocht.

6. Cruas neamhleor

Tá cruas dromchla an phíosa oibre tar éis múchadh níos ísle ná luach cruas múchta an chruach a úsáidtear, ar a dtugtar cruas neamhleor.

Cúiseanna le Cruas Neamhleor Múchadh

Tá cumas fuaraithe an mheáin go dona, agus tá struchtúir neamh-martensitic ar nós dromchla ferrite agus troostite ag dromchla an phíosa oibre.
Tá an teocht téimh múchta íseal, nó tá an t-am réamh-fhuaraithe fada, tá an ráta fuaraithe múchta íseal, agus tá an struchtúr neamh-martensitic le feiceáil
Tá ferrite neamhréitithe ag téamh neamhleor cruach hypoeutectoid
Nuair a dhéantar cruach carbóin nó cruach íseal-chóimhiotail a mhúchadh le dé-mheán ola uisce, ní leor an t-am cónaithe in uisce, nó bíonn an t-am cónaithe san aer ró-fhada tar éis na codanna a thógáil amach as an uisce
Tá cruas an chruach bocht, agus níl méid na coda oibre mór, agus ní féidir é a chruasú.
Tá teocht múchadh ard agus austenite coinnithe iomarcach ag cruach ard-chóimhiotail ardcharbóin
Tá an t-am isiteirmeach ró-fhada, rud a fhágann go gcobhsaíonn austenite
Decarburization dromchla
Tá an cion taise sa dabhach níotráite nó alcaileach ró-bheag, agus cruthaítear neamh-martensite cosúil le troostite le linn fuaraithe stáitse
Déantar ocsaídiú inmheánach ar na heilimintí cóimhiotalaithe, laghdaítear cruas an dromchla, agus bíonn neamh-martensite cosúil le troostite le feiceáil cé go bhfuil an struchtúr inmheánach martensite

Bearta Rialaithe

Úsáid meán múchadh le fuarú níos gasta; an teocht téimh múchta a mhéadú go cuí
Faoi bhunphrionsabal gnáthteocht téimh múchta a chinntiú; laghdaigh an t-am réamh-fhuaraithe
Rialú docht ar theocht téimh, am taise agus aonfhoirmeacht teocht na foirnéise
Déan rialú docht ar am fanachta páirteanna san uisce agus sna sonraíochtaí oibriúcháin
Úsáid cruach le hardenability maith
Laghdaigh an teocht téimh múchta nó glac cóireáil chrióigineach
Déan rialú docht ar an aicmiú nó ar an am isiteirmeach
Úsáid téamh atmaisféar inrialaithe nó bearta frith-dhícharbónaithe eile
Déan rialú docht ar an taise sa dabhach salainn agus sa dabhach alcaileach
Laghdaigh ábhar comhpháirteanna ocsaídiúcháin in atmaisféar na foirnéise; roghnaigh meán múchadh le luas fuaraithe tapa.

7. Spotaí Bog

Tar éis múchadh, tugtar láthair bog ar fheiniméan an chruas íseal i gceantar áitiúil dhromchla an phíosa oibre. Is gnách go mbíonn cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal seans maith go múchfar láthair bhog mar gheall ar dhroch-chruasacht.

Cúiseanna le Spotaí Bog

Níor briseadh na boilgeoga ar dhromchla an phíosa oibre in am le linn múchadh, agus mar thoradh air sin tháinig laghdú ar an ráta fuaraithe ag na boilgeoga agus ar struchtúr neamh-martensite
Níor scoitheadh an scála ocsaíd áitiúil, spotaí meirge nó ceangaltáin eile (péint) ar an dromchla oibre le linn múchadh, ionas gur laghdaíodh an ráta fuaraithe
Níl an struchtúr bunaidh aonfhoirmeach, le struchtúr tromchúiseach cosúil le banda nó deighilt chomhdhúile

Bearta Rialaithe

Gluaiseacht choibhneasta an mheáin agus an phíosa oibre a mhéadú; teocht an uisce agus na neamhíonachtaí san uisce a rialú
Glan dromchla an phíosa oibre sula múchtar é
Déantar amhábhair a bhrionnú agus a théamh roimh ré chun an struchtúr a homaiginiú

8. Feistiú creimeadh dromchla

Tar éis an saotharphíosa a mhúchadh, a phicilte nó a ghainmheach, taispeánann an dromchla claiseanna dlúth cosúil le poncanna ar a dtugtar claiseanna, a fhoirmítear trí chreimeadh an mheáin. Cuireann na claiseanna leis an bpíosa oibre a luster a chailleadh agus bíonn tionchar acu ar chríochnú an dromchla.

Tá go leor cúiseanna ann le foirmiú pitting, ach is féidir linn an locht seo a laghdú le linn na hoibre, mar shampla an cion sulfáit sa dabhach salainn a laghdú chun creimeadh na maitrís a sheachaint; an teocht níotráite a laghdú freisin; réamh-fhuaraítear an píosa oibre téimh múchta ardteochta Ansin cuir sa tuaslagán é chun dianscaoileadh níotráite a sheachaint; nuair a théitear an teocht ard go háitiúil, déantar an chuid neamh-théite a thumadh le salann chun é a chóta le blaosc salainn soladach chun creimeadh pitting a chosc.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Múchadh Cáilíochta agus Ciclipéid Rialaithe

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile.