Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Sonraí Dearaidh Uirlisí Réitigh Die Shell Alloy Alúmanam

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12647

Déanann an t-alt seo anailís ar dtús ar struchtúr agus ar phróiseas bás-réitigh an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim, agus úsáideann sé bogearraí UG chun dearadh mhúnla bás-réitigh bhlaosc cóimhiotal alúmanaim a chur i gcrích. Cruthaithe de réir cleachtais, tá an bás-réitigh deartha, tá dromchla an réitigh a fuarthas réidh agus glan, agus comhlíonann cáilíocht an táirge na riachtanais.

Anailís ar struchtúr agus ar phróiseas páirteanna bás-réitigh de bhlaosc cúil cóimhiotal alúmanaim

  • 1.1 Struchtúr réitigh bás Is féidir a fheiceáil i bhFíor 1 go bhfuil struchtúr réitigh cumhdaigh líonta an bhlaosc cúil réasúnta simplí, go bhfuil tiús an bhalla réitigh aonfhoirmeach go bunúsach, tá dhá pholl réitigh ann, ach toisc go bhfuil balla an phoill réitigh beagán níos tibhe, te tá spotaí furasta le feiceáil, Tá tiús bhalla foriomlán na gcodanna bás-réitigh réasúnta aonfhoirmeach. Agus tiús an bhalla á roghnú agat, ba cheart tosca éagsúla a mheas: struchtúr réitigh bás, airíonna ábhair, agus an próiseas deartha bás-réitigh. Ní féidir ach le tiús bhalla tanaí nó aonfhoirmeacha gach gné a chomhlíonadh. éileamh.
  • 1.2 An tiús bhalla íosta ar imeall seachtrach an réitigh. Éilíonn tiús mhaith foirmithe réitigh tiús bhalla imeall seachtrach áirithe. Is é s≥ (1/4 ~ 1/3) hmm an gaol idir tiús an bhalla imeall s agus an doimhneacht h. Nuair a h <4.5mm, ansin s≥1.5mm.
  • 1.3 Ábhar bás-réitigh Is é cóimhiotal alúmanaim teilgthe bás ábhar an teilgthe bás, is é an grád YZAlSi9Cu4, is é an neart teanntachta ná 240MPa, is é cruas Brinell 85HBS, agus is é 0.6% an meánráta crapadh. Tá airíonna maithe réitigh mar thoradh ar an gcóimhiotal roghnaithe agus tá sé an-oiriúnach le haghaidh bás-réitigh.
  • 1.4 Ga filléad filléad D’fhonn an sreabhadh miotail leáite a dhéanamh níos réidh agus an gás a urscaoileadh go héasca, tá an struchtúr deartha chun filléid theilgthe a úsáid, agus féadtar scoilteanna a úsáid chun coirnéil ghéar an déanmhais a athsholáthar. Braitheann ga na gcoirnéal cruinn den struchtúr deartha ar thiús bhalla an déanmhais, agus is é an raon 0.5 go 1 mm go ginearálta.
  • 1.5 Ba cheart an uillinn dréachtaithe a roghnú trí bhreithniú cuimsitheach a dhéanamh ar go leor fachtóirí: céimseata réitigh (doimhneacht, tiús bhalla, cuas nó croí-dhromchla), garbh, treo gráin a phróiseáil, srl. Agus na tosca thuasluaite á gcur san áireamh, dearadh an fhána dhíláraithe bhlaosc den réitigh: α = 30 'ar an dromchla seachtrach, agus β = 1 ° ar an dromchla istigh.

Dearadh paraiméadar an phróisis réitigh bás

2.1 Roghnú meaisín bás-réitigh Agus meaisín bás-réitigh á roghnú, caithfear an fórsa clampála a chinneadh ar dtús. Tá dhá fheidhm ag an bhfórsa clampála: úsáidtear ceann amháin chun an brú droma a chothromú chun an aidhm atá leis an dromchla scartha a ghlasáil a bhaint amach; is é an ceann eile cosc ​​a chur ar spalpadh miotail leáite chun an aidhm atá leis an cruinneas spriocthoiseach a bhaint amach. Níl aon fhórsa leathnaithe páirteach sa réitigh deartha, toisc nach bhfuil croí-tharraingt taobh ag an múnla seo (níl aon phoill taobh agus fo-ghearrtha ag an dísle réitigh). Dá bhrí sin, glas F ≥ KF main = 1.25 × 1288.352 = 1610.44kN. De réir an ríofa thuas, faightear luach an fhórsa clampála agus meáchan an réitigh. De réir an dá phríomhfhachtóir seo, roghnaítear an meaisín bás-réitigh, agus is é an tsamhail dheiridh roghnaithe: meaisín cothrománach bás-réitigh fuar-sheomra (2500kN) ——— Cineál J1125, príomh-pharaiméadair:

  • ① An toirt is mó a dhoirteadh miotail ——— 3.2Kg,
  • Tiús tiús mór ———— 250 ~ 650mm,
  • Stroke Ag baint stróc pláta suíochán múnla ———— 400mm,
  • Force Fórsa insteallta—— —143 ~ 280kN.

2.2 Brú teilgthe bás Tá brú bás-réitigh ar cheann de na príomh-pharaiméadair sa phróiseas bás-réitigh. Dá bhrí sin, tá sé thar a bheith tábhachtach tuiscint a fháil ar athrú brú miotail leachtaigh le linn na bás-réitigh a phróiseáil, agus chun an brú ag gach céim den phróiseas réitigh bás a rialú go réasúnta:

  • Castings teilgin cháilithe a fháil—— - Eagraíocht dlúth, imlíne shoiléir;
  • Calculation Ríomh inmheánach brú insteallta ar leith - Ríomh de réir an fhórsa insteallta roghnaithe. Tá baint ag an mbrú insteallta sonrach leis an spás cuas múnla, tiús bhalla an réitigh, an próiseas miotail leáite agus fachtóirí eile. Ag comhcheangal paraiméadair shonracha an mhúnla deartha agus an luach tosaigh, socraítear brú insteallta an mhúnla bás-réitigh seo go 90MPa sa deireadh.

2.3 Luas teilgthe bás Tá an dá ghné seo a leanas ag luas bás-réitigh: roghnú luais insteallta agus roghnú luais a líonadh. Tá rogha an dá luas an-tábhachtach, a chinneann go díreach cáilíocht inmheánach agus seachtrach agus sainmhíniú comhrian an réitigh. Fachtóirí atá le breithniú agus an luas líonta á roghnú:

  • ① Méid an réitigh,
  • Complexity Castacht struchtúr an réitigh,
  • Type An cineál cóimhiotail a roghnaíodh don réitigh,
  • ④ Leibhéal an bhrú insteallta.

Roghanna ar leith:

  • ① Na teilgin is éasca a líonadh --- teilgin le tiús bhalla simplí nó riachtanais cháilíochta inmheánacha níos airde, roghnaigh: luas íseal, brú ard sonrach, geata mór;
  • Is gá líonadh bealaithe --- ballaí casta tanaí le ballaí tanaí nó Le haghaidh teilgin le riachtanais cháilíochta dromchla níos airde, roghnaigh: ardluais, ardbhrú ar leith. Breithniú cuimsitheach, de réir tréithe sainiúla na coda bás-réitigh seo - tá an struchtúr réasúnta simplí, roghnaigh an meánluas, is é an raon 20 ~ 90m / s.

 Luas teilgthe bás Tá an dá ghné seo a leanas ag an luas bás-réitigh: roghnú luais insteallta agus roghnú luais a líonadh

2.4 Cinneann an t-am teilgthe bás an t-am bás-réitigh, atá comhdhéanta de thrí chuid den am riachtanach: an t-am a líonadh, an t-am a shealbhú agus an t-am a fhanann an chuid bás-réitigh sa mhúnla bás-réitigh. Tháinig roinnt fachtóirí le chéile chun an toradh seo a tháirgeadh: brú, luas, teocht, tréithe miotail leáite, chomh maith le struchtúr réitigh (tiús agus toirt balla den chuid is mó) agus struchtúr múnla (go háirithe an córas geataí agus an córas draein) agus fachtóirí eile. Is é an t-am líonta den chuid is mó idir 0.01 agus 0.2s. Cinntear an fad de réir mhéid an réitigh agus castacht an déanmhais: teastaíonn am líonta réasúnta fada le teilgean le struchtúr simplí agus le méid mór; teastaíonn teilgean le struchtúr níos casta agus tiús bhalla níos lú. Tar éis tástálacha praiticiúla, socraítear an t-am líonta ag thart ar 0.2s, atá réasúnta do na teilgin bás cóimhiotal alúmanaim meánach agus beag atá deartha sa pháipéar seo. Is í an fheidhm a bhaineann le ham brú a choinneáil: tá go leor ama ag an bpunch insteallta brú a chur ar an miotal neamh-chomhdhlúite, ionas gur féidir an próiseas criostalaithe a dhéanamh faoi bhrú, a fheabhsaíonn an beathú agus a fhaigheann struchtúr dlúth go rathúil. Fachtóirí a théann i bhfeidhm ar an bhfad ama: leáphointe an chóimhiotail roghnaithe, an raon teochta criostalaithe agus tiús bhalla an réitigh. Teastaíonn teilgin le leáphointe ard, raon mór agus tiús balla mór le fada, 2 ~ 3s; nuair a bhíonn an t-am socraithe ró-ghearr, beidh crapadh le feiceáil, ach ní bheidh éifeacht shuntasach leis má tá an t-am sealbhaíochta fada. Is é 1 ~ 2s an raon ama sealbhaíochta ginearálta. Is é 3mm meán-thiús bhalla an réitigh sa dearadh seo. Ag smaoineamh ar a struchtúr agus airíonna cóimhiotail, roghnaítear 3s mar an t-am sealbhaíochta. 2.5 Teocht bás-réitigh Na príomh-pharaiméadair phróisis chun teilgin cháilithe a chinntiú - teocht dhoirteadh miotail leáite agus teocht oibre an mhúnla. Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm air: struchtúr an réitigh, tiús bhalla, brú líonta, luas, agus cineálacha cóimhiotail. Is gá na paraiméadair thuas a mheas go cuimsitheach chun a chinntiú go bhfuil an teocht bás-réitigh seasmhach laistigh de raon réasúnta agus coinníollacha maithe a sholáthar. Mura bhfuil an teocht ag stealladh laistigh de raon réasúnta, déanfar cáilíocht an táirge a dhíghrádú nó fiú a bheith neamhcháilithe:

Temperature Teocht doirteadh riachtanach - beidh crapadh iomarcach ann le linn fuaraithe, tá an táirge seans maith go scoilteanna, gráin níos mó, agus drochfheidhmíocht Meicnic, agus fiú a bheith ina chúis le greamú múnla, laghdóidh sé saol an mhúnla;

Lochtanna lochtanna is cúis le teocht a dhoirteadh ró-íseal lena n-áirítear bac fuar, patrún dromchla agus doirteadh neamhleor. D’fhonn teilgin cháilithe a fháil, chomh maith le teocht a dhoirteadh, ba cheart machnamh a dhéanamh ar theocht an mhúnla réitigh bás, luas an líonadh agus an cóimhiotal a roghnaítear le haghaidh teilgin ag an am céanna. Tá na codanna bás-réitigh déanta as cóimhiotal alúmanaim-sileacain. De réir a shaintréithe fluidity agus múnla, roghnaítear 620 ℃ mar an teocht bás-réitigh.

Is é an t-am bás-réitigh a chinneann an t-am bás-réitigh

Dearadh struchtúir na bás-réitigh teilgthe bás den chúl-bhlaosc

3.1 Cinneadh an Dromchla Scartha Tá struchtúr simplí ag an gcuid seo. De réir an phrionsabail maidir le roghnú dromchla a dheighilt, ba cheart an chuid teilgean is mó a roghnú, mar a thaispeántar i bhFíor 2.

3.2 Dearadh an chórais gheataí Tá ceithre chuid sa chóras geataí:

  • Runner rádala díreach
  • Runner rádala cothrománach
  • ③ geata inmheánach,
  • Hole poll fuar seilide.

Dearadh sonrach:

  • Chamber Seomra brú inmheánach —— modh ceangail an tseomra brú agus an sprúis bushing;
  • Cruth cruth trasghearrtha an rádala —— traipéisóideach comhréidh;
  • Gate Geata istigh —— geata taobh cruth fáinne;
  • Ole Taobh le Doirt Béil-eagraithe ar dhromchla scartha an réitigh;
  • Mould Múnla amháin le ceithre chuas, taispeánann Figiúr 3 an struchtúr sonrach.

3.3 Dearadh an umair thar maoil agus an chórais sceite Déantar dearadh struchtúrtha an umair thar maoil, agus tá an cruth trasghearrthach a roghnaítear trí chomaoin chuimsitheach a dhéanamh ar fhachtóirí éagsúla traipéisóideach (Fíor 4). Tá na feidhmeanna seo a leanas ag struchtúr réasúnta:

  • ① Feabhas a chur ar chothromaíocht theirmeach an mhúnla - déan an teocht a choigeartú i ngach áit sa mhúnla, laghdaigh na marcanna sreafa, bacainní fuara agus doirteadh neamhleor na teilgin, aistrigh cuas crapadh, cumhracht crapadh agus ionghabháil vortex;
  • ② urscaoileadh Déantar an gás sa chuas a ídiú go tapa leis an groove sceite;
  • ③ stóráil de leacht fuar salach miotail - meascán d'iarmhar péint agus gás.

3.4 Dearadh an chórais díothaithe Sa phróiseas teilgthe bás, tar éis timthriall foirmithe iomlán a bheith críochnaithe, is gá an dísle a oscailt chun an chuid bás-teilgthe a thógáil, agus beidh an chuid fillte bás-teilgthe le fáil ar thaobh an punch, a chaithfear a bhaint. Éilíonn an tasc seo cineál amháin breise de mheicníocht barrphíosa chun é a dhéanamh. Tá áit thábhachtach ag an gcóras ejector i ndearadh an struchtúir mhúnla. Tá trí phríomhchuid den chóras ejector:

  • ① scaoil amach,
  • ② athshocrú
  • ③ treoir. Glacann an tsraith seo de mhúnlaí dhá mheicníocht díothaithe ejector, a úsáidtear le haghaidh teilgean agus díothú sprúis. Tá trastomhais na bioráin ejector 6mm agus 8mm faoi seach.

Feistí teorann dearaidh sa chóras:

  • Block bloc teorann,
  • ② luamhán a athshocrú chun cruinneas athshocraithe na meicníochta a fheabhsú agus an stróc a chosc ó shárú ar an teorainn le linn ghluaiseacht na gcomhpháirteanna meicníochta.

3.5 Méid na coda foirmithe a ríomh

3.5.1 Cabhlach agus croímhéid:

3.5.2 Ríomh an fad lár agus méid an tsuímh: cá háit: L-achar lár na coda foirmithe agus meánmhéid an tsuímh (mm); L-meánmhéid an achair lárionaid réitigh bás agus an seasamh (mm).

3.6 Roghnaíonn dearadh an chórais fuaraithe modh fuaraithe múnla atá éifeachtach agus furasta a rialú - fuarú uisce chun teilgin ardchaighdeáin agus saolré fada múnla a fháil. Braitheann éifeacht fuaraithe fuaraithe uisce ar leagan amach an chainéil fuaraithe, atá socraithe sa chuas:

  • ①An teocht is airde,
  • ② Tá an teas níos comhchruinnithe,
  • ③ Bain úsáid as an múnla,
  • ④ An taobh os coinne an oibreora. D’fhonn áisiúlacht suiteála an phíobáin seachadta uisce a fheabhsú, is gá toisí geoiméadracha trastomhas seachtrach an chainéil uisce a aontú. Taispeántar a socrú struchtúrach i bhFíor 5.

3.7 Líníocht Tionóil Ghinearálta de Mhúnla Die-réitigh Déan an líníocht tionóil ghinearálta de mhúnla bás-réitigh an chlúdaigh bhlaosc chúil (Fíor 6). Tá dhá chuid sa mhúnla bás-réitigh: múnla seasta agus múnla sochorraithe. Tá an múnla seasta ina stad agus tá sé suite ar an pláta múnla seasta. Bogann an múnla sochorraithe leis an pláta leantóra agus tá sé suite ar phláta seasta an mhúnla leantóra. Déantar an múnla a dhúnadh agus a oscailt trí ghluaiseacht an mhúnla shochorraithe i gcoibhneas leis an múnla sochorraithe.

Clampáil clampáil an mhúnla: tá an dá cheann dúnta chun cuas a fhoirmiú, agus líontar an cuas le miotal leáite faoi bhrú ard ag baint úsáide as córas geataí; Opening oscailt an mhúnla: tá an dá scartha tar éis an brú a choinneáil, agus comhlánaíonn an mheicníocht díothaithe an tasc táirgí a dhíchur ón gcuas.

Dearadh struchtúir na bás-réitigh teilgthe bás den chúl-bhlaosc

Úsáideann an t-alt seo bogearraí UG chun na codanna clúdaigh cúil a shamhaltú, agus comhlánaíonn sé an anailís phróisis, paraiméadair phróisis réitigh bás agus dearadh struchtúir mhúnla na gcodanna clúdaigh cúil. Tá an cuas teoranta de réir na bhfachtóirí seo a leanas: déantúsaíocht, próiseas agus táirgeadh Éifeachtúlacht, srl., Agus na tosca thuas á meas go cuimsitheach, socraítear é mar leagan amach ceithre chuas aon-mhúnla níos réasúnta. Taispeánann táirgeadh praiticiúil go roghnaítear an brú sonrach bás-réitigh de 90MPa, roghnaítear an luas bás-réitigh sa raon 20-90m / s, an t-am réitigh de 0.2s, an t-am sealbhaíochta 3s, agus an bás-réitigh teocht 620 ℃, an clúdach líonta blaosc cúil mar thoradh air Tá dromchla réidh aige agus comhlíonann sé riachtanais cháilíochta an táirge.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchlóSonraí Dearaidh Uirlisí Réitigh Die Shell Alloy Alúmanam


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Na Cúiseanna le Pléascadh Uirlisí Réitigh Die

De ghnáth bíonn an scáineadh luath mar gheall ar theocht tosaigh ard an bhrionnú bán (mar is eol go coitianta

Na Cineálacha Teip Coitianta agus Cúiseanna a bhaineann le huirlisí réitigh bás

Caitear an múnla le linn úsáide, agus is minic a tharlaíonn roinnt teipeanna agus damáistí, agus úsáidtear an-tromchúiseach

Na Cúiseanna le hUirlisí Réitigh Die Alúmanam a Scagadh Éasca

Mar is eol dúinn uile, beidh scoilteanna ag bás bás-réitigh cruach cóimhiotal alúmanaim tar éis tréimhse táirge

Próiseas Meaisínithe Uirlisí agus Cúrsaí a bhfuil aird ag teastáil uathu

Meaisínithe garbh próifíl 2D, 3D, meaisínithe eitleáin neamh-suiteála (lena n-áirítear platf sábháilteachta

Conas an Suíomh is Fearr de Chomhla Fholúis a Fháil san Uirlis Die Cast?

I gcomparáid le réitigh ghainimh agus réitigh domhantarraingthe, is é micreastruchtúr teilgin bás traidisiúnta uimh

Sonraí Dearaidh Uirlisí Réitigh Die Shell Alloy Alúmanam

Déanann an t-alt seo anailís ar dtús ar struchtúr agus ar phróiseas bás-réitigh an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim, agus u

Eolas Bunúsach ar Uirlisí Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam

1. Tagraíonn an Sainmhíniú Bunúsach ar Mhúnlú Uirlisí Réitigh Réitigh Alloy Alúmanam don phróiseáil