Aicmiú Ábhar Cóimhiotal Alúmanam Die-Teilgthe a Úsáidtear go Coitianta

Níl dlús alúmanaim ach thart ar 1/3 de dhlús iarainn, copair, sinc agus cóimhiotail eile. Faoi láthair tá sé ar cheann de na hábhair cóimhiotail bás-réitigh a chomhlíonann riachtanais éadroma. Ina theannta sin, tá neart sonrach níos airde agus dolúbthacht shonrach ag alúmanam, agus tá airíonna reolaíochta plaisteacha maithe aige. , Na buntáistí a bhaineann le raon teochta caol criostalaithe, ráta crapadh líneach íseal, foirmiú agus gearradh éasca, airíonna meicniúla ard agus friotaíocht creimeadh, bunaithe ar na buntáistí thuas, tá cóimhiotal alúmanaim anois ar cheann de na hábhair cóimhiotail bás-réitigh ard-neart agus cruas. Tá éifeachtaí laghdaithe meáchain den scoth ag teilgin bás cóimhiotal alúmanaim i dtionscail na ngluaisteán, aeraspáis agus eile. Ó na 1980idí i leith, is é forbairt thapa thionscal na ngluaisteán a spreag forbairt na dtionscal gaolmhar. Díríonn forbairt thionscal na ngluaisteán go príomha ar fhaisnéis, meáchan éadrom, agus modúlach 化 agus mar sin de.

Tionchar chomhdhéanamh cóimhiotail ar airíonna cóimhiotal alúmanaim Tá tionchar suntasach ag comhdhéanamh agus ábhar cóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe ar airíonna meicniúla an réitigh. Maidir le riachtanais feidhmíochta teilgin éagsúla, ba cheart próisis éagsúla bás-réitigh agus cumadóireachta comhfhreagracha cóimhiotal alúmanaim a roghnú. Faoi láthair, úsáidtear cóimhiotail alúmanaim bás-teilgthe go forleathan sa réimse tionsclaíoch. Úsáidtear cóimhiotail dhénártha Al-Si, cóimhiotail dhénártha Al-Mg, cóimhiotail Al-Si-Mg, cóimhiotail Al-Si-Cu, srl. Go coitianta sa tSín, sna Stáit Aontaithe agus sa tSeapáin. Taispeántar samhail agus comhdhéanamh cóimhiotal alúmanaim i dTábla 1. Go ginearálta, is iad Si, Fe, Cu, srl. Na príomhghnéithe cóimhiotail a chuirtear leis an gcóimhiotal alúmanaim traidisiúnta teilgthe, agus is féidir feabhas a chur ar eilimint Si ina measc.
Cuidíonn fluidity cóimhiotal alúmanaim, eilimint Fe a chur leis an teilgin bás a dhí-áitiú, féadann eilimint Cu a chur le neart teilgin, agus má chuirtear eilimintí cóimhiotail éagsúla leis tá airíonna agus buntáistí agus míbhuntáistí difriúla ag cóimhiotail alúmanaim.

Cóimhiotal Sraith Al-Si

Laghdóidh an eilimint Si a chuirtear leis an gcóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe an raon teochta criostalaithe, méadóidh an t-ábhar eutectach, agus mar gheall ar an teas folaigh mór criostalaithe san eilimint Si, méadóidh slaodacht an chóimhiotail. Ina theannta sin, tá ráta crapadh toirte na heiliminte Si thart ar nialas, agus tá an chomhéifeacht leathnú líneach i bhfad níos lú ná ráta Al. De réir mar a mhéadaíonn ábhar eilimint Si, laghdaíonn ráta crapadh an chóimhiotail fhoirmithe, ag laghdú an chrapadh pore agus an scoilteadh te, agus ag cur cosc ​​ar ghile teocht ard. Mar gheall ar eilimint Si a chur le cóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe, tá feidhmíocht mhaith réitigh aige, seoltacht theirmeach, friotaíocht creimeadh agus buntáistí eile, ionas go n-úsáidtear cóimhiotail sraith Al-Si go forleathan i réimse na réitigh. Cé go bhfuil neart maith sa tsraith traidisiúnta cóimhiotal dénártha Al-Si, tá a plaisteacht lag, agus tá sé deacair na ceanglais maidir le cóimhiotail alúmanaim ardfheidhmíochta a chomhlíonadh i bhforbairt thapa thionscal na ngluaisteán.

Is é an locht is mó atá ar chóimhiotail sraith Al-Si ná go bhfuil sé furasta le linn an phróisis réitigh lochtanna a dhéanamh mar mhéid réitigh neamhréireach agus pores. Is dendrites iad gráin mhicreastruchtúir cóimhiotail alúmanaim teilgthe traidisiúnta, a théann i bhfeidhm ar airíonna meicniúla an chóimhiotail. Roinneann an tionscal cóimhiotail Al-Si i dtrí chatagóir: cóimhiotail hypoeutectic Al-Si, cóimhiotail Al-Si eutectic, agus cóimhiotail Al-Si hypereutectic, mar a thaispeántar i bhFíor 1. Cuireann an t-ábhar Si níos airde sa chóimhiotal foirmiú crua agus garbh chun cinn. cáithníní Si bunscoile agus a fheabhsaíonn friotaíocht caitheamh cóimhiotail Al-Si hipereutectic. Ag an am céanna, tá láithreacht cáithníní Si bunscoile díobhálach d’airíonna meicniúla an chóimhiotail. Tionchar, mar shampla feidhmíocht ghearradh a laghdú.

Cóimhiotal Sraith Al-Mg

Tá plaisteacht agus friotaíocht creimeadh den scoth ag cóimhiotail Al-Mg. Tá cáilíocht dromchla na teilgin foirmithe ard. Úsáidtear go príomha é i gcodanna atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh gluaisteán agus teilgin bás le riachtanais arda cáilíochta dromchla. Cuirtear eilimint Mg le cóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe. Ós rud é go bhfuil ga na n-adamh Mg 13% níos mó ná ga na n-adamh Al, tar éis cóireála tuaslagáin, tuaslagann Mg sa chéim alfa de Al, ag cruthú saobhadh níos mó agus ag neartú an chóimhiotal alúmanaim. Is féidir scannán spinel a bhfuil friotaíocht láidir creimeadh aige a fhoirmiú ar dhromchla an leacht cóimhiotal Al-Mg, ar féidir leis friotaíocht creimeadh an chóimhiotail a fheabhsú, agus tá claonadh an chóimhiotail chun scannán múcasach a fhoirmiú íseal, agus tá cáilíocht dromchla na tá an réitigh ard. Mar sin féin, féadfaidh cóimhiotail Al-Mg céimeanna crua agus bríomhara de Mg 2 Si agus Al 3 Mg 2 a tháirgeadh, a laghdaíonn fadú an chóimhiotail agus a mhéadaíonn an claonadh atá ann scáineadh te. Is furasta ocsaídiú nó slaig a fhoirmiú le linn bruithnithe, agus drochfheidhmíocht réitigh mar thoradh air.

Cóimhiotal Sraith Al-Si-Mg

Baineann cóimhiotail sraith Al-Si-Mg le cineál speisialta cóimhiotail sraith Al-Si. I gcóimhiotail sraith Al-Si, tá intuaslagthacht eilimint Si in Al beag, agus tá sé deacair níos mó eilimint Si a chur le cóimhiotal alúmanaim. Dá bhrí sin, ag cur eilimint Si le cóimhiotal alúmanaim Tá déine an tionchair beag. Ós rud é nach féidir é a neartú leis an bpróiseas cóireála teasa, is féidir a mheas go gcuireann sé eilimint Mg le cóimhiotal na sraithe Al-Si. Tar éis an phróisis cóireála teasa, cuirfidh an cóimhiotal céim neartaithe scaipthe chun neart an chóimhiotail a fheabhsú. Mar shampla, is cóimhiotal Al-Si-Mg é cóimhiotal alúmanaim ZL114A, is féidir le méid beag Mg neart teanntachta agus neart táirgeachta an chóimhiotail a fheabhsú, tá airíonna meicniúla níos fearr aige, agus tá cumas líonta níos fearr ag an gcóimhiotal, friotaíocht creimeadh agus níos ísle The claonadh scáineadh teirmeach. Is é cóimhiotal sraith Al-Si-Mg an sprioc forbartha atá ag cóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe nua, is féidir a úsáid i gcorp an ghluaisteáin
Páirteanna le cruthanna casta agus ardriachtanais maidir le hairíonna meicniúla cuimsitheacha, ach teastaíonn riachtanais níos airde chun próiseáil a dhéanamh ar chodanna foirmithe ina dhiaidh sin, rud a mhéadóidh costais déantúsaíochta.
1.1.4 Cóimhiotal sraith Al-Si-Cu
Cuirtear an eilimint Cu le cóimhiotal na sraithe Al-Si-Cu. Tá intuaslagthacht eilimint Cu i dtuaslagán soladach α-Al ag teocht an tseomra beag, ach tá an intuaslagthacht níos mó ag teocht ard, ionas gur féidir an eilimint Cu a thuaslagadh sa mhaitrís alúmanaim sa chóimhiotal nó i bhfoirm cáithníní Céimeanna neartaithe cumaisc mhúnlaithe (AlCu den chuid is mó agus Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 chéim) feabhas a chur ar fhriotaíocht creep an chóimhiotail agus cruas láidir an chóimhiotail. Is féidir leis an eilimint Cu a chur le cóimhiotail sraith Al-Si-Cu airíonna meicniúla, airíonna réitigh agus machinability cóimhiotail alúmanaim a mhéadú
Sea, ach tá an difríocht poitéinsil cheimiceach idir eilimint Al agus eilimint Cu mór, rud atá furasta a dhéanamh go dtiocfadh meath ar fhriotaíocht creimeadh an chóimhiotail, agus go bhfuil an claonadh chun crack te níos airde. Sa chóimhiotal réitigh bás Al-Si-Cu, is gnách go ndéantar an t-ábhar Cu a rialú ag 1% ~ 5%. Is cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh feabhsaithe é cóimhiotal A383 atá bunaithe ar chóimhiotal traidisiúnta A380 sna Stáit Aontaithe. Tá an t-ábhar Si níos gaire don eutectic ná A380, a fheabhsaíonn fluidity an chóimhiotail. Is lú an t-ábhar eilimint Cu atá aige, agus tá scáineadh te ann go pointe áirithe le linn an phróisis réitigh bás. Claonadh a chruthú cosán crack te.

Ról Eilimintí Eile i gCóimhiotal Alúmanam

Is eilimint eisíontas í eilimint Fe a bhfuil tionchar mór aici ar chóimhiotal alúmanaim bás-réitigh. Imoibríonn eilimint Fe go héasca le Al, Si, Mg agus eilimintí eile i gcóimhiotal alúmanaim chun Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6, srl a fhoirmiú. Is céimeanna crua agus bríomhara iad na céimeanna go léir, atá seans maith go scoilteanna, agus is furasta gás eisíontas a charnadh ag suíomh na céime, rud a laghdaíonn airíonna meicniúla an chóimhiotail. Úsáidtear an próiseas bás-réitigh chun deascadh na céime Fe-saibhir snáthaide a laghdú go pointe áirithe, ionas go laghdaíonn sé na héifeachtaí díobhálacha ar an maitrís. Ina theannta sin, laghdóidh cion ard na heiliminte Fe friotaíocht creimeadh agus slaodacht cóimhiotal alúmanaim, agus méadóidh sé an claonadh scoilteadh te agus
Claonadh chun poill a chrapadh.

Tá intuaslagthacht eilimint Zn sa mhaitrís α-Al go maith, agus féadann sé tuaslagán soladach a fhoirmiú, airíonna meicniúla an chóimhiotail a neartú, a luaineacht a fheabhsú, agus feidhmíocht phróiseála mheicniúil an chóimhiotail a fheabhsú. Ach cosúil leis an eilimint Cu, mar gheall ar an difríocht mhór san acmhainneacht cheimiceach idir an eilimint Zn agus an Al sa chóimhiotal, tá friotaíocht creimeadh an chóimhiotail alúmanaim bás-teilgthe go dona, agus ráta crapadh toirte an eilimint Zn san tá cóimhiotal chomh hard le 4.7%, rud a fhágann go bhfuil an claonadh atá ag an gcóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe.
Is minic a chuirtear eilimintí neamhchoitianta talún le cóimhiotail alúmanaim bás-teilgthe. Tá ga adamhach na n-eilimintí talún neamhchoitianta níos mó ná ga eilimint Al. Is laitíse ciúbach aghaidh-lárnach é struchtúr criostail eilimint Al, agus laitíse heicseagánach dlúthphacáistithe an eilimint neamhchoitianta talún. Dá bhrí sin, tá eilimintí neamhchoitianta talún le fáil i gcóimhiotail alúmanaim. Tá an intuaslagthacht beag, agus níl sé éasca tuaslagán soladach a fhoirmiú. Díreofar eilimintí talún neamhchoitianta le cóimhiotail alúmanaim os comhair an chomhéadain sholadaigh-leachta, rud a fhágfaidh go mbeidh fuarú iomarcach sa chomhdhéanamh, ar féidir leis airíonna meicniúla an chóimhiotail alúmanaim a fheabhsú. Bíonn eilimintí neamhchoitianta talún níos gníomhaí agus níos éasca a líonadh nuair a dhéantar cóimhiotal alúmanaim a bruithniú.

Laghdaíonn na lochtanna a tháirgeann an chéim cóimhiotail an teannas dromchla idir an dá chéim agus cruthaíonn siad ciseal gníomhach ar dhromchla na ngrán cóimhiotail chun fás na ngrán a chosc. Maidir le neamhíonachtaí mar Fe sa chóimhiotal, is féidir le heilimintí neamhchoitianta talún freagairt leo chun an leacht alúmanaim a íonú agus an chéim eisíontas Fe-saibhir a fheabhsú.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Aicmiú Ábhar Cóimhiotal Alúmanam Die-Teilgthe a Úsáidtear go Coitianta

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta