Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Próiseas cóireála bruithnithe iarainn theilgthe nodular agus ábhair ar gá aird a thabhairt orthu

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 11837

Is féidir cóireáil chóimhiotalaithe iarann ​​teilgthe a rianú siar go dtí na 1930idí agus na 1940idí. Tá an chóireáil chóimhiotalaithe tar éis léim cháilíochtúil a dhéanamh ar airíonna iarann ​​teilgthe. Ag an am céanna, rugadh roinnt iarainn theilgthe sainchuspóra amhail friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht teasa. Táirgeadh ionaclú chun iarann ​​teilgthe a tháirgeadh le linn na tréimhse seo. Ag deireadh na 1940idí, tháinig iarann ​​teilgthe le graifít sféarúil tar éis ionaclaithe in ionad an ghnáth-iarann ​​teilgthe graifíte flake. Glaoimid an cineál seo iarann ​​teilgthe nodúlach iarann ​​teilgthe.

Próiseas cóireála bruithnithe iarainn theilgthe nodular agus ábhair ar gá aird a thabhairt orthu

Aicmiú eilimintí spheroidization agus despheroidization

De ghnáth roinntear eilimintí sféaróideacha i dtrí ghrúpa de réir a n-éifeacht sféaróidigh.

  • An chéad ghrúpa: Mg, Y, Ce, La, Pr, Sm, Dy, Ho, Er.
  • An dara grúpa: Ba, Li, Cs, Rb, Sr, Th, K, Na.
  • An tríú grúpa: Al, Zn, Cd, Sn.
  • Tá an cumas sféaróideach is láidre ag an gcéad ghrúpa, tá an dara grúpa sa dara háit, agus an tríú grúpa an ceann is laige.
  • Nuair a úsáidtear maignéisiam mar an eilimint sféaróideach, is gnách go mbíonn éifeacht dí-sféaróideach ag an tríú grúpa eilimintí.

Eilimintí despheroidizing: Is eilimintí despheroidizing coitianta in iarann ​​teilgthe iad sulfair agus ocsaigin. Ina theannta sin, is eilimintí coitianta despheroidizing in iarann ​​leáite iad Ti, Al, B, As, Pb, Sn, Sb, Bi, Te, Se, srl. Déantar an tábla atá ceangailte a aicmiú de réir a mheicníochta gníomhaíochta.

Conas gníomhaire sféaróideach a roghnú

Is iad nodulizers agus inoculants na hábhair is tábhachtaí sa phróiseas spheroidization. Chomh maith le cáilíocht chobhsaí, is gá na tosca seo a leanas a mheas agus nodulizer oiriúnach á roghnú.

  • Teocht sféaróideach: Má tá an teocht sféaróideach níos mó ná 1480 ℃, beidh an t-imoibriú sféaróideach níos déine, agus beidh ráta ionsúcháin maignéisiam níos ísle mar thoradh air. D’fhonn an t-imoibriú sféaróideach a dhéanamh seasmhach, is féidir gníomhaire sféaróideach a bhfuil cion cailciam réasúnta ard ann a roghnú. Má tá an teocht sféaróideach níos lú ná 1480 ° C, is féidir gníomhaire sféaróideach a bhfuil cion cailciam réasúnta íseal aige a úsáid.
  • Méid an mhála cóireála: Más é 1: 1 an cóimheas airde go trastomhas sa mhála cóireála, laghdófar an ráta ionsú maignéisiam má chailltear gal maignéisiam. Moltar gníomhaire sféaróideach a bhfuil cion cailciam níos airde aige a úsáid. Más é 2: 1 an cóimheas airde-go-trastomhas den phacáiste cóireála, beidh an t-imoibriú sféaróideach sách seasmhach, scaipfidh an gal maignéisiam isteach san iarann ​​leáite, agus cuirfear feabhas ar an ráta ionsú maignéisiam.
  • Próiseas sféaróideach: Mura n-úsáidtear an modh cumhdaigh, rachaidh an deatach a ghineann an t-imoibriú sféaróideach isteach san atmaisféar agus soláthróidh sé solas bán daofa. D’fhonn an t-imoibriú sféaróideach a dhéanamh seasmhach, is féidir gníomhaire sféaróideach le maignéisiam íseal agus cailciam ard a úsáid. Má úsáideann tú an próiseas caipín agus timfhilleadh, ní bheidh an t-iarann ​​leáite ag spalpadh agus ag táirgeadh níos lú deataigh. Is féidir leat gníomhaire sféaróideach ard-mhaignéisiam agus íseal-chailciam a úsáid chun an méid a laghdú agus costas spheroidization a laghdú.
  • Meáchan próiseála: Má tá meáchan an iarainn leáite atá le próiseáil níos lú ná 500kg, ansin is féidir gníomhaire sféaróideach le méid cáithníní níos lú a úsáid, agus moltar gníomhaire sféaróideach le méid cáithníní 12mm nó níos lú. Más é 500 ~ 1000kg meáchan an iarainn leáite, is féidir gníomhaire sféaróideach le méid cáithníní níos mó a úsáid, mar ghníomhaire sféaróideach le méid cáithníní 3-25mm. Má tá meáchan an iarainn leáite níos mó ná 1000kg, is féidir an gníomhaire sféaróideach 4 ~ 32mm a úsáid.
  • Ábhar sileacain: Má tá toradh próisis íseal nó ráta scrapála ard ag an táirge réitigh, is inmhianaithe níos mó ábhar foirnéise agus cruach dramh a chur le haghaidh bruithnithe, agus tá dianriachtanais ag an réitigh dheiridh ar ábhar sileacain an iarainn leáite. Faoin mbonn nach féidir an toirt ionaclaithe a laghdú tuilleadh, is féidir gníomhaire sféaróideach íseal sileacain a úsáid le haghaidh cóireála, ionas gur féidir 8% go 15% den ábhar aththéamh a chur leis, rud a d’fhéadfadh costas táirgthe an teilgcheárta a laghdú.

Ábhar sulfair de leacht iarainn amh: Má tá cion sulfair an leachta iarainn amh, mura ndéantar an chóireáil dí-ídiúraithe, teastaíonn nodulizer cré ard-mhaignéisiam, ard-annamh, agus beidh an méid breise níos airde. Is féidir an gníomhaire sféaróideach le maignéisiam íseal agus cré neamhchoitianta a úsáid, agus beidh an méid breise níos ísle, agus beidh costas an ghníomhaire sféaróidigh le maignéisiam íseal agus cré neamhchoitianta níos saoire.

Modhanna sféaróideacha éagsúla

Faoi láthair, is iad seo a leanas na modhanna spheroidization a úsáidtear go coitianta: modh próiseála in-phacáiste (lena n-áirítear modh punchála díreach, modh ceapaire agus modh cumhdaigh), cineál modh sféaróidithe istigh, modh sreafa, próiseas cóireála maignéisiam íon (lena n-áirítear modh fo-phacáil agus modh pacála croí) Modh líne). Tugtar buntáistí agus míbhuntáistí na modhanna spheroidization seo isteach go hachomair mar seo a leanas.

  • Modh cóireála in-phacáiste: Is é seo an próiseas spheroidization is coitianta, agus tá raon leathan feidhmchlár aige. Is féidir an próiseas seo a úsáid le haghaidh páirteanna ngluaisteán chomh beag le cúpla cileagram agus páirteanna cumhachta gaoithe chomh mór le deich tonna. Tá an ráta ionsú maignéisiam is airde sa mhodh cumhdaigh, agus an modh ceapaire ina dhiaidh sin. Is é an míbhuntáiste ná nach bhfuil an leibhéal uathoibrithe atá ann faoi láthair ard, agus tá córais uathoibrithe beathaithe á bhforbairt ag roinnt monarchana trealaimh tí.
  • Cineál modh spheroidization inmheánach: Níl mórán teilgcheártaí ag baint úsáide as an bpróiseas seo, toisc go bhfuil easnaimh an phróisis seo soiléir. Uaireanta téann an slaig a tháirgeann an próiseas sféaróideach isteach sa chuas, ag cruthú lochtanna ar chuimsiú slaig agus ag táirgeadh táirgí dramhaíola. Ina theannta sin, tá ceanglais níos airde ag an bpróiseas sféaróideach seo maidir le teocht agus ráta sreafa an iarainn leáite, ar shlí eile beidh an sféaróidiú míchothrom.
  • Modh sreafa: Mar a thugann an t-ainm le tuiscint, tá an modh sreafa ag sféaróideach trí iarann ​​leáite a shreabhadh trí sheomra sféaróideach atá líonta le gníomhaire sféaróideach. Faoi láthair, ní úsáidtear an próiseas seo an iomarca. Is é an buntáiste go bhfuil leibhéal an uathoibrithe réasúnta ard; is é an míbhuntáiste ná go bhfuil dianriachtanais aige maidir le teocht agus ráta sreafa an iarainn leáite.
  • Próiseas sféaróideach íon maignéisiam: ar a dtugtar próiseas sféaróideach ard-mhaignéisiam uaireanta, faoi láthair tá dhá phríomhfhoirm ann, modh fochonraitheoireachta agus modh sreinge leáite. Is é buntáiste an mhodha seo ná go bhfuil leibhéal níos airde uathoibrithe aige agus go gcuidíonn sé le cosaint an chomhshaoil; is é an míbhuntáiste ná go bhfuil an ráta ionsú maignéisiam íseal, agus go dtáirgeann sé níos mó deataigh agus slaig.

Déanann an pictiúr ceangailte comparáid idir phróisis sféaróideacha éagsúla i dtéarmaí ráta ionsúcháin deataigh, slaig agus maignéisiam.

Réamhchúraimí chun iarann ​​insínte a tháirgeadh

Anois déan achoimre ghairid ar na hábhair ar gá aird a thabhairt orthu i dtáirgeadh iarann ​​insínte.

  • Níor cheart go mbeadh cion sulfair agus riandúile eile an leachta iarainn amh ró-ard. Má tá cion sulfair agus ábhar riandúile eile san iarann ​​leáite bunaidh ró-ard, teastaíonn gníomhaire sféaróideach níos mó nó teastaíonn gníomhaire sféaróideach a bhfuil cion talún neamhchoitianta níos airde ann, ionas go dtiocfaidh méadú ar chostas an ghníomhaire sféaróidigh, agus spheroidizing iomarcach Cuirfidh an gníomhaire níos mó slaig, nach n-oireann do chobhsaíocht cháilíocht réitigh. Déanfaidh an iomarca ábhar talún neamhchoitianta graifít ilroinnte a tháirgeadh ar theilgin mhóra.
  • Cobhsaíocht spheroidization. Is príomhphróiseas é an próiseas sféaróideach i dtáirgeadh iarann ​​teilgthe nodúlach. Ní féidir cáilíocht na teilgin a bheith seasmhach ach amháin nuair a bhíonn an próiseas sféaróideach seasmhach. Maidir le táirgí éagsúla, caithfear cion éagsúil sulfair leachta iarainn amh, an méid gníomhaire sféaróideach, ionaclaithe, srl. A chur leis, sa treoir oibre agus a chur i bhfeidhm go docht.
  • Seachain amanna feithimh fada. Tar éis na cóireála ionaclaithe spheroidization, ba chóir an doirteadh a dhéanamh láithreach. Mar gheall le himeacht ama, dófaidh an maignéisiam iarmharach agus meathfaidh an éifeacht ionaclaithe.
  • Seachain cion maignéisiam iarmharach atá ró-ard. Méadóidh cion maignéisiam iarmharach níos airde claonadh crapadh teilgin. Maidir le hiarann ​​insínte ginearálta, ba cheart an cion maignéisiam iarmharach (mais-chodán) a rialú laistigh de 0.035% ~ 0.045%, agus maidir le hiarann ​​insínte ard-nicil, ba cheart an cion maignéisiam iarmharach a rialú laistigh de 0.06% ~ 0.07%.
  • Úsáid inoculants níos fearr le haghaidh teilgin le riachtanais níos airde. Maidir le páirteanna cumhachta gaoithe agus páirteanna iarnróid ardluais a bhfuil riachtanais níos airde acu, ba cheart an t-ionaclú sreabhadh a bhfuil éifeacht ionaclaithe láidir aige (mar shampla Ultraseed / Ce paitinnithe) a roghnú. Is é an tréith atá aige ná go bhféadann sé líon na sféar graifíte a mhéadú go suntasach, agus tá na sféir ghraifítí slánaithe.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Próiseas cóireála bruithnithe iarainn theilgthe nodular agus ábhair ar gá aird a thabhairt orthu


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Conas Tonnáiste Réitigh Brú Die a Ríomh

Foirmle Ríomh An fhoirmle ríofa chun meaisín bás-réitigh a roghnú: Die-réitigh m

Is féidir le talamh neamhchoitianta cruas cruach teilgthe a fheabhsú go héifeachtach

Mar is eol dúinn uile, beidh sé riachtanach méid iomchuí eilimintí neamhchoitianta talún a chur le hábhair chruach

Réitigh cúr caillte

I 1958, chum HF Shroyer an teicneolaíocht chun teilgin miotail a dhéanamh le plaisteach cúr fairsingithe

Anailís agus Feabhsú ar Lochtanna Coiteanna Teilgin Comhla

1. Stoma Is cuas beag é seo a fhoirmíonn an gás nár éalaigh le linn an solidificatio

An próiseas graifíteála d'iarann ​​teilgthe agus na tosca a théann i bhfeidhm ar ghraiféadú iarann ​​teilgthe

Tugtar próiseas grafúcháin ar phróiseas foirmithe graifít in iarann ​​teilgthe. An próiseas bunúsach o

Coinníollacha chun réitigh iarann ​​teilgthe nodúlach a réadú gan riser

1 Saintréithe soladú iarann ​​insínte Na modhanna soladúcháin éagsúla atá ag nodula

Roinnt fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu i réitigh gaineamh sileacáit sóidiam

1 Cad iad na tosca a théann i bhfeidhm ar “aosú” gloine uisce? Conas deireadh a chur le “dul in aois” uisce

Trí Eochracha de Theicneolaíocht Meaisínithe Teilgin Iarainn

Athraíonn an uirlis an próiseas go pointe áirithe. Mar uirlis le haghaidh snáthaidí agus brains, má thuigimid

Bearta agus Moltaí chun Truailliú Subcutaneous Teilgin a Réiteach

Is imoibriú cuimsitheach é giniúint pores subcutaneous ar oibriú míchuí li éagsúla

Fachtóirí éagsúla a théann i bhfeidhm ar chobhsaíocht tríthoiseach teilgin infheistíochta

Cruinneas tríthoiseach teilgin infheistíochta a fheabhsú go leanúnach agus táirgí dramhaíola a laghdú c

Eolas Bunúsach ar Uirlisí Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam

1. Tagraíonn an Sainmhíniú Bunúsach ar Mhúnlú Uirlisí Réitigh Réitigh Alloy Alúmanam don phróiseáil

Modh Cothabhála an Mhúirín Réitigh Die

Baineann bás réitigh réitigh le cineál brionnú bás leachta agus bás-réitigh speisialta

Tionchar Scannán Ocsaíde Miotail ar Chaighdeán Teilgin Alloy Alúmanam

Is próiseas foirmithe miotail leachta é "réitigh". Is eol go maith go bhfuil miotail leachtach ag teocht ard

Buntáistí Margaidh agus Míbhuntáistí Radaitheoir Alúmanam Die-Cast

Sna 1980idí, d’fhorbair mo thír radaitheoirí alúmanaim; sna 1990idí, thug mo thír aird mhór

Próiseas Nua de Bhunáit Uisce-Ola Alúmanam Die Cast de chineál W.

Tugann an t-alt seo modh déantúsaíochta isteach de mhótar tarraingt fuinnimh atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus

An Anailís Próisis ar Pháirteanna Feithicleach Réitigh Die Cineál Nua

Cé gur fearr an próiseas bás-réitigh ná gnáththeicneolaíocht réitigh, tá an dromchla níos rianúla