Roinnt fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu i réitigh gaineamh sileacáit sóidiam

1 Cad iad na tosca a théann i bhfeidhm ar “aosú” gloine uisce? Conas deireadh a chur le “dul in aois” gloine uisce?
 
Is fíor-réiteach é an gloine uisce atá ullmhaithe go úr. Mar sin féin, le linn an phróisis stórála, rachaidh an t-aigéad silicic sa ghloine uisce faoi pholaiméiriú comhdhlúthaithe, a thiocfaidh de réir a chéile polycondensate ón bhfíor-thuaslagán i dtuaslagán aigéad silicic macromóilíneach, agus ar deireadh beidh sé ina fhoirmiú aigéad silicic. Dá bhrí sin, is meascán ilchineálach é gloine uisce atá comhdhéanta d’aigéad polaisiúicileach le céimeanna éagsúla polaiméirithe, a mbíonn tionchar furasta ag a mhodal, a thiúchan, a theocht, a ábhar leictrilít agus a am stórála.

Le linn na stórála, déantar móilíní gloine uisce trí pholaiméiriú comhdhlúthúcháin chun glóthach a fhoirmiú, agus laghdaíonn a neart nasctha de réir a chéile le síneadh an ama stórála. Tugtar "aosú" gloine uisce ar an bhfeiniméan seo.

Is féidir an feiniméan "ag dul in aois" a mhíniú leis an dá shraith sonraí tástála seo a leanas: gloine uisce modulus ard (M = 2.89, ρ = 1.44g / cm3) tar éis 20, 60, 120, 180, 240 lá de stóráil, an CO2 cruaite séideadh gloine uisce Titeann neart teanntachta tirim gaineamh 9.9%, 14%, 23.5%, 36.8% agus 40%; stóráiltear sileacáit sóidiam modal íseal (M = 2.44, ρ = 1.41g / cm3) ar feadh 7, 30, 60 agus 90 lá tar éis a bheith triomaithe. Tháinig laghdú 4.5%, 5%, 7.3% agus 11% faoi seach ar an neart teanntachta.

Is beag éifeacht a bhíonn ag am stórála gloine uisce ar neart tosaigh gaineamh féin-chruaite gloine uisce cruaite eistir, ach tá éifeacht shuntasach aige ar an neart níos déanaí. De réir tomhais, laghdaítear é thart ar 60% do ghloine uisce modulus ard, agus 15-20% do ghloine uisce modulus íseal. . Laghdaíonn an neart iarmharach freisin le síneadh an ama stórála.

Le linn gloine uisce a stóráil, téann polycondensation agus depolymerization aigéad polysilicic ar aghaidh ag an am céanna, tá an meáchan móilíneach díréireach, agus ar deireadh córas il-scaipthe ina ndéantar aigéad monoorthosilicic agus cáithníní collóideach a fhoirmiú. Is é sin, le linn an phróisis aosaithe de ghloine uisce, Tá an méid polaiméirithe d’aigéad silicic díréireach, agus méadaíonn ábhar aigéad monoorthosilicic agus aigéad polysilicic ard le síneadh an ama stórála. Mar thoradh ar pholaiméiriú comhdhlúthúcháin agus imoibriú dí-thriomú gloine uisce le linn na stórála, laghdaítear an neart nascáil, is é sin, tarlaíonn feiniméan an "aosaithe".

Is iad na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar “aosú” gloine uisce ná: am stórála, modalás agus tiúchan gloine uisce. An níos faide an t-am stórála, is airde an modal agus is mó an tiúchan, is é is tromchúisí an “dul in aois”.

Is féidir an ghloine uisce atá ann le fada a mhodhnú ar bhealaí éagsúla chun deireadh a chur le “dul in aois” agus an ghloine uisce a chur ar ais go feidhmíocht gloine fíoruisce:

1. Modhnú fisiceach

Is próiseas spontáineach é aosú gloine uisce a scaoileann fuinneamh go mall. Is é an modhnú fisiceach ar ghloine uisce “aosta” réimse maighnéadach, ultrafhuaime, ardmhinicíocht nó téamh a úsáid chun fuinneamh a sholáthar don chóras gloine uisce agus chun polaiméiriú ard gliú polaisiúicríd a chur chun cinn. Déanann na cáithníní ath-dhíshamhlú agus cur chun cinn aonchineálacht mheáchan móilíneach aigéad polysilicic, agus ar an gcaoi sin fáil réidh leis an bhfeiniméan atá ag dul in aois, arb é meicníocht an mhodhnú fhisiciúil é. Mar shampla, tar éis cóireála le réimse maighnéadach, méadaítear neart gaineamh sileacáit sóidiam 20-30%, laghdaítear an méid sileacáit sóidiam a chuirtear leis faoi 30-40%, sábhálfar CO2, feabhsaítear an collapsibility, agus tá go maith ann buntáistí eacnamaíocha.

Is é an míbhuntáiste a bhaineann le modhnú fisiceach ná nach bhfuil sé buan, agus laghdóidh an neart nasctha nuair a stóráiltear é tar éis cóireála, mar sin tá sé oiriúnach le húsáid a luaithe is féidir tar éis cóireála sa teilgcheárta. Go háirithe maidir le gloine uisce le M> 2.6, tá tiúchan na móilíní aigéad silicic mór, agus tar éis modhnú fisiceach agus dí-thriomú, beidh sé polycondensate réasúnta tapa. Is fearr é a úsáid díreach tar éis cóireála.

2. Modhnú ceimiceach

Is é atá i modhnú ceimiceach ná méid beag comhdhúile a chur leis an ngloine uisce, tá grúpaí carbocsaile, aimíde, carbóinile, hiodrocsaile, éitear, aimín agus polacha eile sna comhdhúile seo go léir, atá adsorbed ar mhóilíní aigéad silicic nó cáithníní collóideach trí bhannaí hidrigine nó statacha leictreachas. Dromchla, athraigh a chumas fuinnimh agus tuaslagthachta féideartha dromchla, cobhsaíocht aigéad polysilicic a fheabhsú, agus ar an gcaoi sin cosc ​​a chur ar “aosú” dul ar aghaidh.

Mar shampla, má chuirtear polyacrylamide, stáirse modhnaithe, polafosfáit, srl. Leis an ngloine uisce, is féidir torthaí níos fearr a bhaint amach.

Is féidir feidhmeanna éagsúla a ionchorprú le hábhar orgánach a ionchorprú i ngnáthghloine uisce nó fiú gloine uisce modhnaithe, mar shampla: airíonna sreafa slaodach gloine uisce a athrú; feidhmíocht samhaltaithe meascáin ghloine uisce a fheabhsú; an neart nascáil a mhéadú chun an ghloine uisce a chur leis go hiomlán Laghdaítear an méid; feabhsaítear plaisteacht an fhoirmiú aigéad silicic; laghdaítear an neart iarmharach, ionas go mbeidh an gaineamh gloine uisce níos oiriúnaí d’iarann ​​teilgthe agus do chóimhiotail neamhfheiriúla.

3. Modhnú fisiceach-cheimiceach

Tá modhnú fisiceach oiriúnach do ghloine uisce “aosta”, agus is féidir é a úsáid díreach tar éis an mhodhnú. Tá modhnú ceimiceach oiriúnach chun gloine fíoruisce a phróiseáil, agus is féidir an ghloine uisce modhnaithe a stóráil ar feadh i bhfad. Féadann an teaglaim de mhodhnú fisiceach agus modhnú ceimiceach a dhéanamh go mbeidh éifeacht mhodhnúcháin mharthanach ag an ngloine uisce. Mar shampla, tá éifeacht mhaith ag polyacrylamide a chur leis an autoclave chun an ghloine uisce "ag dul in aois" a mhodhnú. Ina measc, úsáidtear brú agus brú an autoclave. Is modhnú fisiceach é stirring, agus is modhnú ceimiceach é polyacrylamide a chur leis.

2 Conas cosc ​​a chur ar shéideadh CO2 múnla gaineamh sileacáit sóidiam crua (croí)?

Tar éis gaineamh sileacáit sóidiam sóid a shéideadh CO2 cruaite agus fágtha ar feadh tréimhse ama, uaireanta beidh substaint cosúil le sioc hoar le feiceáil ar dhromchla an mhúnla íochtair (croí), rud a laghdóidh go mór neart dromchla na háite agus a thabharfaidh gaineamh go héasca lochtanna níocháin le linn doirt. De réir anailíse, is é NaHCO3 príomh-chomhpháirt na substainte bán seo, a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le taise iomarcach nó CO2 sa ghaineamh sóidiam sóidiam. Seo a leanas an t-imoibriú:

　　Na2CO3 + H2O → NaHCO3 + NaOH

　　Na2O+2CO2+H2O→2NaHCO3

　　Imríonn NaHCO3 amach go héasca le taise, ag cruthú sioc cosúil le púdar ar dhromchla an mhúnla agus an chroí.

Seo a leanas an réiteach:

　　 1. Déan rialú ar ábhar taise an ghaineamh sileacáit sóidiam gan a bheith ró-ard (go háirithe i aimsir na coise tinne agus sa gheimhreadh).

　　2. Níor chóir go mbeadh an t-am chun CO2 a shéideadh ró-fhada.

　　 3. Níor chóir an múnla cruaite agus an croí a chur ar feadh i bhfad, agus ba chóir iad a mhúnlú agus a dhoirteadh in am.

　　4. Má chuirtear thart ar 1% (mais-chodán) den síoróip le dlús 1.3g / cm3 leis an ngaineamh sileacáit sóidiam, is féidir leis an dromchla a chosc ó phúdar.

3 Conas friotaíocht ionsú taise an mhúnla gaineamh gloine uisce (croí) a fheabhsú?

Tá croílár gaineamh gloine uisce sóide cruaite ag CO2 nó modhanna téimh cóimeáilte sa mhúnla cré fliuch. Mura ndéantar é a dhoirteadh in am, laghdóidh neart an chroí ghainimh go géar, ní amháin go bhféadfadh sé creep, fiú titim; stóráiltear é i dtimpeallacht tais Laghdaítear neart an chroí ghainimh go suntasach freisin. Taispeánann Tábla 1 luach neart an chroí ghaineamh gloine uisce sóidiam cruaite CO2 nuair a chuirtear é i dtimpeallacht le taiseachas coibhneasta de 97% ar feadh 24 uair an chloig. Is é an chúis atá leis an neart a chailleadh nuair a stóráiltear é i dtimpeallacht tais ná ath-hiodráitiú gloine uisce sóidiam. Glacann na Na + agus OH - sa mhaitrís ceanglóra sileacáit sóidiam an taise agus creimeann siad an mhaitrís, ag briseadh an bhanna ocsaigine sileacain Si-O-Si sa deireadh, agus mar thoradh air sin tá laghdú suntasach ar neart nasctha an ghaineamh sileacáit sóidiam.

1. Cuirtear gloine uisce litiam le gloine uisce sóidiam, nó cuirtear Li2CO3, CaCO3, ZnCO3 agus breiseáin neamhorgánacha eile le gloine uisce sóidiam, toisc gur féidir carbónáití agus sileacáití atá dothuaslagtha a fhoirmiú, agus is féidir iain sóidiam saor a laghdú Dá bhrí sin, an taise is féidir friotaíocht ionsúcháin an cheanglóra gloine uisce sóidiam a fheabhsú.

2. Cuir méid beag d’ábhar orgánach nó d’ábhar orgánach le feidhm dromchlaghníomhaithe leis an ngloine uisce sóidiam. Nuair a bhíonn an ceanglóra cruaite, féadfaidh grúpaí hidreafóbach orgánacha na hiain ian hydrophilic Na + agus OH- sa fhoirmiú gloine uisce sóidiam a chur in ionad, nó in éineacht lena chéile, feabhsaíonn an bonn hidreafóbach orgánach nochta ionsú taise.

3. Feabhas a chur ar mhodal gloine uisce, toisc go bhfuil friotaíocht taise gloine uisce modulus ard níos láidre ná friotaíocht gloine uisce modulus íseal.

4. Cuir hydrolyzate stáirse le gaineamh sileacáit sóidiam. Modh níos fearr is ea hydrolyzate stáirse a úsáid chun gloine uisce sóidiam a mhodhnú.

4 Cad iad na tréithe atá ag an bpróiseas ilchodach gaineamh roisín feanólach gloine-alcaileach uisce cruaite ag séideadh?

Le blianta beaga anuas, d’fhonn cáilíocht teilgin chruach a fheabhsú, ní mór do roinnt fiontar beag agus meánmhéide an próiseas gaineamh roisín a ghlacadh go práinneach. Mar gheall ar acmhainn eacnamaíoch teoranta, áfach, níl siad in ann trealamh athghiniúna gaineamh roisín a cheannach, agus ní féidir an sean-ghaineamh a athchúrsáil, agus bíonn costais táirgeachta arda mar thoradh air. D’fhonn bealach éifeachtach a fháil chun cáilíocht teilgin a fheabhsú gan an costas a mhéadú an iomarca, is féidir tréithe próisis gaineamh sileacáit sóidiam cruaite séideadh CO2 agus gaineamh roisín feanólach alcaileach cruaite séideadh CO2 a chomhcheangal, agus CO2 ag sileadh sóidiam sóidiam crua-alcaileach. is féidir roisín feanólach a úsáid. Úsáideann an próiseas cumaisc gaineamh roisín gaineamh roisín feanólacha alcaileach mar an gaineamh dromchla agus gaineamh gloine uisce mar an gaineamh cúil, agus CO2 á séideadh le haghaidh cruaite.

Déantar an roisín feanólach a úsáidtear i ngaineamh roisín feanólach CO2-alcaileach trí phola-chomhdhlúthú feanóil agus formaildéad faoi ghníomhaíocht chatalaíoch láidir alcaileach agus gníomhaire cúplála a chur leis. Is é a luach PH ≥13, agus is é a slaodacht ≤500mPa • s. Is é an méid roisín feanólacha a chuirtear leis an ngaineamh ná 3% go 4% (mais-chodán). Nuair is é 2 ~ 0.8m1.0 / h an ráta sreafa CO3, is é 30 ~ 60s an t-am séideadh is fearr; má tá an t-am séideadh ró-ghearr, beidh neart cruaite an chroí ghainimh íseal; má tá an t-am séideadh ró-fhada, ní mhéadóidh neart an chroí ghainimh, agus cuirtear amú é.

CO2 - Níl eilimintí dochracha mar ghaineamh roisín feanólach alcaileach mar N, P, S, srl. Mar sin déantar deireadh a chur le lochtanna réitigh mar phiocháin, micreaileachtaí dromchla, srl. ní scaoiltear gáis dhíobhálacha mar H2S agus SO2 le linn doirteadh, rud atá tairbheach do chosaint an chomhshaoil; In-collapsibility maith, éasca a ghlanadh; cruinneas ardthoiseach; ardéifeachtúlacht táirgeachta.

Is féidir an próiseas ilchodach gaineamh roisín feanólach gloine uisce-alcaileach uisce cruaite CO2 a úsáid go forleathan i teilgin cruach, teilgin iarainn, cóimhiotail chopair agus teilgin cóimhiotail éadroma.

Is próiseas simplí agus áisiúil é an próiseas ilchodach. Seo a leanas an próiseas: ar dtús déan gaineamh roisín agus gaineamh sileacáit sóidiam a mheascadh ar leithligh, agus ansin iad a chur ina dhá bhuicéad gainimh; ansin cuir an gaineamh roisín measctha mar ghaineamh dromchla isteach sa bhosca gainimh Agus punt, is é tiús an chiseal gaineamh dromchla 30-50mm go ginearálta; ansin cuirtear gaineamh gloine uisce leis an ngaineamh cúil a líonadh agus a dhlúthú; faoi ​​dheireadh, séidtear gás CO2 isteach sa mhúnla lena chruasú.

Is é 25mm trastomhas an fheadáin séideadh go ginearálta, agus tá an raon cruaite thart ar 6 oiread trastomhas an fheadáin séideadh.

Braitheann an t-am séideadh ar mhéid, cruth, sreabhadh gáis, agus achar breiseán sceite an mhúnla gaineamh (croí). De ghnáth, déantar an t-am séideadh a rialú laistigh de 15 ~ 40s.

Tar éis an múnla gaineamh crua (croí) a shéideadh, is féidir an múnla a thógáil. Ardaíonn neart an mhúnla gaineamh (croí) go gasta. Scuab an phéint laistigh de leath uair an chloig tar éis duit an múnla a thógáil, agus dún an bosca lena dhoirteadh tar éis 4 uair an chloig.

Tá an próiseas ilchodach oiriúnach go háirithe do ghléasraí réitigh cruach nach bhfuil trealamh athghiniúna gaineamh roisín acu agus ar gá dóibh teilgin ar ardchaighdeán a tháirgeadh. Tá an próiseas simplí agus furasta a rialú, agus tá cáilíocht na teilgin a tháirgtear comhionann le cáilíocht teilgin gaineamh roisín eile.

Is féidir gaineamh sileacáit sóidiam cruaite séideadh CO2 a chomhdhlúthú le gaineamh roisín polyacrylate sóidiam cruaite ag séideadh CO2 chun teilgin ardchaighdeáin éagsúla a tháirgeadh.

5 Cad iad na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann leis an bpróiseas gaineamh sileacáit sóidiam cruaite eistir CO2-orgánach?

Le blianta beaga anuas, tá treocht maidir le hiarratais a leathnú sa phróiseas gaineamh sileacáit sóidiam crua-chomhdhéanta eistear CO2-orgánach. Seo a leanas an próiseas: cuir méid áirithe eistir orgánaigh le linn meascadh gaineamh (de ghnáth leath den ghnáthmhéid riachtanach nó 4 ~ 6% de mheáchan gloine uisce); tar éis an samhaltú a bheith críochnaithe, séideadh CO2 chun cruas a dhéanamh don neart scaoilte múnla (is gnách go mbíonn friotaíocht comhbhrúiteach ag teastáil) Tá an neart thart ar 0.5MPa); tar éis é a dhíshealbhú, leanann an t-eistear orgánach ag cruaite, agus ardaíonn neart an ghaineamh mhúnlaithe ar ráta níos gasta; tar éis an CO2 a shéideadh agus a chur ar feadh 3 ~ 6h, is féidir an múnla gaineamh a chomhcheangal agus a dhoirteadh.

Is é an meicníocht cruaite:

Nuair a shéideann an gaineamh gloine uisce CO2, faoi ghníomh na difríochta brú gáis agus na difríochta tiúchana, déanfaidh an gás CO2 iarracht sreabhadh i ngach treo den ghaineamh múnlaithe. Tar éis don ghás CO2 teagmháil a dhéanamh leis an ngloine uisce, imoibríonn sé leis láithreach chun glóthach a fhoirmiú. Mar gheall ar an éifeacht idirleathadh, bíonn an t-imoibriú i gcónaí ón taobh amuigh go dtí an taobh istigh, agus cruthaíonn an ciseal seachtrach scannán glóthach ar dtús, a choisceann an gás CO2 agus an ghloine uisce ó imoibriú i gcónaí. Dá bhrí sin, i mbeagán ama, is cuma cén modh a úsáidtear chun gás CO2 a rialú, ní féidir é a dhéanamh imoibriú leis an ngloine uisce go léir. De réir anailíse, nuair a shroicheann an gaineamh múnlaithe an neart séideadh is fearr, bíonn an ghloine uisce a imoibríonn le gás CO2 thart ar 65%. Ciallaíonn sé seo nach bhfeidhmíonn an ghloine uisce a éifeacht nasctha go hiomlán, agus ní imoibríonn 35% ar a laghad den ghloine uisce. Is féidir leis an crua-chrios eistir orgánach meascán aonfhoirmeach a chruthú leis an gceanglóir, agus is féidir leis éifeacht nasctha an cheanglóra a imirt go hiomlán. Tógann gach cuid den ghaineamh lárnach neart ag an luas céanna.

Méadóidh an méid gloine uisce a chuirtear leis neart deiridh an mhúnla ghaineamh, ach méadóidh a neart iarmharach freisin, rud a fhágfaidh go mbeidh sé deacair an gaineamh a ghlanadh. Nuair a bhíonn an méid breise gloine uisce ró-bheag, tá an neart deiridh ró-bheag agus ní féidir leis na riachtanais úsáide a chomhlíonadh. Sa táirgeadh iarbhír, is gnách go ndéantar an méid gloine uisce a chuirtear leis a rialú ag thart ar 4%.

Nuair a úsáidtear eistear orgánach leis féin chun cruaite, is é méid ginearálta an eistir orgánaigh a chuirtear leis ná 8-15% den mhéid gloine uisce. Nuair a úsáidtear cruaiteadh ilchodach, meastar go bhfuil thart ar leath den ghloine uisce cruaite nuair a séidtear CO2, agus nár chruadhaigh thart ar leath den ghloine uisce fós. Dá bhrí sin, tá sé níos oiriúnaí do mhéid na n-eistir orgánacha 4 go 6% de mhéid an ghloine uisce a áireamh.

Is féidir leis an modh cruaite ilchodach súgradh iomlán a thabhairt do na débhuntáistí a bhaineann le cruaite CO2 agus cruaite eistir orgánach, agus féadann sé éifeacht nascáil gloine uisce a fheidhmiú go hiomlán chun luas crua crua a bhaint amach, scaoileadh luath múnla, neart ard, dea-iniomparthacht, agus costas íseal. Éifeacht chuimsitheach.

Mar sin féin, ní mór don phróiseas cruaite ilchodach eistir CO2-orgánach 0.5 go 1% níos mó gloine uisce a chur leis ná an modh cruaite eistir orgánach simplí, rud a mhéadóidh an deacracht a bhaineann le hathghiniúint an ghaineamh gloine uisce a úsáidtear.

6 Cén fáth go bhfuil sé éasca gaineamh greamaitheach a tháirgeadh nuair a úsáidtear an próiseas gaineamh sileacáit sóidiam chun teilgin iarainn a tháirgeadh? Conas é a chosc?

Nuair a úsáidtear an múnla gaineamh (croí) déanta as gaineamh sóidiam sóidiam chun teilgin iarainn a dhoirteadh, is minic a tháirgtear gaineamh greamaitheach tromchúiseach, rud a chuireann teorainn lena chur i bhfeidhm i dtáirgeadh iarann ​​teilgthe.

Cruthaíonn an Na2O, SiO2 sa ghaineamh sileacáit sóidiam agus an ocsaíd iarainn a tháirgeann an miotal leachtach le linn doirt sileacáit leá íseal. Mar a luadh cheana, má tá gloine éagruthach níos fusible sa chomhdhúil seo, tá an fórsa nasctha idir an tsraith ghloine seo agus dromchla an réitigh an-bheag, agus tá an chomhéifeacht crapadh difriúil ó chomhéifeacht an mhiotail. Is furasta strus mór a bhaint as dromchla an réitigh gan greamaithe gaineamh. Má tá cion ard SiO2 ag an gcomhdhúil a fhoirmítear ar dhromchla an réitigh agus cion íseal FeO, MnO, srl., Go bunúsach tá struchtúr criostalach ag a struchtúr daingnithe, a chomhcheanglófar go daingean leis an réitigh, agus gaineamh greamaitheach dá bharr. .

Nuair a úsáidtear an gaineamh sileacáit sóidiam chun teilgin iarainn a tháirgeadh, mar gheall ar an teocht íseal doirte agus cion ardcharbóin na teilgin iarainn, ní ocsaídítear iarann ​​agus mangainéis go héasca, agus tá struchtúr criostalach ag an gciseal gaineamh greamaitheach dá bharr, agus bíonn sé deacair chun ciseal oiriúnach a bhunú idir na teilgin iarainn agus an ciseal gaineamh greamaitheach. Tá tiús an chiseal ocsaíd iarainn difriúil ón ngaineamh roisín idir an réitigh agus an ciseal gaineamh greamaitheach, a fhéadann scannán geal carbóin a tháirgeadh trí phirealú roisín agus teilgin iarainn á dtáirgeadh, mar sin níl sé éasca an ciseal gaineamh greamaitheach a bhaint.

D’fhonn cosc ​​a chur ar tháirgeadh gaineamh gloine uisce sóide ó tháirgeadh teilgin iarainn, is féidir bratuithe oiriúnacha a úsáid. Den sórt sin mar phéint uisce-bhunaithe, is gá an dromchla a thriomú tar éis a phéinteáil, mar sin is fearr péint mear-thriomú alcól-bhunaithe.

Go ginearálta, is féidir le teilgin iarainn méid iomchuí púdar guail (mar shampla 3% go 6%) (mais-chodán) a chur leis an ngaineamh sileacáit sóidiam, ionas gur féidir le pirealú an phúdair guail idir an réitigh agus an ciseal gaineamh a tháirgeadh scannán geal carbóin. Ní fhliuchanann miotail agus a n-ocsaídí iad, ionas go mbeidh an ciseal gaineamh greamaitheach scafa go furasta ón réitigh.

7 An bhfuiltear ag súil go dtiocfaidh gaineamh sileacáit sóidiam chun bheith ina ghaineamh múnlaithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol gan aon sceitheadh ​​gaineamh dramhaíola?

Tá gloine uisce gan dath, gan bholadh agus neamh-tocsaineach. Ní bheidh sé ina chúis le fadhbanna tromchúiseacha má bhaineann sé an craiceann agus na héadaí agus an sruthlú le huisce, ach caithfear é a sheachaint splancscáileán isteach sna súile. Níl aon ghás greannach nó díobhálach ag gloine uisce a scaoiltear le linn gaineamh a mheascadh, a shamhaltú, a chruasú agus a dhoirteadh, agus níl aon truailliú dubh agus aigéad ann. Mar sin féin, má tá an próiseas míchuí agus má chuirtear an iomarca sileacáit sóidiam leis, ní bheidh sé furasta titim as an ngaineamh sileacáit sóidiam, agus beidh an deannach ag eitilt le linn glanadh gaineamh, rud a fhágfaidh go mbeidh truailliú ann freisin. Ag an am céanna, tá sé deacair sean-ghaineamh a athghiniúint, agus déanann scaoileadh gaineamh dramhaíola truailliú alcaileach ar an gcomhshaol.

Más féidir an dá fhadhb seo a shárú, is féidir le gaineamh sileacáit sóidiam a bheith ina ghaineamh múnlaithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus gan aon scardadh gaineamh dramhaíola ann go bunúsach.

Is é an beart bunúsach chun an dá fhadhb seo a réiteach ná an méid gloine uisce a chuirtear le níos lú ná 2% a laghdú, rud a fhéadann an gaineamh a chroitheadh ​​go bunúsach. Nuair a laghdaítear an méid gloine uisce a chuirtear leis, laghdaítear an Na2O iarmharach sa sean-ghaineamh freisin. Agus modh athghiniúna tirim réasúnta simplí á úsáid agat, is féidir an Na2O iarmharach a choinneáil sa ghaineamh a scaiptear faoi bhun 0.25%. Féadann an gaineamh athghinte seo riachtanais iarratais gaineamh múnlaithe aonair a chomhlíonadh le haghaidh teilgin chruach bheaga agus mheánmhéide. Ag an am seo, fiú mura n-úsáideann an sean-ghaineamh sileacáit sóidiam an modh fliuch costasach casta chun athghiniúint, ach go n-úsáidtear an modh tirim réasúnta simplí agus saor, is féidir é a athchúrsáil go hiomlán, go bunúsach ní scaoiltear gaineamh dramhaíola ar bith, agus an cóimheas de ghaineamh go iarann ​​Is féidir é a laghdú go dtí níos lú ná 1: 1.

8 Conas gaineamh sileacáit sóidiam a athghiniúint go héifeachtach?

Má tá an Na2O iarmharach sa sean-ghaineamh sileacáit sóidiam ró-ard, tar éis an sileacáit sóidiam a chur leis an ngaineamh, ní bheidh go leor ama inúsáidte ag an ngaineamh múnlaithe, agus meathfaidh carnadh an iomarca Na2O athraonadh an ghaineamh Grianchloch. Dá bhrí sin, ba cheart an Na2O iarmharach a bhaint a oiread agus is féidir agus an gaineamh sileacáit sóidiam a úsáidtear á athghiniúint.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Roinnt fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu i réitigh gaineamh sileacáit sóidiam

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta