Modh agus Feidhm Réitigh Múnla Iarainn Brataithe le Gaineamh

Am Foilsithe: 06 / 24 2021 Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 11991

Cad é Réitigh Múnla Iarainn atá Brataithe le Gaineamh

Is próiseas réitigh é réitigh brataithe le gaineamh múnla iarainn ina gcumhdaítear sraith tanaí de ghaineamh ar chuas istigh múnla miotail (ar a dtugtar múnla iarainn) chun múnla a fhoirmiú. Toisc go bhfuil an ciseal sciath gaineamh réasúnta tanaí (4 ～ 8mm), tá sé réasúnta go heacnamaíoch ábhair shamhaltú ardcháilíochta níos costasaí a úsáid. Mar thoradh air sin, cuirtear feabhas mór ar cháilíocht na teilgin agus laghdaítear an dramhaíl go suntasach; mar gheall ar dolúbthacht an mhúnla réitigh atá brataithe le gaineamh iarainn Go han-mhaith, agus ar an gcaoi sin feabhas mór a chur ar chruinneas tríthoiseach agus ar dhlúthpháirtíocht an réitigh.

Thosaigh an Ghearmáin, an t-iar-Aontas Sóivéadach agus tíortha eile ag úsáid réitigh brataithe le gaineamh iarainn i dtáirgeadh réitigh timpeall na 1960idí, go príomha chun crankshafts iarainn insínte, moil choscáin, dioscaí coscáin, líneálacha sorcóra, sliogáin buama, rianta umair agus bunáiteanna mótair a tháirgeadh. , srl. Cineál teilgin. Cuireadh tús le taighde iarratais na Síne ar réitigh brataithe gaineamh-mhúnlaithe iarainn go luath sna 1970idí. Faoi 1979, chomhoibrigh Institiúid Deartha Meicniúla agus Leictrí Zhejiang agus Monarcha Tarracóra Yongkang chun an próiseas seo a úsáid den chéad uair i olltáirgeadh bearnaí bearnaí crankshaft S195. Ag an am céanna, críochnaíodh an mheastóireacht feidhmíochta ar an crankshaft iarainn insínte a tháirg an próiseas seo, i dtéarmaí neart tuirse (comparáid idir strus teorann tuirse σ-1), neart briste (comparáid idir luach tairsí ΔKth agus comparáid idir cruas briste K1C ) agus saol seirbhíse (Comparáid idir tástáil seasmhachta binse 10000h), srl., i gcomparáid le crankshaft réitigh gaineamh, is fearr é ná réitigh gaineamh. Sna 10 mbliana ina dhiaidh sin, cuireadh feabhas leanúnach ar an bpróiseas. Faoi thús na 1990idí, bhí an próiseas curtha i bhfeidhm ag seacht gcuideachta, go háirithe an próiseas réitigh brataithe le gaineamh iarainn le haghaidh crankshafts aon-sorcóra agus crankshafts ceithre sorcóir. D'éirigh go hiontach. Is iad na fiontair ionadaíocha le linn na tréimhse seo Monarcha Tarracóra Yongkang, Monarcha Innealra Cumhachta Shangyu, Wangdu Crankshaft agus Monarcha Slat Ceangail, Monarcha Wanbei Crankshaft, Monarcha Páirteanna Inneall Dócháin Inmheánaigh Jinhua, Monarcha Inneall Díosail Changzhou, srl. I 1991, cheadaigh an Coimisiún Pleanála Stáit iarann réitigh réitigh gaineamh-brataithe mar phríomhthionscadal nua um chur chun cinn teicneolaíochta de “Ochtú Plean Cúig Bliana” na tíre, agus rinneadh Institiúid Dearaidh Mheicniúil agus Leictreach Zhejiang mar aonad tacaíochta teicniúla an tionscadail. Is feabhas suntasach é seo ar theicneolaíocht réitigh gaineamh-brataithe múnla iarainn mo thíre. Bhí ról ollmhór ag an bhforbairt i gcur chun cinn. Tar éis dár n-institiúid tabhairt faoin tionscadal ardú céime, sna 5 go 6 bliana ina dhiaidh sin, réitíodh go bunúsach sraith fadhbanna maidir le gaineamh brataithe le iarann le haghaidh olltáirgthe.

Den chuid is mó:

① An meaisín múnlaithe brataithe le gaineamh a dhearadh agus a thabhairt chun críche, a réitigh an fhadhb le fada an lá maidir le croí-lámhachóirí a dhiúltú agus a athsholáthar;
② Tugadh an líne táirgeachta teilgthe brataithe gaineamh-brataithe de chineál iarainn chun críche agus caighdeánaithe, agus feabhsaíodh an líne táirgeachta réitigh brataithe gaineamh-brataithe de chineál iarainn a bhí réasúnta simplí agus cuireadh i bhfeidhm í i bhfiontair mar Shanghai Nodular Iron Plant;
③ Déantar cur i bhfeidhm réitigh iarainn atá brataithe le gaineamh a leathnú go dtí roinnt teilgin le próisis réitigh níos deacra, mar shampla crankshafts sé-sorcóir agus crankshafts trí-sorcóir;
Sand Gaineamh brataithe a thabhairt isteach i dtáirgeadh gaineamh brataithe le iarann, ag feabhsú go mór cáilíocht na múnlaithe gaineamh-brataithe;
⑤ Tá caighdeánú breise déanta ar dhearadh an phróisis réitigh brataithe gaineamh-mhúnla iarainn, agus tá an leibhéal dearaidh feabhsaithe go mór freisin. Forbraíodh bogearraí insamhalta ríomhaire an phróisis réitigh brataithe gaineamh-mhúnla iarainn agus bogearraí dearaidh ríomhchuidithe an phróisis réitigh brataithe gaineamh-mhúnla iarainn.

Faoi láthair, tá próiseas réitigh brataithe gaineamh-iarainn curtha i bhfeidhm ag beagnach céad fiontar ar fud na tíre chun níos mó ná 30 cineál teilgin a tháirgeadh, mar shampla crankshafts iarainn insínte, camshafts, seaftaí cothromaíochta, comhlachtaí comhla brú-resistant, líneálacha sorcóra, agus caitheamh-resistant dioscaí fearas. Meastar gur teilgin an t-aschur bliantúil. Timpeall 10 × 104t. I measc na gcuideachtaí tipiciúla tá Monarcha Iarainn Ductile Ginearálta Teilgcheárta Shanghai, Monarcha Crankshaft Uimh. , Monarcha Hebei Xinji Crankshaft, srl. Mar sin féin, tá bealaí éagsúla ag na cuideachtaí seo chun an próiseas a thabhairt isteach: chuir cuid acu ar iontaoibh ár n-institiúid é a dhearadh nó a thógáil, agus rinne cuid eile aithris air agus é a fhorbairt leo féin. Dá bhrí sin, tá a máistreacht ar an bpróiseas réitigh brataithe le gaineamh múnla iarainn an-difriúil. Mar shampla, gan ach ráta dramhaíola réitigh réitigh brataithe le gaineamh iarainn a úsáid mar shampla, is féidir le go leor cuideachtaí a bhfuil tuiscint níos fearr acu é a chobhsú ag thart ar 1%, agus buntáistí eacnamaíocha an-mhaith bainte amach acu. Mar sin féin, tá roinnt cuideachtaí ann a bhfuil a ráta dramhaíola réitigh réitigh brataithe le gaineamh iarainn chomh hard le thart ar 3%, rud a sheachnaíonn buntáistí eacnamaíocha an phróisis seo go mór. Is é an chúis atá leis seo nár thuig na cuideachtaí seo buneilimintí dearaidh agus táirgeachta an phróisis go hiomlán, agus déantar faillí sa bhainistíocht táirgeachta.

Na príomh-réitigh maidir le dearadh agus táirgeadh iarbhír an phróisis réitigh gaineamh-brataithe le múnla iarainn:

Can Is féidir le tiús an bhalla iarainn agus tiús na sraithe sciath gaineamh agus teaglaim na beirte na ceanglais éagsúla maidir le soladú agus fuarú teilgin le tiús bhalla éagsúla agus ábhair éagsúla a chomhlíonadh;
Method Modh múnlaithe sciath gaineamh áisiúil agus eacnamaíoch chun riachtanais teilgin éagsúla a chomhlíonadh maidir le cáilíocht dromchla agus cruinneas tríthoiseach;
Paraiméadair Paraiméadair phróiseála. Den sórt sin mar chinneadh ar chóras geataí, córas lámhach gaineamh, córas sceite, srl .;
Mass An olltáirgeadh a réadú. Mar shampla, dearadh agus cruth na líne táirgeachta agus an ósta brataithe gaineamh agus an trealamh cúnta;
⑤ Foirmiú na rialachán próisis, amhail na rialacháin maidir le doirteadh, fuarú agus díphacáil, chomh maith le comhdhéanamh réitigh a choigeartú.

Saintréithe Malartú Teasa Réitigh Gaineamh-Clúdaithe le Cineál Iarainn

Tar éis an miotal leachtach a dhoirteadh isteach sa mhúnla réitigh atá brataithe le gaineamh iarainn, is córas malairte teasa éagobhsaí é “múnla iarainn brataithe gaineamh-réitigh”. D’fhonn an fhadhb a shimpliú, glactar leis go bhfuil an réitigh leath-theoranta; agus glactar leis go ndéantar réimse teochta gach comhpháirte sa chóras a dháileadh i líne dhíreach. Taispeánann Figiúr 1 cuid den chóras. Ar ndóigh, téann an sreabhadh teasa sonrach céanna q trí gach comhpháirt sa chóras:

Dhá chritéar aistrithe teasa faoi seach a léiríonn déine an mhalartaithe teasa idir an réitigh agus an ciseal brataithe gaineamh, agus an múnla iarainn agus an ciseal brataithe le gaineamh. is é k1 an cóimheas idir friotaíocht teirmeach an réitigh agus friotaíocht teirmeach na sciath gaineamh; Is é k2 an cóimheas idir friotaíocht teirmeach an chineáil iarainn agus friotaíocht teirmeach na sciath gaineamh. Ag smaoineamh ar an teaglaim de k1 agus k2, agus athrú ar thiús na sciath gaineamh, tá na trí chás aistrithe teasa seo a leanas idir “múnla iarainn sciath-gaineamh-réitigh” a d’fhéadfadh tarlú i ndáiríre:

① Nuair a bhíonn k≤1 agus k2≤1, tá an ciseal sciath gaineamh laistigh den ghnáth-thiús, agus méadaíonn ráta fuaraithe an réitigh de réir mar a laghdaíonn tiús na sraithe sciath gaineamh.
② Nuair a théann tiús na sraithe gaineamh-brataithe le tiús áirithe, níl aon éifeacht ag an múnla iarainn ar fhuarú an réitigh. Ag an am seo, tá sé comhionann le gnáth-réitigh gaineamh nó réitigh gaineamh roisín. Ós rud é go bhfuil seoltacht theirmeach na sraithe atá brataithe le gaineamh i bhfad níos lú ná an cineál iarainn, fuaraíonn an réitigh go mall.
③ Nuair a bhíonn k ≧ 1 agus k2 ≧ 1, tá tiús na sciath gaineamh ró-tanaí, atá comhionann le réitigh mhúnla miotail.

Tá na tréithe malairte teasa thuas dearbhaithe ag turgnaimh. Nuair a athraíonn tiús na sraithe brataithe gaineamh den réitigh brataithe gaineamh-brataithe de chineál iarainn crankshaft (CTЦ-14) de réir a chéile ó 4 go 32 mm, laghdaítear an méid stroighin sa struchtúr crankshaft go leanúnach, agus laghdaítear an méid pearlite agus The leanann méid na ferrite ag méadú. Nuair a bhíonn tiús na sraithe gaineamh-brataithe níos lú ná 4mm, tá neart fuaraithe an réitigh cosúil le neart an chineáil miotail (péint tiubh); nuair a bhíonn an ciseal brataithe le gaineamh níos mó ná 32mm, tá an neart fuaraithe comhionann le neart gnáth-réitigh gaineamh roisín.

Nuair a úsáidtear réitigh iarainn atá brataithe le gaineamh chun teilgin éagsúla a tháirgeadh, is trí thurgnaimh nó analaí eimpíreach a dhéantar tiús na sraithe gaineamh-brataithe agus tiús an iarainn a chinneadh chun ráta soladú an réitigh a rialú. Mar shampla, i ndearadh próiseas réitigh gaineamh-brataithe múnla iarainn crankshaft iarann insínte 490Q, is é tiús an chiseal sciath gaineamh 5-8mm, agus is é tiús bhalla an mhúnla iarainn 20-30mm, a tháirgeann ardchaighdeán mar -cast iarann insínte gan risers. Is é an chúis is mó:

Regula Rialaíonn an ciseal brataithe gaineamh ráta fuaraithe an réitigh go héifeachtach, ar thaobh amháin, is lú an seans go mbeidh an réitigh le feiceáil bán, agus ar an taobh eile, tá an ráta fuaraithe níos mó ná an ráta réitigh gaineamh. Mar a thaispeántar i bhFíor 2, nuair a dhéantar an t-iarann leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla iarainn atá brataithe le gaineamh, titeann teocht an réitigh go dtí thart ar 930 ° C tar éis 8 nóiméad, agus tógann sé 24 nóiméad don mhúnla gaineamh titim go dtí an teocht chéanna , agus méadaítear an ráta fuaraithe thart ar 3 huaire. Mar thoradh air sin, tá feabhas suntasach ar airíonna meicniúla teilgin.
Has Níl aon lamháltas ag an múnla iarainn, ach is féidir leis an sciath tanaí gaineamh friotaíocht crapadh an mhúnla a laghdú go cuí; agus baineann dolúbthacht an mhúnla iarainn úsáid éifeachtach as leathnú graifíte an iarainn insínte le linn an phróisis sholadaithe chun Gan aon réitigh riser a bhaint amach; mar gheall ar an sciath tanaí gaineamh, ní furasta an cuas a dhífhoirmiú, agus tá cruinneas an réitigh feabhsaithe go mór ná cruinneas an mhúnla ghaineamh.

① Nuair a bhíonn k≤1 agus k2≤1, tá an ciseal sciath gaineamh laistigh den ghnáth-thiús, agus méadaíonn ráta fuaraithe an réitigh de réir mar a laghdaíonn tiús na sraithe sciath gaineamh.
② Nuair a théann tiús na sraithe gaineamh-brataithe le tiús áirithe, níl aon éifeacht ag an múnla iarainn ar fhuarú an réitigh. Ag an am seo, tá sé comhionann le gnáth-réitigh gaineamh nó réitigh gaineamh roisín. Ós rud é go bhfuil seoltacht theirmeach na sraithe atá brataithe le gaineamh i bhfad níos lú ná an cineál iarainn, fuaraíonn an réitigh go mall.
③ Nuair a bhíonn k ≧ 1 agus k2 ≧ 1, tá tiús na sciath gaineamh ró-tanaí, atá comhionann le réitigh mhúnla miotail.

Regula Rialaíonn an ciseal brataithe gaineamh ráta fuaraithe an réitigh go héifeachtach, ar thaobh amháin, is lú an seans go mbeidh an réitigh le feiceáil bán, agus ar an taobh eile, tá an ráta fuaraithe níos mó ná an ráta réitigh gaineamh. Mar a thaispeántar i bhFíor 2, nuair a dhéantar an t-iarann leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla iarainn atá brataithe le gaineamh, titeann teocht an réitigh go dtí thart ar 930 ° C tar éis 8 nóiméad, agus tógann sé 24 nóiméad don mhúnla gaineamh titim go dtí an teocht chéanna , agus méadaítear an ráta fuaraithe thart ar 3 huaire. Mar thoradh air sin, tá feabhas suntasach ar airíonna meicniúla teilgin.
Has Níl aon lamháltas ag an múnla iarainn, ach is féidir leis an sciath tanaí gaineamh friotaíocht crapadh an mhúnla a laghdú go cuí; agus baineann dolúbthacht an mhúnla iarainn úsáid éifeachtach as leathnú graifíte an iarainn insínte le linn an phróisis sholadaithe chun Gan aon réitigh riser a bhaint amach; mar gheall ar an sciath tanaí gaineamh, ní furasta an cuas a dhífhoirmiú, agus tá cruinneas an réitigh feabhsaithe go mór ná cruinneas an mhúnla ghaineamh.

Ráta Fuarú Teilgin Brataithe le Gaineamh Iarainn

I measc na bhfachtóirí a mbíonn tionchar acu ar ráta fuaraithe teilgin brataithe le gaineamh iarainn tá tiús bhalla réitigh, ábhar réitigh, teocht ag stealladh, tiús sciath gaineamh, ábhar sciath gaineamh, tiús múnla iarainn, ábhar múnla iarainn, agus teocht an mhúnla. Anseo, ní phléitear ach tionchar tiús bhalla réitigh (bc), tiús sciath gaineamh (bm) agus tiús iarainn (bi).

Tionchar bc, bm Agus bi ar Fhuarú Réitigh

Tiús balla réitigh éagsúla (10mm, 20mm, 40mm, 80mm, faoi seach), tiús éagsúla sciath gaineamh (4mm agus 32mm, faoi seach) agus tiús éagsúla balla de chineál iarainn (32mm agus 8mm, faoi seach) a dhéantar faoi na coinníollacha turgnamhacha seo a leanas. ráta fuaraithe teilgin brataithe le gaineamh de chineál iarainn: is é comhdhéanamh ceimiceach an réitigh 3.52% C, 2.46% Si, 0.80% Mn, 0.18% P, 0.031% S, agus is é comhdhéanamh ceimiceach na sraithe atá brataithe le gaineamh: Gaineamh grianchloch 90%, 8% cré, Púdar guail 2%, taise 3%

Affect Bíonn tionchar ag tiús an bhalla réitigh, tiús sciath gaineamh agus tiús bhalla iarainn ar ráta fuaraithe an réitigh. Dá bhrí sin, sa táirgeadh iarbhír, ba cheart tiús oiriúnach múnla iarainn agus tiús sciath gaineamh a roghnú de réir tiús éagsúla balla réitigh chun an ráta fuaraithe riachtanach a fháil.
② Is féidir teilgin de thiúis éagsúla a fháil tríd an tiús sciath gaineamh cuí agus tiús an bhalla iarainn a roghnú chun an ráta fuaraithe céanna a fháil. Mar shampla, i bhFíor 3, ciallaíonn crios I go bhfuil an tiús 10mm agus 20mm, ciallaíonn crios II 20mm agus 40mm, agus ciallaíonn crios III 40mm. Agus an forluí idir an raon fuaraithe teilgin 80mm.
Though Cé gur féidir bm agus bi a athrú chun an ráta fuaraithe céanna a fháil le haghaidh teilgin de thiúis éagsúla, ní féidir le gach tiús teilgin an ráta fuaraithe céanna a fháil. Faoi na coinníollacha turgnamhacha, ní féidir teilgin le tiús 10mm agus tiús 40mm a fháil An ráta fuaraithe céanna (níl aon fhorluí idir na cuair).

Tiús Cumhdaigh Gaineamh a Roghnú (bm) agus Tiús Balla Iarainn (bi)

De ghnáth déantar bm agus bi a chinneadh bunaithe ar thaithí nó ar thurgnamh. Seo modh cairte, atá oiriúnach le haghaidh tiús réitigh (bc) ó 10 go 80mm agus teocht díphacáil 600 ℃. Is é an ordanás an t-am fuaraithe. Tá abscissa an chuar ar thaobh na láimhe deise marcáilte le tiús na sciath gaineamh, ar féidir a chinneadh ón am a theastaíonn don réitigh aitheanta fuarú go 600 ° C agus tiús teilgin éagsúla, agus sa tiús bhalla réitigh riachtanach (10, 20, 40, 80mm) ar eolas, ansin tá sé an-áisiúil tiús na sciath gaineamh agus tiús an mhúnla iarainn a chinneadh. Faigh an bc comhfhreagrach (mar shampla, bc = 20mm) ó ais chothrománach an leath chlé den chuar agus tarraing líne chothrománach.

Má thrasnaíonn an dá líne laistigh de raon an chuar thras-phóirse, tugann sé le fios go bhfuil an réitigh seo oiriúnach le haghaidh Réitigh sciath gaineamh iarainn. Leathnaigh an líne chothrománach seo ar dheis, agus síneoidh sí isteach sa limistéar bc = 20mm, agus tarraingeoidh sí líne ingearach síos sa limistéar seo chun an tiús sciath gaineamh riachtanach a fháil. Mar sin féin, ba cheart an líne ingearach seo a tharraingt ar dheis a oiread agus is féidir d’fhonn an tiús is lú den sciath gaineamh agus tiús an mhúnla iarainn a fháil. Mura bhfuil tiús na sraithe sciath gaineamh a chaithfear a chinneadh laistigh den raon seo, is féidir leat é a fháil ón raon cuar cóngarach ar an gcaoi chéanna.

Affect Bíonn tionchar ag tiús an bhalla réitigh, tiús sciath gaineamh agus tiús bhalla iarainn ar ráta fuaraithe an réitigh. Dá bhrí sin, sa táirgeadh iarbhír, ba cheart tiús oiriúnach múnla iarainn agus tiús sciath gaineamh a roghnú de réir tiús éagsúla balla réitigh chun an ráta fuaraithe riachtanach a fháil.
② Is féidir teilgin de thiúis éagsúla a fháil tríd an tiús sciath gaineamh cuí agus tiús an bhalla iarainn a roghnú chun an ráta fuaraithe céanna a fháil. Mar shampla, i bhFíor 3, ciallaíonn crios I go bhfuil an tiús 10mm agus 20mm, ciallaíonn crios II 20mm agus 40mm, agus ciallaíonn crios III 40mm. Agus an forluí idir an raon fuaraithe teilgin 80mm.
Though Cé gur féidir bm agus bi a athrú chun an ráta fuaraithe céanna a fháil le haghaidh teilgin de thiúis éagsúla, ní féidir le gach tiús teilgin an ráta fuaraithe céanna a fháil. Faoi na coinníollacha turgnamhacha, ní féidir teilgin le tiús 10mm agus tiús 40mm a fháil An ráta fuaraithe céanna (níl aon fhorluí idir na cuair).

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Modh agus Feidhm Réitigh Múnla Iarainn Brataithe le Gaineamh

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile.