Modh Cothabhála an Mhúirín Réitigh Die
Baineann bás réitigh bás le cineál brionnú bás leachta agus meaisín gaibhnithe bás-réitigh speisialta. Le haghaidh réitigh bás, tá ábhar bás-réitigh, meaisín réitigh bás agus bás fíor-riachtanach. D’fhonn éifeachtúlacht táirgeachta, cáilíocht an bhranda agus tairbhí arda eacnamaíocha a fheabhsú, agus chun saol seirbhíse bás-réitigh bás a leathnú, tá sé an-tábhachtach úsáid agus cothabháil básanna réitigh bás.
Úsáid agus cothabháil cheart bás bás réitigh
1. Ba cheart fuarú agus téamh tapa an mhúnla a laghdú a mhéid is féidir, agus ba cheart táirgeadh leanúnach a dhéanamh a mhéid is féidir. Tá cosc dian ar instealladh ardluais sa stát múnla fuar.
Sa phróiseas teilgthe bás, bhí an bás bás-réitigh i riocht cómhalartach tuirse leathnú te agus crapadh fuar, agus tá teocht na cavity múnla ag athrú ó 160 ℃ go 350 ℃. Tá an bás fuaraithe go tapa agus te, agus ní stoptar an leathnú te agus an crapadh, agus mar thoradh air sin déantar damáiste tuirse an dísle. Mar sin féin, nuair a thosaíonn an táirgeadh sa stát fuar múnla, tosaíonn teocht an mhúnla ag ardú ón teocht íseal, méadaíonn an difríocht teochta, méadaíonn leathnú agus crapadh an mhúnla, agus méadaíonn tuirse an mhúnla dá réir, rud a luasóidh an damáiste don mhúnla agus a ghiorróidh. saol an mhúnla. Dá bhrí sin, ba cheart táirgeadh leanúnach a dhéanamh a mhéid is féidir i dtáirgeadh bás-réitigh chun fuarú agus téamh tapa an dísle a laghdú a mhéid is féidir, ionas go gcuirfidh sé le saolré an dísle.
Ina theannta sin, sa stát fuar múnla, ní shroicheann an múnla an teocht táirgeachta gnáth, agus tá an bhearna idir na codanna den mhúnla réasúnta mór. Sa chás seo, tá cosc iomlán air instealladh agus brú ardluais a oscailt. Seachas sin, is furasta na codanna imréitigh den dísle, lena n-áirítear bloc sleamhnáin, poll bioráin ejector agus mar sin de, dul isteach sa bhileog alúmanaim, rud a dhéanann dochar don mhúnla agus a théann i bhfeidhm ar an saol bás.
2. Déan iarracht luas an insteallta, brú sonrach agus tionchar bás a laghdú.
I dtáirgeadh bás-réitigh, ní amháin go mbíonn tionchar ag luas an insteallta ar luas an líonadh agus ar luas an gheata, ach méadaíonn sé an buaicluach iarmharta freisin nuair a bhíonn luas an insteallta ard. Dá bhrí sin, tá luas an insteallta ard, tá luas an gheata insteallta tapa, neartófar creimeadh an mhúnla, méadófar an buaicluach tionchair, méadófar fórsa tionchair an mhúnla, agus laghdófar saol an mhúnla go mór . Dá bhrí sin, nuair a dhéanaimid an próiseas bás-réitigh a choigeartú, ba cheart dúinn luas an insteallta a laghdú a mhéid is féidir faoi choinníoll cáilíocht an táirge a chinntiú, rud atá an-tábhachtach chun an saol bás agus na buntáistí eacnamaíocha a bhaineann le fiontair réitigh bás a fheabhsú. Faoi láthair, tá an meaisín ardteilgthe bás-réitigh feistithe le feiste coscáin insteallta, atá an-tairbheach chun an buaicluach iarmharta a laghdú, an fórsa tionchair a iompraíonn an múnla a laghdú, agus an saol bás a fheabhsú.
Is paraiméadar tábhachtach é an brú sonrach insteallta sa phróiseas bás-réitigh. De réir riachtanais cháilíochta agus shaintréithe an réitigh, is gnách go mbíonn an brú insteallta sonrach sa raon 400-900 kg / cm2. Nuair a sháraíonn an teocht 900 kg / cm2, is beag éifeacht a bheidh aici ar cháilíocht inmheánach teilgin. Mar sin féin, má tá an brú insteallta ró-ard, ní amháin go méadóidh sé an fórsa leathnú múnla, ach cuirfidh sé an fórsa leathnaithe níos mó ná fórsa glasála an uirlis mheaisín, agus beidh alúmanam mar thoradh air. Ag an am céanna, má bhíonn fórsa mór bulging ag an dísle, déanfaidh sé damáiste don mhúnla freisin nó giorróidh sé saol an mhúnla. Dá bhrí sin, i dtáirgeadh bás-réitigh, ba cheart dúinn aird níos mó a thabhairt ar an ráta insteallta ná ar an ráta insteallta. Toisc nach bhfuil sé furasta an ráta insteallta a urramú, is minic a dhéantar neamhaird air. Déanta na fírinne, is paraiméadar tábhachtach é an brú sonrach insteallta sa phróiseas bás-réitigh, a théann i bhfeidhm ní amháin ar cháilíocht an réitigh, ach a mbíonn tionchar mór aige freisin ar an saol bás. Ba cheart go dtabharfadh fiontair réitigh bás níos mó airde ar an bpointe seo.
3. Agus an múnla á úsáid, ba chóir an craiceann blister agus alúmanam a ghlanadh in am chun an múnla a chosc ó dhamáiste.
Agus an múnla á úsáid, is minic a bhíonn fillteáin agus craiceann alúmanaim ar an múnla mar gheall ar chúiseanna éagsúla. Ag an am seo, caithfear é a ghlanadh in am, ar shlí eile déanfar damáiste don mhúnla má leantar den táirgeadh. Go háirithe sa bhloc sleamhnáin, má théann an sleamhnán isteach sa bhileog alúmanaim, titfidh an bloc sleamhnáin agus déanfar damáiste dó mar gheall ar fhórsa clampála mór an mheaisín réitigh bás. Dá bhrí sin, i gcás fadhbanna den sórt sin, is gá an múnla a ghlanadh in am, na cúiseanna a fháil amach agus an múnla a dheisiú in am. Seachas sin, beidh tionchar tromchúiseach ar shaol seirbhíse an dísle má dhéantar damáiste don bás.
4. Ba cheart teocht doirte alúmanam leáite a laghdú a oiread agus is féidir chun saol seirbhíse an dísle a fheabhsú.
Ní amháin go mbíonn tionchar ag teocht dhoirteadh alúmanam leachtach ar theilgean dísle ar cháilíocht an réitigh, ach bíonn tionchar aige freisin ar shaol seirbhíse bás bás réitigh. Go ginearálta, is é teocht doirte alúmanam leachtach 630-720 céim. Maidir le codanna éagsúla, ba cheart dúinn teocht doirte níos ísle a roghnú chomh fada agus is féidir, rud a fhéadann ní amháin fuinneamh a shábháil, ach a chuirfidh le saol seirbhíse bás-réitigh bás freisin. Mar is airde teocht an alúmanam leachta, is mó a chreimeann an múnla, is mó a athraíonn raon na réimsí teochta, is mó an leathnú agus an crapadh teirmeach, is mó an tuirse a bheidh ar an múnla, is fusa a dhéanfar damáiste. Dá bhrí sin, tá sé tairbheach saol seirbhíse bás-réitigh a fhadú trí theocht dhoirteadh alúmanam leáite a laghdú i gceart.
5. Cothabháil an mhúnla a neartú, cothabháil rialta, meon rialta na cóireála struis cuas múnla.
Bhí bás ard réitigh Die i mbrú ard, ardluais, teocht ard táirgeachta leanúnach, tá na coinníollacha úsáide réasúnta dona. Sa phróiseas úsáide, déanfaidh an múnla damáiste nó trioblóid i bhfolach. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach cothabháil an mhúnla a neartú, an múnla a chothabháil go rialta, na codanna a ndearnadh damáiste dóibh a athsholáthar, na codanna leochaileacha a athsholáthar, an bealach sleamhnáin a ghlanadh, poll bioráin ejector, srl. Tá sé an-tábhachtach iontaofacht an múnla sa táirgeadh bás-réitigh, agus féadann sé saol seirbhíse an mhúnla a leathnú.
Ag an am céanna, toisc go mbíonn tionchar i gcónaí ar an mbás bás-réitigh, ag leathnú agus ag crapadh go leanúnach, táirgfear strus inmheánach nua. Mura ndéantar é a dhíchur in am, is furasta an dromchla bás a scoilteadh nó a scoilteadh. Dá bhrí sin, is bealach tábhachtach é freisin chun saol an dísle a fhadú trí fhaoiseamh struis a mhaolú go rialta. De ghnáth, ba cheart an chéad tempering a dhéanamh tar éis 3000-5000 uair an mhúnla tar éis an múnla a úsáid. Amach anseo, de réir úsáid na staide, go ginearálta gach táirgeadh múnla 10000, cuas an mhúnla chun meon struis a dhéanamh, rud a fhéadfaidh saol seirbhíse an mhúnla a leathnú go mór.
Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Modh Cothabhála an Mhúirín Réitigh Die
Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.
Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.
Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.
Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.
Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.
ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.
Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile.
Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?
∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín
→Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.
→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die
By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta