Meicníocht Díghrádaithe an Mhúirín Brionnaithe
Faoi láthair is í an bhrionnú bás an teicneolaíocht brionnú is úire, a úsáidtear go príomha le haghaidh olltáirgeadh príomhchodanna múnlaí. Is é an míbhuntáiste is mó ná droch-marthanacht na n-uirlisí foirmithe. De réir eagarthóir diecastingcompany.com, is é costas uirlisí 8-15% de chostas iomlán na dtáirgí. Déanta na fírinne, má mheasann tú an t-am a theastaíonn chun uirlisí caite a athsholáthar agus an caillteanas de bharr cliseadh de thaisme, d’fhéadfadh an costas a bheith chomh hard le 30% go 50%. Thairis sin, beidh meath suntasach ar cháilíocht an bhrionnú de bharr caitheamh na huirlise. Is iad na lochtanna is coitianta a bhíonn mar thoradh ar chaitheamh uirlisí ná earráidí líonta cuas, is é sin, fillte, burrs, dífhoirmiú, scratches, delamination agus scoilteanna micrea agus macra.
Beidh tionchar ag na lochtanna seo ar fheidhmíocht táirgí brionnaithe sa deireadh. Mar gheall ar an iomaíocht láidir sa mhargadh, leanann déantúsóirí táirgí brionnú bás ag laghdú a gcostais agus ag feabhsú cháilíocht na ndeor. Ina ainneoin sin, tá suim mhór acu fós i bhfadhb na marthanachta uirlisí bochta.
De ghnáth sainítear marthanacht uirlis ar roinnt bealaí. Maidir le táirgeadh, léirítear marthanacht uirlis de réir líon na ndeoruithe, is é sin, líon na dtáirgí den chaighdeán a bhfuil súil leo is féidir a fháil leis an uirlis seo. De réir an tsainmhínithe seo, féadfaidh meán-marthanacht uirlisí a bheith éagsúil idir 2,000 agus 20,000 píosa. Maidir le huirlisí, tá baint ag marthanacht le díghrádú, mar sin sainmhínítear é mar an cumas feiniméin díghrádaithe a sheasamh. Úsáideann an t-alt seo an dara sainmhíniú go príomha. Ba chóir a rá go mbíonn tionchar ag tosca éagsúla díghrádaithe ar uirlisí brionnaithe le linn úsáide, agus déanann idirghníomhaíocht na bhfachtóirí seo anailís ar an bhfadhb níos deacra. Sa litríocht ar an ábhar seo, is féidir míniúcháin éagsúla a fháil ar fheiniméin dhíghrádaithe.
De réir staitisticí a lán scoláirí, is é an chúis is mó le múnlaí brionnaithe a tharraingt siar as seirbhís ná athruithe ar thoisí caitheamh. Is ionann scrap múnla mar gheall ar chaitheamh agus thart ar 70%, is ionann dífhoirmiú plaisteach agus thart ar 25%, agus níl ach thart ar 5% ar scáineadh tuirse agus ar chúiseanna eile. Is minic a tharlaíonn go leor feiniméin ag an am céanna, agus braitheann a n-idirghníomhaíocht ar dhearadh an mhúnla, ar dhálaí a gaibhnithe agus a ndéantúsaíochta, ar chóireáil teasa an ábhair mhúnla, agus ar chruth na preform agus an chur isteach.
Básanna oibre an bhrionnú bás: Sa phróiseas brionnú bás te, déantar uirlisí a dhíghrádú go príomha ó thrí ghné: turraing theirmeach dhian, athruithe tréimhsiúla ar ualach meicniúil, agus teocht ard agus ardbhrú. D’fhonn strus toraidh táirgí cruach a laghdú le linn gaibhnithe te, téitear an miotal dífhoirmithe go 10,000-2,000 céim Celsius. Ag tráth an dífhoirmithe ábhair, féadfaidh teocht dromchla na huirlise 800 céim Celsius a bhaint amach, agus dian-fhuaraithe ina dhiaidh sin, agus dá bhrí sin beidh an uirlis nochtaithe do ghrádán teochta mór. Ar thrasghearradh an mhúnla, féadann teocht dromchla an mhúnla agus teocht gar-dhromchla a bheith difriúil le cúpla céad céim Celsius. Tá teocht an bhrionnú bás te níos ísle ná teocht an bhrionnú te, is é sin le rá, sroicheann teocht an dífhoirmithe cruach thart ar 900 céim Celsius. Ciallaíonn sé seo nach bhfuil an t-ualach a ghineann téamh timthriallach agus fuarú dromchla na huirlise chomh mór leis an ualach a bhaineann le gaibhniú te. Mar sin féin, tá saolré na n-uirlisí a úsáidtear sa phróiseas gaibhnithe leath-the fós gearr go leor. Tá sé seo go príomha mar gheall ar éifeacht chomhcheangailte na teochta timthriallach agus an ualaigh mheicniúil níos mó. Tagann an t-ualach meicniúil go príomha ó ábhair fuaraithe agus níos deacra.
Meicníocht díghiniúna uirlisí brionnaithe
Braitheann saol seirbhíse na n-uirlisí brionnaithe go príomha ar a ndearadh, a n-ullmhúchán, a gcóireáil teasa ar ábhair uirlisí, a ndálaí brionnaithe, cruth na bhfoirmeacha agus na mbloic lárnacha, srl. Is féidir linn a lán faisnéise a fháil faoi dhíghrádú sa litríocht ar an ábhar seo. Tá na meicníochtaí seo roinnte i gcatagóirí éagsúla. Taispeánann torthaí taighde go dtarlaíonn na meicníochtaí caitheamh seo a leanas den chuid is mó ar dhromchla uirlisí gaibhnithe: caitheamh scríobach, tuirse teirmimeicniúil, dífhoirmiú plaisteach, scoilteadh tuirse, caitheamh greamaitheach agus ocsaídiú. Cinneann cruth eangú oibre na huirlise an t-am teagmhála, brú, cosán frithchuimilte agus athruithe teochta, a chinneann ráta tarlú na meicníochta díghrádaithe speisialta.
Sa limistéar comhréidh, is é an t-am teagmhála idir an uirlis agus an t-ábhar teirmeach is faide, agus is é an áit freisin a dtarlaíonn an brú is mó. Is é tuirse teirmomeicniúil an príomh-mheicníocht díghrádaithe.
Bíonn tionchar ag an ualach teanntachta timthriallach ar gha istigh an chothromú, a tharlaíonn de bharr mhéadú an ualaigh sheachtraigh, a tharlaíonn den chuid is mó nuair a bhíonn claonadh ag an dífhoirmiú a dhíriú le linn an phróisis gaibhnithe. Mar thoradh air sin, forbraíonn micrea-scoilteanna tuirse ina scoilteanna móra le linn an uirlis a sheirbheáil agus bíonn siad le feiceáil sna háiteanna seo. Is é ga seachtrach an fhiacla múnla agus an áit a dtéann an t-inphrionta múnla isteach sa droichead splanc mar gheall ar lagú an ábhair faoi dhálaí ardteochta, is ísle pointe toraidh an ábhair, rud a fhágann go ndéantar dífhoirmiú plaisteach air. Caitheann sreabhadh dlúth na n-ábhar dífhoirmithe caitheamh scríobach sna ceantair seo, rud a chuireann leis na ocsaídí crua, a fhoirmítear ar dhromchla ábhar gaibhnithe an uirlis le linn an phróisis ocsaídiúcháin ardteochta.
Faigheann caitheamh greamaitheach an mheicníocht díghrádaithe brionnú bás
Tarlaíonn caitheamh greamaitheach i limistéar dífhoirmithe plaisteach an chiseal dromchla, go háirithe sa chás go bhfuil an dromchla neamhrialta. Tarlaíonn sé de ghnáth faoi dhálaí ardbhrú agus luais réasúnta íseal, go príomha mar gheall ar idirghníomhaíochtaí ábhair chosúla nó ábhair a léiríonn cleamhnas ceimiceach (gnáthchoinníollacha próiseála gaibhnithe). Faoi choinníollacha brú níos airde, sleamhnaíonn an múnlú ábhair feadh dhromchla an uirlis, ag baint an sciath ocsaíd, ag fágáil dromchla úr an uirlis nochtaithe. Tarlaíonn sé seo den chuid is mó i limistéar neamhrialta an teilgean dromchla (buaic-chuid an dromchla garbh).
Nuair a chuirtear na hábhair sna háiteanna seo gar dá chéile, ionas go dtosaíonn na fórsaí interatómacha ag obair, cruthaítear bannaí miotail áitiúla. Ansin, de réir mar a bhog na dromchlaí níos faide óna chéile, scriosadh an banna miotail. Cruthaítear dífhoirmiú plaisteach ar an gciseal dromchla sa phróiseas seo. Mar thoradh ar bhriseadh an bhanna miotail tá feannadh na gcáithníní miotail, a mbíonn claonadh acu cloí leis an dromchla.
Faigheann caitheamh scríobach an mheicníocht díghrádaithe brionnú bás
Is gnách go gcuirtear caillteanas scríobach i leith caillteanas ábhair. Braitheann méid na gcáithníní scafa go príomha ar chomhéifeacht gaibhnithe agus airíonna chiseal dromchla na huirlise. Sampla de chaitheamh greamaitheach is ea an dara céim den oibriú ar chomh-thithíocht uilíoch an CV a chruthú, mar a thaispeántar san fhigiúr. Tá an teocht ag a ndéanann an t-ábhar dífhoirmiú sa phróiseas seo thart ar 900 ° C, is é sin, de ghnáth bíonn sé i bhfad níos ísle ná an próiseas traidisiúnta gaibhnithe te, a mbíonn an cineál caitheamh seo air de ghnáth. Cloífidh caitheamh greamaitheach leis an ábhar féin nó leis an uirlis, áit a laghdaítear an limistéar trasghearrthach.
Tá caitheamh scríobach mar thoradh ar chaillteanas ábhair agus baintear amach é go príomha trí ábhar a scaradh ón dromchla. Tarlóidh caitheamh scríobach nuair a bhíonn cáithníní scríobacha scaoilte nó seasta ann, nó nuair a bheidh codanna neamhrialta protrusions ar an dromchla idirghníomhaíochta. Maidir leis an uirlis gaibhnithe, tá a cruas i bhfad níos airde ná cruas an ábhair dhífhoirmithe. Sa chás seo, má bhíonn cáithníní scríobacha le feiceáil sa chuid teagmhála idir an uirlis bhrionnú agus an t-ábhar dífhoirmithe, tarlóidh caitheamh scríobach. Méadófar caitheamh scríobach de bharr chuma cáithníní crua-ocsaíd, a fhoirmítear ar dhromchla cáithníní beaga atá scartha ón gcuid gaibhnithe agus an múnla agus dromchla an mhúnla faoi dhálaí ardteochta. Mar gheall ar an meicníocht seo, cruthaítear crúba feadh na treorach ina n-athraíonn dífhoirmiú an ábhair.
Braitheann a gcruth agus a ndoimhneacht go príomha ar na dálaí gaibhnithe. Is féidir an chuid protruding a chaitheamh go háirithe agus bainfear go tapa é ó dhromchla an uirlis le linn a seirbhíse breise, rud a fhágfaidh go gcaillfear ábhar agus go n-athróidh sé céimseata ábhair. Tá sé an-éasca caitheamh scríobach a fhoirmiú, agus an-íogair do chaitheamh scríobach freisin an áit a dtarlaíonn an duillín is faide le linn dífhoirmiú an ábhair. Is é an ceann is coitianta ga seachtrach an chuas múnla, áit a dtéann an múnla isteach sa droichead splanc.
Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Meicníocht Díghrádaithe an Mhúirín Brionnaithe
Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.
Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.
Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.
Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.
Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.
ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.
Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile.
Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?
∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín
→Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.
→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die
By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta