Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

An caighdeán glactha múnla is iomláine sa stair!

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12586


 1. Dealramh, méid agus oiriúnacht an táirge mhúnlaithe

1. Ní cheadaítear lochtanna ar dhromchla an táirge: easpa ábhair, dóite, barr bán, líne bhán, buaic, blisteáil, bánú (nó scoilteadh, briseadh), bácáil agus roic. .

2. Marc táthú: Go ginearálta, níl fad an mharc táthúcháin bréifnithe ciorclach níos mó ná 5mm, agus tá fad an mharc táthúcháin bréifneach cruth speisialta níos lú ná 15mm, agus is féidir le neart an mharc táthú pas a fháil sa tástáil sábháilteachta feidhmiúla. .

3. Laghdú: Ní cheadaítear crapadh in áiteanna follasacha ar an gcuma, agus ceadaítear crapadh beag i gceantair dhosháraithe (gan mothú dents). .

4. Go ginearálta, bíonn cothrom na dtáirgí beaga níos lú ná 0.3mm. Má tá riachtanais tionóil ann, caithfear na riachtanais tionóil a ráthú.

5. Níor cheart go mbeadh aon línte aeir ná bláthanna ábhartha le feiceáil go soiléir, agus de ghnáth níor cheart go mbeadh boilgeoga aeir ag an táirge.

6. Ba cheart go gcomhlíonfadh cruth geoiméadrach agus cruinneas tríthoiseach an táirge riachtanais an líníochta múnla foirmiúil agus éifeachtach (nó comhad 3D). Ba cheart go mbeadh lamháltas an táirge bunaithe ar phrionsabal an lamháltais. Is lamháltas diúltach é lamháltas mhéid an seafta, agus is lamháltas dearfach é lamháltas mhéid an phoill. Tá an custaiméir de réir mar is gá, de réir mar is gá.

7. Tiús bhalla an táirge: De ghnáth is gá go mbeadh tiús bhalla an táirge mar mheán-thiús bhalla, ba cheart go gcomhlíonfadh tiús bhalla neamh-mheánach riachtanais na líníochta, agus ba cheart go mbeadh an lamháltas -0.1mm de réir shaintréithe an mhúnla.

8. Comhordú táirge: comhordú blaosc dromchla agus bun an bhlaosc: tá an mí-ailíniú dromchla níos lú ná 0.1mm, agus níor cheart go mbeadh aon scríobadh ann. Caithfidh na poill, na seafta agus na dromchlaí a bhfuil na ceanglais meaitseála acu an t-eatramh meaitseála agus na riachtanais úsáide a chinntiú.

Sa dara háit, cuma an mhúnla


1. Tá ábhar ainmchlár an mhúnla críochnaithe, tá na carachtair soiléir, agus tá an socrú néata.

2. Ba chóir an t-ainmchlár a shocrú ar chos an mhúnla in aice leis an teimpléad agus an uillinn tagartha. Tá an t-ainmchlár iontaofa agus ní furasta é a scafa.

3. Ba chóir an nozzle uisce fuaraithe a dhéanamh de nozzle uisce bloc plaisteach, má éilíonn an custaiméir a mhalairt, lean na riachtanais le do thoil. 4. Níor chóir go mbeadh an nozzle uisce fuaraithe ag gobadh amach ó dhromchla an bhoinn mhúnla

5. Is gá an nozzle uisce fuaraithe a phróiseáil le counterbore. Is é 25mm, 30mm agus 35mm trastomhas an fhrithbhealaigh. Tá an orifice chamfered agus ba chóir go mbeadh an chamfer mar an gcéanna. .

6. Ba chóir an nozzle uisce fuaraithe a mharcáil le haghaidh iontrála agus imeachta.

7. Marcáil Ba chóir go mbeadh carachtair agus uimhreacha Béarla níos mó ná 5/6, agus ba chóir go mbeadh an suíomh 10mm díreach faoi bhun an sconna. Ba chóir go mbeadh an lámhscríbhneoireacht soiléir, álainn, néata, agus spásáilte go cothrom.

8. Níor cheart go gcuirfeadh gabhálas na múnlaí isteach ar chrochadh agus ar stóráil múnlaí. Le linn na suiteála, tá sorcóirí ola nochta, faucets, meicníocht réamh-athshocraithe, srl., Ar chóir iad a chosaint le cosa tacaíochta.

9. Ba chóir gléasadh na cos tacaíochta a shocrú ar an mbonn múnla le scriúnna ag dul tríd an gcos tacaíochta, agus is féidir an chos tacaíochta atá rófhada a cheangal ar bhonn an mhúnla le colún snáithithe seachtrach meaisínithe.

10. Ba cheart go gcomhlíonfadh méid poll ejector an mhúnla riachtanais an mheaisín mhúnlaithe insteallta sonraithe. Seachas múnlaí beaga, ní féidir ionad amháin a úsáid le haghaidh brúchta.

11. Ba cheart go mbeadh an fáinne suite seasta agus iontaofa. Is é trastomhas an fháinne 100mm agus 250mm. Tá an fáinne suite 10-20mm níos airde ná an bunphláta. Mura n-iarrann custaiméirí a mhalairt.

12. Ba cheart go gcomhlíonfadh toisí seachtracha an mhúnla riachtanais an mheaisín múnlaithe insteallta ainmnithe.

13. Maidir le múnlaí a bhfuil riachtanais treoshuímh acu, ba cheart saighead a úsáid chun treo na suiteála ar an teimpléad tosaigh nó ar an teimpléad cúil a léiriú. Ba chóir go mbeadh "UP" in aice leis an tsaighead. Tá an tsaighead agus an téacs buí agus tá airde an chló 50 mm.

14. Níor cheart go mbeadh claiseanna, marcanna meirge, fáinní iomarcacha, gal uisce isteach agus amach, poill ola, srl., Agus lochtanna a théann i bhfeidhm ar an gcuma, ar dhromchla an bhoinn mhúnla.

15. Ba chóir go mbeadh sé furasta an múnla a ardú agus a iompar, agus níor cheart na codanna den mhúnla a dhíchumadh le linn ardaithe, agus níor cheart go gcuirfeadh an fáinne ardaithe isteach ar an nozzle uisce, an sorcóir ola, an tslat réamh-athshocraithe, srl.

3. Ábhar múnla agus cruas

1. Ba chóir go mbeadh bonn an mhúnla ina bhonn caighdeánach múnla a chloíonn leis an gcaighdeán.

2. Déantar páirteanna foirmithe múnla agus córas geataí (cuir isteach múnla croí, sochorraithe agus seasta, cuir isteach sochorraithe, cóin scoilte, slata bhrú, muinchillí sprúis) as ábhair a bhfuil feidhmíocht níos airde ná 40Cr acu.

3. Nuair a dhéantar plaistigh a mhúnlú atá creimneach don mhúnla, ba chóir go mbeadh na codanna múnlaithe déanta as ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh, nó ba cheart go nglacfadh an dromchla múnlaithe bearta frith-chreimthe.

4. Níor chóir go mbeadh cruas na gcodanna múnlaithe níos ísle ná 50HRC, nó ba chóir go mbeadh cruas na cóireála cruaite dromchla níos airde ná 600HV.

Ceithre, eject, athshocrú, tarraingt amach an ferrule, a thógáil amach

1. Ba chóir go mbeadh an brúchtadh réidh, gan jamming, agus gan fuaim neamhghnácha.

2. Ba chóir go mbeadh an dromchla barr claonta snasta, agus go bhfuil an dromchla barr claonta níos ísle ná an dromchla croí.

3. Ba chóir groove ola a sholáthar do na codanna sleamhnáin, agus ní mór an dromchla a nítridiú, agus tá cruas an dromchla tar éis cóireála HV700 nó níos airde.

4. Ba chóir go mbeadh suíomh stad-rothlaithe ag gach slat ejector, agus ba chóir gach slat ejector a uimhriú.

5. Ba cheart an fad díothaithe a theorannú le bloc teorann

6. Ba chóir páirteanna caighdeánacha a úsáid don earrach fillte, agus níor chóir go mbeadh dhá cheann an earraigh snasta nó scoite.

7. Ba cheart go mbeadh teorainn stróc ag sleamhnán agus croí-tharraingt, tá sleamhnán beag teoranta faoin earrach, má tá sé deacair an t-earrach a shuiteáil, is féidir scriú rocach a úsáid; ní mór lasc stróc a bheith ag tarraingt croí an tsorcóra.

8. Go ginearálta, úsáidtear treoirphoist claonta chun croí an sleamhnáin a tharraingt, agus ba cheart go mbeadh uillinn an phoist treorach claonta 2 ° ~ 3 ° níos lú ná uillinn dhromchla glasála an sleamhnáin. Má tá stróc an sleamhnáin ró-fhada, ba cheart an sorcóir ola a úsáid le haghaidh líníochta.

9. Nuair a chumhdaítear dromchla deiridh an chroí-tarraingthe atá mar chuid den sorcóir, ba chóir go mbeadh meicníocht féinghlasála sa sorcóir.

10. Ba chóir go mbeadh plátaí resistant caitheamh faoi na sleamhnáin mhóra le leithead níos mó ná 150 mm. Ba chóir go mbeadh an t-ábhar pláta caitheamh-resistant T8A. Is é an cruas tar éis cóireála teasa ná HRC50-55. Tá an pláta caitheamh-resistant 0.05-0.1 mm níos airde ná an dromchla mór. Oscail an umar ola.

11. Níor chóir don tslat ejector bogadh suas agus síos.

12. Cuir barbaí ar an tslat barr, agus ba chóir go mbeadh treo na mbarraí comhsheasmhach, ionas go mbeidh sé furasta na barbaí a bhaint den táirge.

13. Ba cheart go mbeadh an t-imréiteach idir an poll bioráin ejector agus an bioráin ejector, fad an ailt séalaithe, agus garbh an dromchla sa pholl bioráin ejector de réir cheanglais na gcaighdeán fiontar ábhartha.

14. Ba cheart go mbeadh an táirge áisiúil don oibreoir é a bhaint.

15. Nuair a dhéantar an táirge a scriosadh, is furasta an barr claonta a leanúint, agus ba chóir an tslat barr a bheith eitrithe nó eitseáilte.

16. Ba cheart go mbeadh an bloc barr atá socraithe ar an tslat barr daingean agus iontaofa, ba cheart an chuid neamhfhoirmithe timpeall an imlíne a phróiseáil le fána 3 ° ~ 5 °, agus ba chóir an t-imeall íochtarach a chamfered.

17. Níor cheart go mbeadh aon chomhdú iarainn sa pholl pasáiste ola ar bhun an mhúnla.

18. Tá aghaidh deiridh na slaite fillte cothrom agus níl spot-táthú ann. Gan gaiscéid ag bun an chinn suthanna, spot-táthú.

19. Sleamhnaíonn pláta geata an mhúnla trí phláta go réidh, agus is furasta an pláta geata a oscailt.

20. Ba cheart slata teorann múnla trí phláta a shocrú ar gach taobh den treo suiteála múnla, nó ba chóir plátaí tarraingthe a chur le bonn an mhúnla chun na slata teorann a chosc ó chur isteach ar an oibreoir.

21. Ba chóir go mbeadh an ciorcad ola agus an pasáiste aeir réidh, agus ba cheart go mbeadh athshocrú an ejector hiodrálach i bhfeidhm.

22. Ba chóir calafort sceite a oscailt ag bun an muinchille treorach.

23. Níor cheart go mbeadh aon imréiteach ann maidir le suiteáil an bhioráin suite.

5. Córas fuaraithe agus téimh

1, Ba cheart an córas fuaraithe nó téimh a dhíbhlocáil go hiomlán.

2. Ba cheart go mbeadh an séala iontaofa, níor chóir go sceitheadh ​​an córas faoi bhrú 0.5MPa, agus is furasta é a sheiceáil agus a dheisiú.

3. Ba cheart go gcomhlíonfadh méid agus cruth na groove séalaithe a osclaítear ar an mbonn múnla riachtanais na gcaighdeán ábhartha.

4. Ba chóir ramhar a chur ar an bhfáinne séalaithe nuair a chuirtear é, agus ba chóir go mbeadh sé níos airde ná dromchla an bhoinn mhúnla tar éis é a chur.

5. Ba cheart deighilteoirí cainéil sreafa uisce agus ola a bheith déanta as ábhair nach bhfuil creimthe go héasca.

6. Ba cheart go n-úsáidfeadh na múnlaí tosaigh agus cúil soláthar uisce láraithe.

Sé, córas doirt

1, Níor cheart go ndéanfadh suíomh an gheata difear do chuma an táirge agus go gcomhlíonfadh sé tionól an táirge.

2. Ba cheart an chuid agus an fad rádala a dhearadh go réasúnta, agus ba cheart an próiseas a ghiorrú a oiread agus is féidir faoin mbonn go gcinnteofar an caighdeán foirmithe, agus ba cheart an limistéar trasghearrthach a laghdú chun an t-am líonta agus fuaraithe a ghiorrú. Ag an am céanna, ba cheart go mbeadh an caillteanas plaisteach ar an gcóras doirte ar a laghad.

3. Ba chóir go mbeadh an chuid den rádala rádala múnla trí phláta ar chúl an mhúnla tosaigh traipéisóideach nó leathchiorclach.

4. Tá scoradán ábhair ag an múnla trí phláta ar an pláta geata, ba chóir go mbeadh trastomhas an bhealaigh isteach geata níos lú ná 3 mm, agus tá céim 3 mm domhain sa cheann liathróid cuasaithe isteach sa phláta geata.

5. Ba chóir an tslat tarraingthe deireadh liathróid a shocrú go hiontaofa, is féidir í a bhrú faoin bhfáinne suite, is féidir í a shocrú le scriúnna gan cheann, nó is féidir í a bhrú le pláta brú.

6. Ba chóir geataí agus reathaithe a mheaisíniú de réir riachtanais mhéid na líníochtaí, agus ní cheadaítear meaisíní meilt agus snasta láimhe.

7. Ba cheart go mbeadh geata an gheata pointe i gcomhréir le riachtanais na sonraíochta.

8. Ba chóir go mbeadh síneadh ag ceann tosaigh an rádala mar pholl seilide fuar.

9. Ba cheart go mbeadh trasdul rianúil ag búcla inbhéartaithe cruth Z an tslat tarraingthe.

10. Ba chóir go mbeadh an rádala ar an dromchla scartha cruinn, agus ní féidir na múnlaí tosaigh agus cúil a mhí-ainmniú.

11. Níor cheart go mbeadh crapadh dromchla ar an ngeata folaigh ar an tslat ejector.

12. Ba cheart go gcomhlíonfadh trastomhas agus doimhneacht an phoill seilide fuar do tháirgí trédhearcacha na caighdeáin dearaidh.

13. Is furasta an láimhseáil a bhaint, níl aon chomhartha geata ar chuma an táirge, agus níl aon láimhseáil iarmharach ag tionól an táirge.

14. Maidir le geata folaigh crúca cuartha, ba cheart an dá chuid den chur isteach a nítridiú, agus is féidir le cruas an dromchla HV700 a bhaint amach.

Seacht, córas rádala te

1. Ba cheart go mbeadh leagan amach sreangaithe an rádala te réasúnta le haghaidh cothabhála éasca, agus ba cheart go mbeadh an uimhir sreangaithe mar chomhfhreagras duine le duine.

2. Ba cheart an rádala te a thástáil maidir le sábháilteacht, agus ba cheart go mbeadh an fhriotaíocht inslithe ar an talamh níos mó ná 2MW.

3. Ba cheart páirteanna caighdeánacha a ghlacadh le haghaidh comh-aireachta rialaithe teochta, nozzle te agus rádala te.

4. Tá muinchille an phríomhphort sreafa ceangailte leis an rádala te le snáitheanna, agus tá an dromchla bun i dteagmháil leis an rádala te le haghaidh séalaithe.

5. Bíonn an rádala te i dteagmháil go maith leis an pláta téimh nó an tslat téimh, agus tá an pláta téimh socraithe le scriúnna nó stodaí, agus luíonn an dromchla go maith.

6. Ba cheart an teirmeachúpla cineál J a úsáid agus a mheaitseáil leis an méadar rialaithe teochta.

7. Ba cheart gach grúpa eilimintí teasa a rialú le teirmeachúpla, agus ba cheart suíomh na dteirmeachúpla a shocrú go réasúnta.

8. Ba cheart go gcomhlíonfadh an nozzle na riachtanais dearaidh.

9. Ba chóir go mbeadh an rádala te suite go hiontaofa, dhá bhiorán suite ar a laghad, nó socraithe le scriúnna.

10. Ba chóir go mbeadh ceap inslithe idir an rádala te agus an teimpléad.

11. Ba cheart go mbeadh an earráid idir teocht shocraithe an mhéadair rialaithe teochta agus an teocht taispeána iarbhír níos lú ná ± 5 ° C, agus ba cheart go mbeadh an rialú teochta íogair.

12. Ba chóir go rachadh an poll suiteála cuas agus nozzle tríd.

13. Ba chóir an sreangú rádala te a chuachta agus a chlúdach le pláta brú.

14. Tá dhá soicéad den tsonraíocht chéanna, ar chóir iad a mharcáil go soiléir.

15. Ba chóir an líne rialaithe a lomadh agus gan damáiste a dhéanamh di.

16. Tá struchtúr an chomh-aireachta rialaithe teochta iontaofa, agus níl na scriúnna scaoilte.

17. Tá an soicéad suiteáilte ar an mbácít agus ní féidir leis dul thar uasmhéid an teimpléid.

18. Ní gá na sreanga a bheith nochtaithe lasmuigh den mhúnla.

19. Ba chóir go mbeadh aistrithe slánaithe ag na háiteanna go léir ina mbíonn an rádala te nó an teimpléad i dteagmháil leis na sreanga.

20. Sula gcuirtear an teimpléad le chéile, níl aon chiorcad oscailte ná ciorcad gearr i ngach ciorcad.

21. Ba cheart gach sreangú a nascadh i gceart, le feidhmíocht inslithe mhaith.

22. Tar éis an teimpléad a shuiteáil agus a chlampáil, ba cheart gach ciorcad a sheiceáil arís le ilmhéadar.

8. Cuid a fhoirmiú, dromchla a scaradh, groove sceite

1. Níor cheart go mbeadh aon mhíchothroime, claiseanna, meirge agus lochtanna eile a théann i bhfeidhm ar an gcuma ar dhromchla na múnlaí tosaigh agus cúil.

2. Déantar an t-ionsá a mheaitseáil leis an bhfráma múnla, agus ba chóir go mbeadh imréiteach níos lú ná 1 mm timpeall na gcoirnéal cruinn.

3. Coinnítear an dromchla scartha glan agus slachtmhar. Níl aon roth meilt iniompartha ann chun cuas a sheachaint, agus níl aon fhiacla sa chuid séalaithe.

4. Ba chóir go mbeadh doimhneacht an sceite sceite níos lú ná luach thar maoil an phlaistigh.

5. Ba cheart go mbeadh taighde agus dáileadh na n-iatán i bhfeidhm, le socrúchán réidh agus suite iontaofa.

6. Ba chóir na hiontrálacha, na hiontrálacha, srl. A bheith suite agus socraithe go hiontaofa, ba cheart na píosaí babhta a chosc ó rothlú, agus níor chóir aon chopar nó leatháin iarainn a chur faoi na hiontrálacha.

7. Tá aghaidh deiridh an tslat ejector comhsheasmhach leis an gcroílár.

8. Níl aon lochtanna ar an gcuid foirmithe de na múnlaí tosaigh agus cúil cosúil le fo-ghearrtha agus chamfers.

9. Ba chóir na easnacha a bhrú amach go réidh.

10. Maidir le táirgí múnla il-chuas, tá na codanna clé agus deas siméadrach, agus ba chóir L nó R a chur in iúl. Má tá ceanglais ag an gcustaiméir maidir le seasamh agus méid, ba cheart dó riachtanais an chustaiméara a chomhlíonadh. Go ginearálta, cuir leis é nuair nach ndéanann sé difear don chuma agus don tionól. Is é 1/8 an clómhéid.

11. Ba chóir go mbeadh dromchla clampála an bhoinn mhúnla i bhfeidhm, agus ba chóir teagmháil a dhéanamh le níos mó ná 75% den limistéar.

12. Ba chóir na slata ejector a shocrú níos gaire do na ballaí taobh agus in aice leis na easnacha agus na boscaí, agus ba cheart slata ejector níos mó a úsáid.

13. Maidir leis na codanna céanna, ba cheart na huimhreacha 1, 2, 3, srl a thaispeáint.

14. Ba cheart taighde agus meaitseáil a dhéanamh ar gach dromchla teagmhála, dromchla treáite agus dromchla deighilte.

15. Ba cheart go gcomhlíonfadh an chuid séalaithe dromchla deighilte na caighdeáin dearaidh. 10-20mm do mhúnlaí meánmhéide, 30-50 mm do mhúnlaí móra, agus déantar na codanna eile a mheaisíniú chun spásanna folmha a sheachaint.

16. Ba cheart go gcomhlíonfadh uigeacht an chraiceann agus an sciorradh gainimh riachtanais an chustaiméara go cothrom.

17. Maidir le táirgí a bhfuil ceanglais maidir le cuma orthu, ba cheart go mbeadh bearta frith-chrapadh ag na scriúnna ar na táirgí.

18. Ba chóir píopaí seaca a úsáid le haghaidh colúin scriú le doimhneacht níos mó ná 20 mm.

19. Ba chóir go mbeadh tiús bhalla an táirge aonfhoirmeach, agus ba cheart an diall a rialú faoi bhun ± 0.15 mm.

20. Ba chóir go mbeadh leithead na n-easnacha níos lú ná 60% de thiús bhalla an dromchla taobh amuigh

21. Ba cheart go mbeadh modh socraithe iontaofa ag na croíthe isteach ar an díon claonta agus ar an sleamhnán.

22. Cuirtear an múnla tosaigh isteach sa mhúnla cúil nó cuirtear an múnla cúil isteach sa mhúnla tosaigh, agus ba chóir na taobhanna a ghlasáil le plánaí claonta agus iad a mheaisíniú chun aer a sheachaint.

Naoi, próiseas táirgthe múnlaithe insteallta
1, Ba cheart go mbeadh cobhsaíocht ag an múnla maidir le táirgeadh múnlaithe insteallta agus in-atrialltacht choigeartú paraiméadar próisis laistigh de raon gnáthchoinníollacha an phróisis mhúnlú insteallta.

2. De ghnáth ba chóir go mbeadh an brú insteallta le linn táirgeadh insteallta múnla níos lú ná 85% d’uasbhrú insteallta rátáilte an mheaisín múnlaithe insteallta.

3. Ní lú ná 10% den luas insteallta uasta rátáilte nó níos mó ná 90% den luas insteallta uasta rátáilte luas insteallta an táirgeachta mhúnlú insteallta den mhúnla.

4. De ghnáth ba chóir go mbeadh brú coinneála an mhúnla le linn mhúnlú insteallta níos lú ná 85% den uasbhrú brú insteallta.

5. Ba cheart go mbeadh fórsa clampála an mhúnla le linn táirgeadh múnlaithe insteallta níos lú ná 90% d’fhórsa clampála rátáilte an mhúnla is infheidhme.

6. Le linn an phróisis táirgthe um mhúnlú insteallta, ba cheart an táirge agus an t-ábhar nozzle a thógáil amach go héasca agus go sábháilte (de ghnáth ní bhíonn an t-am níos mó ná 2 shoicind an ceann).

7. Maidir le múnlaí le hiontrálacha, is furasta na hiontrálacha a shuiteáil agus socraítear na hiontrálacha go hiontaofa le linn na táirgeachta.

10. Pacáistiú agus iompar

1 Ba chóir an cuas múnla a ghlanadh agus a spraeáil le hola frith-meirge.

2. Ba chóir na codanna sleamhnáin a lubricated.

3. Ba chóir inlet an sprue bushing a shéalú le ramhar.

4. Ba chóir go mbeadh an clampán feistithe le píosa clampála, agus go gcomhlíonann na sonraíochtaí na riachtanais dearaidh.

5. Ba chóir go mbeadh páirteanna breise agus páirteanna caitheamh iomlán, le liosta mionsonraithe agus ainm an tsoláthraí

6. Ba cheart bearta séalaithe a ghlacadh chun ábhar eachtrach a chosc ó dhul isteach san uisce múnla, inlíonta agus asraonta leictreacha, gáis, agus leictreacha;

7. Spraeáil péint ar dhromchla seachtrach an mhúnla, de réir mar a éilíonn an custaiméir.

8. Ba chóir múnlaí a phacáistiú i bpacáistiú taise-uiscedhíonach, agus bump-cruthúnas, de réir mar a éilíonn custaiméirí.

9. Ba chóir go mbeadh líníochtaí táirgí múnla, líníochtaí struchtúracha, líníochtaí córais fuaraithe agus téimh, líníochtaí rádala te, páirteanna spártha agus sonraí soláthróra ábhar múnla, treoracha oibriúcháin, tuarascálacha tástála múnla, teastais iniúchta monarchan, agus cáipéisí leictreonacha iomlán.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: An caighdeán glactha múnla is iomláine sa stair!


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

An caighdeán glactha múnla is iomláine sa stair!

1. Dealramh, méid agus oiriúnacht an táirge mhúnlaithe 1. Ní cheadaítear lochtanna ar dhromchla an táirge

Na Bearta Coincréite chun na lochtanna greamaitheacha múnla ar réitigh bás a réiteach

Is iad na guaiseacha a bhaineann le lochtanna múnla a ghreamú ar theilgin: nuair a bhíonn na teilgin bás greamaithe den mhúnla, t

Conas Praghas Páirteanna agus Múnlaí Réitigh Die a Ríomh

Tá go leor bealaí ann chun an múnla a réiteach, agus níl siad mar an gcéanna. Ach tá rud amháin acu go léir i gcomh

Na Caighdeáin is Comhlánaithe le Glacadh le Múnlaí

De ghnáth, ní mó ná 5mm fad an mharc táthúcháin bréifnithe ciorclach, agus fad an tsonra

Cad is Triail Mhúnla ann le haghaidh Réitigh Die

Is próiseas fíoraithe é táirgeadh múnla bás-réitigh le táirgeadh iarbhír agus dearadh múnla, agus tá sé als

Trí Chineál Teicneolaíochta Múnlaithe Instealladh Alloy Maignéisiam

Tá teicneolaíocht mhúnlú insteallta cóimhiotal maignéisiam ina hotspot taighde sa tionscal mar gheall air

Cothabháil Múnlaí Gluaisteán

Tagraíonn cothabháil chéad leibhéal an mhúnla d’oibriú agus do chothabháil laethúil an mhúnla du

Cosaint Sábháilteachta Cothabhála Laethúla agus Múnlaí

Mar an uirlis táirgeachta is tábhachtaí i monarcha bás-réitigh, socraíonn sé an cruth, specificati

An Modh Ríomh de Phraghas Déan Múnla

Modh ríofa eimpíreach praghas múnla = costas ábhartha + costas dearaidh + costas próiseála agus brabús +

Na Príomhphointí le haghaidh Úsáid Múnlaí Réitigh Réitigh Alloy Alúmanam

Tá ardriachtanais theicniúla agus ardchostas ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, atá ar cheann de na

7 Ceisteanna Coitianta I Réimse Déantúsaíochta na Mould

Cad é an príomhfhachtóir a théann i bhfeidhm ar mheaisínitheacht ábhar? Comhdhéanamh ceimiceach ste

An Modh Feabhsúcháin ar Fheidhmíocht an Mhúirín

Chomh maith le comhordú réasúnta na maitrís le neart agus diana ard go leor

Modh Cothabhála an Mhúirín Réitigh Die

Baineann bás réitigh réitigh le cineál brionnú bás leachta agus bás-réitigh speisialta

Plé ar an bPróiseas Cóireála Teasa ar Mhúnla Die-réitigh Alloy Alúmanam-Maignéisiam

Is táirge tábhachtach é cóireáil níos déine agus an próiseas cóireála um neartú dromchla a úsáid

Na Bearta chun Saol Múnla Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam-Maignéisiam a Fheabhsú

Mar threalamh próiseála tábhachtach, tá impac díreach ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Próiseas Cóireála Teasa na bPáirteanna Múnla

Úsáidtear cineálacha éagsúla cruach mar mhúnlaí plaisteacha, agus a gcomhdhéanamh ceimiceach agus a meicniúil pr

Trí Cúis le Sceitheadh ​​Leáite le linn Táirgeadh an Mhúirín

Ní amháin go mbeidh tionchar ag sceitheadh ​​leáite ar cháilíocht páirteanna plaisteacha, ach déanfaidh sé damáiste mór don mhúnla, r

Is gá 5 nasc mhóra a rialú chun saol na múnla a fheabhsú

Lena n-áirítear foirmliú plean táirgeachta múnla, dearadh múnla, foirmliú próisis, tasc tasc ceardlainne

5 Seifte le haghaidh Rialú Costas Mould

Cuir i gcás gur úsáid muid RMB 100,000 chun tacar múnlaí a dhéanamh don bhosca sundries carr. Is é an plaisteach a úsáidtear PA +

An Modh Réitigh chun Múnla a Ghreamú ag Geata Réitigh Die

Tarlaíonn an cás seo níos minice i múnlaí nua. go leor. Nuair a thosaigh an mhonarcha ag táirgeadh ar dtús

Sreabhadh Próiseála an Mhúirín Réitigh Beachtas

Tugtar réitigh céir caillte ar an múnla réitigh beachtais freisin, agus tá a seantháirge casta, beacht,

Modh agus Feidhm Réitigh Múnla Iarainn Brataithe le Gaineamh

Is próiseas réitigh é réitigh brataithe le gaineamh múnla iarainn ina gcumhdaítear sraith tanaí de ghaineamh ar an i

6 Theicneolaíocht Déantúsaíochta Múnla Nua-Aimseartha is Fearr

Tá forbairt thapa na teicneolaíochta déantúsaíochta múnlaí ina cuid thábhachtach den manufa nua-aimseartha

Buntáistí Sé Thír Mhór Déantúsaíochta Mould ar Domhan

Faoi láthair, is iad an tSín, na Stáit Aontaithe, an tSeapáin, an Ghearmáin, an Chóiré Theas, agus an Iodáil na sé mhúnla mhóra

Meicníocht Díghrádaithe an Mhúirín Brionnaithe

ag taifeadadh d’eagarthóir diecastingcompany.com, is é costas uirlisí 8-15% de chostas iomlán pro

Trí Phríomhfhachtóir a bhaineann le Dífhoirmiú na Mould

Faoi láthair, i ndéantúsaíocht mhúnla, meileann teicneolaíochtaí nua cosúil le meaisínithe urscaoilte leictreachais

Conas Luach Níos Airde a Fheidhmiú maidir le Feidhmchlár Múnla Réitigh Die

Tá mionsonraí sa lámhleabhar dearaidh múnla ar na fadhbanna ar chóir aird a thabhairt orthu i ndearadh t

Na Cúiseanna le Damáiste do Mhúnlaí Réitigh Die

Cúiseanna an damáiste do mhúnlaí táirgeachta bás-réitigh: I dtáirgeadh bás-réitigh, an ceann is coitianta le haghaidh

An Gaol idir Fadhb Múnla Greamaitheach agus Gníomhaire Scaoileadh Mould

Is é atá i ngreamú ná tionchar arís agus arís eile ardbhrú agus ardluais an leachta miotail líonta, rud a fhágann

Conas Fiacla Mould a bhaint

Agus na coinníollacha múnlaithe á n-athrú, ba cheart go mbeadh an teaglaim teochta, brú agus ama p