Rialú Próisis ar Tháirgeadh Iarainn Vermicular

I gcomparáid le hiarann ​​liath, méadaítear neart teanntachta iarann ​​vermicular 70% ar a laghad, méadaítear modal na leaisteachais 35%, agus tá an neart tuirse beagnach dúbáilte. I gcomparáid le cóimhiotal alúmanaim, tá neart agus dolúbthacht iarann ​​vermicular dhá uair níos airde, agus tá an neart tuirse dhá uair níos airde. Soláthraíonn na tréithe seo d’iarann ​​vermicular an deis don inneall an cóimheas cumhachta / meáchain a fheabhsú agus brú an tsorcóra a mhéadú. Is é brú sorcóra méadaithe an eochair chun an fheidhmíocht is fearr is féidir a bhaint as inneall díosail instealladh díreach na chéad ghlúine eile. D’fhonn freastal go forleathan ar iarann ​​vermicular a chomhlíonadh, tá tionscal na teilgcheárta ag ullmhú, ag infheistiú go mór agus ag atógáil próisis nua chun táirgeadh iarann ​​vermicular a dhéanamh seasmhach agus iontaofa.

Maidir le hinnill iarainn vermicular ó fhréamhshamhail go olltáirgeadh, is é an fachtóir cinntitheach riosca cáilíochta. Maidir le hiarann ​​vermicular ardcháilíochta, tá an crios cobhsaí an-bheag, sa raon ábhar maignéisiam 0.008% amháin. Déanfaidh rianmhéid, mar chaillteanas 0.001% de mhaignéisiam, graifít flake a tháirgeadh, rud a fhágfaidh go dtitfidh na hairíonna meicniúla 25% go 40%. Déanann an t-alt seo cur síos ar chóras rialaithe próisis atá bunaithe ar mhodhanna anailíse teirmeacha. Tomhaiseann an córas cailliúint maignéisiam agus déanann sé staid iarainn leáite a choigeartú ar líne chun giniúint graifít flake a chosc. Laghdaíonn an modh rialaithe agus coigeartaithe rialaithe ar líne seo an luaineacht sa phróiseas chun iarann ​​vermicular a tháirgeadh go dtí an pointe is ísle, agus go bunúsach fáil réidh leis an riosca cáilíochta a bhíonn mar thoradh ar iarann ​​vermicular a tháirgeadh.

Tá an t-éileamh ar each-chumhacht ard, chasmhóimint ard, astaíochtaí sceite íseal agus ídiú breosla laghdaithe ag fás i gcónaí. Cuireann sé seo iallach ar dhearthóirí innill díosail ardchumhachta buaicbhrú an adhainte a mhéadú, rud a mhéadaíonn go mór ualach teirmeach agus ualach meicniúil an innill. Méadaíonn an t-ualach teirmeach agus an t-ualach meicniúil ag an am céanna, ionas go mbeidh na hinnill thraidisiúnta iarann ​​teilgthe agus iarann ​​teilgthe cóimhiotail (CrMo) a úsáidtear faoi láthair tar éis uasteorainn a n-úsáide a bhaint amach nó a shárú. Teastaíonn ábhair ó neart níos airde agus friotaíocht teasa níos fearr ó mhonaróirí innill.

      Tá iarann ​​Vermicular anois ina ábhar roghnaithe do dhaoine go tapa. Feabhsaíonn sé go mór iontaofacht an bhloc sorcóra, ceann an tsorcóra agus an línéar sorcóra den ghlúin nua innill trucail. D’fhonn an teaglaim is fearr d’airíonna éagsúla a bhaint amach (mar shampla airíonna réitigh, airíonna meaisínithe, seoltacht theirmeach agus airíonna meicniúla), caithfear na codanna seo a dhéanamh le ráta sféaróideach 0% go 20% (ráta creeping de 80% go 100% ) Déanta as iarann ​​vermicular. Má sháraíonn an ráta sféaróideach 20%, cuirfidh sé sraith fachtóirí neamhfhabhracha faoi deara. Mar shampla, tá an méid crapadh ró-mhór, agus tá codanna le cruthanna casta cosúil le cinn sorcóra seans maith go laghdófar iad. Sampla eile is ea an laghdú ar shaol na n-uirlisí mar gheall ar chaitheamh iomarcach le linn meaisínithe. Tá laghdú suntasach ann freisin ar sheoltacht theirmeach, ag cruthú strus teirmeach agus mar sin de. Ag an taobh eile den iarann ​​vermicular, beidh cuma líneach ar airíonna meicniúla ina chúis le cuma graifít flake, rud a fhágfaidh nach mbeidh an t-inneall in ann na riachtanais nua a chomhlíonadh. Go hachomair, d’fhonn freastal ar riachtanais an ghlúin nua d’innill trucail, ní mór go mbeadh ráta sféaróidithe iarann ​​vermicular ard-neart idir 0% agus 20% (is é sin, tá an ráta creeping os cionn 80%, gan calóga).

Braitheann cibé acu rialú próisis táirgthe a úsáid nó nach ea ar aschur bliantúil an táirge, ar chastacht an táirge agus ar an raon athruithe incheadaithe sa struchtúr miotalach. Mar a thaispeántar i bhFíor 1, is féidir páirteanna réasúnta íseal, toirt íseal, cosúil le múnlaí tinne, a tháirgeadh trí mhodhanna traidisiúnta réitigh. De ghnáth ní theastaíonn rialú próisis, agus níl sé éifeachtach ó thaobh costais de. Nuair a mhéadaíonn aschur bliantúil comhpháirteanna, mar shampla píopaí sceite, muinchillí crank agus lúibíní, ba cheart go mbeadh sé ciallmhar rialú próisis a thabhairt isteach. Cé go bhfuil aschur mór bliantúil ag an gcineál seo táirge, níl tonnáiste bliantúil an réitigh ard. Níl ceanglais an struchtúir mhiotagrafaigh an-dian, rud a fhágann go bhfuil an ráta sféaróideach chomh hard le 50%. Ina theannta sin, mar gheall ar an méid beag meaisínithe atá ag codanna den sórt sin, is féidir an méadú ar tíotáiniam is féidir a chur leis an táirgeadh a cheadú an raon inrialaithe a leathnú. Maidir leis an gcineál seo táirge, is iondúil go mbíonn gnáth-mhodhanna réitigh agus dianoiliúint inniúil ar tháirgeadh iarainn vermicular. Ach ó thaobh rialú cáilíochta de, ba cheart go mbeadh rialú próisis níos sláine. Ar an gcaoi chéanna, soláthraíonn rialú próisis ráthaíocht maidir le bloic innill mhara mhóra agus cinn sorcóra a tháirgeadh. Cé go gcuidíonn an méid mór agus an chainníocht táirgeachta íseal le déantúsaíocht táirgí, is leor na caillteanais eacnamaíocha a bhíonn mar thoradh ar na táirgí a sháraíonn an caighdeán chun sraith de chóras rialaithe próisis a chur leis.

Is iad na táirgí is mó a bhfuil gá acu le rialú próisis ná bloic sorcóra innill ghluaisteáin, cinn sorcóra agus dioscaí coscáin a bhfuil aschur mór bliantúil acu, castacht ard agus dianriachtanais theicniúla. Tá méid táirgeachta bliantúil agus tonnáiste bliantúil na dtáirgí seo an-ard. Tá siad casta ó thaobh méide, éilitheach ar struchtúr miotalacha, agus bíonn claonadh iontu caibheanna crapadh a tháirgeadh. Níor cheart go mbeadh aon rioscaí cáilíochta ag na táirgí seo, ar shlí eile beidh an caillteanas an-tromchúiseach.

Is iad na dianriachtanais maidir le feidhmíocht an bhloc innill, an ceann sorcóra agus an suíochán sorcóra a leag síos an bunús le haghaidh sonraíochtaí táirge déantúsaíochta. D’fhonn an fheidhmíocht chuimsitheach is fearr a fháil maidir le casta, machinability agus airíonna meicniúla, ba cheart go mbeadh an ráta sféaróidithe sa raon 0% go 20% i ngach cuid lárnach den chomhpháirt. Níos tábhachtaí fós, caithfear graifít flake a sheachaint go hiomlán chun damáiste do chodanna de bharr laige áitiúil a chosc. D’fhonn breisíocht mheicniúil mhaith a bhaint amach, ní mór chomhdhúile saor in aisce a laghdú chomh híseal agus is féidir. Dá bhrí sin, níor cheart tíotáiniam a chur leis riamh. Ar deireadh, ó thaobh táirgeachta de, tá próiseas seasmhach iontaofa ag teastáil ón teilgcheárta chun an ráta scrapála is ísle de bharr struchtúir mhiotagrafaigh a chinntiú. Teastaíonn dearbhú cáilíochta ó mhonaróirí i dtionscal na ngluaisteán, agus caithfidh 100% de theilgin riachtanais mhiotagrafacha a chomhlíonadh. Éilíonn táirgeadh ar scála mór iontaofa bloic sorcóra, cinn sorcóra agus suíocháin sorcóra anailís chruinn agus coigeartú ar líne ar iarann ​​leáite chun deireadh a chur le luaineachtaí sa phróiseas sula ndéantar é a dhoirteadh.

Cobhsaíocht Iarainn Vermicular

Is é an fáth nach n-úsáidtear iarann ​​comhbhrúite i gcainníochtaí móra chun páirteanna casta a tháirgeadh (mar shampla bloic innill) toisc go bhfuil an limistéar cobhsaí d’iarann ​​comhbhrúite ró-bheag chun a chinntiú nach bhfuil aon bhaol ann i dtáirgeadh. Go ginearálta, ní théann an crios cobhsaí seo ach an limistéar maignéisiam 0.008%, mar a thaispeántar i bhFíor 2. Ní hionann méid agus suíomh an ardáin sa chrios cobhsaí leis an táirge. Go deimhin, tá an raon maignéisiam atá ar fáil níos lú ná seo. Mar gheall ar gach 5 nóiméad, dófaidh maignéisiam gníomhach 0.001%. Caithfidh doirtphointe tosaigh an iarainn leáite a bheith ar shiúl ó phointe cas géar an iarainn dhlúth go dtí an iarann ​​liath lena chinntiú nach bhfuil aon ghraifít flake le feiceáil sa chuid dheiridh theilgthe. Nuair a chuirtear maignéisiam leis an iarann ​​leáite, beidh graifít flake le feiceáil i gceann 15 nóiméad.

Níor chóir go mbeadh an pointe tosaigh ró-ghar don taobh dheis den ardán cobhsaí (cion ard maignéisiam), ar shlí eile cuirfidh sé faoi deara go gcruthóidh cuid mhór graifít sféaróideach sa chuid níos tanaí agus sa chuid fuaraithe tapa.

Chomh maith leis an limistéar ardáin atá ar fáil, tá limistéar an ardáin ag gluaiseacht i gcónaí. Má tá cion ard ocsaigine agus sulfair gníomhach, ithefaidh siad maignéisiam níos gníomhaí agus bogfaidh an t-ardán iomlán ar dheis (cion ard maignéisiam). Os a choinne sin, má tá an cion gníomhach ocsaigine agus sulfair íseal, bogfaidh an t-ardán ar chlé (cion íseal maignéisiam). De bharr athruithe i gcomhdhéanamh amhábhar, íonachta, méid ocsaídiúcháin agus taise, srl., Tá sé dodhéanta do dhaoine iarann ​​vermicular a rialú le raon seasta de chomhdhéanamh ceimiceach.

Cé nach gá ach an maignéisiam gníomhach a laghdú 0.001% mar gheall ar an tiontú ó iarann ​​vermicular go iarann ​​liath, ní cúis le dó maignéisiam a bheith ina graifít flake. Nuair nach leor an maignéisiam gníomhach, cruthaíonn graifít calóga ar dtús, agus leathnaíonn sé amach agus é ag soladú, agus málaí maignéisiam agus tiubhaithe ag ceann tosaigh an chomhéadain leachta sholadaigh. Má tá an méid tosaigh maignéisiam gníomhach oiriúnach, cruthófar graifít vermicular ag teorainn an eutectic, mar a thaispeántar i bhFíor 3. Feictear graifít flake ar dtús mar spotaí graifíte scaipthe flake. Murab ionann agus gach graifít coitianta flake, tá sé deacair na spotaí graifíte scoite calóige seo a bhrath le ultrafhuaime. Níl an dóchúlacht go ndéanfaidh ultrafhuaime scanadh orthu.

Is féidir íogaireacht maignéisiam d’iarann ​​vermicular a thaispeáint i bhFíor 4: I dtonna de liach miotail the, cuir 10 gram de mhaignéisiam leis, is féidir na spotaí graifíte flake a scaiptear sa sampla tástála Φ25 a athrú go hiomlán i ngraifít vermicular. Níl ach neart teanntachta an bharra tástála le spotaí graifíte flake ach 300 MPa, agus sroicheann neart teanntachta an bharra tástála céanna le creepage iomlán 450 MPa.

Tá an t-ionaclú an-íogair freisin d’ardán cobhsaí iarann ​​vermicular, mar a thaispeántar i bhFíor 5: má chuirtear 80 gram d’ionoculant le tonna amháin d’iarann ​​leáite méadófar an ráta sféaróideach sa bharra tástála Φ25 ó 3% go 21%. Tá an méid ionaclaithe ard, agus tá an núicléas criostail go leor, rud a chabhródh le graifít sféarúil a fhoirmiú. Ardaíonn sé seo an t-ardán iarainn vermicular i dtreo ráta ard sféaróideach. Is é an ráta ionaclaithe íseal is cúis leis an ardán bogadh síos. Beidh tionchar ag go leor fachtóirí, mar shampla teocht róthéamh iarann ​​leáite, am coinneála, comhdhéanamh ceimiceach amhábhar, cineál ionaclaithe agus méid ionaclaithe, ar shuíomh an ardáin iarainn vermicular.

Is é an riachtanas is bunúsaí atá ag aon teicneolaíocht rialaithe próisis ná staid iarainn leáite a thomhas agus a anailísiú go cruinn. Maidir le hiarann ​​vermicular, teastaíonn rialú iontaofa táirgeachta go comhuaineach ar phointe criticiúil maignéisiam gníomhach ón aistriú creep-fuinseog, an méid dóite maignéisiam ina dhiaidh sin, agus an méid ionaclaithe.

Faightear an sampla anailíse teirmeach de 200 gram tríd an probe Xinte a chur isteach san iarann ​​leáite tar éis sféaróidiú agus ionaclú. Le linn an phróisis isteach trí soicind, sroicheann an balla probe agus an iarann ​​leáite stát cothromaíochta teirmeach. Difriúil ón ngnáth cupán samplach anailíse teirmeach, ní amháin go ráthaíonn an samplálaí tanaí seo an méid samplach céanna gach uair, ach seachnaíonn sé ocsaídiú san iarann ​​leáite ag stealladh isteach sa chupán samplach. Tá tomhas an ró-théimh níos cruinne toisc nach bhfuil feiniméan den sórt sin ann mar fheiniméan an chomhdhlúthaithe fhoréignigh san ghnáth-anailís theirmeach.

Mar a thaispeántar i bhFíor 6a, tá an probe Xinte déanta as cruach leatháin brúite brúite. Is coimeádán sféarúil é go bunúsach. Tá ciseal inslithe cosúil le fleascán i bhfolús an bhalla tanaí cruach ina bhfuil an iarann ​​leáite. Déantar tiús an chiseal inslithe a thiús go siméadrach de réir an treo airde chun diomailt teasa agus fuarú aonfhoirmeach a chinntiú don timpeallacht, agus tá an t-uisce iarainn zz ann gar do sholadú comhlacht sféarúil. Tá dhá theirmeachúpla de chineál N sa fheadán cosanta sa probe. Is féidir an teirmeachúpla a tharraingt amach tar éis gach tomhais agus a úsáid arís agus arís eile ar feadh níos mó ná 100 uair. Tá ceann amháin den dá theirmeachúpla suite ag bun an choimeádáin, agus tá an ceann eile suite i lár theirmeach an choimeádáin. Ó tharla go bhfuil an coimeádán sféarúil agus ar fionraí go saor (tá sé seo difriúil leis an gcupán samplach anailíse teirmeach traidisiúnta atá suite ar lúibín ionsúcháin teasa), gineann an iarann ​​leáite sreabhadh teasa aonfhoirmeach sa choimeádán, mar a thaispeántar i bhFíor 6b. Cuireann an sreabhadh teasa seo leis an iarann ​​leáite a mhalartú go leanúnach sa choimeádán, ag cruthú laindéal sreafa ag bun an probe.

D’fhonn aithris a dhéanamh ar chaillteanas nádúrtha iarann ​​leáite le linn doirt, tá sciath ar an mballa probe a imoibríonn le maignéisiam gníomhach. Sreabhann an iarann ​​leáite feadh an bhalla brataithe arna thiomáint ag an sreabhadh teasa. Tar éis an imoibrithe, laghdaíonn agus maolaíonn cion maignéisiam an iarainn leáite san urrann ag bun an choimeádáin. Ag labhairt go díreach: Tomhaiseann an teirmeachúpla i lár an probe an iarann ​​leáite neamhghníomhaithe, arb é staid tosaigh an doirteadh é; déanann an teirmeachúpla ag bun an stát a thomhas tar éis dheireadh an doirteadh. Tá foirmliú an sciath imoibríoch an-sonrach. Ní mór a chinntiú go cruinn go bhfuil an iarann ​​leáite atá carntha san urrann 0.003% níos lú gníomhaí ná an t-iarann ​​leáite sa lár. Dá bhrí sin, má tá an cion maignéisiam tosaigh ró-ghar don phointe casa fuinseoige creeping, ginfidh an iarann ​​leáite san urrann iarann ​​liath, a thomhaisfidh an teirmeachúpla sa réimse seo. Ar an mbealach seo, ag tús an réitigh, is féidir leis an gceardlann níos mó maignéisiam a chur leis chun an caillteanas dosheachanta maignéisiam a dhó.

Má thaispeánann an teirmeachúpla ag bun cuar iarainn vermicular, tugann sé le fios go bhfuil an cion maignéisiam tosaigh ard go leor nach mbeidh graifít flake ann tar éis dheireadh an réitigh.

Léaráid creimeadh trasghearrthach den probe Xinte is ea Figiúr 7 tar éis an sampla a thomhas. San fhigiúr, is féidir leat an limistéar deighilte, an príomhlimistéar samplach agus an feadán cosanta teirmeachúpla a fheiceáil go soiléir. De réir mar a laghdaítear an maignéisiam gníomhach faoi 0.003%, cruthaítear graifít cruth D agus maitrís ferrite sa chrios deighilte. Léiríonn méid an limistéir ghraifít flake ag an mbun an t-ábhar maignéisiam tosaigh sa phríomhlimistéar samplach. Is féidir méid an chreasa seo a ríomh ón teas a scaoiltear ag an mbun. Tá comhéifeacht an aischéimnithe athraitheachta idir scaoileadh teasa agus méid na críochdheighilte níos mó ná 0.9, rud a chruthaíonn go bhfuil an gaol idir an dá cheann an-dlúth. Faightear an teas a scaoiltear trí chomhtháthú ama an chuar fuaraithe. Cinntíonn an modh seo chun staid an iarainn leáite a thomhas ag an sruth agus ag deireadh an doirteadh ag an am céanna cruinneas an ábhair mhaignéisiam sula ndéantar é a dhoirteadh.

Ós rud é go bhfuil iarann ​​vermicular an-íogair do oibreáin sféaróideacha agus do ionaclaithe, tá sé dodhéanta do theilgcheártaí na modhanna cóireála iomarcacha a úsáidtear i dtáirgeadh iarann ​​liath agus iarann ​​insínte a tháirgeadh. Mar a thaispeántar i bhFíor 8, mar gheall ar a íogaireacht, níl iarann ​​vermicular seasmhach ach laistigh d’fhuinneog chearnach, ní amháin limistéar an ardáin mhaignéisiam. Ní mór do phróiseas táirgthe iarainn vermicular iontaofa spheroidization agus ionaclú a rialú ó thús go deireadh chun a chinntiú go gcomhlíonann an struchtúr miotalach an sprioc.

Is cuma cé mhéad iarracht a dhéantar, is cuma cé chomh dian agus atá an bhainistíocht, ní féidir luaineacht iarann ​​leáite a sheachaint i gcónaí. Gan trácht ar cé chomh cruinn agus atá a fhios ag daoine faoi chóireáil iarainn leáite, ní féidir le modhanna cóireála aon chéime, mar an modh ceapaire, a ráthú go dtitfidh gach cóireáil laistigh den fhuinneog chúng iarainn bhriathrach. Athróga táirgeachta iomadúla, mar shampla cóimheas meascáin, teocht na foirnéise, am coinneála, méid réamhthéite liachta iarainn leáite, luas cnagtha, suíomh cnagtha ag cnagadh iarann ​​leáite (tomhas laistigh nó lasmuigh), ag tapáil meáchan iarainn leáite, riocht mála cóimhiotail, gníomhaire sféaróideach The Beidh tionchar ag cion maignéisiam iarbhír (PeSiMg), socrú cóimhiotail gach sraithe sa mhodh ceapaire, agus clúdach comhdú dramh-iarainn, srl., ar ionsú maignéisiam. Chomh maith leis na tosca seo, athróidh ábhar ocsaigine gníomhaí agus sulfair ghníomhaigh méid agus suíomh na fuinneoige iarainn vermicular. Athróidh athruithe ar am cónaithe iarann ​​leáite sa liach, an t-am iompair agus an t-am doirte an t-am dóite atá ar fáil.

Mar sin féin, is iad na tosca luaineachta is intuartha ná earráidí oibreoirí, nó difríochtaí idir oibreoirí éagsúla mar gheall ar nósanna oibre éagsúla.

I maistháirgeadh ar mhórscála, is é an t-aon bhealach sábháilte ná tréithe soladú an iarainn leáite a thomhas tar éis cóireála. Ar an mbealach seo, rinneadh fachtóirí éagsúla a théann i bhfeidhm ar mhéid, suíomh agus ionsú cóimhiotail na fuinneoige iarainn vermicular a thomhas, a anailísiú agus a mheas go cuimsitheach. Ansin is féidir an méid cuí maignéisiam agus inoculant a chur leis. Déantar gach liach d’iarann ​​leáite a dhoirteadh tar éis é a uasghrádú go staid idéalach. Íoslaghdaíonn an modh rialaithe próisis dhá chéim, tomhais agus coigeartaithe seo inathraitheacht táirgeachta agus cuireann sé deireadh go hiomlán leis an riosca a bhaineann le graifít flake sa réitigh.

Rialú Próisis ar Tháirgeadh Iarainn Vermicular Le Ladle Miotal Te

Mar a thaispeántar i bhFíor 9, tosaíonn rialú an phróisis leis an anailís theirmeach ar an iarann ​​leáite tar éis na cóireála tosaigh sféaróidithe agus ionaclaithe. De réir thoradh na hanailíse, taispeánann an meaisín beathaithe sreinge go huathoibríoch fad na sreinge atá le cur le maignéisiam agus inoculant, agus fanann sé ar an oibreoir í a thosú. Nuair a bhíonn an líne beathaithe críochnaithe, seoltar an liach chuig an líne réitigh láithreach. Tógann an próiseas tomhais agus coigeartaithe ar fad thart ar thrí nóiméad. Le linn na tréimhse seo, is féidir leis an gceardlann gnáthchóireálacha réamh-réitigh a dhéanamh, mar shampla slaig a bhaint. Cinntíonn sé seo leanúnachas na líne réitigh.

Ó thaobh oibríochta de, níl maignéisiam in iarann ​​leáite amh, agus tá a chumas goir an-teoranta freisin. Tar éis spheroidization agus ionaclú, itheann maignéisiam agus inoculants an ocsaigin agus an sulfair gníomhach san iarann ​​leáite ar dtús, agus ansin "léim" an iarann ​​leáite go suíomh áirithe ar an gclár. Sa sampla i bhFíor 10, is é 65 agus 45 an t-innéacs maignéisiam agus an t-innéacs ionaclaithe d'iarann ​​leáite. Toisc go dtaispeántar príomh-pharaiméadair athraithe an scáth-tháirgthe san iarann ​​leáite tar éis tomhais agus cóireála, léiríonn torthaí na hanailíse teirmeach staid reatha an iarainn leáite go díreach. Níl le déanamh ach an méid cuí maignéisiam agus inoculant a chur leis chun an iarann ​​leáite a ardú óna shuíomh reatha go dtí an pointe tosaigh riachtanach. Sa sampla i bhFíor 10, cuirtear seacht n-aonad de cháblaí maignéisiam ar dtús, agus ansin cuirtear 23 aonad de cháblaí inoculant. Déantar an gaol comhfhreagrach idir an t-aonad innéacs agus fad an chábla a chalabrú de réir an táirge agus na ceardlainne, agus tiomsaítear é sa chlár. Bunaithe ar an taithí a fuarthas roimhe seo ar bheagnach 100,000 teilgin iarainn vermicular, is é meánmhéid an chábla maignéisiam a chuirtear leis ná 5 mhéadar in aghaidh an tonna. Tá 12 gram de mhaignéisiam in aghaidh an mhéadair ann, agus arna ríomh ag ráta ionsúcháin 50%, níl sa mhéid maignéisiam a chuirtear leis in aghaidh an tonna d’iarann ​​leáite ach 30 gram. Ó tharla go bhfuil an méid breise an-bheag, agus gur tharla na príomh-athruithe sa chóireáil tosaigh cheana féin, tá an coigeartú an-éifeachtach agus iontaofa. Tar éis coigeartú, ní gá anailís theirmeach a dhéanamh.

Sa chóireáil tosaigh, ba cheart go mbeadh an stát tar éis cóireála níos ísle ná an suíomh tosaigh doirte, ionas go sroichfidh an t-iarann ​​leáite ach an stát doirteadh tosaigh, fiú má shroicheann na tosca go léir atá tairbheach do mhaignéisiam agus ionaclú a ionsú. . Ach amháin gan ró-chóireáil a dhéanamh, níl an t-iarann ​​leáite tar éis na cóireála i riocht iarann ​​liath agus iarann ​​bán. D’fhonn an próiseas réitigh a dhéanamh níos éifeachtaí, taispeántar innéacs maignéisiam agus innéacs ionaclaithe gach liach d’iarann ​​leáite i mblocléaráid an phróisis. De réir threocht athraitheach an bhlocléaráid, is féidir leis an oibreoir an méid iarainn leáite a chuirtear leis an gcéad liagh eile a choigeartú. Taispeántar an luach coibhéiseach carbóin ar an scáileán freisin. Tá na sonraí seo curtha in eagar agus stóráilte sa log táirgeachta, ionas gur féidir iad a rianú agus a bheith cuimsitheach, agus comhlíonann siad na riachtanais maidir le dearbhú cáilíochta freisin.

Cé gur féidir le hanailís theirmeach agus coigeartuithe ina dhiaidh sin táirgeadh iarann ​​briathra a chinntiú, moltar samplaí a thógáil as cupán sprue an réitigh dheiridh le haghaidh anailíse. I gcomparáid le gnáthchigireacht cháilíochta, is féidir leis an toradh anailíse teirmeach seo anailís ar líne a sholáthar agus teilgin a rangú más gá. Déanann an t-ionsamhladh ar chaillteanas maignéisiam sa probe an teicníc iniúchta "neamh-millteach" seo níos éifeachtaí ná modhanna miotalacha agus ultrasonaic. Toisc go dtomhaiseann an modh seo méid samplach níos mó, aimsíonn sé freisin conas a sholadóidh an iarann ​​leáite sna 10-15 nóiméad atá amach romhainn.

Chun achoimre

Braitheann rogha an chórais rialaithe próisis ar an bpróiseas táirge agus réitigh. Agus táirgí casta á gcaitheamh aige mar chlúdach innill iarainn sorcóireach agus sorcóir, caithfidh an córas ábhar maignéisiam agus inoculant a rialú ag an am céanna ionas go mbeidh sé laistigh de fhuinneog an-chúng ó thús go deireadh an doirteadh. Caithfidh an ráta sféaróideach a bheith idir 0% agus 20% (ráta creeping 80% go 100%) chun an casta is fearr, an bhreisiúlacht mheicniúil agus an fheidhmíocht chuimsitheach eile agus an fheidhm úsáide is fearr a chinntiú. Caithfear spotaí graifíte flake a dhíchur go hiomlán chun lochtanna agus laigí áitiúla a chosc.

Is é pointe tosaigh aon chórais rialaithe próisis staid an iarainn leáite a thomhas go cruinn agus go héifeachtach. Ní mór go mbeadh modhanna rialaithe indéanta ag táirgeadh iontaofa iarainn vermicular ar scála mór chun athruithe próisis agus earráidí oibríochta daonna a dhíchur. Is é an bealach is éifeachtaí le hathruithe próisis a dhíchur ná anailís theirmeach a dhéanamh ar iarann ​​leáite tar éis sféaróidiú agus ionaclú. De réir thorthaí na hanailíse teirmeach, cuirtear méid cruinn maignéisiam agus inoculant leis sula ndéantar é a dhoirteadh. Cinntíonn an modh tomhais agus coigeartaithe ar líne seo cobhsaíocht na líne táirgeachta réitigh agus fáil réidh le rioscaí éagsúla a bhaineann le táirgeadh iarainn vermicular ar mhórscála.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Rialú Próisis ar Tháirgeadh Iarainn Vermicular

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta