An Próiseas Táirgthe Druma Coscáin Do Thrucail

Is cuid slándála é an druma coscáin, baineann sé le sábháilteacht shaol agus mhaoin an duine, agus ag an am céanna is cuid leochaileach agus inchaite é. Tá éileamh an mhargaidh an-mhór.

Faoi láthair, tá an t-aschur bliantúil baile thart ar 10 milliún nó níos mó. Toisc go bhfuil struchtúr an táirge réasúnta simplí, tá samhaltú meaisín agus samhaltú láimhe furasta le húsáid, agus tá teilgcheártaí ag táirgeadh drumaí coscáin i mbeagnach gach cearn den tír. Táirgeann roinnt cuideachtaí móra ar thug mé cuairt orthu drumaí coscáin ar líne cóimeála meicnithe, le haschur bliantúil de thart ar aon mhilliún.

Bhí mé ag roinnt cuideachtaí beaga freisin a raibh aschur bliantúil de na mílte acu. Tá páirc thionsclaíoch i mbaile i gContae Longyao, Hebei, áit a bhfuil níos mó ná céad teilgcheárta ag táirgeadh drumaí coscáin go dian do ghluaisteáin; ba cheart go mbeadh aschur drumaí coscáin sa cheantar iomlán níos mó ná aon mhilliún. Níl ann ach go soláthraítear na drumaí coscáin a tháirgeann cuideachtaí móra go ginearálta do mhonarchana acastóra baile nó go n-onnmhairítear iad thar lear, agus soláthraítear an chuid is mó de na drumaí coscáin a tháirgeann cuideachtaí beaga do mhargadh na bpáirteanna agus na n-iar-díolacháin. Is deacair glacadh le cáilíocht agus creidiúnacht an táirge ag monarchana acastóra rialta. De réir na gcuideachtaí seo a chonaic mé agus a d’fhoghlaim mé, mar gheall ar struchtúir éagsúla táirgí agus spriocanna soláthair éagsúla, tá na próisis táirgthe difriúil, ach go ginearálta, an fhadhb cháilíochta Tá go leor ann fós nach gcomhlíonann riachtanais cháilíochta drumaí coscáin ngluaisteán. Dá bhrí sin, sílim go bhfuil sé riachtanach próiseas táirgthe drumaí coscáin a phlé agus taighde a dhéanamh leat, agus taithí a mhalartú lena chéile. Tá an méid seo a leanas bunaithe ar mo thaithí agus mo thuiscint. Staid, tapaigh an deis seo chun tuairimí a mhalartú leat, ceartaigh mé má tá sé mícheart.

Ceanglais cháilíochta maidir le drumaí coscáin trucail

Toisc go bhfuil seoltacht theirmeach maith ag iarann ​​teilgthe liath, ionsú turraing, friotaíocht caitheamh, feidhmíocht réitigh den scoth agus costas íseal déantúsaíochta, tá beagnach gach drumaí coscáin de mhótarfheithiclí déanta as iarann ​​teilgthe liath, agus is iad na gráid HT200 agus HT250.

Níl ach caighdeán iarann ​​teilgthe liath amháin i mo thír is é sin JB / T9439-2010, agus níl aon chaighdeán speisialta iarann ​​teilgthe liath ann do drumaí coscáin gluaisteán. Níl aon tuairisc ar iarann ​​teilgthe liath speisialta i gcaighdeán an mheaisín. Ar domhan, níl ach an Cumann Meiriceánach um Thástáil agus Ábhair ASTMA159-83 (a athscrúdaíodh i 1993) tar éis caighdeáin a fhoirmliú go speisialta do chodanna iarainn liath do ghluaisteáin. Tá 3 ghrád iarann ​​teilgthe liostaithe don druma coscáin de réir a chumais ualaigh. Ag an am céanna, tá na ceanglais cháilíochta maidir le drumaí coscáin sa chaighdeán iarann ​​teilgthe liath d’innealra cumhachta Chumann Innealtóirí Feithicleach Mheiriceá SAEJ431 mar an gcéanna le ASTMA159-83. Faoi láthair, tagraíonn mórchuid ár dtíortha agus ár dtíortha iasachta do chaighdeáin druma coscáin Mheiriceá. Tugtar an caighdeán monarchan ar an gcaighdeán líníochta nó glactha. Léiríonn leibhéal an chaighdeáin a leibhéal ceardaíochta agus cáilíochta. Ní féidir ach le caighdeáin ardleibhéil táirgí ar ardchaighdeán a tháirgeadh.

Tugann an méid seo a leanas isteach go hachomair na caighdeáin Mheiriceá thuasluaite agus riachtanais cháilíochta roinnt cuideachtaí maithe eachtracha ar drumaí coscáin, agus tugtar isteach an méid seo a leanas le haghaidh do thagartha

airíonna meicniúla

Comhdhéanamh Cheimiceach

Nóta:

1. Is riachtanas éigeantach é an C iomlán agus caithfear é a ráthú
2. Úsáidtear eilimintí eile mar Cr, Cu, Sn go príomha chun airíonna meicniúla agus cruas a chinntiú.
3. Úsáidtear G2500a i dtrucailí meánach-dhleachta, úsáidtear G3500b i dtrucailí tromshaothair, agus úsáidtear G3500c i dtrucailí sár-throm.

Micreastruchtúr

Riachtanais Eile

Chomh maith le glacadh le hairíonna meicniúla, cruas agus miotalachas, is minic a chuireann déantúsóirí eachtracha agus OEManna baile ceanglais chun cinn maidir le dlúthpháirtíocht i ndálaí teicniúla na drumaí coscáin a chuirtear ar fáil.

Má tá poill crapadh, porosity crapadh, pores, inclusions gaineamh nó lochtanna réitigh eile sna teilgin, níl siad dlúth. Is féidir na lochtanna seo a sheiceáil trí mhodhanna X-gha nó anatamaíocha. Má tá na lochtanna níos ísle ná na lochtanna a shonraítear sa tábla seo a leanas, is féidir glacadh leis. Measfar gur scrap é a sháraíonn a rialacháin. Ar ndóigh, má nochtaíodh an locht le linn meaisínithe, ní ghlactar leis go ginearálta.

• ASTME446-98 Is é cáilíocht inmheánach an druma coscáin leibhéal locht X-thástáilte
• Is é A3, B3, C2 an t-achar dlúth ard, grád glactha
• Achar dlúth go ginearálta, is é an leibhéal glactha A3, B4, C3
• Nóta: Ciallaíonn A stomata, ciallaíonn A3 leibhéal glactha stomata ná 3
• Léiríonn B gaineamh agus inclusions Is ionann B4 agus leibhéal glactha na ngaineamh gaineamh ag leibhéal 4
• Ciallaíonn C an t-uafás crapadh C3 ciallaíonn leibhéal glacadh le creimeadh 3

Modhanna teipe agus cúiseanna drumaí coscáin

Is é an rud is mó a theipeann ar an druma coscáin le linn úsáide ná scáineadh agus scríobadh, ach ó na staitisticí sonraí a léirítear i ngearáin agus éilimh chustaiméirí, is é an chéad cheann é den chuid is mó. Is é sin le rá, tá an chuid is mó de na drumaí coscáin ar theip orthu faoi ghnáthchaitheamh nó fiú caitheamh beag, is é sin, tá siad scáinte agus ní féidir iad a úsáid. Seo a leanas na scraps a chuir monarcha ar ais in 2014. Is féidir a fheiceáil go soiléir ón bpictiúr go ngintear scoilteanna fadaimseartha go ceann sa druma coscáin. Bíonn na scoilteanna trasnacha le feiceáil den chuid is mó ag coirnéil chothromú an flange, ar a dtugtar titim anuas go coitianta.

Ón anailís ar mhainneachtain na gcodanna ar theip orthu, cuirtear i gcrích go bhfuil trí phríomhchúis leis an mainneachtain:

1. Tá airíonna meicniúla an choirp réitigh níos ísle ná na gnáthriachtanais
2. Tá lochtanna réitigh taobh istigh den réitigh, go háirithe an t-uafás crapadh ag coirnéil chothromú an flange.
3. Déantar an carr a ró-ualach go mór, coscáin go minic agus déantar é a spraeáil le huisce le linn an phróisis choscánaithe, agus déantar airíonna meicniúla agus miotagrafaíocht na gcodanna teipthe sin a sheiceáil chun riachtanais an táirge a chomhlíonadh.

Ba cheart go bhfeabhsódh an chéad dá chúis cliseadh muid siúd a tháirgeann drumaí coscáin. Cáilíocht an druma coscáin a chobhsú agus a fheabhsú. Pléifidh mé leat níos mionsonraithe thíos. Maidir leis an tríú cúis leis an mainneachtain, táimid gan chumhacht, ag brath go príomha ar rialachas an stáit maidir le húsáid neamhdhleathach feithiclí atá ró-ualaithe. Ó thaobh na n-éileamh de, tá úsáid mhídhleathach den sórt sin ina chúis le cuid mhór de. De ghnáth, aistrítear an fhreagracht go dtí an teilgcheárta. Ón rud atá ar eolas agam, d’éiligh roinnt cuideachtaí a tháirgeann drumaí coscáin cóimheas éilimh de thart ar 3%. Bíonn na milliúin cúitimh ann gach bliain. Déanta na fírinne, ba cheart úinéir an ghluaisteáin a bheith freagrach as an gcineál seo freagrachta. Is gnách go léiríonn drumaí coscáin a onnmhairítear ónár dtír go tíortha iasachta go maith. Ní bhíonn cúiteamh ná fiú gearáin ann riamh. Léiríonn drumaí coscáin na ngluaisteán paisinéirí agus na ngluaisteán a iompraítear i ngnáthlimistéir go maith freisin. Níl ach cúpla limistéar sléibhtiúil, ceantair mianadóireachta, agus táirgí aonair a bhfuil saol seirbhíse íseal acu, gach ceann acu de bharr ró-ualaigh baile, coscánaithe éigeandála go minic, agus spraeáil uisce chun an druma coscáin a fhuarú le linn an phróisis choscánaithe. Sa chás seo, athraítear an fuinneamh cinéiteach go léir in ualach teirmeach an druma coscáin, ar féidir é a thomhas suas go 800 ℃ -850 ℃. Is féidir é seo a fháil freisin ón scrúdú macrascópach agus miotalach ar an gcraic theip. Tá an cineál réitigh seo bán agus geal go macrascópach. Go miotalach, is graifít + martensite + bainite é. Déantar iad seo go léir trí mhúchadh austenite tar éis claochlú teocht ard. Dá bhrí sin, teipeann ar an druma coscáin faoin ngníomh a bhaineann le strus lúbthachta, strus teirmeach, agus friotaíocht le fórsa coscánaithe meicniúil in ionad scoilteadh traidisiúnta. D’fhéadfadh gur modh teipe i stíl na Síne é seo.

1. Próiseas táirgthe druma coscáin

Díríonn próiseas táirgthe drumaí coscáin go príomha ar dhá ghné. Is é ceann conas a airíonna meicniúla agus a struchtúr meitileagrafach a chinntiú chun riachtanais an táirge a chomhlíonadh. Ach conas a lochtanna réitigh a laghdú. Go háirithe lochtanna inmheánacha na bpríomhchodanna. Maidir le lochtanna réitigh a laghdú, díreoidh mé inniu ar conas a lochtanna crapadh a laghdú, toisc gurb é an príomhchineál dramhaíola é agus ceann de na príomhchúiseanna leis an teip.

Is é an chéad ghné den chuid is mó cáilíocht mhiotaleolaíoch iarann ​​leáite a sholáthar. Is é an dara gné ná na modhanna teicneolaíochta atá oiriúnach don mhonaróir a fháil amach.

Faoi láthair, is HT250 na hábhair go léir a bhaineann le drumaí coscáin trucail intíre, mar sin díreoidh mé ar roinnt saincheisteanna nach mór aird a thabhairt orthu i bruithniú agus i bpróiseas HT250 a úsáidtear i dtáirgeadh drumaí coscáin.

Ar dtús, mura mbeadh de dhíth orainn ach airíonna meicniúla HT250 agus riachtanais an struchtúir mhiotaleolaíoch a chomhlíonadh, ní bheadh ​​aon deacracht ann. Mar sin féin, caithfidh HT250 a úsáidtear i drumaí coscáin airíonna meicniúla, cruas agus struchtúr meitileagrafach a chinntiú faoi ábhar ardcharbóin, rud a chruthaíonn roinnt deacrachtaí do roinnt déantúsóirí beaga agus fiú roinnt déantúsóirí móra. Mhol siad má tá cion carbóin an táirge le bheith níos mó ná 3.40%, gan Cr, Cu, Sn agus eilimintí cóimhiotail eile a chur leis, tá sé deacair an fheidhmíocht a ráthú. Ach is é a réaltacht costais a shábháil, agus go ginearálta ní chuireann siad ach Cr agus Sn chun neart pearlite agus teanntachta a chinntiú. Mar sin féin, má tá an méid breise beag, ní shroichfear an neart agus an cruas, agus má tá an méid breise mór, beidh an iomarca stroighin sa mhiotagrafaíocht.

Agus i aincheist. Ar deireadh, chun na buntáistí agus na míbhuntáistí a thomhas, glacann an chuid is mó díobh an modh chun an cion carbóin a laghdú chun riachtanais airíonna meicniúla agus cruas a chomhlíonadh. Ar ndóigh, go dtí seo, cé go bhfuil rialacháin dhiana déanta ag caighdeán ASTM maidir le hábhar C, níor chuir monarchana na Síne i bhfeidhm é. Níor éiligh fiú roinnt custaiméirí eachtracha go haonfhoirmeach go gcaithfidh an cion carbóin a bheith níos mó ná 3.4% nó níos airde. Mar shampla, roinnt custaiméirí a bhfuil aithne agam orthu, is iad seo a leanas a gcuid riachtanas maidir le comhdhéanamh ceimiceach drumaí coscáin:

Mar sin féin, tá méadú eolaíoch ar mhéadú an ábhair charbóin iomláin agus is é an treocht ghinearálta é, toisc nach féidir ach cion ardcharbóin méid mór graifít a ráthú agus seoltacht theirmeach níos fearr agus friotaíocht tuirse teirmeach a bheith aige. Caithfidh bunús eolaíoch a bheith leis na rialacháin éigeantacha a dhéanann na Stáit Aontaithe. Dúinn, ba cheart go mbeadh sé de chumas againn airíonna meicniúla cáilithe, cruas agus struchtúr meitileagrafach a tháirgeadh faoin mbonn go bhfuil cion ardcharbóin ann.

Tríd an gcleachtas baile iarann ​​teilgthe ard-neart a tháirgeadh a bhfuil cion ardcharbóin ann thar na blianta, ba chóir a rá go bhfuil go leor taithí rathúil bailithe, agus tá comhaontú bainte amach sa teicneolaíocht. Chuir sé seo bunús maith lenár drumaí coscáin a tháirgeadh, agus tá an scéal iarbhír fíor freisin. D'éirigh le cáilíocht na drumaí coscáin a tháirgeann go leor fiontar mór freastal ar riachtanais na gcustaiméirí ar bhealach cobhsaí. Go hachomair, tá na teicneolaíochtaí seo ag dul chun bóthair d'iarann ​​teilgthe sintéiseach. Tá an teicneolaíocht a ghlactar bunaithe ar an gcion ard de dramh-cruach a chuirtear leis, ag baint úsáide as athmhúnlaithe chun athmhúnlú a mhéadú, sulfair a mhéadú san iarann ​​leáite, goir mhaith agus iarann ​​leáite teocht ard go leor. Le déanaí, moladh réamh-chosc ar iarann ​​leáite. Labhair mé go leor cheana faoin ngné seo agus d’fhoilsigh mé go leor alt. Ní dhéanfaidh mé arís é. Níl uaim ach réitigh shonracha an druma coscáin a chur le chéile agus cúpla trácht a chur ar aghaidh le haghaidh do thagartha

2. Maidir le ceist an choincheapa

Is é an aidhm atá le hiarann ​​leachtach druma coscáin a ionaclú ná an aidhm atá le páirteanna iarainn theilgthe ardghráid eile a tháirgeadh. Ba cheart go gcinnteodh sé den chuid is mó nach bhfuil aon stroighít le feiceáil nó nach sáraíonn méid iomlán na ferrite agus na chomhdhúile 5% chun cruth maith graifíte a chinntiú. (De ghnáth leagtar síos gur chóir go mbeadh graifít níos mó ná 80%. Níor chóir go mbeadh graifít B, D, E níos mó ná 20%) chun airíonna meicniúla maithe a chinntiú, agus ag an am céanna chun machinability a fheabhsú, i gcleachtas táirgeachta liath iarann ​​teilgthe, is iondúil go mbíonn a ionaclú 0.2 Idir% -0.6%. Is é an rud ba mhaith liom a mheabhrú do gach duine ag an bpointe seo, tabhair aird ar an torthúlacht agus déan rialú ar an torthúlacht. Mar gheall ar intinn fhormhór na dteicneoirí agus na n-oibrithe réitigh ar an láthair, tá imní ar an gcuid is mó díobh faoi conas an éifeacht ionaclaithe a fheabhsú, conas an croí graifíte a mhéadú, agus conas ionaclaithe éifeachtacha a úsáid. Tá táirgeadh iarann ​​teilgthe liath mar an gcéanna le táirgeadh iarann ​​insínte. Úsáideann sé ionaclaithe iolracha agus úsáideann sé an oiread ionaclaithe agus is féidir, agus neamhaird á dhéanamh ar éifeacht an ionaclaithe ar airíonna crapadh iarann ​​teilgthe liath. Agus déan dearmad go raibh sciar mór de tháirgí dramhaíola an druma coscáin mar gheall ar na cavities crapadh agus an porosity, agus níl aon cheangal idir na táirgí dramhaíola crapadh agus teip neamhghnácha an druma coscáin.

Tá a fhios againn go léir, i dteannta na drumaí coscáin scriosta a tháirgeann monarchana éagsúla, go bhfuil poill crapadh agus lochtanna crapadh ag go leor teilgin cháilithe sa stóras, agus ní stopann an chuid is mó de theicneoirí an mhonaróra ach na bearta chun an t-uafás crapadh a réiteach. Ísligh an teocht doirte agus feabhsaigh dearadh an chórais doirte. Nílim ach anseo chun gach duine a rá. Ba cheart aird agus smacht níos mó a thabhairt ar phróiseas goir an druma coscáin.

Tá a lán daoine tar éis a thuiscint anois gur féidir le hionaclú truailliú crapadh a chur chun cinn. Sa raon coibhéis charbóin de 3.9-4.3%, tá méid na teilgin ionaclaithe níos mó i gcónaí ná méid na teilgin neamhthorthúil. Níl aon ghéire crapadh ag teilgin neamhthorthúla, ach cruthaíonn teilgin ionaclaithe crapadh scaoilte. Dá bhrí sin, agus drumaí coscáin á dtáirgeadh, is gá an méid ionaclaithe a rialú gan a bheith ró-mhór. Faoi choinníoll a chinntiú nach bhfuil aon stroighít le feiceáil agus an fheidhmíocht meaisínithe a chinntiú, déan iarracht an oiread ionaclaithe agus is féidir a chur leis, agus gan a bheith iomarcach más leor é. Is é an príomhphointe ná déanamh go maith leis an ionaclú sreafa. Ná tóg dhá, trí, nó fiú ceithre tréimhse iompair le linn an phróisis.

3. Maidir le tocht an mhúnla

Bíonn tionchar mór ag an múnla ar chuas crapadh inmheánach agus ar ghéire teilgin iarainn agus ar chrapadh dromchla teilgin. Tar éis an iarann ​​leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla, bogfaidh toirt na cavity balla an mhúnla faoi bhrú statach agus teas an iarainn leáite, rud a fhágfaidh go mbeidh méid an mhúnla níos mó, agus beidh méid an réitigh a bheith as lamháltas agus méadóidh an meáchan. Braitheann méid an dífhoirmithe ar dhlúth na múnla gaineamh, an ábhair mhúnlaithe agus paraiméadair feidhmíochta an ghaineamh. Tá taighde déanta ag daoine áirithe thar lear sa réimse seo. Baineann siad an druma coscáin ón líne táirgeachta múnla, tomhaiseann siad a mhéid agus meáíonn siad a meáchan. Léirigh na torthaí go n-athraíonn meáchan gach sampla go mór. Mar a thaispeántar san fhigiúr thíos, tá meáchan an druma coscáin idir 162 punt agus 173 punt, agus is é an difríocht is mó ná 11 phunt (1 phunt is 453 gram). Is é líne mhúnlú an druma coscáin tástála meaisín múnlaithe brú turraing. Tugann an difríocht meáchain seo le fios go n-athraíonn cáilíocht an mhúnla. Chruthaigh an múnla bog a raibh tionchar gaineamh air bulging gaineamh mór. Maidir le múnlaí a bhfuil dlúthbhaint mhaith acu, tá an at an-bheag, agus tá méid na teilgin cruinn. Fuair ​​siad amach go bhfuil crapadh ag an druma coscáin le mór-at, agus is gnách go mbíonn cáilíocht an druma coscáin le gnáthmheáchan. Dá bhrí sin, d’úsáid siad an modh cigireachta simplí seo chun crapadh inmheánach an druma coscáin a mheas trí mheá sula n-iompraítear chuig meaisínithe é, agus chreid siad gur ghluaiseacht an mhúnla ba chúis le crapadh an druma coscáin. Dá bhrí sin, is beart tábhachtach é dolúbthacht an mhúnla a fheabhsú chun crapadh agus looseness an druma coscáin a sheachaint.

Níl aon lochtanna crapadh ag baint le húsáid drumaí coscáin clúdaithe le gaineamh de chineál iarainn chun drumaí coscáin a chuirtear chun cinn sa tSín anois a tháirgeadh mar gheall ar a saintréithe. Fiontar ar mhórscála i Shanxi a ghlacann leis an bpróiseas seo chun drumaí coscáin a tháirgeadh. Bhí trí líne sciath gainimh leath-mheicnithe de chineál iarainn ann, le níos mó ná 430 drumaí coscáin Nissan. Is é ráta toraidh an phróisis 90%, agus tá an ráta cáilíochta táirge seasmhach ag 98%. Tá an ceathrú líne sciath gainimh de chineál iarainn á shuiteáil faoi láthair.

Úsáideann monarcha i Nanyang, Cúige Henan, gaineamh roisín chun drumaí coscáin tromshaothair Beiben a tháirgeadh le instealladh barr agus gan aon teicneolaíocht riser, le cáilíocht chobhsaí agus gan aon chrapadh.

I roinnt monarchana, tá an fad idir an sprúis agus an druma coscáin ró-ghar, atá 40mm. Tá sé deacair an gaineamh múnlaithe anseo a threascairt, mar sin is minic a tháirgtear poill crapadh agus cumhracht anseo. Athraítear an fad go 60-80mm, creimeadh craptha Tá sé i bhfad níos éadroime.

Buaileann roinnt monarchana beaga an gaineamh ina iomláine ar dtús, agus ansin úsáideann siad slat chruach chun an sprúis a chur isteach chun go mbeidh an múnla iomlán níos doichte agus níos éasca a bhualadh, rud a léiríonn nach bhfuil an chrapadh réitigh tromchúiseach.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: An Próiseas Táirgthe Druma Coscáin Do Thrucail

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta