Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Cad is Próiseas Réitigh Gaineamh Brataithe ann

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12929

Cad is Próiseas Réitigh Gaineamh Brataithe ann

Tá stair fhada ag réitigh gaineamh brataithe i réimse an teilgcheárta, agus tá aschur teilgin an-mhór freisin; áfach, tá go leor fadhbanna ag baint le réitigh gaineamh brataithe chun teilgin chruach bheachtais a tháirgeadh: gaineamh greamaitheach (scarring), bacainní fuara agus pores. Is gá dúinn tuilleadh iniúchta a dhéanamh ar conas na fadhbanna seo a réiteach.  

Eolas agus tuiscint ar ghaineamh brataithe (baineann gaineamh brataithe le cineál ceanglóra orgánaigh, croí-ghaineamh)

  • (1) Gnéithe de ghaineamh brataithe: feidhmíocht neart oiriúnach; sreabhánacht mhaith, tá comhrianta soiléire agus struchtúir dlúth ag na múnlaí gaineamh ullmhaithe agus na croíthe, ar féidir leo croíthe casta gainimh a tháirgeadh; tá cáilíocht dromchla maith agus dromchla garbh ag múnlaí gaineamh (croíthe) Is féidir leis an gcéim Ra = 6.3 ~ 12.5μm a bhaint amach, is féidir leis an cruinneas tríthoiseach grád CT7 ~ CT9 a bhaint amach; tá an collapsibility maith, agus tá an réitigh éasca a ghlanadh.
  • (2) Raon feidhme an iarratais: is féidir gaineamh brataithe a úsáid chun múnlaí agus croíthe a dhéanamh. Is féidir na múnlaí nó na croíthe gaineamh brataithe a úsáid i gcomhar lena chéile nó le múnlaí gainimh eile (croíthe); ní amháin is féidir iad a úsáid le haghaidh domhantarraingthe miotail Is féidir réitigh nó réitigh faoi bhrú íseal a úsáid freisin le haghaidh réitigh brataithe le gaineamh iarainn agus réitigh lártheifeacha theirmeacha; is féidir é a úsáid ní amháin chun teilgin iarann ​​teilgthe agus cóimhiotal neamhfheiriúil a tháirgeadh, ach freisin chun teilgin chruach a tháirgeadh.

Gaineamh brataithe a ullmhú

1. Comhdhéanamh gaineamh brataithe  

De ghnáth bíonn sé comhdhéanta d’ábhair teasfhulangacha, ceanglóirí, oibreáin leigheas, bealaidh agus breiseáin speisialta.  

  • (1) Is iad teasfhulangacha an príomhchorp de ghaineamh brataithe. Is iad na ceanglais maidir le hábhair teasfhulangacha: teasfhulangas ard, ábhar nach bhfuil chomh so-ghalaithe, cáithníní babhta, agus daingne. De ghnáth roghnaigh gaineamh shilice scrobarnach nádúrtha. Is iad na ceanglais maidir le gaineamh shilice ná: cion ard SiO2 (éilítear go mbeidh teilgin iarann ​​teilgthe agus cóimhiotail neamhfheiriúil níos mó ná 90%, ní foláir teilgin chruach a bheith níos mó ná 97%); nach bhfuil an cion láibe níos mó ná 0.3% (maidir le gaineamh a sciúradh) - [Ceanglais maidir le cion láibe gaineamh níocháin uisce Níos lú ná; méid na gcáithníní ist arna dháileadh ar mhéideanna criathar 3 go 5 in aice láimhe; níor chóir go mbeadh cruth gráin chothromú, fachtóir uilleach níos mó ná 1.3; níl luach tomhaltais aigéad níos lú ná 5ml.  
  • (2) Úsáidtear roisín feanólach go ginearálta mar an ceanglóra.
  • (3) Úsáidtear urotropine de ghnáth mar an gníomhaire leigheas; úsáidtear stearate cailciam go ginearálta mar an bealaidh, rud a choisceann an gaineamh sciath ó cheirtleán agus a mhéadaíonn slaodacht. Is é príomhfheidhm na mbreiseán feidhmíocht gaineamh brataithe a fheabhsú.
  • (4) Is é an cion bunúsach de ghaineamh brataithe an cion den dáileadh (mais-chodán,%). Nóta: Is gaineamh scrobarnach é gaineamh amh 100, is é roisín feanólach 1.0 ~ 3.0 a thugann cuntas ar mheáchan gaineamh amh, agus is é urotropine (tuaslagán uiscí 2) 10-15 Is é meáchan stearate cailciam 5-7 do mheáchan an roisín, agus is é meáchan an bhreiseáin 0.1-0.5 don ghaineamh amh. 1: 2) Bhí meáchan roisín i gceist le 10-15, ba é steiréit chailciam 5-7 meáchan roisín, ba é breiseán 0.1-0.5 meáchan gaineamh amh.

2. Próiseas táirgthe gaineamh brataithe    

Cuimsíonn an próiseas ullmhúcháin de ghaineamh brataithe sciath fuar, sciath te agus sciath teirmeach den chuid is mó. Faoi láthair, glacann beagnach gach táirgeadh de ghaineamh brataithe an modh brataithe te. Is é an próiseas sciath teirmeach ná an gaineamh amh a théamh go teocht áirithe, ansin é a mheascadh agus a mhúscailt leis an roisín, tuaslagán uiscí urotropine agus stearate cailciam, ansin é a fhuarú, a threascairt agus a chriathar. Mar gheall ar an difríocht san fhoirmle, tá an próiseas measctha difriúil. Faoi láthair, tá go leor cineálacha línte táirgeachta gaineamh brataithe sa tSín. Tá idir 2,000 agus 2,300 líne táirgeachta leath-uathoibríoch ann le haghaidh beathú láimhe, agus tá beagnach 50 líne táirgeachta uathoibríoch faoi rialú ríomhaire tar éis éifeachtúlacht táirgeachta agus cobhsaíocht táirgí a fheabhsú go héifeachtach. Mar shampla, rialaítear líne táirgeachta uathoibríoch amhairc xx Casting Co., Ltd., a am beathaithe go 0.1 soicind, rialaítear an teocht téimh go 1/10 ℃, agus is féidir an stát meascadh gaineamh a urramú tríd an bhfíseán, agus sroicheann an éifeachtúlacht táirgeachta 6 thonna / uair an chloig.

3. Na príomhchineálacha táirge de ghaineamh brataithe  

  • (1) Gnáth-ghaineamh brataithe Is gaineamh brataithe traidisiúnta é gnáth-ghaineamh brataithe. De ghnáth bíonn a chomhdhéanamh comhdhéanta de ghaineamh Grianchloch, roisín feanólach teirmeaplaisteach, urotropine agus stearate cailciam. Ní chuirtear breiseáin ar bith leis, agus is gnách go mbíonn an méid roisín a chuirtear leis Tá sé réasúnta ard faoi cheanglais neart áirithe, agus níl tréithe friotaíocht ardteochta, leathnú íseal, agus éabhlóid íseal gáis aige. Tá sé oiriúnach chun teilgin a tháirgeadh le riachtanais ísle.
  • (2) Gnéithe gaineamh brataithe de chineál ard-neart, íseal-gassing: ard-neart, leathnú íseal, éabhlóid íseal gáis, éabhlóid mall gáis, frith-ocsaídiú. Réamhrá gairid: is táirge nuashonraithe de ghnáth-ghaineamh brataithe é gaineamh brataithe ard-neart, íseal a ghineann gás. Trí "breiseáin" tréith ábhartha a chur leis agus nua a ghlacadh Laghdaíonn an próiseas cumaisc méid an roisín go mór, tá a neart níos mó ná 30% níos airde ná neart an ghnáth-ghaineamh brataithe, agus laghdaítear an méid giniúna gáis go suntasach, agus féadann sé moill a chur ar ghiniúint gáis luas, ar féidir leis freastal níos fearr ar riachtanais táirgeachta réitigh. Úsáidtear gaineamh brataithe den chineál seo go príomha i dtáirgeadh teilgin iarainn, teilgin chruach bheaga agus mheánmhéide agus teilgin cruach cóimhiotail. Faoi láthair, tá trí shraith de ghaineamh brataithe den chineál seo: gaineamh brataithe ard-neart GD-1 ard-neart; Gaineamh brataithe ard-neart, íseal-leathnú, íseal-gassing; Cumhdach ard-neart, íseal-leathnú, íseal-gassing agus frith-ocsaídiúcháin GD-2.
  • . a tháirgtear trí theicneolaíocht fhoirmle próisis speisialta le feidhmíocht ardteochta den scoth (neart ard ag teocht ard, Cineál nua gaineamh brataithe le ham friotaíochta teasa fada, leathnú beag teirmeach, éabhlóid íseal gáis) agus feidhmíocht réitigh chuimsitheach. Tá an cineál gaineamh brataithe seo oiriúnach go háirithe chun páirteanna casta iarann ​​teilgthe beachtais tanaí a tháirgeadh (mar shampla bloic sorcóra innill gluaisteán, cinn sorcóra, srl.) Agus teilgin cruach ardéilimh (mar choirnéil coimeádáin agus coscáin traenach; páirteanna sliogáin, srl.), Is féidir deireadh a chur go héifeachtach le lochtanna réitigh mar ghreamú gaineamh, dífhoirmiú, scáineadh te agus pores. Faoi láthair, tá ceithre shraith sa ghaineamh brataithe: gaineamh brataithe resistant teocht ard VND-3. Gaineamh brataithe teocht ard ND-1, leathnú íseal agus gaineamh brataithe giniúint gáis íseal ND-2 resistant teocht ard, leathnú íseal, giniúint íseal gáis agus gaineamh brataithe resistant ocsaídiúcháin ND-3 Scannán ard-resistant teocht, bun neart ard, leathnú íseal agus scannán íseal-eisíocaíochta
  • (4) Tá neart maith agus feidhmíocht in-inúsáidte íseal-teocht íseal ag gaineamh brataithe atá furasta le titim, atá oiriúnach chun teilgin miotail neamhfheiriúla a tháirgeadh.
  • (5) Gaineamh brataithe le riachtanais speisialta eile D’fhonn freastal ar riachtanais táirgí éagsúla, forbraíodh sraith de ghaineamh brataithe speisialta, mar shampla: gaineamh brataithe le haghaidh réitigh lártheifeacha, gaineamh brataithe fuaraithe, gaineamh brataithe fliuch, gaineamh frith-greamaithe, agus Veining, gaineamh brataithe le craiceann frith-oráiste, srl.

An príomhphróiseas déanta croí le gaineamh brataithe

 Is é an teocht téimh 200-300 ℃, is é an t-am leigheas 30-150s, agus is é 0.15-0.60MPa an brú lámhach gaineamh. Is féidir leis an gcroí gaineamh le cruth simplí agus an gaineamh brataithe le dea-fhliuchra brú lámhach gaineamh níos ísle a roghnú, agus roghnaíonn an croí gaineamh tanaí teocht téimh níos ísle. Nuair a bhíonn an teocht téimh íseal, is féidir an t-am leigheas a leathnú go cuí. Is roisín feanólach an roisín a úsáidtear le haghaidh gaineamh brataithe. Buntáistí an phróisis déanta croí: feidhmíocht neart oiriúnach; fluidity maith; caighdeán maith dromchla an chroí ghainimh (Ra = 6.3-12.5μm); friotaíocht láidir ionsú taise an chroí gainimh; collapsibility maith agus teilgin a ghlanadh go héasca.

1. Teocht an mhúnla (múnla) 

Tá teocht an mhúnla ar cheann de na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar thiús agus neart na blaosc. De ghnáth déantar é a rialú ag 220-260 ° C agus roghnaítear é de réir na bprionsabal seo a leanas: (1) A chinntiú go bhfuil go leor teasa ag teastáil chun an roisín a mhaolú agus a leigheas ar an ngaineamh brataithe; (2) A chinntiú go ndéantar an tiús riachtanach den bhlaosc a fhoirmiú agus nach bhfuil dromchla an bhlaosc (croí) cócaráilte; (3) Déan iarracht an screamh agus an t-am cruaite a ghiorrú chun táirgiúlacht a fheabhsú.

2. Brú agus am lámhach gaineamh 

De ghnáth déantar an t-am lámhach gaineamh a rialú laistigh de 3 ~ 10s. Má tá an t-am ró-ghearr, ní féidir an múnla gaineamh (croí) a fhoirmiú. De ghnáth bíonn an brú lámhach gaineamh thart ar 0.6MPa; nuair a bhíonn an brú ró-íseal, is furasta lámhach nó looseness neamhleor a chur faoi deara. 3. Am cruaite: Braitheann fad an ama cruaite go príomha ar thiús an mhúnla gaineamh (croí) agus teocht an mhúnla, timpeall 60-120s go ginearálta. Má tá an t-am ró-ghearr, ní bheidh an ciseal blaosc soladaithe go hiomlán agus beidh an neart íseal; má tá an t-am ró-fhada, is furasta ciseal dromchla an mhúnla gaineamh (croí) a scoráil agus tionchar a imirt ar cháilíocht an réitigh. Samplaí de pharaiméadair phróisis maidir le samhaltú gaineamh brataithe (croí): sraithuimhir líníocht uimhir tiús bhlaosc (㎜) meáchan (㎏) teocht an mhúnla (℃) am (í) lámhach gaineamh am (í) 1 (muinchille treorach) DN80-05 8 ~ 10 2.5 ~ 2.6 220 ~ 240 2 ~ 3 60 ~ 80 2 (comhlacht comhla) DN05-01 10 ~ 12 3.75 ~ 3.8 240 ~ 260 3 ~ 5 80 ~ 100

Na fadhbanna atá ann maidir le gaineamh brataithe a chur i bhfeidhm agus a réitigh     

Tá go leor cineálacha modhanna croí-déanta ann, ar féidir iad a roinnt ina dhá chatagóir: modhanna teirmeaséadaithe agus modhanna fuar-shocraithe. Baineann modhanna déanta croí gaineamh brataithe le catagóir na modhanna teirmeaséadaithe.

Tá a bhuntáistí agus a míbhuntáistí féin ag aon mhodh croí-déanta, atá ag brath go príomha ar na tosca cuimsitheacha amhail riachtanais cháilíochta táirge, castacht, baisc táirgeachta, costas táirgthe, praghas an táirge, srl. Chun a chinneadh cén modh croí-déanta le húsáid. Tá sé an-éifeachtach gaineamh brataithe a úsáid le haghaidh croíthe gaineamh a bhfuil ardriachtanais ann maidir le cáilíocht dromchla na cavity réitigh, cruinneas ardthoiseach, agus cruthanna casta. Mar shampla: croíthe gaineamh le haghaidh pasáistí iontógáil agus sceite, croíthe gaineamh pasáiste uisce, agus croíthe gaineamh pasáiste ola de chinn sorcóra innill ghluaisteáin, croíthe gaineamh pasáiste uisce agus croíthe gaineamh pasáiste ola do bhloic sorcóra, croíthe gainimh croí sliogáin le haghaidh mana ionghabhála agus mana sceite , Croí gaineamh rádala de chomhla hiodrálacha, croí gaineamh pasáiste aeir turbocharger gluaisteán, srl. Mar sin féin, is minic a bhíonn fadhbanna áirithe ag baint le gaineamh brataithe a úsáid. Ní labhróidh mé anseo ach go hachomair faoin eispéireas san obair.

1. An modh chun neart agus toirt gáis ghaineamh brataithe a chinneadh  

Ar an mbonn go bhfuil cáilíocht gaineamh amh agus roisín cinnte, is é an príomhfhachtóir a théann i bhfeidhm ar neart gaineamh brataithe go príomha an méid roisín feanólach a chuirtear leis. Má tá an méid roisín feanólacha a chuirtear leis mór, cuirfear feabhas ar an neart, ach méadóidh méid an eisíocaíochta freisin, agus laghdóidh an titim. Dá bhrí sin, agus é á tháirgeadh agus á chur i bhfeidhm, caithfear neart an ghaineamh brataithe a rialú chun an méid gáis a laghdú agus an in-titim a fheabhsú. Ní mór pointe cothromaíochta a fháil nuair a chuirtear na caighdeáin neart le chéile. Is é an pointe cothromaíochta seo cáilíocht dromchla an chroí ghainimh agus a neart a chinntiú faoi bhun aon dífhoirmithe agus gan aon bhriseadh croí le linn an doirteadh. Ar an mbealach seo, is féidir cáilíocht dromchla agus cruinneas tríthoiseach na teilgin a ráthú, is féidir giniúint an gháis a laghdú, is féidir lochtanna pore na teilgin a laghdú, agus is féidir feidhmíocht táirgeachta gaineamh an chroí ghainimh a fheabhsú. Chun croíthe gaineamh a stóráil, is féidir uirlisí stáisiúin oibre agus tralaithe croí gainimh a úsáid sa phróiseas iompair, agus is féidir spúinsí 10mm-15mm tiubh a leagan orthu, rud a d’fhéadfadh ráta caillteanais na gcroí gainimh a laghdú.

2. Tréimhse stórála na gcroí gainimh brataithe  

Déanfaidh aon chroí gaineamh taise a ionsú, go háirithe sa limistéar theas ina bhfuil an taiseachas coibhneasta ard. Ní mór tréimhse stórála an chroí ghainimh a shonrú sna cáipéisí próisis, agus úsáidtear an modh táirgeachta lean den táirgeadh céad-isteach chun toirt stórála agus tréimhse stórála an chroí ghainimh a laghdú. Ba cheart do gach fiontar tréimhse stórála an chroí ghainimh a chinneadh bunaithe ar a dhálaí plandaí féin agus ar dhálaí aeráide áitiúla.

3. Rialú a dhéanamh ar cháilíocht soláthair gaineamh brataithe

Ní mór ábhair dearbhaithe cáilíochta an tsoláthraí a bheith in éineacht leis an ngaineamh brataithe nuair a théann sé isteach sa mhonarcha, agus déanfaidh an chuideachta iniúchadh air de réir na gcaighdeán samplála, agus ní féidir é a chur isteach sa stóras ach amháin tar éis don iniúchadh a bheith cáilithe. Déanfaidh an roinn dearbhaithe cáilíochta agus teicniúil toradh na próiseála nuair a theipeann ar an tástáil samplála fiontar, agus is lamháltas é na hearraí a ghlacadh nó a chur ar ais chuig an soláthróir.

4. Faightear go bhfuil gaineamh brataithe cáilithe briste agus dífhoirmithe le linn croí a dhéanamh

De ghnáth, meastar gurb é neart íseal an ghaineamh brataithe is cúis le dífhoirmiú briste an chroí ghainimh le linn déanamh croí. Déanta na fírinne, beidh go leor próiseas táirgthe i gceist leis an mbriseadh croí agus an dífhoirmiú. I gcás staid neamhghnácha, caithfear a fháil go réitítear an fíorchúis go hiomlán. Is iad seo a leanas na cúiseanna sonracha:  

  • (1) Tá baint ag teocht an mhúnla agus an t-am coinneála múnla le linn déanamh croí le cibé an gcomhlíonann tiús cruaite screamh an chroí ghainimh na riachtanais phróisis. Ní mór go mbeadh raon ag na paraiméadair phróisis a shonraítear sa phróiseas, agus is gá an raon seo a choigeartú de réir scil an oibreora. Nuair a bhíonn teocht an mhúnla ag an uasteorainn, is féidir leis an am coinneála múnla an teorainn is ísle a thógáil, agus nuair a bhíonn teocht an mhúnla ag an teorainn is ísle, is féidir leis an am coinneála múnla an uasteorainn a thógáil. Ní mór d’oibreoirí a bheith oilte go leanúnach chun a gcuid scileanna oibríochta a fheabhsú.
  • (2) Cloífidh roisíní feanólacha agus cáithníní gaineamh leis an múnla le linn croí a dhéanamh. Caithfear é a ghlanadh in am agus a spraeáil le gníomhaire scaoilte, ar shlí eile déanfar an croí gaineamh a bhriseadh nó a dhífhoirmiú nuair a osclófar an múnla.  
  • (3) Briseoidh nó dífhoirmíonn bioráin ejector an earraigh ar mhúnla statach an mhúnla croí-bhosca te mar gheall ar mhainneachtain leaisteach mar gheall ar obair fhadtéarmach faoi dhálaí ardteochta. Caithfear an t-earrach a athsholáthar in am.
  • (4) Níl an múnla sochorraithe agus an múnla statach comhthreomhar nó ar an lárlíne céanna. Nuair a bhíonn an múnla dúnta, faoi bhrú an tsorcóra ola nó an tsorcóra aeir, tá fána áirithe ag foirceann tosaigh an bhioráin suite, agus dúnfaidh an múnla go docht fós, ach nuair a osclaítear an múnla, beidh an múnla sochorraithe agus The athshlánófar múnla statach go dtí a staid bhunaidh agus brisfear nó dífhoirmítear an croí gaineamh. Sa chás seo, rithfidh gaineamh amach nuair a scaoilfear gaineamh, agus tiocfaidh méid an chroí ghainimh níos mó. Is é an réiteach ná comhthreomhaireacht agus comhaiseacht an mhúnla a choigeartú in am. 
  • (5) Nuair a bhíonn croíthe gaineamh log á dtáirgeadh ar chroí-mheaisín an bhlaosc, nuair a dhoirtear an gaineamh brataithe neamhchríochnaithe as an gcroílár agus is gá é a athúsáid, caithfear an gaineamh brataithe neamhúsáidte a chriathar agus a mheascadh i gcóimheas 3: 7. , Chun cáilíocht dromchla agus neart an chroí-ghaineamh a chinntiú.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Cad is Próiseas Réitigh Gaineamh Brataithe ann


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Buntáistí Margaidh agus Míbhuntáistí Radaitheoir Alúmanam Die-Cast

Sna 1980idí, d’fhorbair mo thír radaitheoirí alúmanaim; sna 1990idí, thug mo thír aird mhór

An Modh Líonta Uisce de Chaidéal Lártheifeacha

Ní mór caidéil lártheifeacha (seachas caidéil féin-priming) a líonadh le huisce sula dtosaíonn siad ar na caidéil agus

Prionsabail Glanadh Caidéal

Is cuid thábhachtach den obair dheisiúcháin caidéil é an glanadh, agus tá tionchar mór ag an gcaighdeán glantacháin

Na Cúiseanna le Creimeadh a Iompar

Is é an chúis is mó le meirge den chineál seo ná an taise, an deannach agus SO2, H2S, CO2 agus gáis eile san a

Cén Fáth nach Féidir Mótair a Úsáid i gCeantair Ardchlár

Feidhmíonn mótair ardchlár ag airde ard, mar gheall ar bhrú aeir íseal, drochchoinníollacha diomailt teasa,

Leá agus Cóireáil ADC12

Is é a chinntiú gurb é cáilíocht an bruithnithe cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh an chéim is tábhachtaí i die-castin

Conas Iarmhéid Dinimiciúla an Impeller Caidéil a Sheiceáil?

Nuair a bhíonn an caidéal cothromaithe go dinimiciúil, ba cheart na codanna rótair ar fad a dhéanamh le chéile. An impeller

Próiseas Nua de Bhunáit Uisce-Ola Alúmanam Die Cast de chineál W.

Tugann an t-alt seo modh déantúsaíochta isteach de mhótar tarraingt fuinnimh atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus

Cá n-úsáidtear Páirteanna Cóimhiotal Alúmanam in Gluaisteáin?

Mar ghnáth-mhiotal éadrom, úsáidtear cóimhiotal alúmanaim go forleathan i ngluaisteáin eachtracha. Uathoibriú eachtrach

An Anailís Próisis ar Pháirteanna Feithicleach Réitigh Die Cineál Nua

Cé gur fearr an próiseas bás-réitigh ná gnáththeicneolaíocht réitigh, tá an dromchla níos rianúla