Leá agus Cóireáil ADC12

1. Saintréithe Bunúsacha Alloy Alúmanam

Tá feidhmíocht mhaith réitigh ag cóimhiotal alúmanaim-sileacain na Seapáine ADCI2, agus tá neart ard, comhéifeacht leathnú teirmeach íseal, friotaíocht ard creimeadh agus feidhmíocht mhaith sliseanna ag an réitigh. Dá bhrí sin, úsáidtear go forleathan é i dtáirgeadh carburetor feithicleach, bloc sorcóra, ceann sorcóra, agus laghdaitheoir innill ghluaiste.

Creathanna, giarbhoscaí innill, giarbhoscaí innealra talmhaíochta, comhlachtaí ceamara, comhlachtaí uirlisí cumhachta agus páirteanna eile. Le blianta beaga anuas, le forbairt thapa na dtionscal gluaisteán agus gluaisrothar, baineadh úsáid níos forleithne astu i dtithe cumhdaigh caidéil coscáin a tháirgeadh do ghluaisteáin bheaga Agus sliogáin ionsúire turraing gluaisrothair agus páirteanna beaga agus meánmhéide eile mais-tháirgthe le cruthanna casta agus cruinneas ard-neart.

I teilgin cóimhiotal alúmanaim ADC12, is é an chéim a-Al an struchtúr is tábhachtaí. Sa staid mar a caitheadh, tá an chéim A-Al dendritic agus réasúnta garbh, agus níl aon rialtacht áirithe ag a threoshuíomh agus tá sé sách praiseach, rud a fhágann nach bhfuil a fheidhmíocht an-mhaith. ; Úsáidtear Si sa chóimhiotal go príomha chun feidhmíocht réitigh, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus airíonna meicniúla a fheabhsú. Cruthaíonn Cu agus Mg céimeanna CuAl2 agus Mg2Si chun an cóimhiotal a neartú, ach má tá an t-ábhar ró-ard, laghdófar an plaisteacht, agus féadann Cu feidhmíocht Ardteochta a mhéadú, ach laghdóidh sé an fhriotaíocht creimeadh; Cruthaíonn Mn céim AIFeMnS den chuid is mó, laghdaíonn sé éifeachtaí dochracha eisíontais Fe, agus féadann sé friotaíocht teasa teilgin a fheabhsú. De ghnáth, meastar gurb é Fe an ghné eisíontas is díobhálach i gcóimhiotail Al. Is é an chéim Fe céim a-Fe (AlgSiFez) agus céim B-Fe (AIsSiFe). Scriosfaidh an chéim β-Fe acrach crua agus sobhriste neart ceangail na maitrís miotail agus laghdóidh sé go mór airíonna meicniúla an chóimhiotail (mar shampla neart teanntachta friotaíochta), laghdóidh Fe in cóimhiotal Al mar eilimint dhochrach go suntasach: laghdóidh na hairíonna meicniúla go mór: na hairíonna meicniúla den chóimhiotal, tionchar a imirt ar an roughness briste agus mar sin de.

2.An Próiseas Amhábhar Cóimhiotal Alúmanam atá le Rialú

Sa lá atá inniu ann, ceannaíonn an chuid is mó den tionscal bás-réitigh tinní cóimhiotal alúmanaim ó ghléasraí táirgeachta tinne cóimhiotal alúmanaim. Is táirgí tánaisteacha alúmanaim athchúrsáilte den chuid is mó iad na dtinní cóimhiotal alúmanaim ullmhaithe den chineál seo, agus déantar an comhdhéanamh a choigeartú (cuirtear tinní alúmanaim íon agus roinnt idirmheánacha leis). Alloy). Dá bhrí sin, tá costas agus praghas díola an tinne alúmanaim cóimhiotail seo níos ísle ná costas tinne alúmanaim íon mar an príomhábhar, ach tá ábhar na n-eisíontas níos airde. I bhfianaise na staide seo, is gá comhdhéanamh ceimiceach na dtinní alúmanaim cóimhiotail a ceannaíodh a iniúchadh, agus coigeartuithe iomchuí a dhéanamh agus na ceanglais theicniúla á síniú leis an monaróir tinne alúmanaim cóimhiotail de réir GB / T8733, agus ansin dul chun cinn a dhéanamh de réir na gceanglas. de chóimhiotal alúmanaim bás-réitigh- Coigeartú céim. Mar gheall ar riachtanais an ábhair gháis agus na bpointí crua sa chóimhiotal alúmanaim, ní mór don ghléasra táirgeachta tinne alúmanaim scagadh, degassáil agus slaig a dhéanamh chun an cion ard gáis agus go leor eisíontais san tinne alúmanaim a chosc ó oidhreacht a chaitheamh isteach sa réitigh teilgthe. leacht alúmanaim. Teastaíonn an tinne alúmanaim Tá an dromchla réidh (tar éis an scum a bhaint), tá an bristeadh mín agus níl gráin chriostail gheal de shilicón criostalach ann. Tá na boilgeoga aeir ar dhromchla an tinne alúmanaim toisc go bhfuil go leor uisce sa phéint ar an múnla tinne agus nár triomaíodh é. Níl an dromchla geal toisc nár scríobadh an scum. Tá gráin chriostail gheal ag briseadh an tinne alúmanaim toisc go bhfuil an teocht ag stealladh ró-ard agus go bhfuil criostail sileacain ann. I dtáirgeadh bás-réitigh, tá 30% go 60% den ábhar athchúrsáilte. Má tá an t-ábhar athchúrsáilte olach, caithfear é a dhó agus ansin é a bhrú isteach sa leacht alúmanaim. Caithfear an slaig brúite alúmanaim a chriathar agus a dhustáil, agus caithfear gaineamh agus gairbhéal a bhaint sula bhfillfidh sí ar an bhfoirnéis. Sa chás go n-úsáidtear an t-ábhar athchúrsáilte Caithfear an méid alúmanaim leáite, an gníomhaire scagtha agus an t-aistriú slaig a mhéadú go cuí, agus a rialú go ginearálta de réir chóimheas na huasteorann. Nuair a dhéantar bruithniú, caithfidh an tinne alúmanaim breise a bheith tirim.

3. Leá cóimhiotal alúmanaim

Is é ATM-1500 an foirnéis bruithnithe a úsáideann an chuideachta. Éilíonn an chuideachta go gcaithfear an foirnéis bruithnithe a bhácáil gach uair a osclaítear an t-aistriú d’fhonn an taise san fhoirnéis a bhaint, agus caithfidh an foirnéis tar éis bácála na riachtanais shonraithe phróisis a chomhlíonadh. Le linn an phróisis bruithnithe, teastaíonn an teocht bruithnithe: (680 ~ 750) C; teocht na foirnéise scagtha: (730 + 10) C. Le linn an phróisis bruithnithe ar fad de chóimhiotal alúmanaim, tosaíonn an lucht ag leá nuair a théitear é, agus an claochlú ó sholad go leacht á bhaint amach. Le linn an phróisis chlaochlaithe seo, déanfar an miotal a ocsaídiú, a dhó agus gheobhaidh sé gás. Ní amháin go mbeidh tionchar ag ocsaídiú agus dó miotail ar chomhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail, ach tá an cuimsiú slaig a dhéanann an ocsaídiú ar cheann de na lochtanna is díobhálaí a bhaineann le tinní cóimhiotal alúmanaim. Déanfaidh ionanálú na miotail an tinne a dhéanamh ró-mhall nó dodhéanta le linn an phróisis sholadaithe. Éalaíonn sé agus tá sé san tinne i bhfoirm scaoilte agus pores. Dá bhrí sin, tá baint dhíreach ag cruinneas an phróisis leá cóimhiotal alúmanaim le cáilíocht an leá. Ní amháin go mbíonn tionchar aige ar a chomhdhéanamh ceimiceach, ach bíonn tionchar aige freisin ar cháilíocht an tinne agus ar an gceann deiridh Tá dlúthbhaint ag cáilíocht na dtáirgí próiseáilte. Tá alúmanam an-ghníomhach, seachas gáis támh, imoibríonn sé le beagnach gach gás:

Thairis sin, tá na frithghníomhartha seo dochúlaithe. Nuair a imoibrítear leis, ní féidir an miotal a laghdú, rud a fhágann go gcailltear an miotal. Thairis sin, truaillíonn na táirgí (ocsaídí, chomhdhúile, srl.) A théann isteach sa leá an miotal agus cuirfidh siad lochtanna i struchtúr inmheánach an tinne. Dá bhrí sin, i bpróiseas leá cóimhiotail cóimhiotal alúmanaim, tá roghnú dian trealaimh phróisis (mar shampla cineál foirnéise, modh téimh, srl.), Agus roghnú agus bearta dochta le haghaidh sreabhadh an phróisis, mar shampla an t-am leá a ghiorrú agus an luas leá iomchuí. Úsáid flosc chun clúdach agus mar sin de.

• Mar gheall ar ghníomhaíocht alúmanam, ag teocht bruithnithe, imoibríonn sé go ceimiceach le taise san atmaisféar agus taise, ola, hidreacarbóin, srl. I sraith próiseas. Ar thaobh amháin, méadaítear an cion gáis sa leá, rud a fhágann go bhfuil looseness agus pores, agus ar an láimh eile, is féidir leis an táirge an miotal a stainse. Dá bhrí sin, caithfear gach beart a dhéanamh chun an taise a íoslaghdú le linn an phróisis leá, agus caithfear an trealamh próisis, na huirlisí agus na hamhábhair a choinneáil go docht tirim agus a dhaite le hola.
• Úsáideann an chuideachta modh bruithnithe leanúnach, cothaíonn an modh seo go leanúnach, agus scaoiltear amach ó am go chéile é. Maidir le bruithniú cóimhiotal alúmanaim, mar gheall ar struchtúr na foirnéise, ba cheart go mbeadh am cónaithe an leá chomh gearr agus is féidir. Toisc go bhfuil am cónaithe an leá fada, go háirithe ag teochtaí leá níos airde, déantar líon mór núicléas criostail neamh-spontáineach a dhíghníomhachtú, rud a fhágann go bhfuil gráin chriostal garbh tinne, agus go mbíonn dramhaíl réitigh tinne mar thoradh air, agus súchán miotail méadaithe, rud a fhágann nach bhfuil an leá neamh- inclusions miotalach agus Méadaíonn an cion gáis.
• Tá an gás san atmaisféar san fhoirnéis le haghaidh miotail leáite ar cheann de na foinsí gáis is tábhachtaí. Ag brath ar chineál agus struchtúr na foirnéise bruithnithe a úsáidtear, agus modh dócháin nó téimh an bhreosla a úsáidtear, is minic a bhíonn comhréireanna éagsúla hidrigine (H2), ocsaigin (O2), gal uisce (H2O), dé-ocsaíd charbóin in atmaisféar na foirnéise. CO2), agus aonocsaíde carbóin. (CO), nítrigin (N2), dé-ocsaíd sulfair (SO2) i dteannta le hidreacarbóin éagsúla. Tá na torthaí seo neamhiomlán ar ndóigh, agus tá an raon comhdhéanamh an-leathan. Tá sé seo toisc go n-athraíonn an táirge dócháin sa ghás foirnéise foirnéise go mór agus go bhfuil sé an-éagobhsaí. Anseo tugtar isteach go príomha an próiseas ionsúcháin hidrigine (H) i leacht cóimhiotal alúmanaim, a chuimsíonn trí phróiseas den chuid is mó: asaithe, idirleathadh agus díscaoileadh.

Toisc gur gás aonaid é hidrigin le struchtúr réasúnta simplí, tá a adamh nó a mhóilíní an-bheag, is fusa é a thuaslagadh i miotail, agus is furasta é a scaipeadh go tapa ag teochtaí arda. Dá bhrí sin, is gás é hidrigin a thuaslagadh go héasca i miotail.

An próiseas díscaoilte hidrigine in alúmanam leáite: asaithe fisiceach- + asaithe ceimiceach →> idirleathadh

Ní imoibríonn hidrigin go ceimiceach le alúmanam ach tá sé ann i mbearnaí na laitíse criostail i stát ianach, ag cruthú tuaslagáin sholadaigh interstitial. In éagmais scannán ocsaíd ar dhromchla an mhiotail leachtaigh, tá ráta idirleathadh an gháis isteach sa mhiotal comhréireach go contrártha le tiús na miotail, comhréireach le fréamh chearnach an bhrú gáis, agus méadaíonn sé leis an teocht ag méadú.

Cá háit: v ráta idirleata n-tairiseach d-mhiotal tiús E-ghníomhachtú fuinneamh p-gháis brú páirteach R-ghás tairiseach T-teocht K Dá bhrí sin, sula sroicheann sé intuaslagthacht sáithithe an gháis, is airde an teocht leá, dí-chomhdhlúthú hidrigine móilíní An níos gasta an luas, an níos gasta an luas idirleathadh, mar sin is airde an cion gáis sa leá.

Faoi choinníollacha táirgeachta, is cuma cén cineál foirnéise bruithnithe a úsáidtear chun cóimhiotal alúmanaim a tháirgeadh, bíonn an leá i dteagmháil dhíreach leis an aer, is é sin, le haer

Tá ocsaigin sa ghás i dteagmháil le nítrigin. Is miotal réasúnta gníomhach é alúmanam. Tar éis dó teagmháil a dhéanamh le hocsaigin, is cinnte go dtabharfaidh sé ocsaídiú láidir chun alúmana a fhoirmiú.

Chomh luath agus a ocsaídítear alúmanam, éiríonn sé slaig ocsaídithe agus bíonn sé ina chaillteanas dochúlaithe. Is substaint sholadach an-chobhsaí í alúmana, má dhéantar í a mheascadh isteach sa leá, tiocfaidh slaig ocsaídithe uirthi. Mar gheall ar an cleamhnas ard atá ag alúmanam agus ocsaigin, tá an t-imoibriú idir ocsaigin agus alúmanam an-dian. Mar sin féin, imoibríonn an alúmanam dromchla le hocsaigin chun Al2O3 a tháirgeadh, agus tá toirt mhóilíneach Al2O níos mó ná méid alúmanaim, agus mar sin ocsaídítear an ciseal dromchla alúmanaim chun A12O a fhoirmiú; tá an scannán dlúth, rud a chuireann cosc ​​ar adamh ocsaigine idirleathadh isteach tríd an scannán ocsaíd Ag an am céanna, féadann sé iain alúmanaim a chosc ó scaipeadh amach, agus ar an gcaoi sin ocsaídiú breise alúmanaim a chosc.

4. Cóimhiotal Alúmanam a Chosc

Cuimsíonn cóireáil cóimhiotal alúmanaim den chuid is mó slaig a bhaint agus a scagadh.

• (1) Le linn bruithniú cóimhiotal alúmanaim slaigging, mar gheall ar bhaint agus íonú slaig neamhéifeachtach, tuaslagtar méid beag slaig sa leá, agus cruthaítear spotaí sneachta ar dhromchla an chóimhiotal alúmanaim dá bharr, rud a théann i bhfeidhm go mór air cáilíocht an chóimhiotail alúmanaim. Mura bhfuil an bhaint slaig glan, cuirfidh sé inclusions slaig agus gaistí eile faoi deara, agus scriosfar an réitigh. Is cineál de mhiotal gníomhach é alúmanam. Is furasta ocsaídí alúmanaim a tháirgeadh le linn an phróisis bruithnithe. Tá sé éasca roinnt inclusions neamh-mhiotalacha a iontráil sa leá. Tá na inclusions an-díobhálach do tháirgí alúmanam. Is é príomhchúram íonú leá alúmanaim deireadh a chur le hionsaithe. Sa chleachtas táirgthe, is iad na cuimsithe coitianta i leá cóimhiotal alúmanaim Al203, SiO2, MgO, srl. Cuirfidh sé eisíontas an mhiotail leáite, beidh tionchar ag na hionsaithe ar luaineacht an leá, táirgfidh an polaiméiriú boilgeoga le linn an phróisis sholadaithe, a rachaidh i bhfeidhm ar an méid crapadh. Toisc go bhfuil dlús na gcáithníní mín-ocsaíd cosúil le dlús alúmanaim, bíonn siad ar fionraí go ginearálta in alúmanam leáite, agus bíonn sé deacair iad a bhaint trí sheasamh gan stad. De ghnáth bíonn go leor alúmanam san ocsaíd a bhaintear. Cé go bhfuil go leor úsáidí eile ag flosc, is é ocsaídiú alúmanaim a laghdú agus inclusions ocsaídithe a bhaint na príomhchúiseanna le flosc a úsáid. Prionsabal an slaigging san fhoirnéis bruithnithe: Sprinkle an gníomhaire slagging (nó remover slag) ar dhromchla an alúmanam leáite chun an slaig agus uisce, agus tarraing an slaig scartha as an bhfoirnéis, toisc go bhfuil NajAIF sa ghníomhaire slagging. (Nó KzSiFg), tá sé de chumas ag an salann seo Al2O3 a adsorb go láidir, chomh maith le Na2SiF. Is féidir leis an gcéad imoibriú cuid de Al2O3 a ithe, agus scarann ​​an tríú imoibriú an slaig agus an t-uisce, agus tarraingíonn sé an slaig as an bhfoirnéis chun an cuspóir baint slaig. Ag an am céanna, gineann sé NaAlF% freisin, a bhfuil d'éifeacht aige r-Al2O3 a adsorbadh go láidir, ag déanamh an slaig agus an alúmanam Tá an leacht scartha. Is é cuspóir an phróisis bhaint slaig de chóimhiotal alúmanaim na neamhíonachtaí agus an slaig ocsaíd a théann isteach san alúmanam leáite a bhaint. Go minic, bíonn alúmanam leáite sa slaig le linn slaig a bhaint. Dá bhrí sin, táthar ag súil gur chóir go mbeadh an t-alúmanam leáite atá sa slaig chomh beag agus is féidir, agus gur chóir an slaig a scramáil arís. Is é an aidhm atá le fuinseog a fhriochadh ná an t-alúmanam leáite sa slaig a fháisceadh agus doirteal go bun an wok, ionas go mbeidh an slaig briste agus scaipthe go bog ar an gcuid uachtarach, ionas go mbeidh an slaig agus an alúmanam leáite scartha. Chun é seo a bhaint amach, caithfear slaig mhaith a bhaint as flosc. . Tá an modh chun slaig a bhaint bunaithe ar an méid alúmanaim leáite san fhoirnéis bruithnithe, a chur go cothrom san athchur slaig de réir na comhréire riachtanaí, agus corraigh ag luas tairiseach, agus ansin an slaig scagaire a tharraingt amach tar éis dó fanacht ina seasamh ar feadh 8- 10 nóiméad. Éilíonn an slagging go mbeidh teocht an alúmanam leáite 720-740C.
• (2) Scagadh: Tá airíonna ceimiceacha alúmanam 17 n-uaire níos gníomhaí. Dá bhrí sin, fiú má tá an cion hidrigine sa leacht cóimhiotail an-íseal, tiocfaidh cuid mhór hidrigine le linn soladú, ag cruthú cuaillí bioráin agus inclusions sna teilgin, a rachaidh i bhfeidhm go mór ar airíonna meicniúla an chóimhiotal alúmanaim. Tá feabhas a chur ar cháilíocht leá cóimhiotal alúmanaim agus an leacht cóimhiotail a íonú ar cheann de na príomhcheisteanna maidir le bruithniú cóimhiotal alúmanaim, agus is bealach agus bealach éifeachtach é freisin chun cáilíocht an táirge agus iomaíochas margaidh teilgin alúmanaim a fheabhsú. Próiseas scagtha míréasúnta, níl degassing cóimhiotail glan, tá teilgin seans maith go pores. D’fhonn an éifeacht degassing a mhéadú, is gá an méid gníomhaire scagtha a chuirtear leis a mhéadú. Mar sin féin, má tá an méid an iomarca, is furasta dó ocsaídiú Mg a chur faoi deara. Al, Ti agus eilimintí eile, agus foirmiú slaig ocsaídiúcháin. Chuige seo - tá príomhphróiseas scagtha cóimhiotal alúmanaim riachtanach. Tá sé léirithe ag staidéir gurb é is giorra an fad a theastaíonn le haghaidh hidrigine an mboilgeog a bhaint amach, is ea is gasta an ráta degassing. Roghnaigh ár gcuideachta deaerator rothlach rothlach a d’fhorbair FOSECO chun leacht cóimhiotal alúmanaim a dhíhiodráitiú. Is é a phrionsabal oibre: briseann an rotor rothlach boilgeoga móra an ghnáthgháis táimhe ina mboilgeoga beaga, agus scaiptear iad sa mhiotal leáite. Trí thrastomhas na mboilgeog a laghdú, méadaíonn achar dromchla na mboilgeog go géar, agus tá níos mó táimhe ann. Tá dromchla na mboilgeog i dteagmháil leis an hidrigin agus na neamhíonachtaí sa mhiotal leáite, agus ar an gcaoi sin an éifeachtúlacht degassing a fheabhsú. Aithnítear degassing rothlach rothlach mar cheann de na próisis degassing is fearr. Is é an léaráid struchtúir den mheaisín degassing rothlach rothlaithe: tiomáineann an mótar an tslat rothlach agus an rotor graifíte chun rothlú, agus téann an gás támh isteach sa tslat rothlach tríd an gcúpláil rothlach. Tá poll lárnach ag an slat rothlach agus ag an rotor graifíte a ligeann don ghás támh dul tríd agus a spraeáil isteach sa leacht miotail. Briseann an rotor rothlach graifít na boilgeoga gáis táimhe ina mboilgeoga an-bhreátha, a scaiptear ar fud an mhiotail leáite. Trí ráta sreafa an gháis táimhe agus luas an rotor graifíte a choigeartú agus a rialú, déantar méid na mboilgeog a rialú agus feabhsaítear an éifeacht íonúcháin. Ag an am céanna, cuirtear an gníomhaire scagtha a chuirtear ar an meaisín degassing leis an leacht próiseáilte alúmanaim i gcion áirithe lena chinntiú go mbaintear an scum ocsaíd a thuilleadh le linn an degassing. Riachtanais an phróisis scagtha: aistrigh an t-uisce alúmanaim san fhoirnéis bruithnithe chuig an deaerator rothlach le mála uisce aistrithe: an brú nítrigine is gá a rialú ag 0.1-0.3mpa chun an alúmanam a chosc ó splancscáileán agus gortú; an t-am le haghaidh scagadh agus degassing Rialaithe laistigh de 5min. Is próiseas ama é an slaig a bhaint agus a scagadh de chóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe, nach féidir a chríochnú go tapa. Is oibríocht mhícheart an t-am scagtha a ghiorrú. Teastaíonn am seasta ó asaithe gáis san alúmanam leáite agus in eisíontais ar snámh, ach ráthaíocht Tá go leor ama asaithe agus am snámh eisíontas ann chun cuspóir an scagtha a bhaint amach. Le linn scagtha, déan cinnte go bhfuil an leacht alúmanaim i dteagmháil iomlán leis na boilgeoga. Tá gá le corraíl leanúnach. Baintear an gás sa leacht alúmanaim agus baintear na neamhíonachtaí chun pores táirge a chinntiú.

5.Conclusion

Is é an chéad chéim chun próiseas táirge bruithnithe réasúnta a roghnú i bpróiseas táirgthe cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh. Is príomhchéim i bruithniú é rialú docht ar amhábhair. Ag an am céanna, is gá tuiscint shimplí a bheith agat ar éifeachtaí eilimintí éagsúla sa chóimhiotal sula ndéantar bruithniú. Is próisis an-tábhachtach iad baint agus scagadh slaig i bpróiseas bruithnithe cóimhiotail alúmanaim. Fuarthas próiseas bruithnithe oiriúnach dár gcuideachta trí thaighde teoiriciúil ar bhaint agus degassáil slaig.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Leá agus Cóireáil ADC12

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta