Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Bearta agus Moltaí chun Truailliú Subcutaneous Teilgin a Réiteach

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 13151

    Is imoibriú cuimsitheach é giniúint pores subcutaneous ar oibriú míchuí naisc agus nósanna imeachta éagsúla sa phróiseas réitigh. Tá na cúiseanna le foirmiú casta, agus tá go leor fachtóirí tionchair ann. Tá baint ag gach duine leis, agus ba chóir do gach próiseas aird gach duine a mhúscailt.

1. Amhábhair

1. Toirmisctear amhábhair a úsáid a bhfuil cion ard tíotáiniam (Ti) agus alúmanam (AI), cruach ard-chóimhiotail, cruach dhosmálta, srl.

2. Ba chóir amhábhair a bhfuil creimeadh agus ocsaídiú tromchúiseach orthu, ola, slime guail, agus gaineamh dramhaíola a ghlanadh agus a úsáid.

3. Úsáid amhábhair fliuch agus uisceach tar éis a thriomú. 4. Tá cosc ​​ar bhileoga iarainn tanaí (feistis píopaí) níos lú ná 3mm a úsáid. 5. Ba cheart fad na n-amhábhar a rialú ag thart ar 300-400mm.

2. Bruithniú miotail the

1. Nuair a dhéantar na hamhábhair a luchtú isteach san fhoirnéis, caithfidh siad a bheith dlúth agus an spás a íoslaghdú chun ionanálú agus ocsaídiú miotail the a laghdú.

2. I ngach foirnéis de phróiseas leá iarainn leáite, bain an slaig go críochnúil 2-3 huaire ar a laghad, agus tar éis an slaig a bhaint, clúdaigh an iarann ​​leáite le carnadh slaig agus ábhair inslithe in am chun teagmháil fhadtéarmach an iarainn leáite a sheachaint. le haer chun ionanálú agus ocsaídiú.

3. Maidir leis an iarann ​​leáite, níor chóir go mbeadh an t-am feithimh ag teocht ard níos mó ná 10-15 nóiméad, ar shlí eile beidh meath mór ar cháilíocht an iarainn leáite agus beidh sé ina “uisce marbh”.

4. Níor chóir go mbeadh an teocht cnagtha níos ísle ná 1540 ± 10 ℃. Tar éis cnagadh, ba chóir an slaig a bhaint in am, agus a bheith clúdaithe ag an am céanna le gníomhaire caomhnaithe teasa slaig chun an iarann ​​leáite a chosc ó fhuarú agus ocsaídiú.

5. Toirmisctear athmhúnlaithe nach gcomhlíonann na caighdeáin.

3. Ionculants

1. Ba chóir é a bhácáil ag 300-400 ℃ sula n-úsáidtear é chun an taise asaithe agus an t-uisce criostail a bhaint. 2. Is é méid cáithníní an ionaclaithe 5-10mm. 3. Tá cion alúmanaim an ionaclaithe níos lú ná 1%. 4. Doirt

1. Caithfear málaí móra agus beaga a thriomú go maith. Tá cosc ​​ar mhálaí fliuch a úsáid. Tá sé cosc ​​iomlán málaí miotail te a chur in ionad triomú.

2. Teocht an doirt a mhéadú, doirt go tapa ag teocht ard. Prionsabal doirteadh: mall-tapa-mall. Tá sé cruthaithe ag cleachtas gur féidir leis an teocht doirte a mhéadú 30-50 ° C laghdú mór a dhéanamh ar an méid truailleachta. Nuair a bhíonn sé ag stealladh, ba chóir an iarann ​​leáite a líonadh leis an sprúis i gcónaí, le sreabhadh leanúnach sa lár, ionas go mbunófar brú statach an iarainn leáite go tapa agus cur isteach ar chur isteach an gháis chomhéadain.

3. Tá cosc ​​ar mhiotal te liach beag má tá an teocht níos ísle ná 1350 ℃, ba chóir é a úsáid tar éis dó filleadh ar an bhfoirnéis chun an teocht a ardú. 4. Neartaigh an blocáil slaig agus an sciath slaig, agus bain an scála ocsaíd in am chun é a chosc ó thabhairt isteach sa chuas. .

Ceithre, meascadh gaineamh

1. Déan rialú docht ar thaise an ghaineamh mhúnlaithe nach mó ná 3.5%.

2. Déantar tréscaoilteacht aeir an ghaineamh mhúnlaithe a rialú ag 130-180, is é an neart comhbhrúiteach fliuch 120-140KPa, is é an ráta comhbhrúite 35-38%, agus is é cruas dromchla an ghaineamh mhúnlaithe> 90. 3. Úsáid bentonite agus púdar guail ar ardchaighdeán.

4. Cuir gaineamh nua leis de réir mar is gá.

5. Ag deireadh an mheascadh gaineamh gach lá, ba chóir an gaineamh breise a aisghabháil, agus ba chóir an meascthóir gaineamh a ghlanadh agus a ghlanadh go críochnúil.

Cúig, múnla agus samhaltú

1. Ba chóir go mbeadh dromchla scartha an mhúnla feistithe le grooves vent nó gaothairí agus seomraí dorcha aeir chun brú gáis a laghdú.

 2. Cuir seomra gáis dorcha leis an múnla chun brú gáis a laghdú.

3. Sprinkle púdar cryolite ar an rádala nó croí an ghaineamh (socrófar an méid tar éis duit an tástáil a rith).

Sé cinn, déanamh croí

1. Tá cion uisce gaineamh shilice níos lú ná 0.2%, agus tá an cion láibe níos lú ná 0.3%.

2. Próiseas déanta croí: Sula ndéantar gaineamh a mheascadh, is gá gaineamh shilice a théamh go 25-35 ° C, cuir comhpháirt 1 leis an ngaineamh ar dtús agus measc é ar feadh 1-2 nóiméad, ansin cuir comhpháirt 2 leis, agus lean ar aghaidh ag meascadh ar feadh 1-2 nóiméad. Is é méid breise an dá chomhpháirt ná 0.75% den mhais-chodán de ghaineamh.

3. Mar gheall ar íogaireacht ard polyisocyanate le huisce, níor chóir go mbeadh am stórála an chroí ghainimh ullmhaithe níos mó ná 24 uair an chloig.

4. Féadfaidh tiúchan ró-ard agus méid iarmharach triethylamine a bheith ina chúis le pores subcutaneous i teilgin.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Bearta agus Moltaí chun Truailliú Subcutaneous Teilgin a Réiteach


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Bearta chun cion hidrigine, ocsaigine agus nítrigine i cruach a laghdú

De ghnáth, tagraíonn cruach glan do ghrád cruach a bhfuil cion íseal de chúig phríomhghné eisíontas ann

Lochtanna coitianta agus bearta coisctheacha a bhailiú maidir le carburú agus múchadh

Is próiseas ilchodach é carburizing agus múchadh i ndáiríre, eadhon carburizing + múchadh. Táimid de

Bearta agus Moltaí chun Truailliú Subcutaneous Teilgin a Réiteach

Is imoibriú cuimsitheach é giniúint pores subcutaneous ar oibriú míchuí li éagsúla

Na Bearta chun Saol Tundish Teilgthe Leanúnach a Fheabhsú

Cinneann saolré an tundish réitigh leanúnach innéacs líon na réitigh leanúnach

Na Bearta Coincréite chun na lochtanna greamaitheacha múnla ar réitigh bás a réiteach

Is iad na guaiseacha a bhaineann le lochtanna múnla a ghreamú ar theilgin: nuair a bhíonn na teilgin bás greamaithe den mhúnla, t

Na Réitigh agus na Bearta Coisctheacha le haghaidh Réitigh Die Alúmanam 10 Mór-locht

Tá stríoca ar dhromchla an réitigh atá comhsheasmhach le treo sreafa an m

Na Bearta chun Saol Múnla Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam-Maignéisiam a Fheabhsú

Mar threalamh próiseála tábhachtach, tá impac díreach ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Trí Bheart chun scoilteanna dromchla cóimhiotal alúmanaim a shárú

Sa táirgeadh agus sa saol, is minic a bhíonn scoilteanna le feiceáil ar dhromchla cóimhiotail alúmanaim. An eochair don probl seo

Tomhas Teochta agus Rialú Réitigh Beachtas

Tá a fhios ag déantúsóirí réitigh beachtais rathúla an tábhacht a bhaineann le rialú próisis don táirgeadh

Na Príomhbhearta Teicniúla a bhaineann le Déanamh Iarainn ar Chostas Íseal

Le forbairt thapa ar thionscal iarainn agus cruach na Síne, tá táirgeadh bliantúil muc-iarann ​​na Síne maidir le