Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Lochtanna coitianta agus bearta coisctheacha a bhailiú maidir le carburú agus múchadh

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 14781

    Is próiseas ilchodach é carburizing agus múchadh i ndáiríre, eadhon carburizing + múchadh. Is minic a úsáidtear muid chun labhairt faoin dá cheann le chéile, toisc gurb iad an dá phróiseas a chuirtear i gcrích ar an trealamh céanna na cinn is minice a bhíonn á dtáirgeadh (ach tá fuarú aeir carburizing ann freisin, fuarú mall carburizing agus ansin próisis aththéamh agus múchta, agus tánaisteach múchadh. Próiseas) Ansin is fadhbanna carburizing iad cuid de na feiniméin neamh-inmhianaithe a bhíonn ann i dtáirgeadh, fadhbanna múchta iad cuid acu, agus tá cuid acu mar thoradh ar na héifeachtaí comhcheangailte a bhaineann le carburú agus múchadh.

Tá a fhios againn go bhfuil gach próiseas cóireála teasa doscartha ó thrí shaincheist lárnacha: téamh, caomhnú teasa, agus fuarú. Go mion, lena n-áirítear teocht téimh, ráta téimh, am coinneála, ráta fuaraithe, agus ar ndóigh, saincheisteanna atmaisféar. Mar sin, a luaithe a théann rud éigin mícheart, déanfaimid anailís de ghnáth ar an gcúis ó na gnéithe seo.

       Maidir le carburizing agus múchadh, is minic a dhéanaimid tástáil ar na táscairí seo: cuma dromchla an táirge, cruas dromchla, cruas croí, doimhneacht ciseal carburraithe, (doimhneacht ciseal cruaite éifeachtach, doimhneacht ciseal cruaite go hiomlán) struchtúr meitileagrafach, agus dífhoirmiú. Déanaimis mo thuairimí ar na táscairí seo a roinnt faoi seach.

1. Fadhb láithrithe
      1. Scála ocsaíd: Tá sé seo go príomha mar gheall ar sceitheadh ​​trealaimh, gás iompróra impure, nó cion uisce. Is gá an chúis a fháil ón trealamh agus na hamhábhair.

       2. Is í an fhadhb is mó trioblóideacha ná fadhb na stains, atá ina riachtanas nua dúshlánach freisin maidir le cóireáil teasa sa lá atá inniu ann. Tá na cúiseanna casta agus an-as cuimse.

a dó. Cruas neamhcháilithe
1. Cruas ard (nár pléadh)

       2. Cruas íseal: Tá dhá chás ann, tá carburizing neamhcháilithe i gceann amháin. D’fhéadfadh an chúis a bheith leis go bhfuil an ciseal carburraithe ró-éadomhain chun riachtanais na líníochtaí a chomhlíonadh, (níl an ciseal carburraithe insíothlaithe), nó sáraíonn an scála braite roghnaithe an raon inghlactha ciseal carburraithe atá ann, a dhéanfaidh an ciseal carburraithe a bhriseadh síos.

Réiteach: Déan an sábh a athlánú agus lean an rialóir cigireachta. JBT 6050-2006 "Prionsabail Ghinearálta maidir le Cigireacht Cruas Cóireála Teasa ar Pháirteanna Cruach" Is feidhm í teocht na sraithe carburraithe i ndáiríre maidir le teocht, am agus acmhainneacht charbóin. Ó na tosca thuas, is féidir linn bealaí a mheas chun an teocht téimh a mhéadú, an t-am sealbhaíochta a leathnú, agus an acmhainn carburizing a mhéadú. (Ar ndóigh, ba cheart coigeartú gach paraiméadar a chomhcheangal go hiomlán le riachtanais do threalaimh agus do tháirgí féin) D’fhéadfadh sé a bheith freisin toisc go bhfuil eagraíochtaí neamh-chapaill ar an dromchla. Tarlaíonn cás eile nuair a bhíonn an cruas íseal, is é sin, tá an carburizing cáilithe, ach tá an múchadh neamhcháilithe. Go ginearálta, ní múchtar é. Is é an cás seo an ceann is casta, de réir mar a théann an rá: braitheann cóireáil teasa ar théamh ar feadh trí ráithe, agus fuaraithe ar feadh seacht gceathrú. Léiríonn sé freisin an seasamh atá ag an bpróiseas fuaraithe sa phróiseas cóireála teasa.

Seo a leanas tástáil chomparáideach a dhear mé. Is féidir leat éifeacht an fhuaraithe ar chruas a phlé.

Tóg 3 ghrúpa de bharraí tástála le hábhair dhifriúla ach na sonraíochtaí agus na toisí céanna, a bhfuil a méid Φ20mmX100mm. (Glaoimid barra tástála cruach Uimh. 20 Uimh. 1, barra tástála 20Cr Uimh. 2 agus barra tástála 20CrMnTi Uimh. 3) Déantar na barraí tástála a charbónú sa teas céanna agus an próiseas céanna á úsáid. Ag glacadh leis gurb é 0.6-0.7mm doimhneacht chiseal carburraithe na dtrí bharra tástála (ps: ní bhunaítear an toimhde ach i riocht idéalach).

Smaoinigh ar na coinníollacha seo a leanas:

a. Críochnaigh múchadh faoi na coinníollacha céanna

b. Is é an meán múchadh ná ola mhall, ola thapa, uisce soiléir, uisce salann

 c. Sa mheán céanna gan corraigh agus múchadh agus múchadh go dian, tógtar na trí bharra tástála in dhá ghrúpa le haghaidh tástála.

Tar éis an carburizing a chríochnú, múchtar an grúpa A ag 800 céim, agus múchtar an grúpa B ag 860 céim. Cad é ord a gcruas ó ard go híseal? Conas an ciseal cruaite a ordú (le 550HV1.0 mar an teorainn) ó dhomhain go éadomhain? Tóg dhá bharra tástála den ábhar céanna agus déan comparáid agus tástáil, cén grúpa ar féidir leo cruas múchta níos airde agus doimhneacht éifeachtach ciseal cruaite a fháil?

 An féidir a thabhairt i gcrích ó na torthaí tástála thuas nach bhfuil doimhneacht na sraithe carburraithe cothrom le doimhneacht an chiseal cruaite éifeachtach, agus go mbíonn tionchar ag cruasacht an ábhair, an teocht múchta, agus an fhuaraithe ar dhoimhneacht an chiseal cruaite iarbhír. ráta. Bíonn tionchar ag tréithe fuaraithe agus déine múchta an mheáin fuaraithe ar an éifeacht múchta. Seo a leanas tuairimí daoine, má tá aon neamhiomlán ann, is féidir leat cur leis. Ar ndóigh, bíonn tionchar ag éifeacht mhéid na gcodanna ar an éifeacht cruaite freisin.

Sílim gur féidir le cigire a bhfuil taithí aige fíorchúis an chruas íseal a chinneadh trí mhodhanna tástála eile a eagrú agus a chur le chéile, agus ansin an fíorchúis a aimsiú lena réiteach; mar cheardaí, má tá tú eolach ar shaintréithe na n-amhábhar miotail traidisiúnta, tá leibhéal áirithe aitheantais bainte amach ag feidhmíocht fuaraithe a threalaimh agus a mheán féin, rud a chuidíonn go mór le próisis carburizing agus múchadh a fhoirmiú.

        3. Cruas míchothrom: teocht foirnéise aonfhoirmeach (a théann i bhfeidhm ar aonfhoirmeacht carburizing), struchtúr trealaimh, cúrsaíocht atmaisféar, luchtú foirnéise, (a dhéanann difear do aonfhoirmeacht na sraithe carburizing, agus a théann i bhfeidhm ar aonfhoirmeacht múchta ag an am céanna)

        4. Tá an croí-chruas neamhcháilithe. Ró-ard: tá an teocht múchta ró-ard, tá cruas an ábhair ró-mhaith, uasteorainn chomhdhéanamh carbóin agus cóimhiotail, agus tá an meánráta fuaraithe ró-thapa. Tá an croí-chruas íseal: a mhalairt ar fad.

Comhroinnt samplach: 20 # táirge 1.5mm cruach, riachtanais: ciseal insíothlaithe 0.2-0.4mm croí HV250, síleann roinnt cairde sa tionscal céanna go bhfuil na ceanglais míréasúnta, (ba chóir go mbeadh a fhios ag gach duine gurb é an cruas is airde de martensite leac cruach 20 # HV450- 470) Chun an fhadhb seo a réiteach, ní mór dúinn tréithe an ábhair seo a thuiscint ar dtús: lena n-áirítear cruas agus cruas.

Ansin comhcheangail na tosca thuasluaite a théann i bhfeidhm ar an éifeacht múchta, agus faigh bealaí chun teas agus fuarú. Sa chás seo, tá an t-ábhar socraithe. Is féidir linn bealach a dhéanamh amach ón teocht múchta agus ón ráta fuaraithe. Tarlaíonn sé go n-úsáideann an monaróir seo ola ró-luais. Mura gcomhlíonann laghdú na déine múchta na riachtanais, is féidir linn an teocht múchta a laghdú freisin. Modh.

Fós an abairt chéanna, ó 860-760 céim, (nuair a ísleofar an teocht go leibhéal áirithe, déanfar méid áirithe ferrite a dhíbirt ón austenite supercooled sa chroí, agus laghdóidh an cruas ag an am seo., Níos mó laghdaíonn an teocht, is mó a laghdaíonn an méid ferrite, is mó a laghdaíonn an cruas.

Seo meabhrúchán: Is gá coinníollacha reatha an trealaimh a chomhcheangal go hiomlán agus fuss a dhéanamh faoin innéacs fabhrach speisialta tréscaoilteachta éadomhain.

3. Tá an ciseal carburraithe nó an ciseal éifeachtach carburraithe níos doimhne agus níos éadoimhne


Mar a luadh cheana, is feidhm chuimsitheach teocht, am agus tiúchan carbóin doimhneacht na sraithe insíothlaithe. Chun an fhadhb seo a réiteach, ní mór dúinn tosú le teocht téimh, luas téimh, am coinneála, luas fuaraithe, agus an grádán tiúchan carbóin sa chiseal carbóin a rialú. Dá airde an teocht, is faide an t-am, agus is airde an acmhainneacht charbóin, is doimhne an ciseal insíothlaithe, agus a mhalairt.

Ach i ndáiríre, tá sé i bhfad níos mó ná an simplí sin. Chun próiseas carburizing a dhearadh, ní mór duit machnamh a dhéanamh freisin ar an trealamh, acmhainn na foirnéise, tréithe ola, struchtúr meitileagrafach, cruas ábharthacht, grádán an tiúchan carbóin sa chiseal carburraithe agus an ráta fuaraithe. Agus go leor fachtóirí eile. Is féidir anailís a dhéanamh air seo agus tagairt á déanamh don staid chruas íseal roimhe seo, agus ní dhéanfar é a mhíniú go domhain.

Ceathrú, eagraíocht mhiotagrafach


Martensite iomarcach: tá gráin garbh ag an amhábhar, nó ní dhéantar é a normalú, agus tá an teocht carburizing ró-ard. Réiteach: normalú nó normalú iolrach, (moltar go bhfuil an teocht normalaithe 20-30 céim níos airde ná an teocht carburizing) Más féidir, smaoinigh ar charburizing agus fuarú mall agus ansin aththéamh agus múchadh

      Parailimpeach iomarcach: tá an teocht múchta ró-ard, tá an cion carbóin san austenite ró-ard (tá an acmhainneacht charbóin ró-ard). Réiteach: Féadann cead idirleathadh iomlán agus coinníollacha an teocht múchta, an teocht ard a theannadh agus an téamh agus an múchadh, nó an chóireáil chrióigineach a laghdú.

      Comhdhúile iomarcacha: cion carbóin ró-ard in austenite (acmhainneacht charbóin ró-ard), próiseas fuaraithe ró-mhall, deascadh chomhdhúile

 

      Réiteach: idirleata go hiomlán, rialú a dhéanamh ar an ráta fuaraithe, an difríocht teochta idir carburizing agus múchadh a laghdú agus úsáid múchadh teocht íseal nó fo-theocht chomh beag agus is féidir. Más gá an próiseas seo a úsáid, caithfear ualach na foirnéise a rialú. Samhlaímid: tá an trealamh céanna carburraithe ag 920 ° C agus múchtar é ag 820 ° C. Is é toilleadh na foirnéise 1000kg agus 600kg, agus tá an ráta fuaraithe mar an gcéanna? Cén ceann a thógfaidh níos mó ama? Cén grád chomhdhúile is airde?

Cúigí. Ocsaídiú neamh-chapall agus inmheánach


 Ocsaídiú inmheánach: Is é an t-imoibriú idir eilimintí cóimhiotalaithe cosúil le cróimiam, mangainéis agus moluibdín sa chruach agus an t-atmaisféar ocsaídiúcháin san atmaisféar (ocsaigin, uisce, dé-ocsaíd charbóin den chuid is mó), a ídíonn na heilimintí cóimhiotalaithe sa mhaitrís, agus a laghdaíonn dá bharr i gcruasacht an ábhair. Is féidir struchtúr an líonra dhubh a fheiceáil faoin micreascóp, is é a bhunús an struchtúr troostite a fhaightear trí ídiú na n-eilimintí cóimhiotalaithe sa mhaitrís agus an laghdú ar chruasacht.

         Is é an réiteach ná bealaí a aimsiú chun ráta fuaraithe an mheáin a mhéadú, an déine múchta a fheabhsú, agus an t-atmaisféar ocsaídiúcháin san fhoirnéis a laghdú (íonacht na n-amhábhar carburizing agus an chúnta a chinntiú, an méid aeir chothromaithe a íoslaghdú, an chothrom a rialú. cion taise aeir, agus déan cinnte nach sceitheann an trealamh. Sceite leordhóthanach) Tá sé deacair deireadh a chur le trealamh traidisiúnta. Deirtear gur féidir deireadh a chur go hiomlán leis an trealamh carburizing i bhfolús ísealbhrú. Ina theannta sin, is féidir le peening lámhaigh cumhachtach an leibhéal ocsaídiúcháin inmheánach a laghdú.

Tá tuairimí roinnt saineolaithe léite agam, agus creideann cuid acu go bhféadfadh neamh-marcaíocht thromchúiseach a bheith mar thoradh ar an iomarca amóinia sa phróiseas carbónáitithe. Tá tuairim dhifriúil agam faoi seo go pearsanta: b’fhéidir gurb é an iomarca uisce san amóinia is cúis leis? Toisc go raibh mé nochtaithe do go leor próiseas carbónáitithe, ní bhfuarthas fíochán soiléir neamh-chapaill agus an táirge á iniúchadh. (Ach ní dóigh liom go bhfuil an dearcadh seo mícheart) Cuireann roinnt tionscail innealra eachtracha tábhacht mhór le ocsaídiú inmheánach, go háirithe an tionscal fearas. Sa bhaile, de ghnáth ní gá go mbeadh an doimhneacht níos mó ná 0.02mm mar atá cáilithe.

        Neamh-martensitic: tá struchtúr neamh-martensitic le feiceáil ar dhromchla an chiseal carburized mar gheall ar fhadhbanna carburization nó múchadh tar éis múchadh, mar shampla ferrite, bainite, agus ar ndóigh, troostite de chineál ocsaídiúcháin inmheánach. Tá an mheicníocht giniúna cosúil le ocsaídiú inmheánach, agus tá an tuaslagán cosúil leis.

Seisear. Fadhb an dífhoirmithe

        Is fadhb chórais í seo, agus is í an fhadhb is mó trioblóide í freisin dár bhfoireann atá ag gabháil do chóireáil teasa. Ráthaítear é ó roinnt gnéithe de mheán fuaraithe phróisis amhábhar. Níl san ábhar thuas ach eispéireas pearsanta. Má tá aon neamhréireacht ann, tá fáilte romhat mé a cheartú, go raibh maith agat.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Lochtanna coitianta agus bearta coisctheacha a bhailiú maidir le carburú agus múchadh


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Bearta chun cion hidrigine, ocsaigine agus nítrigine i cruach a laghdú

De ghnáth, tagraíonn cruach glan do ghrád cruach a bhfuil cion íseal de chúig phríomhghné eisíontas ann

Lochtanna coitianta agus bearta coisctheacha a bhailiú maidir le carburú agus múchadh

Is próiseas ilchodach é carburizing agus múchadh i ndáiríre, eadhon carburizing + múchadh. Táimid de

Bearta agus Moltaí chun Truailliú Subcutaneous Teilgin a Réiteach

Is imoibriú cuimsitheach é giniúint pores subcutaneous ar oibriú míchuí li éagsúla

Na Bearta chun Saol Tundish Teilgthe Leanúnach a Fheabhsú

Cinneann saolré an tundish réitigh leanúnach innéacs líon na réitigh leanúnach

Na Bearta Coincréite chun na lochtanna greamaitheacha múnla ar réitigh bás a réiteach

Is iad na guaiseacha a bhaineann le lochtanna múnla a ghreamú ar theilgin: nuair a bhíonn na teilgin bás greamaithe den mhúnla, t

Na Réitigh agus na Bearta Coisctheacha le haghaidh Réitigh Die Alúmanam 10 Mór-locht

Tá stríoca ar dhromchla an réitigh atá comhsheasmhach le treo sreafa an m

Na Bearta chun Saol Múnla Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam-Maignéisiam a Fheabhsú

Mar threalamh próiseála tábhachtach, tá impac díreach ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Trí Bheart chun scoilteanna dromchla cóimhiotal alúmanaim a shárú

Sa táirgeadh agus sa saol, is minic a bhíonn scoilteanna le feiceáil ar dhromchla cóimhiotail alúmanaim. An eochair don probl seo

Na Príomhbhearta Teicniúla a bhaineann le Déanamh Iarainn ar Chostas Íseal

Le forbairt thapa ar thionscal iarainn agus cruach na Síne, tá táirgeadh bliantúil muc-iarann ​​na Síne maidir le

Na Bearta chun Saol Cásála Ard Frith-Thitim a Fheabhsú

Cuireann fadhb an damáiste casála srian mór ar tháirgeadh ola agus gáis, laghdaíonn sí an saol táirgthe