Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Méadú ar Ábhar Ferrite Iarann ​​insínte

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 10985

Tá sé léirithe ag staidéir go bhfuil tionchar níos mó ag struchtúir mhaitrís éagsúla ar chruas tionchair teocht íseal ag teochtaí difriúla, agus is féidir le hiarann ​​insínte ferritic le plaisteacht níos airde táscairí cruas tionchair níos airde a fháil

Méadú ar Ábhar Ferrite Iarann ​​insínte

4.1.1 Comhdhéanamh ceimiceach

Laghdaigh na heilimintí a chuireann foirmiú pearlite chun cinn nó a chobhsaíonn, mar shampla: Mn, V, Zr, Nb, Ti, Cr, Mo, W, Cu, Pb, Sb agus eilimintí eile. Ina measc, dhá ghné ar fiú trácht orthu, is é ceann mangainéis, atá go maith do ghraifít sféaróideach. Tá drochthionchar ag cruas iarmharta agus teocht trasdula bríomhar iarann ​​teilgthe. Méadóidh gach méadú de 0.1% d’ábhar mangainéise teocht trasdula brittle iarann ​​insínte faoi 10 ℃ ~ 12 ℃. Dá bhrí sin, déan iarracht iarann ​​muc íseal mangainéise agus cruach dramh a roghnú mar amhábhair; Is í an eilimint Cu. Cé gur gné neodrach í, ní léir an éifeacht a bhaineann le cion pearlite a mhéadú, ach le méadú ar ábhar Cu, méadaíonn teocht trasdula bríomhar iarann ​​insínte, agus laghdaíonn an cruas iarmharta freisin.

Méadú i gceart ar na heilimintí foirmithe ferrite, mar shampla: C, Si, Ca, Ba, Al, Bi agus eilimintí eile. Ina measc, is fiú an eilimint Si a lua. Mar is eol dúinn uile, is gné í Si a chuireann graifítiú chun cinn go láidir agus atá tairbheach chun an t-ábhar ferrite a mhéadú. , Ach méadaíonn an t-ábhar Si, is léir go laghdaítear an cruas iarmharta, méadaíonn an teocht trasdula bríomhar 5.5 ℃ ~ 6 ℃ gach uair a mhéadaíonn ábhar Si faoi 01.%, agus bíonn an t-iarann ​​insínte le hábhar Si de thart ar 4% maitrís ferrite, ach Tá an gile an-ard, fiú ag teocht an tseomra, tá sé deacair é a úsáid faoi dhálaí ualaigh iarmharta. Dá bhrí sin, is gnách go ndéantar an t-ábhar Si in iarann ​​insínte le riachtanais feidhmíochta tionchair teocht íseal a rialú ag 1.6-2.0%.

4.1.2 Laghdaigh ráta fuaraithe teilgin in éineacht leis an múnla

Maidir le comhdhéanamh áirithe d’iarann ​​insínte, féadann athrú ar ráta fuaraithe na céime eutectic a struchtúr maitrís a athrú i raon níos mó. Is é sin le rá, an níos moille atá an ráta fuaraithe réitigh, is airde an t-ábhar ferrite sa struchtúr maitrís, is é an tiús an réitigh. An níos moille an ráta fuaraithe, is airde an t-ábhar ferrite. Is gá, áfach, cosc ​​a chur ar chuma gráin garbh criostail agus liathróidí graifíte; tá seoltacht theirmeach éagsúil ag ábhair mhúnlaithe éagsúla, agus luasanna fuaraithe éagsúla na teilgin mar thoradh air. Ba chóir gaineamh tirim nó gaineamh roisín a úsáid chun ábhair a shamhaltú le seoladh teasa mall, agus ba cheart tiús an mhúnla a mhaolú go cuí. (Ar a dtugtar go coitianta an méid gaineamh a ithetar a mhéadú), déan iarracht úsáid iarann ​​fuar a laghdú nó a dhíchur. Maidir le páirteanna le ballaí tanaí, méadaigh an teocht réitigh go cuí chun ráta fuaraithe na teilgin a mhoilliú, agus an t-am díphacáil a leathnú a oiread agus is féidir. Más féidir, is féidir na teilgin a dhíriú. Cuir é chun diomailt teasa a mhoilliú.

4.1.3 Cóireáil teasa

Is féidir a fheiceáil i bhFíor 4 agus i bhFíor 5, tar éis an phróisis cóireála teasa, go méadaítear an t-ábhar ferrite, go bhfeabhsaítear an fadú agus an cruas iarmharta go mór, agus gur féidir roinnt eilimintí a scaipeadh ag teocht ard tríd an gcóireáil annealaithe, agus an réitigh maitrís Éiríonn laitíse criostail an déanmhais níos míne agus déantar an grán a scagadh, agus déantar méid agus feidhmíocht ferrite a fheabhsú ar bhealach cobhsaí. Ag an am céanna, tríd an modh cóireála teasa, is féidir na ceanglais chrua maidir le roinnt eilimintí sna hamhábhair agus cúnta a mhaolú go cuí. Maidir le teilgin bheaga agus mheánmhéide nach gcomhlíonann na riachtanais, is féidir bearta cóireála teasa a úsáid chun déanamh suas.

4.2 Gráin a bheachtú agus líon na mbraislí eutectacha a mhéadú

De réir mar a mhéadaíonn méid gráin an ábhair, laghdaíonn strus briste an ábhair go suntasach. Nuair a bhíonn an méid gráin níos mó ná méid criticiúil áirithe, tarlaíonn bristeadh bríomhar. Má dhéantar méid na gráin a bheachtú agus a laghdú, féadfar an teocht trasdula sobhriste a laghdú, agus ar an gcaoi sin innéacs cruas iarmharta teocht íseal iarainn insínte a mhéadú.

4.2.1 Próiseas bruithnithe sintéiseach iarann ​​teilgthe

Ag baint úsáide as dramh-cruach agus iarann ​​insínte athbhreoslaithe mar na príomhábhair amh, ag baint úsáide as graifít chun C, ferrosilicon nó chomhdhúile sileacain a mhéadú chun Si a mhéadú chun iarann ​​insínte a bholadh. Ó tharla go bhfuil leáphointe C agus Si níos airde ná teocht an iarainn leáite, téann siad isteach san iarann ​​leáite go príomha trí idirleathadh agus díscaoileadh. Tá líon mór criostail [C] san iarann ​​leáite, atá réamh-eutectoid nó eutectic Is foshraith núicléasú eachtrach maith é Graphite, a chabhródh le mionchoigeartú gráin.

4.2.2 Breitheanna iolracha

Is é croílár an ionaclaithe dí-ocsaídiú agus díshalannú chun gráin chriostail eachtracha a dhéanamh. Is é an aidhm atá leis ná cumas núicléach an ghraifít a mhéadú, na gráinní criostail a bheachtú, líon na liathróidí graifíte a mhéadú, agus an t-ábhar ferrite a mhéadú. Tar éis trí goir, go háirithe 0.3 ~ 1mm sa phróiseas réitigh. An ionaclú Ba-ina bhfuil ionaclú láithreach, cé go bhfuil an méid ionaclaithe beag, tá an éifeacht ionaclaithe suntasach.

4.3 Iarann ​​leáite a íonú, slaig agus inclusions a laghdú laistigh agus idir gráin

Is minic gur bristeacha trasrannacha nó idirchrannacha iad bristeacha ábhair. Tá inclusions nó inclusions taobh istigh nó idir gráin an ábhair, a lagaíonn fórsa nascáil an ábhair. Faoi ghníomh an ualaigh iarmharta, is minic a chruthaíonn sé foinse scoilteanna nó cosán iomadú crack. Laghdaigh friotaíocht tionchair teocht íseal an ábhair.

4.3.1 Pretreatment iarann ​​leáite

4.3.1.1 Cóireáil dí-ocsaídiúcháin agus dí-ídiúraithe

Maidir le déantúsóirí a úsáideann bruithniú déphléacsach cupola-chuaird, is féidir leo an modh croith-isteach nó an modh dí-ídiú aeroibrithe a ghlacadh le haghaidh díshalannú chun an cion sulfair san iarann ​​leáite bunaidh a laghdú go dtí níos lú ná 0.02%. Mar sin féin, is mór an gníomhaire dí-ídiúraithe atá ann faoi láthair Cuid mhór de ná CaO nó CaC2. Tá droch-chumas dí-ocsaídiúcháin ag an gcineál seo desulfurizer, agus is fearr cuidiú i gceart le roinnt eilimintí dí-ocsaídiúcháin mar Ca, Ba, Al agus eilimintí eile. Le haghaidh bruithnithe dírí ag úsáid foirnéisí leictreacha, is gá freisin iarann ​​leáite a dhí-ocsaídiú agus a dhí-ocsaídiú.

4.3.1.2 Róthéamh agus seasamh iarann ​​leáite

Má dhéantar teocht bruithnithe iarainn leáite a mhéadú, féadfar na hionsaithe sna hamhábhair, chomh maith leis an slaig agus na hionsaithe a fhoirmítear le linn an phróisis bruithnithe, a shnámh go dtí an iarann ​​leáite

Ar an dromchla, go háirithe chun an próiseas athmhúnlaithe dramh-cruach a úsáid, is gá an teocht leá ≥ 1500 ℃ a mhéadú go cuí agus an t-am sealbhaíochta a mhéadú, ar shlí eile, ní féidir an carbón a thuaslagadh go hiomlán san iarann ​​leáite agus foirmiú slaig a fhoirmiú. Ligtear don iarann ​​leáite sféaróideach seasamh ar feadh 1 go 3 nóiméad, rud a chabhródh le snámh ocsaídí agus sulfídí miotail ghníomhacha mar Mg, Ba, Al, agus Fe, agus ar an gcaoi sin an iarann ​​leáite a íonú.

4.3.1.3 Clúdach iolrach agus baint slaig go minic

Cuidíonn níos mó clúdach leis an bpróiseas bruithnithe, ag laghdú an ama teagmhála idir iarann ​​leáite agus aer le linn an phróisis réitigh, agus ag laghdú an cion ocsaigine san iarann ​​leáite; cuidíonn baint slaig go minic le carnadh ocsaídí iarmharacha agus sulfídí a fhoirmítear le linn an phróisis bruithnithe nó an phróisis sféaróidigh, D’fhonn an iarann ​​a scaradh ón slaig, agus a chinntiú go ndéantar an t-iarann ​​leáite sula dtéann sé isteach sa chuas a íonú go maith.

4.3.1.4 Scagadh iarainn leachtach

I gcomhcheangal leis an gcóras réitigh, suiteáiltear mála slaig le scagaire ar an múnla nó sa mhúnla, is é ceann cosc ​​a chur ar ghluaiseacht slaig sholadaigh agus leachtaigh; is é an ceann eile leas an iarainn

Déantar an leacht a instealladh go réidh isteach sa chuas chun foirmiú slaig ocsaídiúcháin thánaistigh a laghdú; is é an tríú ná roinnt bailiúchán slaig a shnámh sa mhála slaig chun iontráil slaig phríomha sa chuas a íoslaghdú.

4.4 Eilimintí deighilte teorainneacha gráin a laghdú

Is eilimintí deighilte teorainneacha gráin iad Mn, Sb, Sn, As, Ti agus eilimintí eile, mar sin ba cheart a n-ábhar a laghdú a oiread agus is féidir.

4.5 Eilimintí foirmithe ocsaíd agus sulfíde a laghdú

Ca, Ba, Al, Mg, tá sé éasca eilimintí talún neamhchoitianta ocsaídí agus sulfídí a fhoirmiú, mar sin ba cheart a n-ábhar a laghdú a oiread agus is féidir

4.6 Nodulizer speisialta agus inoculant

Ba cheart don ghníomhaire sféaróideach agus inoculant a úsáidtear chun iarann ​​insínte teocht-íseal resistant tionchar a tháirgeadh aird a thabhairt ar na trí phrionsabal seo a leanas

  • Is é ceann amháin: éifeacht sféaróideach agus ionaclaithe ardchobhsaí: braitheann an ghné seo ar chobhsaíocht chomhdhéanamh an ghníomhaire sféaróidigh féin, ba cheart go mbeadh raon diall na bpríomhghnéithe mar Mg, Re, Ca, Ba, srl. Níos lú ná ± 0.3 %; ar an láimh eile, iarann ​​leáite Cobhsaíocht na cáilíochta, amhail teocht an téipeála iarainn, cobhsaíocht an ábhair S agus O; is é an tríú ceann cobhsaíocht an phróisis oibríochta, amhail rialú an luas téipeála iarainn agus an suíomh bainte iarainn, chun an t-iarann ​​a chosc ó bheith ró-mhall chun an iarann ​​leáite a dhéanamh díreach isteach sa nodulizer.
  • Is é an dara ceann: cumas láidir dúigh, is iad Mg agus Re na príomhghnéithe sféaróideacha, agus is eilimintí láidre foirmithe béal bán iad freisin. Ba chóir go mbeadh sé Mg den chuid is mó, arna fhorlíonadh ag eilimint Re, agus Ca, Ba, Bi agus eilimintí eile a mheaitseáil go réasúnta le cumas láidir dúigh.
  • Is é an tríú ceann: ba cheart an cumas slaig is ísle a fhoirmiú, ar thaobh amháin, an t-ábhar slaig sa nodulizer agus inoculant, mar shampla MgO, ocsaídí talún neamhchoitianta agus slaig choigríche eile a íoslaghdú. Ag an am céanna, ba cheart go mbeadh ábhar Ca agus Ba sa ghníomhaire sféaróideach agus inoculant measartha, toisc go bhfuil cumas láidir foirmithe slaig acu.

5. Réiteach péire contrárthachtaí

Tá ábhar agus méid Mg, Re, Ca, Ba agus eilimintí eile i ngníomhaire sféaróideach agus inoculant contrártha leis an éifeacht sféaróideach agus feidhmíocht tionchair teocht íseal. Má chuirtear Mg, Re, Ca, Ba agus eilimintí eile san iarann ​​leáite iomarcach, cuirfidh sé faoi deara go mbeidh cion iarmharach iarainn leáite na n-eilimintí thuas níos airde, agus is cinnte go mbeidh tionchar dosheachanta ag an slaig ocsaídiúcháin agus sulfíde níos airde ar an bhfeidhmíocht tionchair. Mar sin féin, níor chóir duit éirí as ithe mar gheall ar tachtadh. Má tá na heilimintí thuas ró-íseal, beidh tionchar aige freisin ar an éifeacht sféaróideach agus fíochán maitrís, agus ní bhainfear an éifeacht amach. De réir cháilíocht dhifriúil iarainn leáite, méid réitigh, cruth, tiús bhalla, am doirte agus coinníollacha eile, roghnaigh an gníomhaire sféaróideach speisialta ceart, ionaclaithe agus bearta próisis tacaíochta.

6. Mar fhocal scoir

Go ginearálta, fad is atá cáilíocht mhiotaleolaíoch iarann ​​leáite á rialú go maith, ba cheart ábhar C, Si, Mn, Ca, Ba, Re, agus eilimintí eile a rialú, agus ba cheart ábhar eilimintí eile a laghdú an oiread agus is féidir. Ba cheart nodulizers speisialta, inoculants agus áiseanna tacaíochta a roghnú. Ceardaíocht, dianphróiseas teicneolaíochta, modhanna tástála foirfe paraiméadair éagsúla. Mar sin, níl sé an-deacair teilgin iarainn insínte teocht-íseal resistant tionchar a tháirgeadh.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Méadú ar Ábhar Ferrite Iarann ​​insínte


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

An próiseas graifíteála d'iarann ​​teilgthe agus na tosca a théann i bhfeidhm ar ghraiféadú iarann ​​teilgthe

Tugtar próiseas grafúcháin ar phróiseas foirmithe graifít in iarann ​​teilgthe. An próiseas bunúsach o

Coinníollacha chun réitigh iarann ​​teilgthe nodúlach a réadú gan riser

1 Saintréithe soladú iarann ​​insínte Na modhanna soladúcháin éagsúla atá ag nodula

Trí Eochracha de Theicneolaíocht Meaisínithe Teilgin Iarainn

Athraíonn an uirlis an próiseas go pointe áirithe. Mar uirlis le haghaidh snáthaidí agus brains, má thuigimid

Próiseas Réitigh Páirteanna Iarainn Teilgthe Roulette

Tríd an taighde ar phróiseas réitigh agus ábhar phláta rollta an mheáin agus an troime

Na Bealaí chun Fadhbanna Speisialta Teilgin Iarainn insínte Móra a Réiteach

Tá go leor cineálacha páirteanna móra iarainn insínte ann, mar shampla: bloc mór innill díosail, hu roth mór

Trí Chineál Scéimeanna bruithnithe agus doirte le haghaidh iarainn insínte

Úsáidtear gaineamh roisín Furan go ginearálta mar an t-ábhar múnlaithe le haghaidh teilgin iarainn insínte ar scála mór pro

Próiseas cóireála bruithnithe iarainn theilgthe nodular agus ábhair ar gá aird a thabhairt orthu

Is féidir cóireáil chóimhiotalaithe iarann ​​teilgthe a rianú siar go dtí na 1930idí agus na 1940idí. Na treatmen cóimhiotail

An Próiseas bruithnithe d'Iarann ​​insínte Teimpléad

Sa phróiseas táirgthe traidisiúnta d’iarann ​​insínte, úsáidtear thart ar 10% de scrap carbóin go ginearálta f

An Próiseas a Fheidhmiú Iarann ​​Te Fuar Ar Teilgin

Is comhlacht miotail é iarann ​​fuaraithe a chuirtear lasmuigh de bhlaosc teilgin beachtais; sa phróiseas réitigh,

Modh Aitheantais Thapa ar Cháilíocht Spheroidizing Iarann ​​Teilgthe Nodular

Is cuid fíor-riachtanach den phróiseas táirgthe an t-iniúchadh roimh an bhfoirnéis iarainn insínte

Na lochtanna is cúis le iarann ​​insínte frith-chaitheamh mangainéise meánach

I dtáirgeadh páirteanna meánach iarainn insínte frith-chaitheamh mangainéise, áirítear t

17 locht coitianta i teilgin iarainn intuargainte

I dtáirgeadh teilgin iarainn intuargainte, cuimsíonn lochtanna réitigh coitianta cuas crapadh, crapadh

Na Príomhbhearta Teicniúla le haghaidh Déanamh Iarainn ar Chostas Íseal

Le forbairt thapa thionscal cruach mo thíre, sroicheann aschur bliantúil iarann ​​muc mo thíre

Éifeacht Teochta Annealaithe ar Rolla Iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe

Bíonn tionchar ag an bpróiseas réitigh air, tá coibhneas ag an rolla iarainn insínte moluibdín cróimiam íseal fuaraithe

Rialú Ábhar eisíontas in Cóimhiotal Iarainn Mangainéis

Is cuid thábhachtach den phróiseas táirgthe cruach nua-aimseartha scagadh lasmuigh den fhoirnéis. Cáilíocht na

An Próiseas Tempering d'Iarann ​​Teilgthe Nodular

Múchadh: téamh ag teocht 875 ~ 925ºC, gabh ar feadh 2 ~ 4h, múchadh in ola chun martensi a fháil

Conas an t-am tosaigh de ghaineamh roisín furan féin-chrua a rialú faoi thimpeallacht teocht íseal

Rinneadh staidéar den chuid is mó ar an ngaol idir am inúsáidte gaineamh roisín furan, am scaoilte múnla agus neartaíonn sé

Modh Sreang Beathú Próiseas Cóireála Iarainn insínte

Trí tháirgeadh iarbhír, úsáidtear an modh punchála agus an modh beathaithe chun insínte ir a tháirgeadh