Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Diagnóis lochtanna táirge teilgthe bás

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12540

Is próiseas casta é an próiseas réitigh bás. De ghnáth bíonn ráta pas na dtáirgí bás-réitigh idir 70% agus 90%. Is iad seo a leanas na tosca a théann i bhfeidhm ar tháirgí bás-réitigh: feidhmíocht an mheaisín féin; paraiméadair oibre éagsúla an mheaisín; struchtúr agus feidhmíocht an mhúnla bás-réitigh (múnla); cáilíocht an chóimhiotail réitigh bás Agus scil an oibreora.

Is próiseas casta é an próiseas réitigh bás. De ghnáth bíonn ráta pas na dtáirgí bás-réitigh idir 70% agus 90%. Is iad seo a leanas na tosca a théann i bhfeidhm ar tháirgí bás-réitigh: feidhmíocht an mheaisín féin; paraiméadair oibre éagsúla an mheaisín; struchtúr agus feidhmíocht an mhúnla bás-réitigh (múnla); cáilíocht an chóimhiotail réitigh bás Agus scil an oibreora. D’fhonn éifeachtúlacht táirgeachta bás-réitigh agus ráta cáilíochtaí táirge a fheabhsú, ní mór go mbeadh cumas áirithe ag oibreoirí lochtanna táirgí a chosc agus a dhíchur.

An Cás-anailís ar dhiagnóisiú locht ar tháirgí bás-réitigh

Nuair a bhíonn lochtanna ar theilgin, ba cheart anailís a dhéanamh ar na cúiseanna leis na lochtanna, agus iad a mheas go ginearálta ó na gnéithe seo a leanas:

  • Coigeartaigh an meaisín (déan paraiméadair an phróisis réitigh bás a choigeartú);
  • Athrú ábhartha (athraigh go hábhar eile nó athraigh an cóimheas idir ábhar nua agus ábhar athchúrsáilte);
  • Cineál modhnaithe (múnla) le struchtúr (geata istigh, groove thar maoil, groove sceite).

1. Déan Smaointe a Anailís

  • Ar dtús, déan anailís ar chomhdhéanamh an chóimhiotail chun cáilíocht an ábhair chóimhiotail a chinneadh agus an méid tionchair ar an locht.
  • Is féidir páirteanna lochtacha a ghearradh oscailte, is féidir anailís mhiotagrafach a dhéanamh chun tionchar na bhfachtóirí próisis bás-réitigh a mheas.
  • Ath-anailísigh plean uirlisí an mhúnla (múnla).
  • Cigireacht ar an bpróiseas bruithnithe.

2. Glac Bearta

  • Coigeartaigh paraiméadair an phróisis: luas líonta, am líonta, teocht an mhúnla, srl.
  • Athbhreoslú: athrú go branda ábhair eile; an cóimheas idir ábhar nua agus ábhar athchúrsáilte.
  • Uirlisí modhnaithe (múnla): geata inmheánach, uillinn scaird uisce, groove thar maoil, groove sceite.

Anailís ar Chásanna

1. Réamhthuiscint

  • Ainm réitigh: comhlacht carburetor carr;
  • Cóimhiotal réitigh bás: ADC12;
  • Lochtanna: sceitheann aer tar éis na próiseála, agus tá an ráta scrapála os cionn 40%.

2. Próiseas Anailíse agus Réiteach

* Déan anailís cheimiceach ar chomhdhéanamh cóimhiotail, agus liostáil an tábla anailíse, féach Tábla 1.

Toradh na hanailíse: Is é ábhar Zn 2%, tá ábhar Fe thart ar 3%, a sháraíonn an luach sonraithe go mór.

Impurity Zn: Brittleness teocht ard, ionas go mbeidh claonadh ag an réitigh crack.

Neamhíonacht Fe: Nuair a bhíonn ábhar Fe níos lú ná 0.7%, tarlóidh táthú le múnla bás-réitigh (bás); is fearr an t-ábhar 0.8-1.0% le haghaidh bás-réitigh, ach má sháraíonn an t-ábhar 1.3%, táirgfear comhdhúile miotail agus laghdófar airíonna fisiciúla. Tá sé ar cheann de na cúiseanna le cavities crapadh agus scoilteanna crapadh.

Réiteach: Rialú a dhéanamh ar an ábhar eisíontas sna hamhábhair cóimhiotail.

* Anailís Mhiotagrafach

Toradh na hanailíse: Faightear amach go bhfuil criostail garbh, comhdhúile iarainn-sinc-sileacain, pores agus cuas crapadh sa struchtúr bunúsach.

Réiteach: Rialú a dhéanamh ar an ábhar eisíontas i gcomhdhéanamh an chóimhiotail agus déan an próiseas bás-réitigh a choigeartú.

* Bearta a Thógáil don Phróiseas bruithnithe cóimhiotail

Meastar go bhfuil an cion gáis sa mhiotal leáite réasúnta ard. Sa bhfoirnéis ghabháltais, úsáidtear degassing le argón ar feadh 15 nóiméad.

* Ath-Anailís a dhéanamh ar Phlean Uirlisí na Múnla (Mould)

  • Nuair nach leor an sceite, is féidir méid an sliotán sceite a mhéadú, agus is féidir níos mó calafoirt sceite a chur leis.
  • Úsáid bloc sceite fuaraithe nó modh bás-réitigh i bhfolús chun an scardadh aeir sa chuas mór a mhéadú.
  • Cuirtear an geata cúnta leis ag an gcuas crapadh (sceitheadh) chun éifeacht tarchuir brú réitigh a fheabhsú.

* Paraiméadair an phróisis réitigh bás

  • Trí phointe tosaigh instealladh mall agus instealladh tapa a shocrú go réasúnta is féidir feiniméan an gháis mhiotail leáite miotail a laghdú. Athraigh suíomh an lascadh tapa sa phróiseas bunaidh, agus roghnaigh suíomh an lascadh tapa roimh an gcuid tiubh de bhalla taobh an réitigh (áit a ngintear an cuas crapadh).
  • Méadaítear luas an gheata go 40-50m / s.
  • Teocht dhoirteadh miotail leáite níos ísle: 680 ℃ -690 ℃ síos go 670 ℃ ± 5 ℃
  • Teocht an mhúnla níos ísle: 200 ℃ síos 160 ℃

* Éifeacht: Laghdaítear an ráta scrapála tar éis na próiseála go dtí faoi bhun 5%.

Cineál lochtanna táirgí réitigh réitigh, cúiseanna agus réitigh

1. Seo a leanas cúiseanna na sreabhmharcanna, ar cheart iad a cheartú in am tar éis an chúis a fháil amach.

  • Tá teocht an mhúnla ró-íseal.
  • Dearadh rádala bocht agus droch-sheasamh an gheata istigh.
  • Tá teocht an ábhair ró-íseal.
  • Tá an luas líonta íseal agus tá an t-am líonta gearr.
  • Tá an córas doirte míréasúnta.
  • Sceite bocht.
  • Tá an spraeáil míréasúnta.

2. Is é an patrún is cúis leis an iomarca péint sa chuas nó droch-chaighdeán péint. Is iad seo a leanas na réitigh agus na modhanna coiscthe:

  • Coigeartaigh limistéar trasghearrthach nó suíomh an rádala istigh.
  • Teocht an mhúnla a mhéadú.
  • Coigeartaigh luas agus brú an rádala istigh.
  • Péint a roghnú go cuí agus an dáileog a choigeartú.

Sciatháin ghruaig ghlan-mhaith (turtar scáinte)

Cigireacht ar chuma: Tá rianta bulcacha nó dubhach ar dhromchla an chuid bás-réitigh cosúil le gruaig ghlan-ghlan, a leathnóidh agus a leathnóidh de réir mar a mhéadaíonn líon na bás-réitigh, mar a thaispeántar i bhFíor 2.

Is iad seo a leanas na cúiseanna:

  • Tá scoilteanna ar dhromchla an chuas múnla bás-réitigh (múnla);
  • Tá réamhthéamh an mhúnla bás-réitigh (múnla) míchothrom.

Is iad na réitigh agus na modhanna coiscthe:

  • Ba chóir an múnla bás-réitigh (múnla) a neamhniú go rialta nó tar éis líon áirithe bás-réitigh chun deireadh a chur leis an strus sa chuas.
  • Má tá scoilteanna turtar le feiceáil ar dhromchla na cavity, ba chóir an dromchla múnlaithe a snasú chun an ciseal scáinte a bhaint.
  • Caithfidh réamhthéamh an mhúnla (múnla) a bheith cothrom.

Deighilt Fuar

Cigireacht ar an gcuma: Tá línte líneacha follasacha, neamhrialta agus tóin poill ag dromchla an teilgthe dísle (treáite agus neamh-threá). Tá an cruth beag agus fada, uaireanta tá imeall an acomhal réidh, agus tá an fhéidearthacht ann go ndéanfar é a dhícheangal faoi ghníomhaíocht fórsa seachtrach, mar a thaispeántar i bhFíor 3.

Is iad seo a leanas na cúiseanna:

  • Tá an dá shruth miotail ceangailte lena chéile, ach ní dhéantar iad a chomhleá go hiomlán agus níl aon chuimsiú eatarthu, agus tá fórsa nascáil an dá mhiotal an-lag;
  • Tá teocht an doirteadh nó teocht an mhúnla bás-réitigh (múnla) ró-íseal;
  • Tá suíomh an rádala mícheart nó tá an cosán sreafa ró-fhada;
  • Tá an luas líonadh íseal.

Is iad na réitigh agus na modhanna coiscthe:

  • An teocht doirt a mhéadú i gceart;
  • Feabhas a chur ar an gcóimheas insteallta agus an t-am líonta a ghiorrú agus luas an insteallta a mhéadú.
  • Feabhas a chur ar dhálaí sceite agus líonta.

Laghdú (Fiacla)

Amharciniúchadh: Tá dents réidh (cosúil le dioscaí) ar an dromchla is tiubh den bás-réitigh.

Is iad seo a leanas na cúiseanna:

1. De bharr crapadh

  • Dearadh míchuí ar chodanna bás-réitigh le difríocht tiús bhalla ró-mhór;
  • Suíomh rádala míchuí;
  • Tá an brú insteallta íseal agus tá an t-am sealbhaithe brú gearr;
  • Tá teocht áitiúil an mhúnla bás-réitigh (múnla) ró-ard.

2. Tá dearadh an chórais fuaraithe míréasúnta;

3. Tá an oscailt (múnla) ró-luath;

4. Tá an teocht ag stealladh ró-ard.

Is iad na réitigh agus na modhanna coiscthe:

  • Ba chóir go mbeadh tiús an bhalla aonfhoirmeach;
  • Ba cheart an t-aistriú tiús a mhaolú;
  • Roghnaigh suíomh réamhrá leachtach cóimhiotail i gceart agus méadaigh limistéar trasghearrthach an rádala istigh;
  • Brú insteallta a mhéadú

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló Diagnóis lochtanna táirge teilgthe bás


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Tábla amháin chun cóireáil teasa táirgí cruach a thuiscint

Tábla amháin chun cóireáil teasa táirgí cruach a thuiscint

Na céadta slogán 6s le haghaidh táirgeadh agus bainistíocht sábháilteachta i gceardlanna teilgcheárta

TP-01 Córas a thógáil chun gach tubaiste, teip, locht agus dramhaíl TP-02 a chosc Deireadh a chur le gach los

Deich scil agus trí fhreagracht do cheannairí foirne fiontar déantúsaíochta déileáil le fadhbanna táirgeachta!

Is é ceannaire na foirne sa cheardlann an príomhdhroichead cumarsáide idir an chuideachta agus an táirge

Bainistíocht Alloy Alúmanam agus Ábhair Chúnta i dTáirgeadh Réitigh Die

Mar gheall ar ábhar gáis agus riachtanais phointe crua cóimhiotal alúmanaim, plean táirgeachta tinne alúmanaim

Diagnóis lochtanna táirge teilgthe bás

Is próiseas casta é an próiseas réitigh bás. De ghnáth is geall le ráta pas na dtáirgí bás-réitigh

Na Príomhphointí le haghaidh Úsáid Múnlaí Réitigh Réitigh Alloy Alúmanam

Tá ardriachtanais theicniúla agus ardchostas ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, atá ar cheann de na

Teicneolaíocht Táirgthe agus Treoir Forbartha Próiseála Alúmanam Athchúrsáilte

Bealach tábhachtach chun táirge “glas atá neamhdhíobhálach don chomhshaol” a thógáil is ea athúsáid acmhainní

Trí Cúis le Sceitheadh ​​Leáite le linn Táirgeadh an Mhúirín

Ní amháin go mbeidh tionchar ag sceitheadh ​​leáite ar cháilíocht páirteanna plaisteacha, ach déanfaidh sé damáiste mór don mhúnla, r

An Próiseas Táirgthe Druma Coscáin Do Thrucail

Is cuid slándála é an druma coscáin, baineann sé le sábháilteacht shaol agus mhaoin an duine, agus ag an s

Teicneolaíocht Táirgthe Cruach Microalloyed

Ar an gcúis seo, ba cheart cion carbóin níos ísle agus coibhéis carbóin táthúcháin a úsáid chun díriú ar an s

Rialú Próisis ar Tháirgeadh Iarainn Vermicular

I gcomparáid le hiarann ​​liath, méadaítear neart teanntachta iarann ​​vermicular 70% ar a laghad, an m

Samplaí d’Fheidhmchlár Gaineamh Chromite i dTáirgeadh Réitigh

Baineann gaineamh crómáit leis an gcatagóir de ghaineamh speisialta in ábhair shamhaltú. A phríomh-mhúiríní mianraí

An Cleachtas Táirgthe Chun Tomhaltas Cumhachta a Laghdú

Is í an tomhaltas cumhachta an dara tomhaltas fuinnimh is mó tar éis ídiú breosla sholadaigh sa sinte

Grinder Rothaí Teilgthe a Tháirgeadh agus a Chur i bhFeidhm

Leis na hathruithe sna staideanna eacnamaíocha idirnáisiúnta agus intíre, tá iomaíocht mhargaidh tagtha chun cinn

An gaol idir laghdú costas iarainn agus táirgeadh foirnéise soinneáin

Sa chomórtas atá ag éirí níos fíochmhaire agus an staid dheacair atá ann faoi láthair sa mhargadh cruach, laghdaigh costas

Féadann gníomhaire scaoilte teilgthe bás éifeachtúlacht táirgeachta agus fadhbanna cáilíochta a fheabhsú

Is í feidhm an ghníomhaire scaoilte bás-réitigh éifeachtúlacht táirgeachta teilgin agus pr

Na Cúiseanna le hIonar Carbóin Iomarcach i dTáirgeadh Teilgin Foam Caillte

Tar éis anailís agus achoimre a dhéanamh ar na cúiseanna éagsúla a d’fhéadfadh a bheith ag baint le cion iomarcach carbóin sa táirge

Teicneolaíocht Táirgthe Glan Déantúsaíochta Cruach Foirnéise Arc a Fhorbairt

Tá dhá ghné sa teicneolaíocht ghlan: glaineacht cruach a fheabhsú agus an t-ualach a laghdú

Saintréithe Táirgthe agus Úsáidí Plátaí Miotaleolaíochta

Tá cruth cothrom ar an táirge bileog, cóimheas mór leithead go tiús, agus achar dromchla mór in aghaidh an u