Deich gCineál Réitigh Teilgthe i dTeilgcheártaí

Aicmiú Réitigh

1. Réitigh gaineamh
2. réitigh Infheistíochta
3. múnlú dísle
4. Réitigh brú íseal
5. Réitigh lártheifeacha
6. Réitigh Die Domhantarraingt
7. Réitigh i bhfolús
8. Réitigh brúite
9. Réitigh cúr caillte
10. Réitigh leanúnach

Réitigh 1.Sand

Réitigh gaineamh: Modh réitigh chun teilgin a tháirgeadh i ngaineamh. Is féidir teilgin cóimhiotail chruach, iarainn agus an chuid is mó neamhfheiriúil a fháil trí mhodhanna réitigh gaineamh.

Sreabhadh próisis:

• a: Sampla Múnla Déantúsaíochta
• b: Gaineamh Múnlaithe a Ullmhú
• c: miotal bruithnithe
• d: Croí-ghaineamh Déantúsaíochta
• e: Bosca Lárnach Déantúsaíochta
• i: Cineál Fliuch
• j: Cineál Tirim
• f1: Gaineamh Déantúsaíochta
• g1: Gaineamh a Thriomú
• f2: Croí Gaineamh Déantúsaíochta
• g2: Croí Gaineamh a Thriomú
• h: Cruthaítear an Mhúirín mar Mhúirín
• k: Tóg Amach An Réitigh Ón Mould
• m: Glan suas
• n: Páirteanna Cigireachta

Gnéithe Teicniúla:

1. Tá sé oiriúnach chun bearnaí a dhéanamh le cruthanna casta, go háirithe le cuasanna casta istigh;
2. Inoiriúnaitheacht leathan agus costas íseal;
3. I gcás roinnt ábhar a bhfuil droch-phlaisteacht orthu, mar iarann ​​teilgthe, is é réitigh gaineamh an t-aon phróiseas foirmithe chun a chuid páirteanna nó bearnaí a mhonarú.
4. Feidhmchlár: bloc sorcóir innill gluaisteán, ceann sorcóra, crankshaft agus teilgin eile

Réitigh Infheistíochta

Réitigh infheistíochta: de ghnáth tagraíonn sé do phatrún a dhéanamh déanta as ábhair inadhainte, ag clúdach dromchla an phatrúin le roinnt sraitheanna d’ábhair teasfhulangacha chun blaosc a fhoirmiú, agus ansin an patrún a leá as an mblaosc chun múnla a fháil gan dromchla scartha. Tar éis bácáil teocht ard Ansin, is féidir é a líonadh le gaineamh agus a dhoirteadh. Is minic a thugtar "réitigh céir caillte" air.

• a: Déanamh Mould
• b: Léaráid Réitigh
• c: Bruithniú
• d: Anailís ar Chomhpháirteanna
• e: Passivation Pickling
• f1: Instealladh Céir
• f2: Múnla Céir
• f3: Riser Doirt Táthú
• f4: Péint Crochta
• f5: Gaineamh Scaoilte
• f6: Crua
• f7: Dewaxing
• f8: Bácáil Shell Mould
• f9: Réitigh
• f10: Sliogadh
• f11: Glanadh
• f12: Cóireáil Teasa
• f13: Cigireacht
• f14: Trádstóráil
• g: Meaisínithe Cnc
• h: Cigireacht ar Pháirteanna
• i: Trádstóráil
• j: Céir Athchúrsáilte
• k: Céir

Saintréithe an phróisis
buntáiste:

1. Cruinneas ardthoiseach agus cruinneas geoiméadrach;
2. Garáiste dromchla ard;
3. Féadann sé teilgin chasta a chaitheamh, agus níl an cóimhiotal teilgthe teoranta.

Míbhuntáistí: nósanna imeachta casta agus ardchostas

Feidhmchlár: Oiriúnach chun páirteanna beaga a tháirgeadh le cruthanna casta, riachtanais ardchruinneas, nó deacrachtaí próiseála eile, mar lanna innill tuirbín.

Réitigh 3.Die

Réitigh bás: Úsáideann sé brú ard chun miotail leáite a bhrú isteach i gcuas múnla miotail beachtais ar luas ard. Déantar an miotal leáite a fhuaraithe agus a sholadú faoi bhrú chun teilgean a dhéanamh.

Próiseas Réitigh Die:

1. Glan an múnla
2. Péint spraeála
3. Clampáil
4. Doirt
5. soladú
6. Mold
7. Dhíchur
8. Tóg amach an réitigh

Saintréithe an phróisis

buntáiste:

1. Bíonn brú ard ar an leacht miotail le linn bás-réitigh, agus tá an ráta sreafa go gasta
2. Tá cáilíocht an táirge go maith, tá an méid seasmhach, agus tá an inmhalartaitheacht go maith;
3. Tá an éifeachtúlacht táirgeachta ard, agus úsáidtear an múnla bás-réitigh go minic;
4. Tá sé oiriúnach le haghaidh olltáirgthe le tairbhí eacnamaíocha maithe.

Míbhuntáistí:

1. Tá teilgin seans maith go pores beaga agus porosity crapadh.
2. Tá plaisteacht íseal ag teilgin bás agus níl siad oiriúnach chun oibriú faoi ualach iarmharta agus tonnchrith;
3. Nuair a bhíonn cóimhiotal leáphointe ard ag caitheamh bás, tá saolré an mhúnla íseal, rud a chuireann isteach ar leathnú an táirgeachta bás-réitigh.

Feidhmchlár: Baineadh úsáid as teilgin bás den chéad uair i dtionscal na ngluaisteán agus i dtionscal na n-uirlisí, agus leathnaíodh iad de réir a chéile chuig tionscail éagsúla, mar innealra talmhaíochta, tionscal uirlisí meaisín, tionscal leictreonaice, tionscal cosanta, ríomhaire, trealamh leighis, cloig, ceamaraí, agus crua-earraí laethúla , srl.

Réitigh Brú 4.Low

Réitigh brú íseal: tagraíonn sé don mhodh chun an múnla a líonadh le miotal leachtach faoi bhrú níos ísle (0.02 ～ 0.06MPa) agus criostalaithe faoi bhrú chun teilgin a fhoirmiú.

Gnéithe teicniúla:

1. Is féidir an brú agus an luas le linn doirt a choigeartú, ionas gur féidir é a chur i bhfeidhm ar mhúnlaí réitigh éagsúla (mar shampla múnlaí miotail, múnlaí gaineamh, srl.), Ag caitheamh cóimhiotail agus teilgin éagsúla de mhéideanna éagsúla;
2. Glactar le bun-chineál insteallta, tá líonadh miotail leáite seasmhach agus níl aon fheiniméan splancscáileáin ann, rud a d’fhéadfadh ionghabháil gáis agus creimeadh an bhalla agus an chroí a sheachaint, rud a fheabhsaíonn ráta cáilíochta teilgin;
3. Criostalaíonn an réitigh faoi bhrú, tá struchtúr an réitigh dlúth, tá an t-imlíne soiléir, tá an dromchla réidh, agus tá na hairíonna meicniúla ard, rud atá buntáisteach go háirithe chun páirteanna móra agus ballaí tanaí a chaitheamh;
4. Fágtar an riser friothálacha ar lár, agus méadaítear an ráta úsáide miotail go 90-98%;
5. Déine saothair íseal, dálaí maithe oibre, trealamh simplí, meicníocht agus uathoibriú atá furasta a bhaint amach.

Feidhmchlár: Táirgí traidisiúnta den chuid is mó (ceann sorcóra, mol roth, fráma sorcóra, srl.).

Réitigh Lárnach

Réitigh lártheifeacha: is modh réitigh é seo ina ndéantar miotail leáite a dhoirteadh i múnla rothlach, agus a líontar an múnla faoi ghníomh fórsa lártheifeacha chun soladú agus cruth a dhéanamh.

Saintréithe an phróisis

buntáiste:

1. Níl beagnach aon tomhaltas miotail sa chóras geataí agus sa chóras riser, a fheabhsaíonn ráta táirgeachta an phróisis;
2. Ní gá an croí a úsáid agus teilgin log á dtáirgeadh, agus mar sin is féidir an cumas líonta miotail a fheabhsú go mór agus teilgin feadánacha fada á dtáirgeadh;
3. Tá dlús ard ag teilgin, is beag locht atá orthu mar phiocháin agus incrimintí slaig, agus airíonna meicniúla ard;
4. Tá sé áisiúil teilgin miotail ilchodacha bairille agus muinchille a mhonarú.

Míbhuntáistí:

1. Tá teorainneacha áirithe ann nuair a úsáidtear iad i dtáirgeadh teilgin de chruth speisialta;
2. Tá trastomhas poll istigh an réitigh míchruinn, tá dromchla an phoill istigh réasúnta garbh, tá an caighdeán bocht, agus tá an liúntas meaisínithe mór;
3. Tá seans maith go ndéantar deighilt domhantarraingthe ar leith.

iarratas:

Baineadh úsáid as réitigh lártheifeacha ar dtús i dtáirgeadh píopaí teilgthe. Sa bhaile agus thar lear, úsáideadh réitigh lártheifeacha i miotalóireacht, mianadóireacht, iompar, uisciú agus innealra draenála, eitlíocht, cosaint náisiúnta, gluaisteán agus tionscail eile chun teilgin cóimhiotal cruach, iarainn agus neamhfheiriúil a tháirgeadh. Ina measc, is é táirgeadh teilgin ar nós píopaí lártheifeacha iarann ​​teilgthe, líneálacha sorcóra innill dócháin inmheánaigh agus muinchillí seafta.

Réitigh Die 6.Gravity

Réitigh Domhantarraingt Die: tagraíonn sé do mhodh múnlaithe ina líontar miotal leachtach le múnla miotail faoi ghníomhaíocht domhantarraingthe agus fuaraithe agus soladaithe sa mhúnla chun teilgean a fháil.

Saintréithe an phróisis

buntáiste:

1. Tá seoltacht theirmeach agus cumas teasa an mhúnla miotail mór, tá an ráta fuaraithe tapa, tá struchtúr an réitigh dlúth, agus tá na hairíonna meicniúla thart ar 15% níos airde ná struchtúr an réitigh ghainimh.
2. Is féidir teilgin le cruinneas tríthoiseach níos airde agus luachanna garbhachta dromchla níos ísle a fháil, agus tá an chobhsaíocht cháilíochta go maith.
3. Toisc nach n-úsáidtear croíthe gaineamh agus gur annamh a úsáidtear iad, feabhsaítear an timpeallacht, laghdaítear deannach agus gáis dhochracha, agus laghdaítear déine saothair.

Míbhuntáistí:

1. Níl aon tréscaoilteacht aeir ag an múnla miotail féin, agus caithfear bearta áirithe a dhéanamh chun an t-aer a dhíorthú sa chuas agus sa ghás a ghineann an croí gaineamh;
2. Níl aon chúlaí ag an múnla miotail, agus tá an réitigh seans maith go scoilteanna nuair a dhéantar iad a sholadú;
3. Tá an timthriall déantúsaíochta múnla miotail níos faide agus tá an costas níos airde. Dá bhrí sin, sa olltáirgeadh amháin, an féidir leis torthaí maithe eacnamaíocha a thaispeáint.

Feidhmchlár: Ní amháin go bhfuil réitigh mhúnla miotail oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh teilgin cóimhiotail neamhfheiriúla mar chóimhiotail alúmanaim agus cóimhiotail mhaignéisiam le cruthanna casta, ach tá siad oiriúnach freisin chun teilgin agus tinní miotail iarainn agus cruach a tháirgeadh.

Réitigh Die 7.Vacuum

Réitigh i bhfolús: Ardphróiseas réitigh bás a chuireann deireadh nó laghdú suntasach ar na pores agus na gáis tuaslagtha sna codanna bás-réitigh tríd an ngás a bhaint as cuas an mhúnla bás-réitigh le linn an phróisis bás-réitigh, agus ar an gcaoi sin na hairíonna meicniúla agus an dromchla a fheabhsú. cáilíocht na gcodanna bás-réitigh.

Saintréithe an phróisis

buntáiste:

1. Deireadh a chur leis na pores taobh istigh nó bás a laghdú, airíonna meicniúla agus cáilíocht dromchla an dí réitigh a fheabhsú, agus an fheidhmíocht plating a fheabhsú;
2. Chun brú ar ais na cavity a laghdú, is féidir brú sonrach níos ísle agus cóimhiotail a bhfuil droch-airíonna réitigh acu a úsáid, agus is féidir teilgin níos mó a chaitheamh le meaisín beag;
3. Feabhsaítear na dálaí líonta, agus féadtar teilgin níos tanaí a chur ar fáil;

Míbhuntáistí:

1. Tá an struchtúr séalaithe múnla casta, agus tá sé deacair é a mhonarú agus a shuiteáil, mar sin tá an costas ard;
2. Má dhéantar rialú míchuí ar an modh réitigh bás i bhfolús, níl an éifeacht an-suntasach.

Réitigh Die 8.Squeezing

Réitigh brúite: is modh é seo chun miotail leachtach nó leathsholadach a sholadú, a shreabhadh agus a fhoirmiú faoi bhrú ard chun páirteanna nó bearnaí a fháil go díreach. Tá buntáistí leis maidir le ráta úsáide ard miotail leachta, próiseas simplithe agus cáilíocht chobhsaí. Is teicneolaíocht foirmithe miotail coigilte fuinnimh í le hionchais iarratais ionchasacha.

• Réitigh dhíreach fáisceáin: spraephéint, cóimhiotal teilgthe, múnla dlúth, brú, brú a choinneáil, brú a scaoileadh, múnla scoilte, bán a chaitheamh, athshocrú;
• Réitigh indíreach fáisceáin: sciath spraeála, clampáil múnla, beathú, líonadh, brú, gabháltas brú, faoiseamh brú, scoilteadh múnla, dí-urscaoileadh bán, athshocrú.

Gnéithe teicniúla:

1. Féadann sé fáil réidh le lochtanna inmheánacha ar nós pores, poill crapadh agus porosity crapadh;
2. Géire dromchla íseal agus cruinneas ardthoiseach;
3. Féadann sé scoilteanna réitigh a chosc;
4. Is furasta meicníocht agus uathoibriú a bhaint amach.

Feidhmchlár: Is féidir é a úsáid chun cineálacha éagsúla cóimhiotail a tháirgeadh, mar shampla cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal since, cóimhiotal copair, iarann ​​insínte, srl.

Réitigh Foam 9.Lost

Réitigh cúr caillte (ar a dtugtar réitigh mhúnla iomlána freisin): Tá sé chun samhlacha céir paraifín nó cúr a chomhcheangal le méid agus cruth cosúil leis na teilgin chun braislí a fhoirmiú. Tar éis bratuithe teasfhulangacha a scuabadh agus a thriomú, cuirtear iad i ngaineamh grianchloch tirim le haghaidh samhaltú tonnchrith. Is cineál nua modh réitigh é ina ndéantar an múnla a ghalú trí dhoirteadh faoi bhrú, áitíonn an miotal leachtach suíomh an mhúnla, agus foirmítear an réitigh tar éis soladú agus fuarú.

Sreabhadh próisis: réamh-chúradh → cúradh → sciath tumtha → triomú → samhaltú → doirteadh → titim amach → glanadh

Gnéithe teicniúla:

1. Tá cruinneas ard agus gan aon ghaineamh ag an réitigh, rud a laghdaíonn an t-am próiseála;
2. Gan aon dromchla deighilte, dearadh solúbtha agus leibhéal ard saoirse;
3. Táirgeadh glan, gan aon truailliú;
4. Costais infheistíochta agus táirgeachta a laghdú.

Feidhmchlár: Tá sé oiriúnach chun teilgin beachtais de mhéideanna éagsúla a tháirgeadh le struchtúir chasta, cineálacha cóimhiotail neamhtheoranta, agus baisceanna táirgeachta neamhtheoranta. Den sórt sin mar bhosca innill iarann ​​teilgthe liath, uillinn cruach ard mangainéise, srl.

Réitigh Leanúnacha

Réitigh leanúnach: Is modh réitigh chun cinn é. Is é a phrionsabal ná miotail leáite a dhoirteadh go leanúnach i múnla speisialta miotail ar a dtugtar múnla. Baintear na teilgin soladaithe (brúite) as an múnla go leanúnach. Tarraing foirceann amháin amach, féadann sé aon fhaid nó fad sainiúil a chaitheamh.

Próiseas Réitigh Leanúnach:

Gnéithe teicniúla:

1. Mar gheall ar fhuarú tapa na miotail, tá an criostail dlúth, tá an struchtúr aonfhoirmeach, agus is fearr na hairíonna meicniúla;
2. Sábháil miotail agus táirgeacht a mhéadú;
3. Déantar an próiseas a shimpliú, agus cuirtear deireadh le samhaltú agus próisis eile, agus ar an gcaoi sin déine saothair a laghdú; laghdaítear an limistéar táirgeachta riachtanach go mór freisin;
4. Is furasta meicníocht agus uathoibriú a dhéanamh ar tháirgeadh leanúnach réitigh, agus éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú.

Feidhmchlár: Is féidir réitigh leanúnacha a úsáid chun cruach, iarann, cóimhiotail chopair, cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail mhaignéisiam agus teilgin fhada eile a bhfuil cruthanna trasghearrthacha leanúnacha acu, mar shampla tinní, leaca, billéid, feadáin, srl.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Deich gCineál Réitigh Teilgthe i dTeilgcheártaí 

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta