Teicneolaíocht Mear-Fhréamhshamhlú a Chur i bhFeidhm i Réitigh Infheistíochta

Is ardteicneolaíocht é Rapoty Prototyping (RP) a forbraíodh sna 1990idí. Féadann sé na coincheapa dearaidh in intinn daoine a iompú go réadúil. Is fiú a lua go háirithe nach n-éilíonn an próiseas iomlán um fhorbairt táirgí aon mhúnlaí agus trealamh próisis, a ghiorraíonn timthriall táirgeachta trialach fréamhshamhlacha agus táirgí nua go mór, agus a éiríonn go tapa mar mhodh agus mar uirlis thábhachtach chun iomaíochas fiontar a fheabhsú. Taispeánann an suirbhé ceistneora Idirlín a d’fhoilsigh INCAST 2004 (11) gur bhain níos mó ná 93% de níos mó ná 400 déantúsóir réitigh infheistíochta san Eoraip úsáid as fréamhshamhlú tapa. Aontaíonn gach agallaí go bhfuil úsáid na teicneolaíochta nua seo riachtanach chun táirgí nua a luathú. Tá sé an-tábhachtach cumas na bhfiontar freagairt go tapa ar an margadh a fhorbairt agus a fheabhsú.

Cur i bhFeidhm Modh Coiteann Fréamhshamhlú i Réitigh Infheistíochta

Cuimsíonn cur i bhfeidhm na teicneolaíochta tapa fréamhshamhlaithe i réitigh infheistíochta na gnéithe seo a leanas den chuid is mó:

1. Déan infheistíocht

Agus patrúin á ndéanamh aige, ní amháin gur féidir leis an meaisín fréamhshamhlú tapa samhlacha geoiméadracha tríthoiseacha a bhunaigh bogearraí CAD eile a ionchur, ach freisin comhaid sonraí a fhaigheann scanadh ag CT tionsclaíoch (Tomagrafaíocht Ríomhaireachta) a fháil. Mar shampla, déan an chuid a scanadh ar dtús (scriú lián, Fíor 12-1a) trí CT chun íomhá déthoiseach dá trasghearradh a fháil (Fíor 12-1b). Ina dhiaidh sin, comhcheanglaíonn na bogearraí próiseála íomhá na híomhánna déthoiseacha de gach roinn (Fíor 12-1c) chun samhail gheoiméadrach tríthoiseach a chruthú (Fíor 12-1d). Ansin seol é chuig an meaisín fréamhshamhlú tapa chun patrún a dhéanamh (Fíor 12-1e) [2]. Ní amháin gur féidir leis an modh innealtóireachta athchóirithe (droim ar ais) seo páirteanna meaisín a athbhunú, ach aithris a dhéanamh ar orgáin daonna áirithe freisin.

2. Múnlaí a dhéanamh (múnlú comhbhrú) agus trealamh próisis eile

Tá dhá mhodh ann chun múnlaí réitigh beachtais a dhéanamh trí fhréamhshamhlú tapa: is é ceann máistir-mhúnla a dhéanamh ar dtús, agus ansin próifíliú eapocsa nó rubair silicone a athdhéanamh; is é an modh eile ná an bloc próifílithe tríthoiseach a ghintear sa chóras CAD a úsáid Déantar an tsamhail gheoiméadrach a ionchur go díreach sa mheaisín fréamhshamhlú tapa chun múnlú roisín a dhéanamh. Tá an cineál próifílithe seo oiriúnach go príomha le haghaidh táirgeadh baisc bheaga (mórán píosaí). Má dhéantar ciseal miotail atá thart ar 2mm ar tiús a spraeáil ar dhromchla an mháistir-mhúnla, agus go ndéantar roisín eapocsa a líonadh ina dhiaidh sin chun próifíl ilchodach miotail-eapocsa a dhéanamh, féadfaidh sé na riachtanais a bhaineann leis na céadta teilgin beachtais a tháirgeadh. Agus an modh SLS á úsáid agat, mar shampla, athraítear an réad próiseála ó phúdar roisín go púdar cruach le sraith tanaí de roisín teirmeaséadaithe ar an dromchla, sintéirítear le léasair chun dlúth a fhoirmiú, agus ansin scaoiltear é chun an roisín a bhaint, agus sa deireadh leacht copair insíothlaithe i bpiocháin an dlúth. Tá an próifíliú mar thoradh air seo cosúil le miotail i dtéarmaí neart agus seoltachta teirmeach. Ina theannta sin, is féidir teicneolaíocht tapa fréamhshamhlú a úsáid chun múnlaí áirithe de chruth neamhrialta a dhéanamh.

3. Teilgean múnla a tháirgeadh go díreach

Go luath sna 1990idí, rinne Saotharlann Náisiúnta Sandiana sna Stáit Aontaithe staidéar speisialta ar a dtugtar Fast Casting (FastCAST), a ainmníodh Direct Shell Casting (DSPC). Ar an drochuair, is beag tuairisc a bhíonn ann níos déanaí.

I 1994, d’éirigh le Z Corporation na Stát Aontaithe teicneolaíocht Priontála 3D Priontáil 3D a fhorbairt. Ba í an tOllamh Ely Sachs ó Institiúid Teicneolaíochta Massachusetts a chum agus a phaitinníodh an teicneolaíocht ar dtús. Tá an bunphrionsabal cosúil leis an modh SLS. Ar dtús, déantar sraith d’ábhar teasfhulangach nó púdar plaisteach a spraeáil le sorcóir. Is é an difríocht ó SLS ná in ionad ceann astaithe léasair a thiomáint, go dtiomáineann sé ceann priontála inkjet chun gliú a spraeáil le haghaidh "priontála" de réir chruth trasghearrthach an táirge. Déan na gníomhartha thuas arís go dtí go mbeidh na codanna críochnaithe, mar sin tugtar 'teicneolaíocht priontála 3D' uirthi. Is iad na buntáistí atá leis ná costais oibriúcháin ísle agus costais ábhartha, agus luas ard. Más púdar measctha gipseam agus criadóireachta é an púdar spraeáilte, is féidir é a dhéanamh go díreach agus go tapa i múnla (múnla gipseam) chun teilgin alúmanaim, maignéisiam, sinc agus cóimhiotal neamhfheiriúil eile a chaitheamh, ar a dtugtar ZCast (Fíor 12-2) .

Comparáid idir na Modhanna Mear Fréamhshamhlaithe a Úsáidtear go Coitianta Éifeachtaí Iarratais 

Faoi láthair, i measc na modhanna fréamhshamhlaithe tapa a bhfuil tóir orthu i dtáirgeadh iarbhír tá liteagrafaíocht tríthoiseach (SLA), shintéiriú léasair roghnach (SLS), sil-leagan comhleá (FDM), déantúsaíocht lannaithe (LOM) agus teilgthe múnla dírí (DSPC)) Fan. Le blianta beaga anuas, rinne go leor institiúidí taighde eachtracha comparáid idir na modhanna thuas i dtéarmaí cháilíocht na bpatrún táirgeachta agus na feidhmíochta i réitigh infheistíochta. Is iad seo a leanas na torthaí:

• 1) Tá an cruinneas tríthoiseach is airde ag an modh SLA, agus SLS agus FDM ina dhiaidh sin, agus is é an modh LOM an ceann is ísle [4].
• 2) Géire dromchla an phatrún Tá dromchla an phatrún snasta agus críochnaithe agus tomhaiste le méadar gairne dromchla. Taispeántar na torthaí i dTábla 12-1 [4]. Is féidir a fheiceáil go bhfuil an garbh dromchla níos míne trí na modhanna SLA agus LOM, agus is é an modh FDM an ceann is tibhe.
• 3) An cumas páirteanna mín a atáirgeadh Imscrúdaíodh cumas na gceithre mhodh seo chun páirteanna mín a atáirgeadh le raca le páirc fiacail de thart ar 3mm mar an réad. Mar thoradh air sin, is é CLS an ceann is fearr agus is é FDM an ceann is measa [4].
• 4) Feidhmíocht i réitigh infheistíochta I measc na gceithre mhodh thuas, is modh múnla céir é an táirge féin (mar FDM nó SLS), ar féidir leis oiriúnú go héasca do riachtanais an phróisis réitigh infheistíochta agus gan dabht a fheidhmíonn níos fearr. Cé gur féidir patrúin roisín nó páipéir a dhó freisin, níl siad chomh furasta iad a oiriúnú do riachtanais réitigh infheistíochta le múnlaí céir. Teastaíonn feabhsúcháin leanúnacha chun míbhuntáistí a sheachaint.

Comparáid idir garbh dromchla na bpatrún

Ó thaobh foriomlán de, cé go bhfuil roinnt neamh-chomhoiriúnachta ag an modh SLA leis an bpróiseas réitigh infheistíochta, tá tóir air mar gheall ar a chruinneas maith tríthoiseach agus ar cháilíocht an dromchla. I dtíortha iasachta, go háirithe sna tionscail aeraspáis agus míleata Úsáidtear fiontair réitigh infheistíochta go forleathan. Cé go bhfuil cáilíocht an mhodha SLS beagán níos lú ná cáilíocht an CLS, is furasta é a oiriúnú do riachtanais phróisis réitigh infheistíochta. Dá bhrí sin, úsáidtear níos mó agus níos mó feidhmchlár i réitigh infheistíochta intíre. Cé gurb é an modh FDM an ceann is éasca le hoiriúnú do riachtanais phróisis réitigh infheistíochta, níl cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla na múnlaí céir sásúil; cé go bhfuil an modh LOM de cháilíocht inghlactha, ach tá sé deacair é a chur in oiriúint do réitigh infheistíochta. Dá bhrí sin, tá sé deacair dul in oiriúint do réitigh infheistíochta. Tá cur chun cinn agus cur i bhfeidhm an dá mhodh i réitigh infheistíochta faoi réir srianta áirithe.

Forbairtí Nua maidir le CLS agus SLS a Chur i bhFeidhm i Réitigh Infheistíochta

1. Roisín nua éadrom-leigheas

Rinneadh an modh SLA a thráchtálú chomh luath le 1987. Úsáideadh é ar dtús chun samhlacha fisiciúla agus fréamhshamhlacha a dhéanamh le feidhmeanna áirithe. Go luath sna 1990idí, rinneadh bogearraí QuickCast de 3D System Inc sna Stáit Aontaithe a fhorbairt go rathúil, rud a chuir ar chumas an mheaisín fréamhshamhlú tapa SLA struchtúr cruth meala a tháirgeadh (Fíor 12-3a) agus cuma réidh agus dlúth á choinneáil aige fós (Fíor 12 -3b), Ní amháin go sábhálann sé 90% de na hábhair mhúnlaithe, ach freisin nuair a scaoiltear an bhlaosc, titeann an patrún isteach ar dtús gan an bhlaosc a scoilteadh. Ina theannta sin, fuair daoine amach de réir a chéile go gcaithfidh siad na riachtanais speisialta seo a leanas a chomhlíonadh maidir le roisíní éadroma chun múnlaí a dhéanamh:

• Slaodacht - má tá slaodacht an roisín ró-ard, beidh sé deacair an roisín atá fágtha sa chuas a dhraenáil tar éis an patrún a dhéanamh. Má tá an iomarca roisín iarmharach ann, féadfaidh sé an bhlaosc a scoilteadh le linn bácála, mar sin is minic go mbíonn gá le scaradh lártheifeacha. Bearta. Ina theannta sin, tá sé deacair dromchla an phatrún críochnaithe a ghlanadh freisin.
• Fuinseog iarmharach - b’fhéidir gurb é seo an riachtanas is tábhachtaí. Má dhéantar an luaithreach iarmharach tar éis an bhlaosc a bhácáil, cuirfidh sé inclusions neamh-mhiotalacha agus lochtanna eile ar dhromchla an réitigh.
• · Ábhar eilimint miotail throm - tá sé seo tábhachtach go háirithe chun superalloys a chaitheamh. Mar shampla, is gné réasúnta coitianta í antamón i roisíní leigheas éadrom SLA. Má tá sé le feiceáil san luaithreach iarmharach tar éis an bhlaosc a dhóiteáil, féadfaidh sé an cóimhiotal a éilliú agus fiú a chur faoi deara go ndéanfar an réitigh a scriosadh.
• Cobhsaíocht toisí - ba cheart go bhfanfadh méid an phatrún seasmhach le linn na hoibríochta iomláine. Ar an gcúis seo, tá ionsú taise íseal an roisín an-tábhachtach freisin.

Le blianta beaga anuas, d’éirigh le DSM Somos na Stát Aontaithe cineál nua roisín éadrom-leigheas Somos 10120 a fhorbairt, a chomhlíonann na príomhriachtanais thuasluaite agus a thaitníonn go mór le déantúsóirí réitigh infheistíochta. Caitheadh ​​an táirge nua seo i dtrí ghléasra réitigh beachtais éagsúla i dtrí chóimhiotail (cóimhiotal alúmanaim, tíotáiniam agus cóbalt-moluibdín), agus fuarthas torthaí sásúla.

2. Úsáid samhail SLA le haghaidh táirgeadh baisc bheaga

Tá dhá phríomhcheist le breithniú i dtáirgeadh baisc bheaga teilgin beachtais ag baint úsáide as patrúin CLS: is é ceann an cruinneas tríthoiseach is féidir leis an bpatrún agus an réitigh a bhaint amach, agus an ceann eile an bhfuil buntáistí ag baint leis an gcostas táirgthe agus an t-am seachadta. D'úsáid roinnt plandaí réitigh beachtais sna Stáit Aontaithe, mar shampla Solidiform, Nu-Cast, PCC, agus Uni-Cast, patrúin SLA chun na céadta teilgin a chaitheamh. Tar éis tomhas iarbhír a dhéanamh ar mhéid na réitigh, taispeánann anailís staitistiúil go n-úsáidtear an roisín leigheas éadrom 11120 nua a d’fhorbair DSM Somos. Le teicneolaíocht QuickCast, tá diall méide nach mó ná 50% den luach lamháltais réitigh ag an bpatrún SLA a leanann as. Comhlíonann méid fhormhór na teilgin na riachtanais lamháltais, agus tá an ráta pas níos mó ná 95% (Fíor 12-4) [7].

Cé go bhfuil an costas a bhaineann le patrún SLA a dhéanamh i bhfad níos airde ná an costas a bhaineann leis an múnla céir céanna a dhéanamh, agus tógann sé níos faide, ach ní gá an próifíliú a dhearadh agus a mhonarú. Dá bhrí sin, nuair a tháirgtear píosa amháin i mbaisceanna beaga, is Buntáistí fós an costas agus an t-am seachadta. An níos casta an réitigh, is follasaí an buntáiste seo. Tóg an teilgean beachtais eitlíochta de chruth casta a tháirgeann Nu-Cast mar shampla (Fíor 12-5) [7], tá costas déanta an mhúnla thart ar 85,000 dollar SAM, táirgtear 4 mhúnla céir gach lá, agus costas gach céir múnla (lena n-áirítear ábhair agus Saothair) 150 USD. Má ghlactar leis an modh SLA, cosnaíonn gach samhail SLA 2846 dollar SAM, ach ní gá múnlaí a dhearadh agus a mhonarú. Ón ríomh seo, má tá an t-aschur níos lú ná 32 píosa, tá an costas a bhaineann le múnlaí SLA a úsáid níos ísle ná costas múnlaí céir; má tá sé níos mó ná 32 píosa, tá an costas níos airde ná múnlaí céir (Fíor 12-6); ag baint úsáide as múnlaí céir, tógann sé 14-16 seachtaine múnlaí a dhearadh agus a mhonarú, Agus ní theastaíonn múnla ón múnla SLA. Dá bhrí sin, má tá an t-aschur níos lú ná 87 píosa, ag úsáid múnlaí SLA, tá seachadadh teilgin níos gasta ná múnlaí céir (Fíor 12-7). Ach níos mó ná 87 píosa, tá an múnla céir níos gasta [7]. Fachtóir eile nach mór a mheas ná má úsáidtear múnla céir, nuair a dhéantar an táirge a nuashonrú, is gá an múnla a dhéanamh arís, rud atá costasach; agus cuma SLA air, níl le déanamh ach an tsamhail gheoiméadrach CAD a athrú, atá i bhfad níos éasca agus níos gasta ná an múnla a athdhéanamh. .

3. Patrún céir líonta púdar polaistiréin sintéirithe SLS

D'úsáid SLS léasair ar dtús chun púdar céir speisialta a shintéiriú i múnla céir, atá an-oiriúnach do shaintréithe próisis réitigh infheistíochta. Chomh luath le deireadh 1990, bhí níos mó ná 50 teilgcheárta sna Stáit Aontaithe, ag táirgeadh thart ar 3000 múnla céir, agus ag caitheamh go rathúil leo. Teilgin miotail éagsúla a tháirgeadh. Mar sin féin, ní hé púdar céir an t-ábhar múnlaithe is fearr. Ní leor neart an mhúnla céir a dhéantar as, agus is furasta é a mhaolú agus a dhífhoirmiú nuair a bhíonn an teocht ard, agus is furasta é a bhriseadh nuair a bhíonn an teocht íseal. Dá bhrí sin, go luath sna 1990idí, rinne roinnt úsáideoirí SLA sna Stáit Aontaithe iarracht púdair teirmeaplaisteacha mar pholaistiréin (PS) nó polacarbonáit (PC) a chur in ionad púdar céir. Déantar an cineál seo ábhair i gcruth scaoilte agus scagach (tá an t-uafás níos mó ná 25%), rud a laghdaíonn an baol go n-at agus go scoilteadh an bhlaosc le linn í a dhíphlátáil. Tar éis an bhlaosc a dhóiteáil, is lú an cion fuinseoige, ach tá dromchla an phatrún garbh. Dá bhrí sin, tar éis an patrún a dhéanamh, caithfear é a chéiriú agus a snasú de láimh chun an dromchla a dhéanamh réidh agus dlúth. Faoi láthair, baineadh úsáid fhorleathan as an modh seo sa bhaile agus thar lear.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Teicneolaíocht Mear-Fhréamhshamhlú a Chur i bhFeidhm i Réitigh Infheistíochta  

Tá Cuideachta Réitigh Minghe tiomanta do Pháirteanna Réitigh ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú agus a sholáthar (áirítear go príomha raon páirteanna réitigh bás miotail Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta