Stair agus Treocht an Phróisis Réitigh Miotail Leath-Sholadaigh

Ó 1971, chum DBSpencer agus MCFlemings ó Institiúid Teicneolaíochta Massachusetts sna Stáit Aontaithe próiseas nua chun castáil a mhúscailt (corraigh cast), is é sin, sciodar reolaíochta Srr15% pb a ullmhú trí mhodh corraithe meicniúil bairille dúbailte a rothlú, leathsholadach. miotal (SSM) Tá níos mó ná 20 bliain taighde agus forbartha tar éis teacht ar theicneolaíocht teilgcheárta.

De ghnáth tugtar cóimhiotail neamh-dendritic nó cóimhiotail réitigh atá soladaithe go páirteach (Cóimhiotail Réitigh Páirt-Sholaraithe) ar chóimhiotail a ullmhaítear trí réitigh a mhúscailt. Toisc go bhfuil tréithe ardchaighdeáin, ardfheidhmíochta agus cóimhiotail ard ag na táirgí a úsáideann an teicneolaíocht seo, tá beogacht láidir acu.

Chomh maith leis an bhfeidhmchlár i dtrealamh míleata, thosaigh sé ag díriú ar phríomhchodanna feithiclí uathoibríocha, mar shampla, maidir le rothaí gluaisteán, ar féidir leo feidhmíocht a fheabhsú, meáchan a laghdú, agus an ráta scrapála a laghdú. Ó shin i leith, cuireadh i bhfeidhm é de réir a chéile i réimsí eile, ag táirgeadh páirteanna ardfheidhmíochta agus cruth beagnach glan. Tugadh isteach meaisíní foirmithe do theicneolaíocht réitigh miotail leathsholadaigh ceann i ndiaidh a chéile.

Faoi láthair, rinneadh an meaisín réitigh bás réitigh leathsholadach ó 600 tonna go 2000 tonna a fhorbairt agus a tháirgeadh, agus is féidir le meáchan na gcodanna foirmithe níos mó ná 7kg a bhaint amach. Faoi láthair, úsáidtear an teicneolaíocht phróisis seo go forleathan sna Stáit Aontaithe agus san Eoraip. Meastar go bhfuil an próiseas réitigh miotail leathsholadach ar cheann de na teicneolaíochtaí foirmithe gar-líonta is geallta agus is nua sa 21ú haois.

Prionsabal an phróisis

Sa ghnáthphróiseas réitigh, fásann na príomhchriostail suas i bhfoirm dendrites. Nuair a shroicheann cóimheas na céime soladaí thart ar 0.2, cruthaíonn na dendrites cnámharlach líonra leanúnach agus caillfidh siad a luaineacht mhaicreascópach. Má dhéantar an miotal leachtach a mhúscailt go bríomhar le linn an phróisis fuaraithe ón gcéim leachta go dtí an chéim sholadach, brisfear an chnámharlach líonra dendritic atá furasta a fhoirmiú le linn gnáth-réitigh chun an struchtúr gráinneach scaipthe a choinneáil agus a fhionraí sa chéim leachtach atá fágtha. Tá reology áirithe fós ag an micreastruchtúr gráinneach neamh-dendritic seo nuair a shroicheann an cóimheas céim sholadach 0.5-0.6, ionas gur féidir gnáthphróisis fhoirmithe ar nós bás-réitigh, easbhrúite, brionnú bás, srl. A úsáid chun foirmiú miotail a bhaint amach.

Ullmhú cóimhiotal

Tá go leor modhanna ann chun cóimhiotail leathsholadacha a ullmhú. Chomh maith le modhanna corraithe meicniúla, forbraíodh modhanna corraithe leictreamaighnéadacha le blianta beaga anuas, modhanna luchtaithe bíge leictreamaighnéadacha, modhanna corraithe tonnchrith ultrasonaic, sreabhadh éigeantach leacht cóimhiotail feadh bealaí cuartha faoi fhórsa seachtrach, agus gníomhachtú leá spreagtha ag brú. Modh (SIMA), modh sil-leagain spraeála (Ospray), modh teochta doirteadh cóimhiotail rialaithe, srl. Ina measc, is é an modh corraigh leictreamaighnéadach, an modh rialaithe teochta doirteadh cóimhiotail agus an modh SIMA na modhanna is geallta le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha.

1. Modh corraigh meicniúil

Is é corraigh meicniúil an modh is luaithe a úsáidtear chun cóimhiotail leathsholadacha a ullmhú. Flemings et al. d’éirigh le sciodar leathsholadach cóimhiotail stáin-luaidhe a ullmhú ag baint úsáide as tacar gairis corraigh a raibh sorcóir istigh agus seachtrach fiaclach comhlárnacha air (bhí an sorcóir seachtrach ag rothlú, agus an sorcóir istigh ina stad); H. Lehuy et al. d'úsáid siad stuáil corraigh chun sciodar alúmanaim soladach cóimhiotal copair, cóimhiotal since-alúmanaim agus cóimhiotal alúmanaim-sileacain a ullmhú. Chuir glúnta níos déanaí feabhas ar an agitator agus d’ullmhaigh siad sciodar leathsholadach cóimhiotal ZA-22 trí agitator bíseach a úsáid. Tríd an bhfeabhsú, feabhsaítear éifeacht corraithe an sciodair, neartaítear neart sreafa foriomlán an mhiotail leáite sa mhúnla, agus gineann an miotal leáite brú anuas, a chuireann doirt chun cinn agus a fheabhsaíonn airíonna meicniúla an tinne.

2. Modh corraigh leictreamaighnéadach

Is éard atá i stirring leictreamaighnéadach réimse leictreamaighnéadach rothlach a úsáid chun sruth spreagtha a ghiniúint sa mhiotal leáite. Bogann an miotal leáite faoi ghníomhaíocht fhórsa maighnéadach Loren chun an aidhm atá leis an miotal leáite a mhúscailt. Faoi láthair, tá dhá mhodh ann den chuid is mó chun réimse maighnéadach rothlach a ghiniúint: is é ceann an modh traidisiúnta chun sruth ailtéarnach a rith sa chorna ionduchtaithe; is é an ceann eile an modh rothlach buan-mhaighnéad a thug C.Vives na Fraince isteach i 1993, a bhfuil buntáiste ionduchtaithe leictreamaighnéadaigh aige Tá an gléas comhdhéanta d’ábhair mhaighnéad buan ardfheidhmíochta a bhfuil neart réimse maighnéadach ard acu. Trí shocrú na maighnéid bhuana a athrú, is féidir leis an miotal leáite sreabhadh tríthoiseach soiléir a tháirgeadh, a fheabhsaíonn an éifeacht corraigh agus a laghdaíonn ionghabháil gáis le linn corraigh.

3. Modh gníomhachtaithe leá a spreagtar le strus (SIMA)

Is é an modh gníomhachtaithe leá a spreagtar le strus (SIMA) ná réamh-dhífhoirmiú a dhéanamh ar na dtinní traidisiúnta, mar easbhrú, rolláil agus próiseáil theirmeach eile i mbeáir leathchríochnaithe. Ag an am seo, tá struchtúr dífhoirmithe fadaithe ag an micreastruchtúr, agus ansin téitear é go Tá an crios dhá chéim soladach-leachtach isiteirmeach ar feadh tréimhse áirithe ama, agus déantar cáithníní mín de na gráinní criostail fadaithe, a fhuaraítear go tapa ansin chun ingot struchtúir neamh-dendritic a fháil.

Braitheann éifeacht an phróisis SIMA go príomha ar an dá chéim d’oibriú te agus cuimhne níos ísle, nó má chuirtear céim oibre fuar idir an dá cheann, is fusa an próiseas a rialú. Tá teicneolaíocht SIMA oiriúnach do chóimhiotail éagsúla le leáphointí ard agus íseal, agus tá buntáistí uathúla aici maidir le cóimhiotail neamh-dendritic a ullmhú le leáphointí níos airde. Cuireadh i bhfeidhm go rathúil é ar chruach dhosmálta, cruach uirlisí, cóimhiotal copair, agus sraith cóimhiotal alúmanaim, agus fuair sé cóimhiotal struchtúir neamh-dendritic le méid gráin de thart ar 20um. Tá sé ag éirí mar mhodh iomaíoch chun amhábhair foirmithe leathsholadacha a ullmhú. Is é an míbhuntáiste is mó atá leis, áfach, ná go bhfuil méid an bháin ullmhaithe beag.

4. Modhanna nua a forbraíodh le blianta beaga anuas

Le blianta beaga anuas, fuair Ollscoil Oirdheisceart agus Institiúid Taighde Arety sa tSeapáin amach gur féidir an struchtúr dendritic bunscoile a athrú go struchtúr sféarúil trí theocht réitigh an chóimhiotail a rialú. Is é tréith an mhodha seo nach gá eilimintí cóimhiotalaithe a chur leis ná corraigh. V. Dobatkin et al. mhol sé modh chun scagaire a chur le miotal leachtach agus cóireáil ultrasonaic a dhéanamh chun tinne leathsholadach a fháil, ar a dtugtar cóireáil ultrasonaic.

Modh Múnlaithe

Tá go leor modhanna foirmithe ann le haghaidh cóimhiotail leathsholadacha, go príomha:

1. Cuireann Rheoforming (Rheocast) an miotail leáite go láidir ó leacht go soladach le linn an phróisis fuaraithe, agus déanann sé an sciodar miotail leathsholadach a fhaightear le codán soladach áirithe a chaitheamh nó a easbhrú go hiodrálach.

Mar shampla, R. Shibata et al. nuair a sheol sé an sciodar cóimhiotail leathsholadach a ullmhaíodh trí mhodh corraithe leictreamaighnéadach go díreach isteach i seomra insteallta an mheaisín bás-réitigh lena fhoirmiú. Tá airíonna meicniúla teilgin cóimhiotal alúmanaim a tháirgtear leis an modh seo níos airde ná airíonna teilgin easbhrúite, agus tá siad comhionann le hairíonna teilgin thixotrópacha leathsholadacha. Is í an fhadhb atá ann go bhfuil sé deacair sciodar miotail leathsholadach a stóráil agus a iompar, mar sin níl a lán feidhmchlár praiticiúil ann.

2. Thixocasting (Thixoforming, Thixocast)

Déantar an tinne ullmhaithe neamh-dendritic ullmhaithe a théamh go dtí an crios dhá chéim soladach-leachtach chun slaodacht oiriúnach a bhaint amach, agus ansin bás-réitigh nó foirmiú easbhrúite a dhéanamh.
EOPCO, HPM Corp., Prince Machine, THT Presses sna Stáit Aontaithe, Buhler san Eilvéis, IDRA USA, Italpresse Mheiriceá san Iodáil, Léiritheoir SAM i gCeanada, Toshib a Machine Corp. Trealamh speisialta chun cóimhiotal alúmanaim soladach a thixoformáil. Is furasta an modh seo téamh agus tíolacadh an bháin a uathoibriú, mar sin is é an príomh-mhodh próisis réitigh leathsholadach inniu.

3. Múnlú Instealladh

Fuaraítear an miotal leáite go díreach ag teocht oiriúnach in ionad an sciodair leathsholadaigh tar éis cóireála, agus déantar é a instealladh isteach sa chuas chun foirm a dhéanamh le coinníollacha áirithe próisis. Mar shampla, d’úsáid Ionad Forbartha Thixoforming i Wisconsin, SAM, an modh seo chun cóimhiotail mhaignéisiam a chaitheamh go leathsholadach. D’fhorbair an tOllamh KK Wang ó Ollscoil Cornell sna Stáit Aontaithe agus daoine eile feiste múnlaithe insteallta cóimhiotal maignéisiam den chineál céanna. Cuirtear an sciodar leathsholadach ón bhfeadán ábhair agus instealladh isteach sa chuas é tar éis fuaraithe i gceart.

4. Réitigh leanúnach teocht íseal

Is modh réitigh é an réitigh leanúnacha teocht íseal mar a thugtar air ina ndéantar sár-théamh na miotail leáite a rialú ag thart ar 0 ° C agus go ndéantar fuarú éigeantach faoin múnla, mar a thaispeántar i bhFíor 4. Is fadhb mhór í an deighilt lárnach réitigh leanúnach, agus d’fhéadfadh briseadh tarlú le linn rolladh leanúnach na slaite sreinge. Dá bhrí sin, tá tábhacht mhór ag baint leis an bpróiseas.

5. Stiall réitigh leanúnach

D'úsáid pléadálacha miotal leáphointe íseal Sn-15% pb chun turgnaimh réitigh leanúnacha a dhéanamh, agus rinne siad anailís ar aistriú teasa, soladú agus dífhoirmiú. Creidtear go bhfuil baint ag tiús an stiall le brú an rolla, cóimheas céim sholadach, luas lomadh reolaíochta agus luas réitigh leanúnach. Nuair a bhíonn an brú sonrach faoi easbhrúite mór, cuirtear micrea-deighilt chun cinn. D’fhonn cáilíocht dromchla agus inmheánach agus cruinneas tríthoiseach a chinntiú, is gá rialú docht a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis na déantúsaíochta miotail leathsholadaigh amhail cóimheas na céime soladaí, méid an chruth criostail bunscoile, agus an méid miotail scaoilte.

Maidir le miotail leáphointe ard mar chóimhiotal Cu-Sn-P cré-umha fosfair (Cu-8% Sn-0.1% P), is é 10300 ℃ an teocht leachta, atá deacair a phróiseáil teasa. Tá éifeacht shoiléir aige ar an pláta tanaí a dhéantar den chóimhiotal leathsholadach seo. Faoi láthair, is féidir tinní cruach dhosmálta leathsholadach agus tinní cruach uirlisí ardluais a ullmhú le heagrú den scoth.

Buntáistí teicniúla

Is féidir achoimre a dhéanamh ar na buntáistí a bhaineann le próiseas réitigh bás leathsholadach i mbuntáistí próisis agus buntáistí táirge.

1. Buntáiste próisis

• 1) Is féidir struchtúr gráin mín a fháil gan aon scagaire gráin a chur leis, deireadh a chur le criostail columnar agus garbh dendrites i réitigh traidisiúnta.
• 2) Is féidir teocht íseal foirmithe (cosúil le cóimhiotal alúmanaim a ísliú níos mó ná 1200 ℃), rud a fhéadfaidh fuinneamh a shábháil.
• 3) Déantar saolré an mhúnla a leathnú. Tá strus lomadh an sciodair leathsholadaigh ag teocht sholadach níos ísle trí ordú méide níos lú ná an sciodar traidisiúnta dendritic, mar sin tá an líonadh seasmhach, tá an t-ualach teirmeach beag, agus laghdaítear an neart tuirse teirmeach.
• 4) Truailliú agus fachtóirí neamhshábháilte a laghdú. Faigh réidh leis an timpeallacht miotail leachtach ardteocht le linn na hoibríochta.
• 5) Tá an fhriotaíocht dífhoirmithe beag, agus is féidir an phróiseáil aonchineálach a bhaint amach le fórsa beag, agus is furasta ábhair atá deacair a phróiseáil a fhoirmiú.
• 6) Luasghéaraítear an luas soladú, feabhsaítear an táirgiúlacht, agus giorraítear an timthriall próisis.
• 7) Tá sé oiriúnach do dhearadh agus déantúsaíocht ríomhchuidithe, a fheabhsaíonn an méid uathoibrithe táirgeachta.

2. Buntáistí táirge

• 1) Tá na codanna ar ardchaighdeán. Mar gheall ar ghráin criostail a bheachtú, dáileadh struchtúir aonfhoirmeach, crapadh laghdaithe an choirp, agus claonadh scoilteadh teirmeach laghdaithe, cuirtear deireadh le claonadh crapadh na maitrís, agus feabhsaítear na hairíonna meicniúla go mór.
• 2) Tá an crapadh soladú beag, mar sin tá cruinneas ardthoiseach, liúntas meaisínithe beag, agus cruth beagnach glan ag an gcomhlacht múnlaithe.
• 3) Raon leathan cóimhiotail fhoirmithe. I measc cóimhiotail neamhfheiriúla tá alúmanam, maignéisiam, sinc, stáin, copar, agus cóimhiotail nicil-bhunaithe; I measc cóimhiotail iarann-bhunaithe tá cruach dhosmálta agus cruach íseal-chóimhiotail.
• 4) Ábhair chumaisc mhaitrís miotail a mhonarú. Ag baint úsáide as slaodacht ard miotail leathsholadaigh chun cóimhiotail a dhéanamh le difríocht mhór dlúis agus intuaslagthacht sholadach beag, féadann sé ábhair éagsúla a mheascadh go héifeachtach chun ábhair chumaisc nua a dhéanamh.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Stair agus Treocht an Phróisis Réitigh Miotail Leath-Sholadaigh

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta