An Anailís Mhionsonraithe ar Theip Craic an Mhúirín Réitigh Die Alúmanam

Ní amháin go mbeidh tionchar ag teip crack mhodh bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim ar cháilíocht táirgeachta múnla agus ar éifeachtúlacht táirgeachta, ach méadóidh sé an costas táirgthe freisin. I ndáiríre, tá na cúiseanna leis an scáineadh agus an teip ar mhúnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim éagsúil. Mar shampla, bíonn tionchair arís agus arís eile ag miotal leachtach, tá coinníollacha táirgeachta creimneach te, ábhair táirgeachta múnla, agus EDM agus cúiseanna eile. Sa pháipéar seo, déantar anailís speisialta ar mhainneachtain scáineadh bás teilgthe cóimhiotal alúmanaim. Táthar ag súil go mbeidh ról aige i smaointe nua a mhealladh, agus luach tagartha a thabhairt d’oibrithe ábhartha.

Tá dálaí oibre na múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim comhoiriúnach le teocht ard agus brú ard. Ag an am céanna, ní mór don mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim sa mhodh oibre an tionchar arís agus arís eile atá ag miotal leachtach a sheasamh. Sa táirgeadh iarbhír, mar gheall ar an gcostas ard a bhaineann le múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, timthriall táirgeachta fada, agus cliseadh roimh am, gearrfar an saol seirbhíse go mór. -Ní réitítear an fhadhb maidir le scoilteadh agus teip múnlaí dí-réitigh cóimhiotal alúmanaim go héifeachtach, beidh tionchar díreach aici ar na buntáistí eacnamaíocha a bhaineann leis an bhfiontar táirgeachta. Ar an gcúis seo, mhéadaigh níos mó agus níos mó déantúsóirí réitigh bás cóimhiotal alúmanaim a n-anailís ar mhainneachtain crack. Tógann an t-ábhar seo a leanas cruach bás obair te cruach H13 mar shampla, agus comhcheanglaíonn sé an próiseas táirgthe iarbhír chun anailís a dhéanamh ar na cúiseanna a bhaineann le scoilteadh agus teip múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim ó na gnéithe d’ábhar múnla cóimhiotal alúmanaim, micreastruchtúr agus meaisínithe urscaoilte leictreachais. Glacadh bearta comhfhreagracha.

1. Anailís ar Cúis le Teip Scáineadh Múnla Réitigh Alloy Alúmanam 

Comhdhéanamh Cheimiceach

Ó thaobh chomhdhéanamh ceimiceach de, clúdaíonn cruach bás obair te de chineál cruach H13 na heilimintí tiubhaithe de C, SijMn, Mo, Cr, agus V. Ó thaobh na dtréithe ceimiceacha de, baineann cruach bás obair te H13 de chineál cruach go cruach íseal Si agus obair Mo ard bás cruach i dtéarmaí ábhair. Sa phróiseas táirgthe, laghdóidh monaróirí an t-ábhar Si go cuí nó méadóidh siad an t-ábhar Mo sa chruach de réir na riachtanas iarbhír. Trí ábhar Si a laghdú, is féidir an claontacht a laghdú go héifeachtach

Nuair a tharlaíonn feiniméan deascadh, agus na gráin austenite a bheachtú tuilleadh, neart agus cruas na cruach a fheabhsú. Trí ábhar Mo a mhéadú is féidir feabhas a chur ar chruasacht, friotaíocht faghartha agus friotaíocht teasa cruach. Agus deascadh chomhdhúile teorann gráin sa chruach a chosc go héifeachtach, chomh maith le claochlú bainite. Tá sé léirithe ag cleachtas go laghdóidh cruach íseal Si agus cruach ard Mo an dóchúlacht go ndéanfar tearc-oiliúint le linn an phróisis sholadaithe, agus ar an gcaoi sin cosc ​​a chur go héifeachtach ar dhendrití, criostail cholún ceallacha agus deighilt dendrite. Is féidir leis an teaglaim d’eilimintí Mo agus V chomhdhúile cóimhiotail a fhoirmiú, mar shampla VC, MoC agus Mo2C. Tiocfaidh carbídí cóimhiotail i riocht atá scaipthe go mín faoi dhálaí oiriúnacha ardteochta, rud a chuirfidh go mór le hairíonna teirmeaséadaithe ábhair ardteochta. Cé go bhfuil friotaíocht láidir crack ag baint le cruach bás obair te de chineál cruach H13, maidir le comhdhéanamh ceimiceach, agus muid ag oibriú i ndáiríre, fuair muid amach go bhfuil cliseadh scáineadh luath ag cruach bás cineál oibre crua H13. D’fhonn anailís níos fearr a dhéanamh ar na cúiseanna atá le teip crack, is gá micreastruchtúr cruach bás obair the cruach H13 a chomhcheangal go héifeachtach le haghaidh tuilleadh anailíse.

Micreastruchtúr

D’fhonn staidéar cuimsitheach a dhéanamh ar mhicreastruchtúr múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, úsáideann an chuid seo ábhair mhúnla nár cuireadh i bhfeidhm tar éis múchadh i bhfolús agus faghartha agus a úsáideadh ábhair mhúnlaí mar rudaí taighde chun anailís a dhéanamh ar mhicreastruchtúr bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim. múnlaí, agus ansin faigh amach Cúiseanna le teip scoilteadh.

Ábhair Mhúirín nár úsáideadh le húsáid tar éis múchadh i bhfolús agus meon

Trí chleachtas, faightear amach go ndéantar fíocháin mhíchothrom a dháileadh ar shubstráit an ruda taighde tar éis cóireála teasa. Trí bhreathnú ar an réad taighde faoi mhicreascóp ísealchumhachta, fuair muid amach go ndéantar líon mór de chomhdhúile gráinneach réamhtheáite a dháileadh ar an maitrís agus a dheighilt. Is é sin le rá, i gcomparáid le chomhdhúile na ngnáthfhíochán, an chuid seo de na chomhdhúile Níos mó i méid. Mar gheall ar an deascadh iomarcach de chomhdhúile agus chomhdhúile cóimhiotail, cailleann an t-ábhar múnla cuid mhór d’eilimintí carbóin agus cóimhiotail máguaird. Faoi ghnáththosca, ní dhíscaoileann carbídí deighilte an mhúnla go héasca nuair a théitear an múnla trí mhúchadh. Mar gheall ar a easpa eilimintí carbóin agus cóimhiotail, áfach, is furasta é a athrú go martensite faoi théamh ardteochta, agus ar an gcaoi sin Tempering the star quality a laghdú, agus laghdaíonn sé neart agus cruas an chruach go mór, rud a fhágann go bhfuil sé furasta é a bhriseadh díreach anois. Trí mhicreascóp ísealchumhachta a úsáid chun an cruach annealaithe a bhreathnú sula múchadh i bhfolús, fuair muid amach go bhfuil deighilt ag an maitrís chruach freisin. Ciallaíonn cuma an fheiniméan seo easpa aonfhoirmeachta amhábhar cruach. Agus a luaithe nach ndéileálfar go héifeachtach leis an bhfeiniméan deighilte, méadóidh sé an baol go scoiltefaidh agus go dteipfidh ar mhúnlaí, agus beidh tionchar aige ar shaol seirbhíse deiridh an mhúnla.

Ábhar Mould Tar éis Úsáide

Sa táirgeadh iarbhír, beidh múnlaí cruach bás oibre te cruach H13 ginearálta le feiceáil ag céimeanna éagsúla scáineadh ar dhromchla an mhúnla tar éis thart ar 30,000 uair úsáide, mar shampla: bristeacha idirchranular agus a dtrasnaíonn scoilteanna iolracha Tar éis feannadh, claiseanna agus a leithéidí foirmithe. Is é an chúis atá leis an bhfeiniméan seo den chuid is mó ná lochtanna miotalacha sna hamhábhair.

EDM

Tá EDM ar cheann de na modhanna próiseála a úsáidtear go coitianta i múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim. I gcomparáid le modhanna próiseála eile, cuireann an modh próiseála seo na buntáistí a bhaineann le cruinneas ard próiseála, leibhéal ard uathoibrithe agus éascaíocht páirteanna de chruth neamhrialta sa phróiseas iarratais ar leith i láthair. Mar sin féin, tá tréithe teocht ard agus ardbhrú ag na sparáin a scaoiltear le linn na próiseála, agus beidh teocht an sreabhach oibre ann

Mar gheall ar an meath géar tá an dromchla cruach roinnte ina chrios meabhrúcháin teirmeach agus sa chrios a bhfuil tionchar teasa air. Ciallaíonn an crios thermoremelting mar a thugtar air go leáítear an miotal dromchla leis an teocht ard a scaoiltear le linn an scaoilte. Toisc nach ndéantar an leá a chaitheamh amach go hiomlán, agus go dtuaslagann an leá coinnithe de réir mar a fhuaraíonn an sreabhán oibre. Déantar an crios meabhrúcháin teirmeach a dháileadh den chuid is mó ar an gciseal uachtarach den dromchla cruach. I gcomparáid leis an gciseal teasa-thionchar sa chrios meabhrúcháin teirmeach, tá tionchar ar an ábhar miotail

Tar éis dó a bheith dóite ag teocht ard, níor tharla aon fheiniméan leá, ach d’athraigh struchtúr meitileagrafach an ábhair dá réir. Trí go leor cleachtas, fuaireamar amach go méadóidh an próiseas múnla te an baol go scoiltefaidh agus go dteipfidh ar mhúnlaí sa chrios te cuimhne agus sa chrios teasa. Tar éis an mhúnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim tar éis do EDM dul tríd an bhfoirnéis gháis, cé nach n-athraíonn struchtúr miotalach an mhúnla dá réir, déantar é a mheabhrú go teirmeach.

Mar sin féin, beidh scoilteanna beaga le feiceáil sa chrios, agus nuair a shíneann na scoilteanna go dtí an crios atá faoi thionchar teasa, méadóidh an raon micrea-scoilte arís, rud a mhéadóidh an méid cliseadh scoilteadh múnla.

Bearta 2.Preventive in aghaidh Scáineadh Teip Múnla Die-Réitigh Alloy Alúmanam

• 2.1 Líon na samplaí a mhéadú le haghaidh tástála miotalacha ar amhábhair le haghaidh múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim Sa phróiseas táirgthe iarbhír, ní dhearna go leor déantúsóirí tástáil mhiotagrafach ar na hamhábhair a ceannaíodh chun an sceideal táirgeachta a bhrostú. D’fhonn tarlú scoilteanna agus teipeanna múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim a laghdú, ní mór do mhonaróirí líon na n-iniúchtaí miotalachacha ar shamplaí amhábhar a mhéadú sna stáit annealaithe agus múchta agus tempered, d’fhonn a chinntiú go gcomhlíonann na hábhair mhúnla is gá an táirgeadh iarbhír a mhéid. Agus samplaí d’ábhar múnla á mbaint amach, ní mór don táirgeoir an suíomh samplála a roghnú go heolaíoch agus go réasúnta. Agus iad ag sampláil múnlaí dí-réitigh cóimhiotal alúmanaim, d’fhonn sláine an chroíchuid réamhshocraithe a chinntiú agus cáilíocht chruinn amhábhar múnla a bhrath, is gnách go n-úsáideann táirgeoirí an geata mar an áit samplála.
• 2.2 Réiteach éifeachtach a dhéanamh ar an gcrios meabhrúcháin teirmeach de bharr EDM: Tá cruas níos airde agus níos gile sa chrios meabhrúcháin teirmeach de bharr meaisínithe urscaoilte leictreachais, agus tá seans maith go mbeidh micrea-scoilteanna le feiceáil le linn an phróisis mheaisínithe. Go háirithe sa phróiseas rósta lasair, is mó an dóchúlacht go mbeidh micrea-scoilteanna ann. D’fhonn scoilteanna agus teipeanna múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim a sheachaint, is gá cuma an chrios te cuimhneacháin a sheachaint go heolaíoch agus go réasúnta. Tar éis EDM, is gá an crios te meabhrúcháin a bhaint in am, agus ba cheart an múnla a theannadh in am chun strus iarmharach na sraithe a bhfuil tionchar air a dhíchur go mór. .
• 2.3 Seachain an fheiniméan a bhaineann le cliseadh scáineadh luath go héifeachtach: Tarlaíonn cliseadh scáineadh na múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim go luath, rud a tharlaíonn den chuid is mó ag teocht brionnaithe an-ard an bhrionnú bán. Is locht do-athraithe é an teip scáineadh a tharlaíonn ar an gcúis seo. Dá bhrí sin, sa phróiseas táirgthe bán, ní mór don táirgeoir an teocht brionnaithe a rialú go docht. Sa chéim téimh múchta, is gá freisin an t-am téimh a shocrú go heolaíoch agus go réasúnach chun an teocht téimh a rialú go héifeachtach agus cosc ​​a chur ar dhícharburú. Sa chéim múchta agus fuaraithe, is gá an t-am fuaraithe a rialú go héifeachtach, agus iarracht a dhéanamh an próiseas múchta agus fuaraithe a chríochnú san am is giorra agus ag an luas is gasta. Maidir leis an gcainéal uisce fuaraithe, ní mór don dearthóir an fad idir é agus an phróifíl agus na coirnéil a choinneáil mór go leor chun dul chun cinn rianúil an phróisis fuaraithe a chinntiú.
• 2.4 Cóireáil teasa eolaíoch agus réasúnta ar an múnla: Bíonn tionchar mór ag cáilíocht na n-amhábhar do mhúnlaí bás-réitigh ar shaol seirbhíse múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim. Dá bhrí sin, ní mór don fhoireann na hamhábhair mhúnla bás-réitigh a roghnú bunaithe ar na riachtanais iarbhír. Tar éis don fhear oibre na hamhábhair a chinneadh do mhúnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, is gá cóireáil teasa a dhéanamh in am. Ag an am céanna, is gá post maith a dhéanamh sa phróiseas faoisimh struis sa chéim táirgthe chun tiúchan struis a chosc, agus chun obair an uillinn R a rialú. Go ginearálta, nuair a úsáidtear an múnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim ar feadh thart ar 10,000 uair, caithfear é a theannadh in am chun an strus a bhaint, ionas go seachnófar an tiúchan struis ó chúis go mbeidh an múnla ag scoilteadh agus ag teip. D’fhonn am úsáide an mhúnla ina iomláine a mhéadú, is féidir modhanna iolracha faghartha agus faoisimh struis a úsáid.
• 2.5 An teocht sa phróiseas táirgthe de mhúnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim a rialú go heolaíoch agus go réasúnta: Tá teocht ard agus ardbhrú ag baint le próiseas táirgthe múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach go háirithe an teocht sa phróiseas táirgthe a rialú go heolaíoch agus go réasúnta. Sa phróiseas táirgthe, is féidir leis an táirgeoir teirmiméadar oiriúnach a úsáid chun an teocht uasta sa phróiseas bás-réitigh a ríomh agus bearta rialaithe éifeachtacha a ghlacadh chun an teocht a rialú laistigh de 650 céim.

3. Mar fhocal scoir

I mbeagán focal, le forbairt thapa gheilleagar sóisialta mo thíre, tá déantúsóirí múnla bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim tar éis leathnú go tapa i dtéarmaí líon agus scála táirgeachta. Mar gheall ar an infheistíocht mhór i gcostas táirgthe múnlaí dí-réitigh cóimhiotal alúmanaim, áfach, a luaithe is nach féidir cáilíocht an táirgeachta a ráthú go héifeachtach, beidh tionchar díreach aige ar éifeachtúlacht táirgeachta agus ar iomaíochas margaidh an mhonaróra. Sa phróiseas táirgthe, is fadhb cháilíochta choitianta é múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim. Ní amháin gur tharraing monaróirí aird fhorleathan air seo, ach úsáideadh go forleathan é freisin chun dul i bhfeidhm ar thomhaltóirí. Ar an gcúis seo, tá sé tábhachtach go háirithe taighde a mhéadú ar mhainneachtain crack múnlaí dí-réitigh cóimhiotal alúmanaim. Déanann an t-ábhar thuas anailís ar na cúiseanna le cliseadh crack i múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim, agus moltar bearta coisctheacha i gcoinne cliseadh scáineadh múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim ar an mbonn seo. Táthar ag súil go bhféadfaidh sé luach tagartha áirithe a thabhairt d’oibrithe ábhartha agus forbairt inbhuanaithe, thapa agus shláintiúil thionscal múnla teilgthe cóimhiotal alúmanaim mo thíre a chur chun cinn.

_{^{Ailt den Chineál céanna: Na Cúiseanna le hUirlisí Réitigh Die Alúmanam a Scagadh Éasca}}

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:An Anailís Mhionsonraithe ar Theip Craic an Mhúirín Réitigh Die Alúmanam

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta