Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Dearadh Die Forásach Il-Stáisiún

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12533

Is bás ardchruinneas, ardéifeachtúlachta agus fad saoil é bás forásach ilstáisiúin a fhorbraítear ar bhonn gnáth-bás forásach. Is ionadaí tábhachtach é bás-dian ar theicneolaíocht agus ceann de na treoracha forbartha maidir le bás.

Chomh maith le punching agus blanking, is féidir le múnla den chineál seo próisis fhoirmithe a chur i gcrích ar nós coirnín, puncháil, lúbadh, agus líníocht dhomhain de réir tréithe agus airíonna foirmithe an pháirt-struchtúir. Féadann sé an próiseas cóimeála sa mhúnla a chríochnú fiú. Nuair a dhéantar stampáil, tar éis an stiall nó an stiall a bheathú ó cheann iontrála an mhúnla, faoi choinníoll cruinneas na céime a rialú go docht, de réir ord an phróisis fhoirmithe, trí stampáil leanúnach gach stáisiúin, is é an stáisiún deiridh punched nó punched. Tar éis iad a ghearradh, is féidir páirteanna stampála a chomhlíonann riachtanais táirge a phuncháil. D’fhonn gnáthoibriú an bás forásach ilstáisiúin a chinntiú, caithfidh treoir ardchruinneas agus córas achair chruinn a bheith ag an dísle, atá feistithe le beathú uathoibríoch, urscaoileadh uathoibríoch, braite sábháilteachta agus gairis eile.

Dearadh Die Forásach Il-Stáisiún

Dá bhrí sin, tá an bás forásach ilstáisiún níos casta ná an gnáthdhéag, agus tá na tréithe seo a leanas aige:

  • I múnla amháin, is féidir próisis iolracha stampála lena n-áirítear puncháil, lúbadh, líníocht agus foirmiú a chríochnú; laghdaítear an láimhdeachas agus an próiseas suite arís agus arís eile maidir le múnlaí iolracha a úsáid, agus cuirtear feabhas suntasach ar tháirgiúlacht saothair agus ar úsáid trealaimh.
  • Ós rud é gur féidir na próisis sa bás forásach a scaipeadh ar stáisiúin éagsúla, níl aon fhadhb ann maidir le “tiús bhalla íosta” an dísle ilchodaigh.
  • Ceist, agus tú ag dearadh, is féidir leat stáisiún folamh a fhágáil de réir neart an mhúnla agus riachtanais tionóil an mhúnla, d’fhonn neart an mhúnla agus an spáis cóimeála a chinntiú.
  • De ghnáth bíonn treoir inmheánach agus sheachtrach ardchruinneas ag básanna forásacha ilstáisiúin (i dteannta le cruinneas ard na treorach maidir le bonn múnla, caithfear cosaint inmheánach treorach a chur i bhfeidhm le haghaidh puntaí beaga) agus córas achair chruinn chun páirteanna táirge a chinntiú Cruinneas agus múnlú meaisínithe saol.
  • Is minic a úsáideann múnlaí forásacha ilstáisiúin puntaí ardluais chun páirteanna stampála a tháirgeadh. Úsáideann na múnlaí beathú uathoibríoch, brúchtadh uathoibríoch, iniúchadh sábháilteachta agus gairis uathoibríocha eile, atá sábháilte le hoibriú agus a bhfuil éifeachtacht ard táirgeachta acu. Faoi láthair, tá níos mó ná 50 stáisiún ag an mbás forásach ilstáisiún is forásaí ar domhan, agus tá an luas punchála níos mó ná 1000 uair in aghaidh an nóiméid.
  • Tá struchtúr an bháis fhorásach ilstáisiúin casta, tá go leor cuir isteach ann, agus tá cruinneas an déantúsaíochta dísle an-ard, rud a fhágann go bhfuil deacrachtaí áirithe ann maidir le déantús, dífhabhtú agus cothabháil an dísle. Ag an am céanna, éilítear go mbeidh na páirteanna múnla inmhalartaithe, agus éilítear na páirteanna múnla a athsholáthar go tapa, go caothúil agus go hiontaofa tar éis iad a chaitheamh nó a mhilleadh. Dá bhrí sin, caithfidh roghnú ábhair páirteanna oibre múnla a bheith go maith (is minic a úsáidtear cruach uirlisí ard-chóimhiotail ard-neart, cruach ardluais nó ábhair chomhdhúile stroighin), agus ardleibhéal meaisínithe cnc caithfear modhanna cosúil le gearradh sreinge atá ag gluaiseacht go mall, meilt a fhoirmiú, leadránach a chomhordú, agus meilt a chomhordú. Mould.
  • Úsáidtear bás forásach ilstáisiún go príomha chun páirteanna beaga agus meánmhéide a phuncháil le tiús tanaí (gan níos mó ná 2mm de ghnáth), aschur mór, cruth casta, agus riachtanais ardchruinneas. Is féidir le cruinneas na gcodanna atá pollta leis an gcineál seo múnla leibhéal IT10 a bhaint amach.

Is féidir a fheiceáil ón méid thuas go bhfuil struchtúr an bás forásach ilstáisiúin réasúnta casta, agus go bhfuil na riachtanais maidir le dearadh múnla agus teicneolaíocht déantúsaíochta ard. Ag an am céanna, tá ceanglais chomhfhreagracha ann maidir le trealamh stampála agus amhábhair, agus tá costas an mhúnla ard. Dá bhrí sin, is gá anailís chuimsitheach a dhéanamh ar an bpíosa oibre roimh dhearadh múnla, agus ansin plean próiseas stampála an phíosa oibre a chinneadh go réasúnta, agus struchtúr na múnla agus nósanna imeachta próiseála páirteanna múnla a dhearadh i gceart chun na buntáistí teicniúla agus eacnamaíocha is fearr a fháil. Ar ndóigh, tá go leor difríochtaí sa phróiseas stampála, i ndearadh struchtúir mhúnla agus i bpróiseáil múnlaí idir bás forásach ilstáisiún a úsáid chun stampáil agus stampáil a dhéanamh le gnáthdhéag. Díreoidh an chaibidil seo ar na difríochtaí sa phróiseas stampála agus i ndearadh bás. Áit.

Dearadh Leagan Amach Dul Chun Cinn Ilstáisiúin

Tá dearadh leagan amach ar cheann de na heochracha i ndearadh bás forásach ilstáisiún. Ní bhaineann úsáid an ábhair ach an bhfuil an líníocht leagan amach optamaithe nó nach bhfuil

Ráta, cruinneas an phíosa oibre, an deacracht a bhaineann le déantúsaíocht mhúnla agus an seirbhís réitigh bás tá baint ag an saol, srl. le comhordú agus cobhsaíocht na stáisiún stáisiúin.

Caithfidh leagan amach na gcodanna stampála ar an ábhar stiall a chinntiú go gcuirtear gach próiseas stampála i gcrích, beathú cruinn, agus stampáil fhorásach; ag an am céanna, ba cheart go mbeadh sé áisiúil do phróiseáil, cóimeáil agus cothabháil múnlaí. Tá cruth na gcodanna stampála ag athrú i gcónaí. Chun líníocht leagan amach réasúnta a dhearadh, caithfidh tú foghlaim ó líon mór ábhar tagartha agus taithí phraiticiúil a charnadh d’fhonn an tasc dearaidh a chur i gcrích go rathúil.


Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Dearadh Die Forásach Il-Stáisiún 


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Dearadh agus Feidhmiú Rothaí Te Do Réitigh Zinc Die

Mar gheall ar an ngá atá le fadhbanna cáilíochta a rialú, úsáid foirnéisí leá lárnacha chun reathaithe a athchúrsáil

Dearadh Próisis Réitigh Die Comhlacht Shell

De réir tréithe struchtúracha na blaosc, déantar an próiseas bás-réitigh a dhearadh. Throu

Dearadh Die Forásach Il-Stáisiún

Is bás ardchruinneas, ardéifeachtúlachta agus fad saoil é bás forásach ilstáisiúin a fhorbraítear ar t

Sonraí Dearaidh Uirlisí Réitigh Die Shell Alloy Alúmanam

Déanann an t-alt seo anailís ar dtús ar struchtúr agus ar phróiseas bás-réitigh an bhlaosc cóimhiotal alúmanaim, agus u

Na Príomhphointí de Dhearadh Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam

Ba chóir go mbeadh dearthóir réitigh bás den scoth eolach ar an bpróiseas réitigh bás agus ar an táirgeadh

Dearadh agus Déantúsaíocht Díosail Stampála Gluaisteán

Tá básanna stampála gluaisteán an-tábhachtach don tionscal déantúsaíochta gluaisteán. An tosaigh de

10 Prionsabal an Chineál Aicmithe Dearaidh Die

Tá fórsa clampála cliathánach an mhúnla réasúnta beag, mar sin i gcás táirgí móra a bhfuil teilgean níos mó acu

Seacht Réamhchúram maidir le Dearadh Die a Tarraing

Is éard atá i gceist le básanna síneadh cuid mhór den tionscal bás stampála ar fad. Ár coitianta

Modhanna agus Céimeanna Dearaidh Die Stampála

Tá go leor cineálacha múnlaí ann, ar féidir iad a roinnt ina: múnlaí múnlaí bunaithe ar aidhmeanna próiseála agus

An Scéim Dearaidh Atógála Gaineamh Roisín i dTeilgcheárta Beag

Faoi láthair, tá áit thábhachtach ag teilgcheártaí beaga i dtáirgeadh teilgcheárta mo thíre, ach t

Na Cúrsaí a dteastaíonn aird orthu agus an Struchtúr Teilgthe á Dhearadh

Ós rud é go bhfuaraíonn agus go cruaíonn an réitigh níos gasta sa mhúnla miotail ná sa mhúnla gaineamh, agus sa mhiotal

Trí Bhreithniú chun Struchtúir Réitigh Cruach Dhosmálta a Dhearadh

Mar gheall go bhfuaraíonn agus go cruaíonn réitigh cruach dhosmálta níos gasta i múnlaí miotail ná i múnlaí gaineamh, agus t