Cad é Réitigh Brú Báis? Cad é an Próiseas Réitigh Die?

Is cineál modh réitigh speisialta é réitigh ardbhrú le níos lú gearrtha agus gan aon ghearradh a d’fhorbair go gasta i dteicneolaíocht nua-aimseartha próiseála miotail. Is próiseas é ina líontar miotal leáite i múnla faoi bhrú ard agus ardluais, agus a dhéantar a chriostalú agus a sholadú faoi bhrú ard chun teilgean a dhéanamh. Is iad ardbhrú agus ardluais príomhthréithe réitigh ardbhrú. Is é an brú a úsáidtear go coitianta na mílte megapascals, tá an luas líonta (luas an gheata istigh) thart ar 16-80 m / s, agus tá an t-am do mhiotal leáite an cuas múnla a líonadh thar a bheith gearr, thart ar 0.01-0.2 soicind. Toisc go bhfuil buntáistí ag baint leis na táirgí a tháirgtear leis an modh seo maidir le héifeachtacht táirgeachta ard, nósanna imeachta simplí, leibhéil lamháltais níos airde teilgin, garbh-dromchla maith, agus neart meicniúil ard, féadann sé a lán nósanna imeachta agus trealamh meaisínithe a shábháil, amhábhair a shábháil, srl. , mar sin tá sé ina réitigh Is cuid thábhachtach den tionscal é.

Príomh-pharaiméadair an phróisis díphróiseála

1. Réamhrá don Phróiseas Réitigh Die

• A: Is éard atá i bpróiseas bás-réitigh próiseas de chomhcheangal orgánach de na trí ghné de mheaisín bás-réitigh, múnla bás-réitigh, agus cóimhiotal bás-réitigh.
• B: Is próiseas é an próiseas a bhaineann le miotail a líonann an cuas le linn bás-réitigh a chothromú go dinimiciúil fachtóirí próisis amhail brú, luas, teocht agus am.
• C: Cuireann na tosca próisis seo srian ar a chéile agus comhlánaíonn siad a chéile. Ní féidir na torthaí a bhfuil súil leo a fháil ach trí na tosca seo a roghnú agus a choigeartú i gceart chun iad a chomhordú. Sa phróiseas bás-réitigh, ní amháin inúsáidteacht an struchtúir réitigh, ach freisin nádúr chun cinn an mhúnla. Tá feidhmíocht agus struchtúr an mheaisín bás-réitigh den scoth, inoiriúnaitheacht an roghnú cóimhiotail bás-réitigh agus caighdeánú an phróisis bruithnithe. Ba cheart aird níos mó a thabhairt ar éifeacht thábhachtach brú, luas agus ama ar cháilíocht teilgin.

2. Brú

Is é brú a bheith ann an phríomhghné a dhéanann idirdhealú idir an próiseas bás-réitigh agus modhanna réitigh eile. Is é brú an fachtóir a fhágann go bhfaigheann na teilgin struchtúr dlúth agus imlíne soiléir; is féidir brú a chur in iúl i bhfórsa insteallta agus i mbrú ar leith.

2.1 Fórsa insteallta

Is é fórsa insteallta an fórsa a bhrúnn gluaiseacht an loine insteallta i meicníocht insteallta an réitigh bás meaisín. Is príomh-pharaiméadar é fórsa insteallta a léiríonn feidhm meaisín bás-réitigh. Cinntear méid an fhórsa insteallta de réir limistéar trasghearrthach an tsorcóra insteallta agus brú an sreabhach oibre sa seomra insteallta. Seo a leanas foirmle an fhórsa insteallta: F brú = sorcóir P X leachtach

2.2 Brú Sonrach

Tugtar brú an mhiotail leáite sa seomra brú in aghaidh an aonaid aonaid ar an mbrú ar leith. Is é an brú sonrach cóimheas an fhórsa insteallta le limistéar trasghearrthach an tseomra brú. Seo a leanas an fhoirmle ríofa: Cóimheas P = instealladh P / seomra A.

Is é an brú sonrach modh léirithe fhórsa iarbhír na miotail leáite ag gach céim den phróiseas líonta, agus léiríonn sé coincheap fhórsa na miotail leáite ag gach céim den líonadh agus nuair a shreabhann an miotal trí thrasghearradh éagsúil ceantair. Tugtar an brú sonrach líonadh nó an brú sonrach insteallta ar an mbrú sonrach le linn an líonadh. Tugtar an brú sonrach borradh ar an mbrú sonrach sa chéim treisithe. Cinntear méideanna an dá bhrú ar leith de réir fhórsa an insteallta.

2.3 Ról agus Tionchar an Bhrú

• A: Is é an brú sonrach líonta an fhriotaíocht sreafa sa chóras geataí agus sa chuas a shárú, go háirithe an fhriotaíocht ag an ngeata istigh, ionas gur féidir leis an sreabhadh leacht miotail an luas geata istigh riachtanach a bhaint amach.
• B: Cinneann an brú borradh agus an brú sonrach an brú ar an miotal soladaithe agus ar an bhfórsa bulgach a fhoirmítear ag an am seo. Tionchar an bhrú shonraigh ar airíonna meicniúla an réitigh: brú sonrach méadaithe, criostail mhín, agus sraitheanna mín mín níos tanaí, mar gheall ar shaintréithe líonta feabhsaithe, cáilíocht dromchla feabhsaithe, éifeachtaí pore laghdaithe, agus neart teanntachta feabhsaithe.
• C: Éifeacht ar dhálaí líonta: Líonann an leá cóimhiotail an cuas faoi bhrú ard sonrach, ardaíonn teocht an chóimhiotail, agus feabhsaíonn an slaodacht, rud atá tairbheach do cháilíocht na teilgin a fheabhsú.

3. luas

Le linn an phróisis bás-réitigh, bíonn tionchar díreach ag an mbrú ar luas an insteallta, agus in éineacht leis an mbrú, tá ról tábhachtach aige i gcáilíocht inmheánach, riachtanais dromchla agus soiléireacht chomhrianaithe an réitigh. Is é an brú an luas bunúsach a léirítear an luas roinnte ina dhá chineál: luas punchála agus luas ionghabhála.

3.1 An gaol idir luas punchála agus luas lánúnas

De réir phrionsabal na leanúnachais, ag an am céanna, ba cheart go mbeadh toirt an tsreabha miotail a shreabhann tríd an leacht cóimhiotail le hachar trasghearrthach an tseomra brú F1 ag luas V1 cothrom le toirt an leachta cóimhiotail ag sreabhadh tríd an ngeata istigh leis an limistéar trasghearrthach F2 ag luas lámhaigh V2 F1 seomra V1 = Laistigh de F2 agus laistigh de V2. Dá bhrí sin, dá airde luas insteallta an casúir insteallta, is airde an miotal a shreabhann tríd an ngeata.

3.2 Luas insteallta

• A: Tá luas an insteallta roinnte ina dhá leibhéal. Tugtar luas insteallta mall ar luas insteallta den chéad leibhéal freisin. Tagraíonn an leibhéal luais seo do luas gluaiseachta an punch ón ngluaiseacht tosaigh go dtí go seolann an punch an miotal leáite sa seomra isteach sa gheata istigh. Ag an gcéim seo, éilítear an seomra brú a líonadh leis an miotal leáite sa seomra brú, faoin bprionsabal gan teocht an leachta cóimhiotail a laghdú an iomarca, ach cuidiú leis an ngás sa seomra brú a dhíchur freisin.
• B: Tugtar luas tapa an insteallta ar luas an insteallta tánaisteach. Cinntear an luas seo de réir shaintréithe an mheaisín bás-réitigh. Is gnách go mbíonn an luas uasta insteallta a thugann an meaisín bás-réitigh laistigh den raon 4-5 m / s.

3.3 Ról agus Tionchar Luas Instealladh Mear

Éifeacht agus tionchar luas tapa insteallta ar airíonna meicniúla cóimhiotail, luas an insteallta a mhéadú, fuinneamh cinéiteach a thiontú ina fhuinneamh teasa, feabhas a chur ar fhliuchra leá an chóimhiotail, cuidiú le fáil réidh le lochtanna ar nós sreabhmharcanna, bacainní fuara, agus airíonna meicniúla a fheabhsú. agus cáilíocht an dromchla, Ach nuair a bheidh an luas ró-thapa, beidh an leá cóimhiotail gruama agus measctha le gás, agus mar thoradh air sin beidh airíonna meicniúla á ngabháil agus á ndíghrádú go dona.

3.4 Luas Geata Istigh

Tugtar luas an gheata istigh ar an treoluas líneach nuair a théann an miotal leáite isteach sa gheata istigh agus nuair a thugtar isteach sa chuas é; is é an raon is gnách de luas an gheata istigh 15-70 m / s. Tá tionchar mór ag luas an gheata istigh ar airíonna meicniúla an réitigh. Má tá luas an gheata istigh ró-íseal, laghdaíonn neart an réitigh; méadaíonn an luas, méadaíonn an neart; tá an luas ró-ard, agus laghdaíonn an neart.

4. Teocht

Sa phróiseas réitigh bás, tá ról tábhachtach ag teocht i staid theirmeach an phróisis líonta agus in éifeachtúlacht na hoibríochta. Tagraíonn an teocht dá dtagraítear i gcaitheamh bás do dhoirteadh, teocht agus teocht an mhúnla. Is fachtóir tionsclaíoch tábhachtach é rialú teochta chun teilgin mhaith a fháil. Tagraíonn teocht dhoirteadh miotail leáite don mheánteocht nuair a théann sé isteach sa chuas ón seomra brú. Toisc go bhfuil sé deacair teocht na miotail leáite sa seomra líonta a thomhas, de ghnáth cuirtear in iúl é mar theocht na foirnéise sealbhaíochta.

4.1 Ról agus Tionchar na Teochta Doirt

Tionchar teocht an chóimhiotail ar airíonna meicniúla teilgin. De réir mar a mhéadaíonn teocht an chóimhiotail. Tá feabhas tagtha ar an bhfeidhmíocht mheicniúil, ach tar éis teorainn áirithe, meath ar an bhfeidhmíocht, is iad na príomhchúiseanna:

• A: Méadaíonn intuaslagthacht an gháis sa chóimhiotal le méadú teochta. Cé go dtuaslagtar an gás sa chóimhiotal, tá sé deacair deascadh le linn an phróisis réitigh bás, a théann i bhfeidhm ar na hairíonna meicniúla.
• B: Méadaíonn an cion iarainn de réir mar a mhéadaíonn teocht an chóimhiotail, rud a laghdaíonn slaodacht, garbhchriostail, agus a dhéanann meath ar fheidhmíocht
• C: Déantar ocsaídiú níos mó ar chóimhiotail alúmanaim agus maignéisiam le teocht ag méadú, inclusions ocsaídiúcháin, agus airíonna an chóimhiotail ag dul in olcas.

4.2 Ról agus Tionchar Teocht an Mhúirín

Le linn an phróisis réitigh bás, teastaíonn teocht áirithe ón múnla. Is fachtóir tábhachtach eile í teocht an mhúnla sa phróiseas bás-réitigh, a bhfuil ról tábhachtach aige maidir le héifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú agus teilgin ardchaighdeáin a fháil.

Le linn an phróisis líonta, bíonn tionchar mór ag teocht an mhúnla ar theocht an leachta miotail, slaodacht, slaodacht, am líonta, staid sreafa líonadh díreach, srl. Nuair a bhíonn teocht an mhúnla ró-íseal, tá an ciseal dromchla comhdhlúthaithe agus an luas ard briseann sreabhadh leachtach arís, agus ciseal dromchla Lochtanna mar thoradh air, fiú má tá an teocht múnlaithe ró-ard, cé go bhfuil sé tairbheach dromchla réidh an réitigh a fháil, is furasta é a chrapadh agus a fhiacla

Tá éifeacht shuntasach ag teocht an mhúnla ar ráta fuaraithe, staid chriostail, agus strus crapadh an leá cóimhiotail.

Má tá teocht an mhúnla ró-íseal, méadóidh an strus crapadh, agus tá an réitigh seans maith go scoilteanna.

Tá tionchar mór ag teocht an mhúnla ar shaol an mhúnla. Is staid chasta struis iad athruithe teochta déine, agus bíonn scoilteanna luatha ina gcúis le hathruithe struis go minic.

Tá éifeacht ag teocht an mhúnla ar leibhéal lamháltais tríthoiseach an réitigh. Má tá teocht an mhúnla seasmhach, tá crapadh tríthoiseach an réitigh seasmhach freisin, agus feabhsaítear an leibhéal lamháltais tríthoiseach freisin.

 5. Am

Is é an "t-am" sa phróiseas bás-réitigh an t-am líonta, an t-am tógála brú, an t-am coinneála brú agus an t-am coinneála múnla. Is iad na “hamanna” seo go léir na trí fhachtóir brú, luas agus teocht, móide airíonna fisiciúla miotail leáite. , Struchtúr réitigh (go háirithe tiús bhalla), struchtúr múnla (go háirithe córas doirte agus córas thar maoil) agus torthaí cuimsitheacha eile.

5.1 Am Líonta

Tugtar an t-am líonta don am a theastaíonn don mhiotal leáite dul isteach sa chuas faoi bhrú go dtí go mbeidh sé líonta. Is é 0.02S an t-am líonta do chodanna ghalbhánuithe, agus is é 0.04S an t-am líonta do chodanna insteallta breosla.

5.2 Am Líonta

Tagraíonn an t-am tógála brú borradh do chéim threisiú na miotail leáite sa phróiseas líonta, ag tosú ón toirt nuair a líontar an cuas, go dtí go sroicheann an brú borradh luach réamhshocraithe, is é sin, ón ardú brú sonrach insteallta go an méadú An t-am a thógann sé ar an mbrú carnadh

5.3 Am Coinneála

Tar éis don mhiotal leáite an cuas a líonadh, tugtar an t-am sealbhaithe ar an tréimhse ama a sholadaítear an miotal leáite faoi ghníomhaíocht an bhrú borradh. Is í feidhm an ama sealbhaíochta ná an punch insteallta a aistriú an brú tríd an ábhar neamh-chomhdhlúite atá fágtha agus an miotal neamh-chomhdhlúite sa chuid geata go dtí an cuas, ionas go mbeidh an miotal soladaithe ag criostalú faoin mbrú chun teilgean dlúth a fháil.

3. Dearadh Réitigh Die

D’fhonn cosc ​​bunúsach a chur ar tharlú táirgí lochtacha agus páirteanna mais-réitigh mais-tháirgthe ar chostas íseal, caithfidh dearadh páirteanna bás-réitigh a bheith oiriúnach le haghaidh táirgeadh bás-réitigh. Féadann dearadh maith réitigh bás beatha, táirgeadh agus iontaofacht táirgeachta an mhúnla a chinntiú. Le ráta toraidh maith, míneoidh an méid seo a leanas na prionsabail agus na riachtanais dearaidh ó struchtúr agus ó phróiseas teilgin bás.

1. Seachain cuasach istigh agus líon na dtarraingtí croí taobh a íoslaghdú agus tú ag dearadh

2. Dearadh tiús bhalla teilgin bás

Is é 2-5 mm tiús bhalla na teilgin bás go ginearálta. Meastar go ginearálta nach bhfuil tiús bhalla 7 mm nó níos mó go maith toisc go laghdaíonn a neart le méadú thiús an bhalla. Ina theannta sin, ba cheart go leanfadh dearadh tiús bhalla prionsabal an tiús bhalla chomhionann agus is féidir, go príomha chun an difríocht mhór idir an strus crapadh a ghineann hailt te áitiúla agus tiús éagsúla a chosc ó phiocháin inmheánacha, dífhoirmiú, scoilteanna agus lochtanna eile a chur faoi deara. .

3. Dearadh cúinne babhta de réitigh bás

Seachas riachtanais mheaitseála speisialta, ba chóir gach cuid den réitigh a dhearadh le coirnéil chothromú. Is í feidhm na gcoirnéal cruinn ná tiúchan struis agus scoilteadh a sheachaint, agus saol an mhúnla a leathnú ag an am céanna. Ina theannta sin, nuair a bhíonn riachtanais cóireála dromchla ag na codanna, is féidir na coirnéil chothromú a bheith brataithe go cothrom. Urlár.

4. Dréacht-uillinn réitigh bás a dhearadh

Is é ról na dréachta uillinne an táirge a dhíbirt go réidh, fórsa géarú na gcodanna a laghdú agus na codanna a sheachaint ó bhrú. Tá an claonadh is lú de na codanna bás-teilgthe liostaithe sa tábla seo a leanas, agus ba cheart an claonadh is mó a ghlacadh má cheadaítear é. , Is é an raon ginearálta 1-3 céim ar thaobh amháin.

5. Dearadh shuíomh an díothaithe sa phróiseas réitigh bás

Tar éis an múnla a oscailt sa phróiseas bás-réitigh, tá an táirge fillte ar an múnla sochorraithe agus caithfidh bioráin ejector an mhúnla é a scriosadh. Dá bhrí sin, caithfidh go leor spáis a bheith ag an táirge chun an bioráin ejector a chur. De ghnáth bíonn trastomhas bioráin ejector an táirge bás-teilgthe os cionn 5 mm agus faoi bhun 5 mm. Is minic a bhristear é le linn na táirgeachta, mar sin ní mholtar é. Agus táirgí bás-teilgthe á ndearadh, déan machnamh an bhfuil go leor spáis agus suímh díothaithe ann. Déan iarracht thimble cruth speisialta a sheachaint agus bain úsáid as thimble cruinn. Ag an am céanna, tabhair aird ar shuíomh an thimble agus an bhalla. Achar leordhóthanach, de ghnáth níos mó ná 3 mm.

6. Dearadh na próiseála bás-teilgin ina dhiaidh sin a laghdú

Féadann páirteanna bás-réitigh cruinneas ardthoiseach a bhaint amach, mar sin ní gá próiseáil mheicniúil a dhéanamh ar fhormhór na ndromchlaí agus na gcodanna agus is féidir iad a chur le chéile agus a úsáid go díreach. Ag an am céanna, ní thacaítear le próiseáil mheicniúil ar an dá chúis seo a leanas. Is é ceann amháin go bhfuil dromchla an réitigh crua agus resistant caitheamh, agus caillfear é tar éis na próiseála. An ciseal fuaraithe seo, an dara ceann ná go mbíonn pores de ghnáth taobh istigh den teilgthe bás. Ní dhéanann na pores beaga scaipthe difear don úsáid. Tar éis na próiseála, nochtar na pores chun tionchar a imirt ar an gcuma agus ar an bhfeidhm úsáide. Fiú má tá riachtanais speisialta ann a éilíonn próiseáil mheicniúil, ba cheart é a úsáid. Rialú réasúnta ar an liúntas meaisínithe, laghdaigh an t-am meaisínithe agus an seans poill aeir a sceitheadh. De ghnáth, rialaítear an liúntas meaisínithe faoi bhun 0.8. D’fhonn an phróiseáil mheicniúil a íoslaghdú, éilítear lamháltas an líníochta a fhoirmiú go réasúnta chun suiteáil na gcodanna a chinntiú. Méadóidh raon lamháltais míchuí meaisínithe ina dhiaidh sin. Sa dara háit, laghdaíonn dearadh réasúnta crapadh agus dífhoirmiú páirteanna. Sa tríú háit, is féidir poill gléasta dronuilleacha a mheas le haghaidh poill i gcruth Butt.

7. Dearadh leabaithe i ndearadh réitigh bás

Is féidir cuir isteach miotail nó neamh-mhiotail a chaitheamh i gcodanna bás-réitigh, go príomha chun neart áitiúil a fheabhsú agus friotaíocht a chaitheamh nó cuasanna istigh atá deacair a fhoirmiú. Ba cheart an chuid ina bhfuil an t-ionsá leabaithe sa mhiotal a dhearadh chun rothlú a chosc agus gluaiseacht aiseach a chosc. Smaoinigh ar áisiúlacht an chur isteach a chur isteach sa mhúnla agus an chobhsaíocht a bhaineann le tionchar miotail leáite a sheasamh

5. Cásanna chun fadhbanna cáilíochta teilgin bás a réiteach.

An fhadhb gan solas a fheiceáil i bpróiseáil 100 aghaidhe ón mblaosc

1.1 Suirbhé stádais

1.2 An chúis nach bhfeiceann an phróiseáil an solas

1.2.1 Agus an bhlaosc á phróiseáil agat, bain úsáid as na haghaidheanna deiridh B1, B2, agus B3 mar an dromchla tagartha chun an dromchla dísle atá ag gluaiseacht a phróiseáil, agus ansin bain úsáid as an dromchla bás próiseáilte atá ag gluaiseacht mar an dromchla tagartha chun an dromchla bás statach a phróiseáil. Tar éis an chuid dofheicthe a thomhas, faightear amach gur bevel dromchla an mhúnla shochorraithe (mar a thaispeántar san fhigiúr thíos). I gcomparáid leis an ngnáthchuid phróiseáilte, déantar dromchla múnla sochorraithe na coda dofheicthe a phróiseáil go háitiúil 1mm níos mó. Déantar é de bharr clampáil míchuí ar eitleán datum B2 nó dífhoirmiú an eitleáin datum le linn na próiseála.

1.3. Cúiseanna le dífhoirmiú poll datum B2

1.3.1 Mar gheall ar thiús an pháirt-chineál burr tá aghaidh deiridh an phoill tagartha B2 ag éirí níos airde. Is é tiús bhalla na coda dofheicthe B2 8mm, agus tá an dá thiús bhalla de ghnáthchuid phróiseáilte B mar an gcéanna. Ní athraíonn tiús an bhalla mórán. Ní hé tiús an burr an chúis atá le dromchla deiridh an phoill tagartha B2 a mhéadú.

1.3.2 Tá croíthe poill B1, B2, agus B3 ar an múnla socraithe, agus níor aimsíodh cúlú croí ar bith. Is féidir deireadh a chur le croífhadhb an chúlaithe.

1..3 An dífhoirmiú is cúis leis an gcnapán ag an bpoll B2. Breathnaigh ar an gcuid lochtach a cuireadh ar ais. Tá cnapáin thromchúiseacha ag an bpoll B2, agus ní bump nua é. Is é an bump príomhchúis an dífhoirmithe ag an bpoll B2.

1.4 Conclúid

Conclúid: Mar gheall ar an imbhualadh, déantar an poll B2 a dhífhoirmiú go taobh an mhúnla statach, rud a fhágann go bhfuil an B2 níos airde nuair a dhéantar dromchla an mhúnla shochorraithe a phróiseáil. Déantar dromchla an mhúnla shochorraithe a phróiseáil i bevel, agus tá an phróiseáil áitiúil 1mm níos mó; agus dromchla an mhúnla statach á phróiseáil, úsáidtear dromchla an mhúnla shochorraithe mar an eitleán tagartha, Níl aon mhéid próiseála ag an gcuid múnla statach a fhreagraíonn do shuíomh ilphróiseála an mhúnla shochorraithe, rud a fhágann go bhfuil próiseáil taobh an mhúnla statach dofheicthe.

1.5 Bearta feabhsúcháin

1.5.1 Agus na codanna á gcur agat sa cheardlann bás-réitigh agus sa cheardlann glantacháin, cuir go cúramach iad agus cuir go néata iad chun na teilgin a bhualadh agus an próiseas a leanúint go docht. Cuir dhá shraith cairtchláir idir gach sraith teilgin. An roinn stórála agus iompair. Le linn an láimhdeachais, déan an forklift a chosc ó na codanna a bhualadh, agus déan na codanna a chosc ó bhualadh mar gheall ar mhodhanna iompair forc míchuí agus luas iomarcach iompair.

1.5.2 Glan na burrs scaradh in am chun burrs scaradh ró-tiubh a sheachaint.

2.2 Anailís ar chúiseanna

2.2.1 Is é q701 trastomhas poll na coda ina bhfuil na pores le feiceáil i bpoll 26 # Lishell, is é p27.9 trastomhas an phoill tar éis na próiseála, is é 0.95mm an liúntas meaisínithe, tá an liúntas meaisínithe mór, agus tá na pores éasca le feiceáil.

 2.3 Conclúid

Conclúid: Tá croí-theocht 701 # ró-ard, tá sé sa chuas domhain agus tá an sceite bocht, agus tá an liúntas meaisínithe ró-mhór, rud a fhágann go bhfuil an poll 701 # seans maith go pores tar éis a phróiseála.

2.4 Bearta feabhsúcháin

2.4.1 An roinn theicniúil atá deartha chun uisce a chur leis an bpoll 701 # chun an teocht croí a laghdú; athraigh an líníocht mhúnla, cuir groove thar maoil ag an bpoll 701 # chun an éifeacht sceite a neartú; athraigh an croí-líníocht, agus athraigh an liúntas meaisínithe 701 # poll Laghdaithe ó 0.9mm go 0.7mm.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Cad é Réitigh Brú Báis? Cad é an Próiseas Réitigh Die?

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta