Conas bearta an phróisis réitigh den ráta sféaróideach a fheabhsú

Éilítear ar leibhéal spheroidization na teilgin iarann ​​teilgthe graifíte sféaróideach baile leibhéal 4 nó níos airde a bhaint amach, (is é sin, is é an ráta sféaróidithe 70%), is é an ráta sféaróideach a ghnóthaíonn an teilgcheárta ginearálta thart ar 85%. Le blianta beaga anuas, le forbairt táirgeachta iarann ​​teilgthe nodúlach, go háirithe i dtionscail a bhfuil ardriachtanais acu maidir le táirgeadh réitigh chumhachta gaoithe agus cáilíocht réitigh, éilítear ar an leibhéal sféaróideach leibhéal 2 a bhaint amach, is é sin, sroicheann an ráta sféaróideach níos mó ná 90%. Rinne cuideachta an údair anailís agus feabhsú ar an bpróiseas sféaróideach agus ionaclaithe a úsáideadh i QT400-15, chomh maith leis an ngníomhaire sféaróideach agus ionaclaithe, ionas gur shroich ráta sféaróideach iarann ​​teilgthe nodúlach níos mó ná 90%.

1. An próiseas táirgthe bunaidh

Próiseas táirgthe bunaidh:

• Glacann an trealamh bruithnithe foirnéis minicíochta idirmheánach 2.0T agus foirnéis minicíochta tionsclaíoch 1.5T;
• Is é comhdhéanamh leacht iarainn amh QT400-15 ω (C) = 3.75% ~ 3.95%, ω (Si) = 1.4% ~ 1.7%, ω (Mn) ≤0.40%, ω (P) ≤0.07%, ω ( S)) ≤0.035%;
• Is é an gníomhaire sféaróideach a úsáidtear sa chóireáil sféaróideach ná cóimhiotal 1.3% go 1.5% RE3Mg8SiFe;
• Is é an ionaclú a úsáidtear sa chóireáil ionaclaithe cóimhiotal 0.7% ~ 0.9% 75SiFe-C. Glacann an chóireáil sféaróideach dhá mhodh cnagtha agus sreabhach:

Ar dtús, táirgtear 55% ~ 60% d’iarann, ansin déantar sféaróideach, cuirtear ionaclú leis, agus ansin cuirtear an chuid eile den leacht iarainn leis.

Mar gheall ar an modh traidisiúnta spheroidization agus ionaclú, tá an ráta spheroidization a bhraitheann bloc tástála ding teilgthe aonair le tiús 25 mm timpeall 80% go ginearálta, is é sin, is é an leibhéal sféaróideach 3ú.

2. Plean tástála chun an ráta sféaróideach a fheabhsú

D’fhonn an ráta sféaróideach a mhéadú, feabhsaíodh an próiseas sféaróideach agus ionaclaithe bunaidh. Is iad na príomhbhearta: méid an ghníomhaire sféaróidigh agus an ionaclaithe a mhéadú, iarann ​​leáite a íonú, agus cóireáil a dhíshalannú. Déantar an ráta sféaróideach a thástáil fós le bloc tástála ding teilgthe aonair 25 mm. Seo a leanas an plean sonrach:

• (1) Déan anailís ar an gcúis atá le ráta íseal sféaróideach an phróisis bhunaidh. Ceapadh go raibh méid an ghníomhaire sféaróidigh beag, agus mar sin méadaíodh an méid gníomhaire sféaróidigh a cuireadh leis ó 1.3% go 1.4% go 1.7%, ach níor chomhlíon an ráta sféaróideach na riachtanais. . (2) Buille faoi thuairim eile is ea go bhféadfadh an ráta íseal sféaróideach a bheith mar thoradh ar dhroch-iompar nó meath torthúlachta. Dá bhrí sin, mhéadaigh an turgnamh an dáileog ionaclaithe ó 0.7% go 0.9% go 1.1%, agus níor chomhlíon an ráta sféaróideach na ceanglais.
• (3) Leanúint ar aghaidh ag anailísiú agus creidim go bhfuil níos mó inclusions in iarann ​​leáite agus d’fhéadfadh eilimintí trasnaíochta sféaróidithe ard a bheith ina gcúis leis an ráta íseal sféaróideach. Dá bhrí sin, déantar íonú ardteochta ar iarann ​​leáite. De ghnáth rialaítear an teocht íonú ardteochta ag 1500 ± 10 ° C, ach níor sháraigh a ráta sféaróidithe 90%.
• (4) Ídíonn an méid ard ω (S) an dáileog sféaróideach go dáiríre agus luasghéadaíonn sé meath an spheroidization. Dá bhrí sin, méadaítear an chóireáil dí-ídiúraithe chun an méid leacht iarainn ω (S) bunaidh a laghdú ó 0.035% go dtí níos lú ná 0.020%, ach ní shroichtear an ráta sféaróideach ach 86%. Taispeántar torthaí tástála na gceithre scéim thuas i dTábla 1. Níor chomhlíon struchtúr agus airíonna meicniúla an bhloc tástála ar chruth dinge na riachtanais.

3. An plean feabhsúcháin deireanach a glacadh

3.1 Bearta feabhsúcháin ar leith

• Is iad na hamhábhair iarann ​​muc, dramh-mheirge nó níos lú meirgeach agus ábhair aththéamh;
• Desulfurization iarann ​​leáite amh trí luaithreach sóide (Na2CO3) a chur leis an bhfoirnéis;
• Úsáid gníomhaire pretreatment Foseco 390 chun réamh-dí-ocsaídiú sa mhála;
• Cóireáil sféaróideach le Fozco Nodulizer;
• Ag baint úsáide as ionaclú comhcheangailte chomhdhúile sileacain agus ferrosilicon.

Rialú bunaidh comhdhéanamh iarainn leáite an phróisis nua: ω (C) = (3.70% ~ 3.90%, ω (Si) = 0.80% ~ 1.20% [réitigh ω (Si deiridh) = 2.60% ~ 3.00%], ω ( Mn) ≤ 0.30%, ω (P) ≤0.05%, ω (S) ≤0.02%. Nuair a sháraíonn an iarann ​​leáite bunaidh ω (S) 0.02%, úsáidtear fuinseog sóide tionsclaíoch le haghaidh dí-ídiú os comhair na foirnéise, mar gheall ar an Is imoibriú endothermach é imoibriú desulfurization, Is gá an teocht dí-ídiúraithe a rialú ag thart ar 1500 ° C, agus déantar an méid fuinseoige sóid a chuirtear leis a rialú ag 1.5% ~ 2.5% de réir an méid ω (S) le linn leá san fhoirnéis .

Ag an am céanna, glacann an pacáiste cóireála sféaróideach gnáthphacáiste cóireála de chineál damba. Ar dtús, cuir 1.7% de ghníomhaire sféaróideach branda Foseco NODALLOY7RE le taobh an damba ag bun an phacáiste, déan é a leathadh agus a dhlúth, agus bain úsáid as chomhdhúile sileacain púdraithe 0.2% agus 0.3% beag Tá an mórchóir 75SiFe clúdaithe le ciseal amháin i ndiaidh a chéile , agus tar éis cur isteach air, tá sé clúdaithe le iarann ​​brú, agus cuirtear inoculant 0.3% Foseke 390 leis an taobh eile den liach iarainn leáite. Nuair a dhéantar iarann ​​a thapáil, déantar 55% ~ 60% den toirt iomlán iarainn leáite a shruthlú ar dtús. Tar éis an t-imoibriú sféaróideach a chur i gcrích, cuirtear ionaclú 1.2% 75SiFe-C leis agus déantar an iarann ​​leáite atá fágtha a shruthlú, agus an slaig a dhoirteadh.

3.2 Torthaí tástála

Aimsíonn an córas anailíse íomhá mhiotagrafach go huathoibríoch comhdhéanamh an iarainn leáite bhunaidh roimh agus tar éis díshalannú, airíonna meicniúla agus struchtúr meitileagrafach an bhloc tástála cruth dinge teilgthe aonair 25mm, agus modh meastóireachta an ráta sféaróidithe sa struchtúr miotalach. .

4. Anailís ar thorthaí

4.1 Tionchar na bpríomhghnéithe ar an ráta sféaróideach

• C, Si: Is féidir le C graifítiú a chur chun cinn agus claonadh an bhéil bháin a laghdú, ach fágfaidh méid ard ω (C) go mbeidh an CE ró-ard agus go mbeidh sé ina chúis le graifít snámhphointe, arna rialú go ginearálta ag 3.7% ~ 3.9%. Is féidir le Si cumas grafála a neartú agus deireadh a chur le cementite. Nuair a chuirtear Si leis mar inoculant, féadann sé cumas supercooling iarann ​​leáite a laghdú go mór. D’fhonn an éifeacht ionaclaithe a fheabhsú, laghdaíodh an méid ω (Si) san iarann ​​leáite bunaidh ó 1.3% go 1.5% go 0.8% go 1.2%, agus rinneadh an méid ω (Si deiridh) a rialú ag 2.60% go 3.00%.
• Mn: Le linn an phróisis criostalaithe, méadaíonn Mn an claonadh atá ag iarann ​​teilgthe an iomarca a dhéanamh agus foirmiú chomhdhúile (FeMn) 3C a chur chun cinn. Sa phróiseas claochlaithe eutectoid, laghdaíonn Mn teocht an chlaochlaithe eutectoid, déanann sé pearlite a chobhsú agus a bheachtú. Níl mórán tionchair ag Mn ar an ráta sféaróideach. Mar gheall ar thionchar na n-amhábhar, déan rialú ω (Mn) <0.30% go ginearálta.
• P: Nuair a bhíonn ω (P) <0.05%, tá sé intuaslagtha go soladach i Fe, agus tá sé deacair eutectic fosfair a fhoirmiú, nach bhfuil mórán éifeacht aige ar ráta sféaróideach iarann ​​insínte.
• S: Is eilimint despheroidizing é S. Ídíonn S Mg agus RE sa ghníomhaire sféaróideach le linn an imoibrithe sféaróidigh, ag cur bac ar ghraiféadú agus ag laghdú an ráta sféaróidigh. Fillfidh slaig sulfíde ar shulfar freisin sula n-éireoidh an t-iarann ​​leáite, ag ithe eilimintí sféaróideacha arís, ag luasghéarú meath an sféaróidigh, agus ag dul i bhfeidhm níos mó ar an ráta sféaróideach. D’fhonn ráta ard sféaróideach a bhaint amach, ba cheart an méid ω (S) san iarann ​​amh a laghdú go dtí níos lú ná 0.02%.

4.2 Cóireáil dí-ídithe

Tar éis an lucht a leá, tóg samplaí agus déan anailís ar an gcomhdhéanamh ceimiceach. Nuair a bhíonn an méid ω (S) níos airde ná 0.02%, teastaíonn dí-ídiúrú.

Is é prionsabal an díshalannú fuinseoige sóid: cuir méid áirithe fuinseoige sóide sa liach, bain úsáid as sreabhadh iarainn leáite chun é a shruthlú agus a mhúscailt, dianscaoileann fuinseog sóide ag teocht ard, is í an fhoirmle imoibriúcháin Na2CO3 = Na2O + CO2 ↑: is é an Na2O ginte san iarann ​​leáite arís Sulfrú agus foirmiú Na2S, (Na2O) + [FeS] = (Na2S) + (FeO).

Déanann Na2CO3 CO2 a scaradh agus a réiteach, agus is cúis le corraíl foréigneach iarainn leáite, a chuireann an próiseas dí-ídiúraithe chun cinn. Tá slaig fuinseoige sóid furasta sreabhadh agus snámh go tapa, agus tá an t-am imoibrithe dí-ídiúraithe an-ghearr. Tar éis dí-ídiúrú, ba chóir an slaig a bhaint in am, nó fillfidh sí ar ais go sulfair. 4.3 ráta ionsúcháin Mg a mhéadú. Feabhas mór a chur ar an gcumas seasamh in aghaidh an chúlaithe agus an ráta sféaróideach a mhéadú. Tá ω (Si) = 390% ~ 60%, ω (Ca) = 70% ~ 0.4%, ω (Ba) = 2.0% ~ 7% inoculant Fochke, agus is féidir le Ba an t-am goir éifeachtach a leathnú. Roghnaítear grád NODALLOY11RE de Fozco Nodulizer, agus tá a ω (Si) = 7% ~ 40%, ω (Mg) = 50% ~ 7.0%, ω (RE) = 8.0% ~ 0.3%, ω (Ca) = 1.0 % ~ 1.5%, ω (Al) <2.5%. Ós rud é go ndéantar cóireálacha dí-ídiúraithe agus réamh-dí-ocsaídiúcháin ar an iarann ​​leáite, laghdaítear go mór na heilimintí a itheann nodulóirí san iarann ​​leáite, agus mar sin roghnaítear nodulizer a bhfuil méid íseal ω (RE) aige chun meath na moirfeolaíochta graifíte sféaróideach a laghdú ag RE ; Is í Mg an phríomhghné gníomhaíochta; Is féidir le Ca agus Al ról a imirt i neartú an goir. Ag baint úsáide as cóireáil ionaclaithe comhcheangailte chomhdhúile sileacain agus ferrosilicon, tá leáphointe chomhdhúile sileacain thart ar 1.0 ° C, agus méadaítear núicléas criostail graifíte le linn soladú, agus úsáidtear dáileoga móra ferrosilicon le haghaidh ionaclaithe, rud a d’fhéadfadh cosc ​​a chur ar spheroidization ó laghdú.

5 Conclúid

I dtáirgeadh iarann ​​teilgthe nodular ferritic, nuair is gá go sroichfidh an ráta sféaróideach níos mó ná 90%, is féidir na bearta seo a leanas a ghlacadh:

• (1) Roghnaigh muirear ardcháilíochta chun na heilimintí dí-spheroidization sa mhuirear a laghdú.
• (2) Roghnaigh gníomhaire sféaróideach le méid íseal ω (RE) chun éifeacht mheathlaithe RE ar mhoirfeolaíocht ghraifít sféaróideach a laghdú.
• .
• (4) Déan an iarann ​​leáite a réamh-dhí-ocsaídiú, líon na sféar graifíte a mhéadú in aghaidh an aonaid aonaid, an ráta sféaróideach a mhéadú, an cumas seasamh in aghaidh an chúlaithe a fheabhsú go mór, agus an t-am goir éifeachtach a leathnú.
• (5) Laghdaigh an méid ω (Si) san iarann ​​leáite bunaidh, méadaigh an méid gníomhaire sféaróidigh, ionaclaithe agus oibreáin réamhtheachtaithe éagsúla, agus neartaigh an chóireáil ionaclaithe.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló: Conas bearta an phróisis réitigh den ráta sféaróideach a fheabhsú

Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 

Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: Réitigh Alúmanam, Réitigh Sinc, Réitigh Maignéisiam, Réitigh Tíotáiniam, Réitigh Cruach Dhosmálta, Réitigh Práis,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta