Seirbhís speisialaithe i Réitigh Réitigh Die agus Páirteanna le Dearadh agus Forbairt Ghairmiúil

102, Uimh .41, Bóthar Changde, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, an tSín | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Conas saol seirbhíse na foirnéise minicíochta idirmheánaí a fheabhsú?

Am Foilsithe: Údar: Eagarthóir Suímh Cuairt: 12298

Conas saol seirbhíse na foirnéise minicíochta idirmheánaí a fheabhsú

Is é an sprioc a shaothraíonn gach oibrí teilgcheárta saol seirbhíse an chomhlachta foirnéise ionduchtaithe a fheabhsú, agus beidh tábhacht mhór leis an bhfiontar freisin. Is iad na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar shaol seirbhíse breogán foirnéise leictreach ná líneáil ábhair teasfhulangacha, teicneolaíocht foirnéise agus teicneolaíocht úsáide, a thabharfar isteach ar leithligh thíos.

Teasfhulangacha líneáil foirnéise

Tá ról bunúsach ag cáilíocht an ábhair teasfhulangacha líneála agus a fheidhmíocht i saol seirbhíse na foirnéise.

  • Ní mór go mbeadh teasfhulangas ard ag ábhair teasfhulangacha le haghaidh foirnéise, seasamh in aghaidh ualach teasa ardteochta, agus gan iad a mhaolú nó a leá. Ag an am céanna, caithfidh cobhsaíocht ardtoirte a bheith aige, seasamh in aghaidh ualach teasa ardteochta, agus gan crapadh toirte a bheith aige agus gan ach leathnú aonfhoirmeach a dhéanamh.
  • Comhdhéanamh ábhair teasfhulangacha. Féadann eisíontais in ábhair teasfhulangacha comhdhúile a fhoirmiú le leáphointí ag teochtaí arda, agus ar an gcaoi sin teasfhulangas ábhair teasfhulangacha a laghdú. Dá bhrí sin, caithfear an t-ábhar grianchloch sa ghaineamh líneála foirnéise a ráthú, agus ní mór an comhdhéanamh eisíontas a rialú go docht. Déantar comhdhéanamh ghaineamh líneáil na foirnéise a rialú mar seo a leanas: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%.
  • Cóimheas gráinneachta ábhair teasfhulangacha. Is féidir leis an gcóimheas réasúnta méid cáithníní d’ábhair teasfhulangacha ciseal teasfhulangacha ard-dlúis a fhoirmiú le linn an phróisis tógála foirnéise, agus ní furasta lochtanna a bheith le feiceáil le linn an phróisis úsáide. Seo a leanas tacar cóimheasa réasúnta: 3.35mm ~ 5mm, 0.85mm ~ 1.70mm, 0.1mm ~ 0.85mm, agus is iad na comhréireanna faoi bhun 0.1mm ná 17%, 33%, 20%, agus 30% faoi seach. 

Próiseas oigheann

Is próiseas é an oigheann chun an ciseal shintéirithe a fháil. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht an chiseal shintéirithe ar shaol seirbhíse na foirnéise. Is nasc tábhachtach é an oigheann. Tar éis cuas an oigheann a thógáil, ba chóir an oigheann a thriomú láithreach; roimh an oigheann, seiceáil an bhfuil an trealamh leictreach agus an córas uisce fuaraithe gnáth; caithfear an oigheann a dhéanamh i gcomhréir dhlúth le próiseas an oigheann. Is príomhfhachtóir é an próiseas oigheann sa phróiseas oigheann. Na pointí ar leith: must Ní mór an ráta teasa a rialú, go háirithe i gcéim luath an oigheann. Má tá an ráta téimh ró-thapa agus má scaoiltear an taise i líneáil na foirnéise ró-thapa, is dóigh go gcruthóidh scoilteanna, rud a fhágfaidh go mbeidh saol na foirnéise giorraithe go mór. ② Nuair a théitear líneáil na foirnéise go 573 ℃, leathnóidh an grianchloch ró-thapa le linn an phróisis aistrithe céime, rud a fhágfaidh go mbeidh scoilteanna ann nó fiú feannadh. Dá bhrí sin, nuair a théitear an foirnéis ag 400 ℃ go 600 ℃, ba cheart an luas téimh a mhoilliú, agus ag 870 ℃, ba cheart é a choinneáil ar feadh 1h ~ 2h. , Ionas gur féidir leis athrú a chéimniú go mall agus go hiomlán. ③ Is é an chéim dheiridh den oigheann shintéiriú agus caomhnú teasa. Braitheann an teocht shintéirithe ar an ábhar teasfhulangach ar leith. Go ginearálta, táthar ag súil gur féidir ciseal shintéirithe le tiús 30% den tiús líneála a fháil. Dá bhrí sin, is gnách go mbíonn an teocht shintéirithe 50-100 ℃ níos airde ná an teocht cnagtha.

Teicneolaíocht foirnéise

Tá próisis éagsúla an phróisis úsáide foirnéise an-tábhachtach do shaol seirbhíse na foirnéise, agus d’fhéadfadh oibríochtaí míchuí éagsúla saol seirbhíse na foirnéise a laghdú. Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas le linn úsáide.

  • Ó tharla go bhfuil ciseal shintéirithe na foirnéise nua tanaí, tá próiseas úsáide na foirnéise nua an-tábhachtach. Ba chóir an chéad foirnéis den fhoirnéis nua a mhuirearú agus a leá tar éis 50% den uisce a dhoirteadh. Féadann sé seo lochtanna ar nós fuarú tapa líneáil na foirnéise a sheachaint tar éis an t-uisce go léir a dhoirteadh, agus scoilteanna; ba chóir an foirnéis nua a bholadh go leanúnach a oiread agus is féidir chun bruithniú uaineach a tharlaíonn de bharr fuar agus te tobann a sheachaint De ghnáth ba chóir na scoilteanna a leá go leanúnach ar feadh 1 seachtaine.
  • Déan iarracht bruithniú teocht ard a sheachaint le linn an phróisis bruithnithe. Sa staid ardteochta, imoibríonn líneáil na foirnéise leis an iarann ​​leáite sa bhreogán, mar a thaispeántar san fhoirmle seo a leanas: SiO2 + 2C → Si + 2CO. Dá airde an teocht, is airde an C agus is ísle an Si, méadóidh caillteanas creimeadh líneáil na foirnéise, go háirithe nuair a bhíonn an foirnéis nua. Ar chúiseanna soiléire, déan iarracht teocht ard a sheachaint agus teocht an asraon uisce á chinntiú agus tú ag leá.
  • Seachain róthéamh ar líneáil na foirnéise. Toisc go bhfuil ráta téimh na foirnéise minicíochta idirmheánaí tapa go leor, nuair nach bhfuil an smelter ag tabhairt aird, beidh an chuma ar an muirear “droichid” agus beidh líneáil na foirnéise le feiceáil ag teocht ard áitiúil nó fiú níos mó ná teasfhulangas líneáil na foirnéise, rud a d’fhéadfadh a bheith ina chúis leis líneáil na foirnéise leá agus creimeadh.
  • Le linn úsáide, nuair is gá an foirnéis a dhúnadh ar feadh i bhfad mar gheall ar theipeanna agus ar chúiseanna eile, ba cheart an t-iarann ​​leáite san fhoirnéis a fholmhú chun líneáil líneáil na foirnéise a sheachaint ó dhamáiste a bheith ag scoilteadh líneáil na foirnéise nuair a tá an t-iarann ​​leáite comhdhlúite.
  • Déan iarracht muirear glan a úsáid le linn úsáide, go háirithe nuair atá an foirnéis nua.
  • Nuair a stoptar an foirnéis le haghaidh fuaraithe, d’fhonn fuarú tobann líneáil na foirnéise a sheachaint, ba chóir foirnéis folamh a fhuaraithe. Ag an am céanna, d’fhonn scoilteanna a sheachaint a tharlaíonn mar gheall ar an difríocht teochta iomarcach idir na taobhanna uachtaracha agus íochtaracha de líneáil na foirnéise le linn an phróisis fuaraithe, ba chóir clúdach na foirnéise a chumhdach chun líneáil na foirnéise a éide suas agus síos le linn fuaraithe. Saol seirbhíse na foirnéise a chinntiú.
  • Ós rud é nach féidir scoilteanna ingearacha a sheachaint nuair a bhíonn an foirnéis fuar, nuair a thosaítear an foirnéis fhuar, ba chóir an foirnéis a bhácáil ag teocht íseal sula leádh, ionas gur féidir na scoilteanna a dhúnadh ar dtús, agus gur féidir na scoilteanna a chosc ó insíothlú isteach sna scoilteanna. nuair a leáítear an iarann ​​leáite agus a leathnaítear na scoilteanna a thuilleadh.
  • Tabhair aird ar dhálaí na foirnéise le linn úsáid na foirnéise. Is cineál cosanta don fhoirnéis é coinníollacha na foirnéise a urramú. Tomhaistear bun na foirnéise gach 3 lá, agus caithfear balla na foirnéise a urramú do gach foirnéise gach lá, agus ar an gcaoi sin sábháilteacht líneáil na foirnéise a chinntiú.
  • Cothabháil agus cothabháil trealaimh foirnéise leictreachais, mar shampla an corna a ghlanadh go minic, an smionagar ar an gcorna a ghlanadh chun miondealú an choil a chosc, agus ar an gcaoi sin an díchumhachtú foirnéise de bharr cliseadh trealaimh a sheachaint, agus saol seirbhíse an bhreogáin a fheabhsú go héifeachtach.

Coinnigh foinse agus seoladh an ailt seo le haghaidh athchló:Conas saol seirbhíse na foirnéise minicíochta idirmheánaí a fheabhsú?


Minghe Cuideachta Réitigh Die tá siad tiomnaithe do Pháirteanna Teilgthe ardchaighdeáin agus ardfheidhmíochta a mhonarú (cuimsíonn raon páirteanna réitigh bás miotail den chuid is mó Réitigh Die Balla tanaí,Réitigh Die Seomra Te,Réitigh Die Seomra Fuar), Seirbhís Babhta (Seirbhís Réitigh Die,Meaisínithe Cnc,Déantús an Mhúirín, Cóireáil Dromchla). Tá fáilte roimh aon réitigh réitigh alúmanam saincheaptha, réitigh maignéisiam nó bás Zamak / sinc agus riachtanais teilgin eile teagmháil a dhéanamh linn.

SIOPA CHUIDEACHTA CASTING ISO90012015 AGUS ITAF 16949

Faoi rialú ISO9001 agus TS 16949, déantar gach próiseas trí na céadta meaisín ardteilgthe bás, meaisíní 5-ais, agus saoráidí eile, idir bhlaiseadh agus mheaisíní níocháin Ultra Sonic. Ní amháin go bhfuil trealamh chun cinn acu ach tá trealamh gairmiúil acu freisin foireann innealtóirí, oibreoirí agus cigirí a bhfuil taithí acu chun dearadh an chustaiméara a chur i gcrích.

CUMHACHTACH Alúmanam Die Réitigh LE ISO90012015

Monaróir conartha teilgin bás. I measc na n-inniúlachtaí tá páirteanna réitigh bás alúmanaim seomra fuar ó 0.15 lb. go 6 lb., athrú tapa curtha ar bun, agus meaisínithe. I measc na seirbhísí breisluacha tá snasú, creathadh, deburring, pléascadh lámhaigh, péinteáil, plating, sciath, cóimeáil agus uirlisí. I measc na n-ábhar a n-oibrítear leo tá cóimhiotail mar 360, 380, 383, agus 413.

CODANNA CASTING PERFECT ZINC DIE I CHINA

Cúnamh dearaidh réitigh bás since / seirbhísí innealtóireachta comhthráthacha. Monaróir saincheaptha teilgin bás beacht since. Is féidir teilgin miniature, teilgin bás ardbhrú, teilgin múnla il-sleamhnán, teilgin múnla traidisiúnta, bás-aonaid agus teilgin bás neamhspleách agus teilgin cuas séalaithe. Is féidir teilgin a mhonarú ar fhaid agus ar leithead suas le 24 in. I +/- 0.0005 in.  

Monaróir deimhnithe ISO 9001 2015 de mhaignéisiam teilgthe bás agus déantúsaíocht mhúnla

Monaróir deimhnithe ISO 9001: 2015 de mhaignéisiam bás-teilgthe, I measc na gcumas tá réitigh bás maignéisiam ardbhrú suas le seomra te 200 tonna & seomra fuar 3000 tonna, dearadh uirlisí, snasú, múnlú, meaisínithe, péinteáil púdar & leachtach, QA iomlán le cumais CMM , cóimeáil, pacáistiú & seachadadh.

Minghe Casting Seirbhís Réitigh Breise - réitigh infheistíochta srl

ITAF16949 deimhnithe. Seirbhís Réitigh Breise san áireamh réitigh infheistíochta,réitigh ghainimh,Réitigh Domhantarraingt, Réitigh Foam Caillte,Réitigh Lártheifeacha,Réitigh Fholúis,Réitigh Buan-MhúnlaI measc na n-inniúlachtaí tá EDI, cúnamh innealtóireachta, samhaltú soladach agus próiseáil thánaisteach.

Cás-Staidéir Iarratais ar Pháirteanna Teilgthe

Tionscail Réitigh Cás-Staidéir Páirteanna le haghaidh: Carranna, Rothair, Aerárthaí, Uirlisí ceoil, Aerárthaí, Feistí Optúla, Braiteoirí, Múnlaí, Feistí Leictreonacha, Imfháluithe, Cloig, Innealra, Innill, Troscán, Seodra, Jigs, Telecom, Soilsiú, Feistí Leighis, Feistí grianghrafadóireachta, Robots, Dealbhóireacht, Trealamh fuaime, Trealamh spóirt, Uirlisí, Bréagáin agus go leor eile. 


Cad is féidir linn cabhrú leat a dhéanamh ina dhiaidh sin?

∇ Téigh go Leathanach Baile Do Die Casting tSín

Páirteanna Réitigh-Faigh amach cad atá déanta againn.

→ Leideanna Ralated Maidir Seirbhísí Réitigh Die


By Monaróir Réitigh Minghe Die Catagóirí: Ailt Chabhracha |ábhar Tags: , , , , , ,Réitigh Cré-umha,Físeán Réitigh,Stair na Cuideachta,Réitigh Die Alúmanam Nótaí Tráchta

Buntáiste Réitigh MingHe

  • Cuireann bogearraí dearaidh Cuimsitheacha réitigh agus innealtóir oilte ar chumas sampla a dhéanamh laistigh de 15-25 lá
  • Déanann sraith iomlán de threalamh cigireachta & rialú cáilíochta táirgí Die Casting den scoth
  • Próiseas breá seolta agus ráthaíocht mhaith ó sholáthraithe gur féidir linn earraí Die Casting a sheachadadh in am
  • Ó fhréamhshamhlacha go codanna deiridh, uaslódáil do chuid comhad CAD, luachan tapa agus gairmiúil i 1-24 uair an chloig
  • Cumais leathana chun fréamhshamhlacha nó oll-déantúsaíocht déantúsaíochta a dhearadh, úsáid páirteanna Die Casting
  • Próiseálann ardteicnící Réitigh Die (Meaisín 180-3000T, Meaisínithe Cnc, CMM) éagsúlacht ábhar miotail & plaisteach

Ailt HelpFul

Is féidir le talamh neamhchoitianta cruas cruach teilgthe a fheabhsú go héifeachtach

Mar is eol dúinn uile, beidh sé riachtanach méid iomchuí eilimintí neamhchoitianta talún a chur le hábhair chruach

Nuálaíocht Teicneolaíoch chun Aonchineálacht Chomhdhéanamh bruithnithe Tiontaire a Fheabhsú

Sa phróiseas déanta cruach, tar éis bruithniú an tiontaire a chríochnú, déantar an cruach leáite a dhoirteadh isteach

"Alcaile" agus "Maignéisiam" chun feidhmíocht millíní a fheabhsú

Tá neart meicniúil maith agus airíonna miotalachacha ag millíní ocsaídithe, agus tá siad indi anois

Anailís agus Feabhsú ar Lochtanna Coiteanna Teilgin Comhla

1. Stoma Is cuas beag é seo a fhoirmíonn an gás nár éalaigh le linn an solidificatio

Na Bearta chun Saol Tundish Teilgthe Leanúnach a Fheabhsú

Cinneann saolré an tundish réitigh leanúnach innéacs líon na réitigh leanúnach

An Modh Feabhsúcháin ar Fheidhmíocht an Mhúirín

Chomh maith le comhordú réasúnta na maitrís le neart agus diana ard go leor

Na Bearta chun Saol Múnla Réitigh Die Cóimhiotal Alúmanam-Maignéisiam a Fheabhsú

Mar threalamh próiseála tábhachtach, tá impac díreach ag múnlaí bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam

Is gá 5 nasc mhóra a rialú chun saol na múnla a fheabhsú

Lena n-áirítear foirmliú plean táirgeachta múnla, dearadh múnla, foirmliú próisis, tasc tasc ceardlainne

Conas cáilíocht cruach iompróidh a fheabhsú go mór trí fhuarú tapa go tapa tar éis é a rolladh

Go pointe áirithe, cuireann cáilíocht na n-imthacaí srian ar luas agus dul chun cinn an gheilleagair náisiúnta

Conas saol seirbhíse na foirnéise minicíochta idirmheánaí a fheabhsú?

Is é an sprioc a shaothraíonn gach oibrí teilgcheárta saol seirbhíse an chomhlachta foirnéise ionduchtaithe a fheabhsú

Úsáid Ocsaigin agus Nitrocarburizing chun Feidhmíocht Die Alúmanam a Fheabhsú

Is féidir cóireáil ocsaigine agus nitrocarburizing a dhéanamh i bhfoirnéis carburizing poll, ag úsáid leacht

Próiseas bruithnithe cruach dhosmálta martensitic ultra-ísealcharbóin a fheabhsú agus a bharrfheabhsú

Is ábhar tábhachtach é cruach dhosmálta martensitic ultra-ísealcharbóin (06Cr13Ni46Mo agus 06Cr16Ni46Mo)